JPS6236655B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6236655B2 JPS6236655B2 JP54095488A JP9548879A JPS6236655B2 JP S6236655 B2 JPS6236655 B2 JP S6236655B2 JP 54095488 A JP54095488 A JP 54095488A JP 9548879 A JP9548879 A JP 9548879A JP S6236655 B2 JPS6236655 B2 JP S6236655B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- attached
- knife
- food
- belt surface
- molded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fish Paste Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は成形機によつて所定形状に成形した煉
り食品を、内部に巻物芯を入れた状態で自動的に
巻くことができる煉り食品自動巻き装置に関す
る。
り食品を、内部に巻物芯を入れた状態で自動的に
巻くことができる煉り食品自動巻き装置に関す
る。
内部にごぼうとかいかの様な巻物芯を入れて巻
いた煉り食品の揚物は、成形機で所定形状に成形
された煉り食品の略中央に巻物芯を置いた後、こ
れを手で巻いて形を造り油で揚げているが、巻物
芯のまわりに煉り食品を上手に巻き付ける作業が
非常に面倒で、製品に出来不出来が生ずるとか、
多くの人手と時間を必要とするので甚だ不経済で
あるといつた各種の問題がある。
いた煉り食品の揚物は、成形機で所定形状に成形
された煉り食品の略中央に巻物芯を置いた後、こ
れを手で巻いて形を造り油で揚げているが、巻物
芯のまわりに煉り食品を上手に巻き付ける作業が
非常に面倒で、製品に出来不出来が生ずるとか、
多くの人手と時間を必要とするので甚だ不経済で
あるといつた各種の問題がある。
而して本発明は上述した点に鑑み、巻物芯のま
わりに煉り食品を巻き付ける作業を付包丁の働き
によつて全て自動的に行なえる様に工夫した煉り
食品自動巻き装置を提供せんとするものであつ
て、以下に本発明の実施例を添附した図面を参照
しながら詳細に説明する。
わりに煉り食品を巻き付ける作業を付包丁の働き
によつて全て自動的に行なえる様に工夫した煉り
食品自動巻き装置を提供せんとするものであつ
て、以下に本発明の実施例を添附した図面を参照
しながら詳細に説明する。
第１図に於いて１はホツパー２より投入した煉
り食品材料を、成形ドラム３に凹設した成形型
（図示せず）によつて所定の形状に成形できる成
形機であつて、この成形機１によつて成形された
食品はベルトコンベア４によつて成形機１の外に
搬出される仕組になつている。５は上記成形機１
とは別体に構成した自動巻き機で、使用時には図
示の如くベルトコンベヤ４のそばに沿わせて配置
する。自動巻き機５にはベルトコンベア４上を搬
送されて来る成形食品を検知すると、スイツチオ
ンして後述するモータ側のクラツチを噛合するこ
とができる光電管スイツチの如き検知器６と、上
記クラツチの噛合に基づいてモータによつて連動
される付包丁７、及び成形羽根８とを備えてい
る。
り食品材料を、成形ドラム３に凹設した成形型
（図示せず）によつて所定の形状に成形できる成
形機であつて、この成形機１によつて成形された
食品はベルトコンベア４によつて成形機１の外に
搬出される仕組になつている。５は上記成形機１
とは別体に構成した自動巻き機で、使用時には図
示の如くベルトコンベヤ４のそばに沿わせて配置
する。自動巻き機５にはベルトコンベア４上を搬
送されて来る成形食品を検知すると、スイツチオ
ンして後述するモータ側のクラツチを噛合するこ
とができる光電管スイツチの如き検知器６と、上
記クラツチの噛合に基づいてモータによつて連動
される付包丁７、及び成形羽根８とを備えてい
る。
付包丁７は第８図に示す如く常時はベルトコン
ベア４の搬送方向に対して一側縁７ａを若干上方
に上げ、他側縁７ｂを下げた状態でベルト面４ａ
に対して略平面的な状態で接しているが、前記検
知器６が成形食品Ａを検知してクラツチが噛合し
駆動部が起動すると、先ず第９図に示す如く一側
縁７ａをベルト面４ａに接するように下方に回動
して搬送されて来る成形食品Ａを受け止める作動
