JPS6236677A

JPS6236677A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPS6236677A
Application number: JP60176148A
Authority: JP
Inventors: Takashi Ozawa; 隆志小澤; Yasuyoshi Yamamoto; 山本　康義; Masashi Ohashi; 大橋　将志; Akiyoshi Kimura; 木村　彰良; Nobukazu Sasaki; 佐々木　信和; Toshiro Kasamura; 笠村　敏郎; Atsushi Kubota; 篤久保田; Tatsuya Shiratori; 達哉白鳥; Toshihiko Kusumoto; 楠元　俊彦; Michiro Koike; 道郎小池
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1985-08-10
Filing date: 1985-08-10
Publication date: 1987-02-17
Anticipated expiration: 2009-01-19
Also published as: FR2586114B1; GB8618570D0; DE3626819C2; JPH065398B2; GB2180794A; US4792828A; DE3626819A1; FR2586114A1; GB2180794B

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は両面、多重複写機能を有する複写装置等の画像
形成装置に関する。

（従来の技術）従来、この種画像形成装置は、第６図に示すように、ま
ず１回目の画像形成を行なう原稿８７の画像を感光体（
図示せず）上に露光し、これを現像して感光体上にトナ
ー像を形成する。このトナー像を転写紙に転写した後、
定着器（図示せず）を通して熱及び圧力の両方又は一方
により、トナー像を転写紙上に定着する０次に、１回目
の画像が形成された転写紙を搬送手段によって再び画像
ＲｊＸＫｆ路内に導くと共に、２回目の画像形成を行な
う原稿８８の画像を感光体上に露光し、これを現像して
感光体上にトナー像を形成する。このトナー像を転写紙
の１回目画像形成面又は反対の面（図示例では１回目画
像形成面）に転写した後、定着器によって定着を行なう
ように構成されている。その際、画像の形成は、１回目
及び２回目とも同一の倍率で行なっている。

（発明が解決しようとする問題点）しかし、斯かる従来技術の場合には、同一の転写紙に対
して複数回の画像形成が行なわれるため１画像形成に伴
う転写紙の変形が問題となる。

すなわち、転写紙は、定着や搬送といった画像形成工程
によって、その縦及び横方向の寸法に変化を生じる。こ
の現象は、特にトナー像を転写紙上へ定着させる定着工
程において生じ易く、転写紙に熱や圧力を加えることに
より、転写紙の含水率等に変化を生じさせ、転写紙の縦
及び横方向の寸法が一定量だけ変化する。この変化量は
、画像定着の方式によって伸びであったり、縮みであっ
たりする。今、第１１図に示すように、転写紙１００の
縦の長さを旦、横の長さをｄ、通紙方向をＺとすると、
１回目の画像形成によって例えば転写紙１００の縦及び
横方向の寸法にΔ旦及びΔｄだけの縮みが生じる０図中
、破線は縮みが生じない時の状態を示している。従って
、同一の転写紙１００上に２回目の画像を形成する場合
。

４文、Δｄだけ縮んだ転写紙１００上へ２回目も１回目
と同一の倍率で画像が形成されるため。

同図に示すように、転写紙１００上の画像が互いにズし
たり、場合によっては転写紙１００から画像がはみ出し
て欠けたりするという問題点があった。また、この問題
点は、第１２図に示すように、同一の画像を異なった色
のトナー像１０１．１０２を重ね合せて形成する場合に
顕著となる。さらに１両面複写時にも同様の問題点が生
じる。

そこで、本発明は、上記従来技術の問題点を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、転写紙
が画像形成工程によって変形した場合でも、形成された
画像にズレ等を生じることなく、同一転写紙上に複数回
の画像形成が可能な画像形成装置を提供することにある
。

（問題点を解決するための手段）本発明は、上記の目的を達成するために、同一の転写材
上に複数回の画像形成を行なう画像形成装置において、
画像形成に伴う転写材の変形量に応じて２回目以後の画
像形成倍率を変化させる制御手段を備えるように構成さ
れている。