を行なう。次いで付包丁７は第１０図に示す如く
時計回転方向に回動すると共に、回動支点を同図
矢印の如く上方に移動して搬送中の成形食品Ａを
略Ｌ字状に屈曲する。この状態で付包丁７の回動
とベルトコンベヤ４による成形食品Ａの搬送によ
つて成形食品Ａの全体は第１１図の如く巻物芯Ｂ
のまわりを包む様に略くの字状に屈曲される。
尚、巻物芯Ｂはベルトコンベヤ４によつて搬送さ
れる成形食品Ａの略中央に手作業で置かれる。次
に、付包丁７が約半回転（180度回転）して成形
食品Ａを巻動芯Ｂのまわりに第１２図の如く略コ
字状に巻くと、付包丁７の回動支点が同図矢印の
如く下方へ移動して包丁全体をベルト面４ａに向
けて降下させる。第１３図は付包丁７の一側縁７
ａがベルト面４ａに接して巻き作業を完了した状
態を示しており、この時、成形食品Ａの全体は巻
物芯Ｂのまわりを完全に雰う形になる。また付包
丁７の全体も回動前と同じ状態、即ち、即ち第８
図に示した状態で回動が停止される。
ベア４の搬送方向に対して一側縁７ａを若干上方
に上げ、他側縁７ｂを下げた状態でベルト面４ａ
に対して略平面的な状態で接しているが、前記検
知器６が成形食品Ａを検知してクラツチが噛合し
駆動部が起動すると、先ず第９図に示す如く一側
縁７ａをベルト面４ａに接するように下方に回動
して搬送されて来る成形食品Ａを受け止める作動
を行なう。次いで付包丁７は第１０図に示す如く
時計回転方向に回動すると共に、回動支点を同図
矢印の如く上方に移動して搬送中の成形食品Ａを
略Ｌ字状に屈曲する。この状態で付包丁７の回動
とベルトコンベヤ４による成形食品Ａの搬送によ
つて成形食品Ａの全体は第１１図の如く巻物芯Ｂ
のまわりを包む様に略くの字状に屈曲される。
尚、巻物芯Ｂはベルトコンベヤ４によつて搬送さ
れる成形食品Ａの略中央に手作業で置かれる。次
に、付包丁７が約半回転（180度回転）して成形
食品Ａを巻動芯Ｂのまわりに第１２図の如く略コ
字状に巻くと、付包丁７の回動支点が同図矢印の
如く下方へ移動して包丁全体をベルト面４ａに向
けて降下させる。第１３図は付包丁７の一側縁７
ａがベルト面４ａに接して巻き作業を完了した状
態を示しており、この時、成形食品Ａの全体は巻
物芯Ｂのまわりを完全に雰う形になる。また付包
丁７の全体も回動前と同じ状態、即ち、即ち第８
図に示した状態で回動が停止される。
また、前述した成形羽根８は回動フレーム９の
上下端に一枚ずつ取付けてあり、前記付包丁７に
連動して回転する回動軸１０によつて付包丁７に
同調して１回に半回転する仕組になつている。そ
して上下いずれか一方の成形羽根８が常時ベルト
面４ａに向けて配置されていて、前記付包丁７に
よつて自動巻きされてベルトコンベヤ４で搬送さ
れて来る成形食品Ａを受止めることができる。成
形羽根８によつて受止められた成形食品Ａは、ベ
ルトコンベヤ４の搬送作用によつてベルト面４ａ
上に於いて回転し、第１４図の如く中心に巻物芯
Ｂを包んだ状態で略丸棒状の巻き食品Ｃに成形さ
れる。この羽根８による成形は、引続き行なわれ
る付包丁７の自動巻き運転迄続けられ、付包丁７
が前述した回動を行ない始めると、連動回転して
ベルトコンベヤ４による巻き食品Ｃの搬送を許す
仕組になつている。ベルトコンベヤ４によつて搬
送される巻き食品Ｃはコンベアの先端下方に配置
した油槽（図示せず）に直接落して揚げてもよ
く、或は別容器に一時溜めておく様にしてもよ
い。
上下端に一枚ずつ取付けてあり、前記付包丁７に
連動して回転する回動軸１０によつて付包丁７に
同調して１回に半回転する仕組になつている。そ
して上下いずれか一方の成形羽根８が常時ベルト
面４ａに向けて配置されていて、前記付包丁７に
よつて自動巻きされてベルトコンベヤ４で搬送さ
れて来る成形食品Ａを受止めることができる。成
形羽根８によつて受止められた成形食品Ａは、ベ
ルトコンベヤ４の搬送作用によつてベルト面４ａ
上に於いて回転し、第１４図の如く中心に巻物芯
Ｂを包んだ状態で略丸棒状の巻き食品Ｃに成形さ
れる。この羽根８による成形は、引続き行なわれ
る付包丁７の自動巻き運転迄続けられ、付包丁７
が前述した回動を行ない始めると、連動回転して
ベルトコンベヤ４による巻き食品Ｃの搬送を許す
仕組になつている。ベルトコンベヤ４によつて搬
送される巻き食品Ｃはコンベアの先端下方に配置
した油槽（図示せず）に直接落して揚げてもよ
く、或は別容器に一時溜めておく様にしてもよ
い。
次に上述した付包丁７及び成形羽根８を作動す
る作動装置の実施例を説明する。
る作動装置の実施例を説明する。
第１実施例