（実施例）以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する。

第１図は本発明に係る画像形成装置の一実施例としての
異なった色による両面及び多重複写可能な複写装置を示
す断面図である。原稿載置ガラス１上に載置された原稿
２はランプ３により照明され、その光像は反射ミラー４
，５，６，７，８゜９及びズームレンズ１０から構成さ
れる光学系により感光ドラム１１上へ導かれる。ランプ
３及びミラー４とミラー５．６はそれぞれ矢印方向へ所
定の速度で移動して原稿２を走査する。一方、感光ドラ
ム１１も一次帯電器１２によりその表面に均一な帯電を
施された後矢印方向へ回転しているので、感光ドラム１
１表面には順次原稿像と対応する静電潜像が形成される
。感光ドラム１１の周囲には色トナー（例えば赤や青等
）を収容した色現像器１３と、黒トナーを収容した黒現
像器１４が配設されている。これらの現像器１３゜１４
はそれぞれ矢印方向に移動可能となっており、所望の色
画像に応じて感光ドラム１１へ近接して感光ドラム１１
上の静電潜像を顕像化する。

本図の場合には色現像器１３が離れ、黒現像器１４が近
接しているので、感光ドラム１１上には黒画像が形成さ
れる。この像は転写帯電器１５により転写材としての転
写紙１７へ転写される。そのＳ、＊晃ドラム１１はクリ
ーナ１６へ到りドラム表面の残留トナーが除去され、再
び次の複写工程へ移る。

転写紙１７は次のように給送され原稿像が複写される。

転写紙１７の複写装置内部への給送には以下の３つの方
式がある。第１の方式はカセット１８に積載されて給紙
ローラ１９によりローラ対２０へ送り込まれる。ローラ
対２０は転写紙１７が重なって複数枚送り込まれた時、
一番上の紙だけを分離して装置内へ給送するようになっ
ており、このローラ対２０を通過後転写紙１７はガイド
板２１．２２を介してレジストローラ２３に到る。第２
の方式はカセット２４に積載されて給紙ローラ２５によ
りローラ対２６へ送り込まれる。ローラ対２６は先のロ
ーラ対２０と同じ機ス近を持っており、転写紙１７はロ
ーラ対２６を通過後ガイド板２７．２８を介してレジス
トローラ２３に到る。第３の方式はいわゆる手差し給紙
といわれる方式であり、この場合１手差しトレイ２９を
矢印方向に回転させると、手差し中板３０がこの動きに
連動して給紙ローラ２５の下にもぐり込む、この時、カ
セット２４内の転写紙１７は手差し中板３０に干渉しな
いよう下方へ押し下げられている。この状態で手差し中
板３０及び手差しトレイ２９上に載置され、第２の方式
と同様にしてレジストローラ２３に送り込まれる。

レジストローラ２３は感光ドラムｌｌ上の顕画像と転写
紙１７が一致するようタイミングをとって回転を始め、
転写上ガイド３１、転写下ガイド３２を介して転写紙を
感光ドラム１１表面へ送り込む、先に述べたように転写
紙は転写帯電器１５により感光ドラム１１表面上の像を
転写され１分離帯電器３３によりドラム表面から分離さ
れ搬送部３４を介して加熱ローラ３５ａと加圧ローラ３
５ｂとを有する定着器３５へ送り込まれる。定着器３５
で加熱及び加圧され転写紙上の像は永久画像として定着
され、転写紙１７は第１排出ローラ３６へ送、られ、そ
の後フラッパ３７、フラッパ３８を介して第２排出ロー
ラ３９へ到達し、その後複写装置外へ排出される０図で
はフラッパ３８が転写紙通路を遮った状態に描かれてい
るが、このフラッパ３８は軽い材料から作られており、
矢印方向に回動自在になっているので、転写紙が通過す
る時には転写紙先端により押し上げられ、転写紙に対し
て退避した位置をとるため転写紙の通過には何ら支障は
生じない。

さらに、この複写装置では両面及び多重複写が回部とな
っている。

複写装置に両面複写動作が指示されると、転写紙は先に
述べた基本動作と同様にして片面＜ＩＸＸ両画像転写定
着されて、第２排出ローラ３９へ送られトレイ（図示せ
ず）上へ排出されていく、そして転写紙の後端が検知レ
バー４０及び光センサ−４１からなる紙検知機構により
検知され、その後一定時間（すなわち転写紙後端がフラ
ッパ３８を通過するまでの時間）を経過すると。