第２図乃至第４図に示した作動装置１１はカム
構造の装置であつて、自動巻き機５内に設けた固
定フレーム５ａ上には固定盤１２が固定され、こ
の盤１２上に突出した案内ロツド１３，１３には
可動盤１４が上下可動自在に装着してある。１５
は先端に前記付包丁７を取付けた回転軸で、この
軸１５は可動盤１４内に回転自在に挿通され、可
動盤１４の両側から突出している回転軸１５の左
右には、左右一対のカム１６，１６と連動スプロ
ケット１７及び駆動スプロケット１８が夫々取付
けてある。左右のカム１６，１６の下辺は前記固
定盤１２と可動盤１４との間に張設したコイルバ
ネ１９，１９の牽引作用によつて、各々固定フレ
ーム５ａ上に回転自在に取付けた案内ローラ２
０，２０の上面に接しており、また駆動スプロケ
ット１８に掛渡したエンドレスチエン２１の一端
は減速機２２のスプロケット２２ａに掛渡してあ
る。２３はモータで、２４は前述した駆動部を構
成するクラツチを示す。モータ２３は常時回転さ
れていて、前述した検知器６が作動してクラツチ
２４が噛合すると、モータ２３の回転力を減速機
２２に伝えて回転軸１５を回転できる仕組になつ
ている。前述したカム１６，１６は夫々略長方形
状に形成されており、左右の対称辺には凸部１６
ａ，１６ａが形成されている。回転軸１５が回転
すると付包丁７が回転を行ない、またカム１６，
１６も回転を行なう。カムは全体を長方形状に形
成している関係上、回転中に序々に可動盤１４を
コイルバネ１９，１９に抗して上に持ち上げ、凸
部１６ａ，１６ａを過ぎるとコイルバネ１９，１
９の働きによつて可動盤１４を急激に降下させ
る。また前記クラツチ２４の噛合は、固定盤１２
に取付けた近接スイツチ２５と、可動盤１４に取
付けたスイツチ片２５ａの距離が可動盤１４の上
昇によつて一定間隔以上に離れてスイツチオフさ
れると自動的に外されて、モータ２３による回転
が中断される構成になつている。
構造の装置であつて、自動巻き機５内に設けた固
定フレーム５ａ上には固定盤１２が固定され、こ
の盤１２上に突出した案内ロツド１３，１３には
可動盤１４が上下可動自在に装着してある。１５
は先端に前記付包丁７を取付けた回転軸で、この
軸１５は可動盤１４内に回転自在に挿通され、可
動盤１４の両側から突出している回転軸１５の左
右には、左右一対のカム１６，１６と連動スプロ
ケット１７及び駆動スプロケット１８が夫々取付
けてある。左右のカム１６，１６の下辺は前記固
定盤１２と可動盤１４との間に張設したコイルバ
ネ１９，１９の牽引作用によつて、各々固定フレ
ーム５ａ上に回転自在に取付けた案内ローラ２
０，２０の上面に接しており、また駆動スプロケ
ット１８に掛渡したエンドレスチエン２１の一端
は減速機２２のスプロケット２２ａに掛渡してあ
る。２３はモータで、２４は前述した駆動部を構
成するクラツチを示す。モータ２３は常時回転さ
れていて、前述した検知器６が作動してクラツチ
２４が噛合すると、モータ２３の回転力を減速機
２２に伝えて回転軸１５を回転できる仕組になつ
ている。前述したカム１６，１６は夫々略長方形
状に形成されており、左右の対称辺には凸部１６
ａ，１６ａが形成されている。回転軸１５が回転
すると付包丁７が回転を行ない、またカム１６，
１６も回転を行なう。カムは全体を長方形状に形
成している関係上、回転中に序々に可動盤１４を
コイルバネ１９，１９に抗して上に持ち上げ、凸
部１６ａ，１６ａを過ぎるとコイルバネ１９，１
９の働きによつて可動盤１４を急激に降下させ
る。また前記クラツチ２４の噛合は、固定盤１２
に取付けた近接スイツチ２５と、可動盤１４に取
付けたスイツチ片２５ａの距離が可動盤１４の上
昇によつて一定間隔以上に離れてスイツチオフさ
れると自動的に外されて、モータ２３による回転
が中断される構成になつている。
この様な回転軸１５の回転と可動盤１４の上下
運動によつて、付包丁７は前述した回動を行なつ
て成形食品Ａを自動巻きすることができるのであ
るが、これと同時に前記成形羽根８も回動軸１５
に取付けた連動スプロケット１７と羽根８の回転
軸１０に取付けた被動スプロケット２６の間にエ
ンドレスチエン２７を掛渡すことによつて、付包
丁７と一体的な回転を行なうことができる。
運動によつて、付包丁７は前述した回動を行なつ
て成形食品Ａを自動巻きすることができるのであ
るが、これと同時に前記成形羽根８も回動軸１５
に取付けた連動スプロケット１７と羽根８の回転
軸１０に取付けた被動スプロケット２６の間にエ
ンドレスチエン２７を掛渡すことによつて、付包
丁７と一体的な回転を行なうことができる。
第２実施例
第５図乃至第７図に示した作動装置１１はクラ
ンク構造の装置であつて、自動巻き機５内に設け
た上下の固定フレーム５ａ，５ｂ間には２本の案
内ロツド２８，２８が縦設されており、このロツ
ドには可動体２９が上下移動自在に装着してあ
る。３０は可動体２９に回転自在に挿通した回転
軸で、前記付包丁７の根端はこの回転軸３０の先
端に取付けてある。可動体２９の底面にはクラン
ク軸３１を取付け、クランク軸３１の下端は駆動
軸３２によつて偏心回転するクランク円盤３３に
クランクピン３４を以つて取付けられていて、可
動体２９はクランク円盤３３が回転すると上下動
して付包丁７を昇降することができる。３５は駆
動軸３２に取付けた駆動スプロケットで、減速機
２２のダブルスプロケット２２ａとこのスプロケ
ット３５の間はエンドレスチエン３６で連動構造
に成つている。また前記回転軸３０の末端に取付
けた駆動スプロケット３７と前記減速機２２のス
プロケツト２２ａの間にもエンドレスチエン３８
が掛渡されており、従つて、減速機２２が駆動す
ると回転軸３０が回転して付包丁７を回転すると
共に、可動体２９が上下動して該付包丁７を上下
動することができる。モータ２３の回転力を減速
機２２側に伝達するクラツチ２４は、前記第１実
施例と同様に検知器６が成形食品Ａを検知すると
噛合し、また可動体２９が上昇して可動体２９に
取付けたスイツチ片２５ａが上部固定フレーム５
ａに取付けた近接スイツチ２５に近ずいてスイツ
チオフされると、噛合が外されて減速機２２の駆
動を停止し、付包丁７の回転と上下動を半回転及
び上下１往復で停止することができる。
ンク構造の装置であつて、自動巻き機５内に設け
た上下の固定フレーム５ａ，５ｂ間には２本の案
内ロツド２８，２８が縦設されており、このロツ
ドには可動体２９が上下移動自在に装着してあ
る。３０は可動体２９に回転自在に挿通した回転
軸で、前記付包丁７の根端はこの回転軸３０の先
端に取付けてある。可動体２９の底面にはクラン
ク軸３１を取付け、クランク軸３１の下端は駆動
軸３２によつて偏心回転するクランク円盤３３に
クランクピン３４を以つて取付けられていて、可
動体２９はクランク円盤３３が回転すると上下動
して付包丁７を昇降することができる。３５は駆
動軸３２に取付けた駆動スプロケットで、減速機
２２のダブルスプロケット２２ａとこのスプロケ
ット３５の間はエンドレスチエン３６で連動構造
に成つている。また前記回転軸３０の末端に取付
けた駆動スプロケット３７と前記減速機２２のス
プロケツト２２ａの間にもエンドレスチエン３８
が掛渡されており、従つて、減速機２２が駆動す
ると回転軸３０が回転して付包丁７を回転すると
共に、可動体２９が上下動して該付包丁７を上下
動することができる。モータ２３の回転力を減速
機２２側に伝達するクラツチ２４は、前記第１実
施例と同様に検知器６が成形食品Ａを検知すると
噛合し、また可動体２９が上昇して可動体２９に
取付けたスイツチ片２５ａが上部固定フレーム５
ａに取付けた近接スイツチ２５に近ずいてスイツ
チオフされると、噛合が外されて減速機２２の駆
動を停止し、付包丁７の回転と上下動を半回転及
び上下１往復で停止することができる。
尚、３９は回転軸３０に取付けた成形羽根回転
用の連動スプロケット、３３ａはクランク円盤３
３に設けたクランクピン３４用の取付穴を示す。
用の連動スプロケット、３３ａはクランク円盤３
３に設けたクランクピン３４用の取付穴を示す。
本発明は以上述べた如き構成であるから、ベル
トコンベヤ上を流れる成形食品の略中央に巻物芯
を載置すれば、あとは付包丁の回転及び上下運動
によつて成形食品を巻物芯のまわりに巻き付けて
巻き食品を成形することができるものであつて、
少い労力で巻き食品を連続的に量産できて洵に好
適であり、しかも巻き作業には手を全く使用しな
いから大変衛生的であるといつた利点を備えるも
のであつて、既存の成形機をそのまま使用して実
施できる等、その効果は絶大である。
トコンベヤ上を流れる成形食品の略中央に巻物芯
を載置すれば、あとは付包丁の回転及び上下運動
によつて成形食品を巻物芯のまわりに巻き付けて
巻き食品を成形することができるものであつて、
少い労力で巻き食品を連続的に量産できて洵に好
適であり、しかも巻き作業には手を全く使用しな
いから大変衛生的であるといつた利点を備えるも
のであつて、既存の成形機をそのまま使用して実
施できる等、その効果は絶大である。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