第２排出ローラ３９は逆転を始め転写紙を再び転写装置
内へ送り込んでいく、そして転写紙１７は今度は後端を
先にしてフラッパ３８及びフラッパ３７の左側斜面、及
びガイド板４２を介し、更にはガイド板４３．４４を介
してローラ４５へ送られる。その後、転写紙１７はロー
ラ４６を経て横レジストローラ４７に到る。この時点で
、横レジストローラ４７は停止しており、転写紙がこの
ローラ４７に完全に突き当った後ローラ対４５゜４６も
停止する。そして転写紙はもう片面への複写動作に対し
待機する。もう片面への複写信号が発せられると、横レ
ジストローラ４７は回転を始めガイド板４８．４９を介
してレジストローラ２３へ転写紙を送り込む、レジスト
ローラ２３へ転写紙が到着する前に、転写紙の側端は不
図示の光センサーにより検知され、側端が１回目の時と
同位置になるように横レジストローラ４７が紙進行方向
と直角の方向、すなわち図面に対し垂直の方向に移動し
そ転写紙の横方向位置を修正する。

転写紙がレジストローラ２３へ到達した後の動作は先の
基本動作の場合と同様であり、もう片面へも画像を複写
された転写紙は最終的には第２排出ローラ３９により装
置外のトレイ上へ排出される。

一方、複写装置に多重複写動作が指示された場合の一回
目の複写動作は、基本動作と同様に転写紙に原稿画像が
転写定着される。多重複写の場合にはフラッパ３７は破
線で示される状態に位置する。従って、転写紙１７は前
端を先にして第１排出ローラ３６により送り出されフラ
ッパ３７の右側斜面に沿ってガイド４２．４３に送られ
、更にガイド４３．４４を介しローラ４５へ送られる。

その後、転写紙１７はローラ４６を経て横レジストロー
ラ４７に到る。転写紙１７の後端が検知レバー４０．光
センサ−４１により検知され、所定時間経過した後、フ
ラッパ３７は実線の位置へ復帰する。そして２回目の複
写信号が発せられると横レジストローラ４７は回転を始
めるが、この時の転写紙の動きは両面複写の場合と同様
である、そして同一面側に２回目の画像複写を施された
転写紙１７は最終的に第２排出ローラ３９によリドレイ
上へ排出される。なお１本説明では２回の多重複写につ
いて説明を行なったが、更に回数の多い多重複写の場合
も転写紙の動きは基本的に同じである。ただ、フラッパ
３７の破線位置から実線の位置への復帰が最終複写の前
に行なわれることだけが異なる。

また、本実施例では一枚ずつ両面あるいは多重複写を行
なう装置について説明を行なったが、この装置にいわゆ
る中間トレイを設けて複数枚の両面、多重複写を行なえ
るようにしても良い。

この複写装置は、ズームレンズｌＯの位置及び焦点距離
を変化させることにより、光路長を変えることなく無段
階変倍が可能となっている。

第２図は可変倍光学系の移動機構を示すものである。５
０はミラー移動用のモータであり、該モータ５０の軸に
固定されたプーリ５１にはワイヤ５２が巻き付けられて
いる。このワイヤ５２は複写機本体に回転自在に支持さ
れたプーリ５３゜５４に巻回され、さらに第２．第３ミ
ラー５（第３ミラーは図示せず）の支持体５５に回転自
在に支持された。２連プーリ５６に折り返すように巻回
されて、その両端は本体に固定されている。一方、第１
ミラー４及び照明ランプ３の支持体５７は、取付金具５
８によりワイヤ５２に固定されている。この支持体５７
には凸部５７ａが設けられており、該凸部５７ａの通過
を検知するセンサー５９によって機械動作の制御を行な
うものである。上記の機構により第１ミラー４を移動速
度Ｖで移動させるのに対して、第２．第３ミラー５を移
動速度Ｖ／２で移動させるものである。なおモータ５０
は、光学系の走査速度を感光体の周速に対して正確に所
定の比率で対応させるため、速度制御の可能なりＣモー
タ又はパルスモータを用いるものである。