装置全体の斜視図、第２図は作動装置の第１実施
例を示した正面図、第３図は第２図Ｘ−Ｘ線の断
面図、第４図は第１実施例の全体構成図、第５図
は作動装置の第２実施例を示した正面図、第６図
は第４図Ｙ−Ｙ線の断面図、第７図は第２実施例
の全体構成図、第８図、第９図、第１０図、第１
１図、第１２図、第１３図は夫々付包丁による巻
き作業の状態を工程順に説明した作業工程図、第
１４図は付包丁と成形羽根による巻き作業を示し
た正面図である。 １……成形機、４……ベルトコンベヤ、４ａ…
…ベルト面、５……自動巻き機、６……検知器、
７……付包丁、１１……作動装置、２２……減速
機、２３……モータ、２４……クラツチ、Ａ……
成形食品、Ｂ……巻物芯、Ｃ……巻き食品。
装置全体の斜視図、第２図は作動装置の第１実施
例を示した正面図、第３図は第２図Ｘ−Ｘ線の断
面図、第４図は第１実施例の全体構成図、第５図
は作動装置の第２実施例を示した正面図、第６図
は第４図Ｙ−Ｙ線の断面図、第７図は第２実施例
の全体構成図、第８図、第９図、第１０図、第１
１図、第１２図、第１３図は夫々付包丁による巻
き作業の状態を工程順に説明した作業工程図、第
１４図は付包丁と成形羽根による巻き作業を示し
た正面図である。 １……成形機、４……ベルトコンベヤ、４ａ…
…ベルト面、５……自動巻き機、６……検知器、
７……付包丁、１１……作動装置、２２……減速
機、２３……モータ、２４……クラツチ、Ａ……
成形食品、Ｂ……巻物芯、Ｃ……巻き食品。
Claims (1)
- １ 成形機によつて所定形状に成形された煉り食
品を搬送するベルトコンベヤの上面に、搬送され
て来る煉り食品を検知すると駆動部を起動する検
知器と、常時は前記コンベアのベルト面に略平面
的に接していて、駆動部が起動すると連動されて
ベルト面上で半回転する構造の付包丁を設け、該
付包丁の根端駆動部側には付包丁が半回転する間
にカム或はクランクの働きによつて付包丁の全体
をベルト面より所定の高さ迄上昇させ、次いで下
降せしめる作動装置を取付けたことを特徴とする
煉り食品自動巻き装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9548879A JPS5618574A (en) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | Apparatus for automatic rolling of paste food |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9548879A JPS5618574A (en) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | Apparatus for automatic rolling of paste food |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5618574A JPS5618574A (en) | 1981-02-21 |
| JPS6236655B2 true JPS6236655B2 (ja) | 1987-08-07 |
Family
ID=14138981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9548879A Granted JPS5618574A (en) | 1979-07-26 | 1979-07-26 | Apparatus for automatic rolling of paste food |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5618574A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102848416A (zh) * | 2012-09-25 | 2013-01-02 | 宾梦 | 一种厨用机械 |
-
1979
- 1979-07-26 JP JP9548879A patent/JPS5618574A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5618574A (en) | 1981-02-21 |
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