次にズームレンズの移動機構について説明する。ズーム
レンズ１０はレンズホルダ６０に支持されており、該レ
ンズホルダ６０はレール軸６１及びコロ６２によって移
動可能となっている。また、レンズホルダ６０は取付金
具６３によってワイヤ６４に連結されており、該ワイヤ
６４をモータ６５にて回転駆動されるプーリ６６によっ
て移動させることにより、ズームレンズ１０を移動させ
るものである。なお、図ではワイヤ６４の他端のプーリ
は図示されていない、また、ズームレンズｌＯはホルダ
６０に設けられた位置検知部６７がセンサー６８を通過
した位置からの計算によって停止位置が決定される。さ
らに、ズームレンズｌＯの焦点距離の変更は、ズームリ
ング（図示せず）に取り付けられたギヤ６９がラック７
０と歯合されており、ズームレンズ１０の移動に伴って
ズームリングを回転させることにより行なわれる。ここ
で、モータ６５は。

ズームレンズｌＯの停止精度が画像に与える影響が大き
いため、制動制御の可能なものである必要があり、一般
にはパルスモータが用いられる。

第３図は転写紙の縦横の寸法を検知するための機構を示
すものである。

まず、画像形成工程前後での転写紙の横方向、即ち搬送
方向Ｚに直交する方向における寸法の変化量の測定手段
について説明する。転写紙１７を定着器３５へ移動させ
る搬送部３４を構成するプレート７１、及び定着を受け
た転写紙１７を再び画像形成工程へ移動させる搬送路を
構成するプレー）７２．７３には、搬送方向と直交する
方向のスリ７）７４，７５．７６が上下に対応して設け
られている。上記プレート７１と７２の間には、スリー
／）７４，７５．７６を通過する転写紙１７を照明可能
なように、反射笠７７を備えた光源７８と反射ミラー７
９．８０とが配設されていると共に、スリ、）７４．７
６の背面側にはスリ７）７４，７５．７６を通過した光
を受光する受光ユニツ）８１．８２が設けられている。

しかして、転写紙１７が定着器３５へ移動する際にスリ
ット７４上を通過すると、スリット３４を通過した光の
一部が転写紙１７によって遮られるため、受光二二ッ）
８１が検知する光量は低下する。この光量の低下量は、
１回目の画像定着濱の転写紙１７の横方向の寸法に対応
しているため、この低下した光量を受光二二ッ）８１内
のＣＣＤ等の受光素子にて電気信号に変換し、後述する
マイクロプロセッサ−ユニット（以下、ＭＰＵと称する
）８５に送る。一方、定着を受けた転写紙１７が再び画
像形成工程へ移動する際にスリット７５．７６間を通過
すると、スリット７５を通過した光の一部が転写紙１７
によって遮られるため、スリット７６を介して受光ユニ
ット８２が検知する光量は低下する。この光量の低下量
は、１回目の画像定着後の転写紙１７の横方向の寸法に
対応しているため、この低下した光量を受光ユニット８
２により電気信号に変換し。

ＭＰＵ８５に入力する。ＭＰＵ８５では既にメモリーさ
れている受光二二ッ）８１からの検知信号と、受光ユニ
ット８２からの検知信号をもとに、転写紙１７の搬送方
向と直交する方向の寸法の変化量を演算する。

次に、画像形成工程前後での転写紙１７の縦方向、即ち
転写紙の搬送方向に沿った方向の寸法の変化量を測定す
る手段について述べる。トナー像が転写された転写紙１
７を定着器３５へ搬送する搬送部３４には、通過する転
写紙１７によって傾動状態となる検知レバー８３と、該
検知レバー８３の傾動状態を光学的に検知する光センサ
−８４が設けられており、これら検知レバー８３と光セ
ンサ−８４により転写紙１７の搬送方向の先端と後端を
検知する。しかして、転写紙１７が定着器３５へ移動す
る際に検知レバー８３を押し下げて傾動状態とするため
、該検知レバー８３の傾動状態を光センサ−８４が検知
し、転写紙１７の先端を検出する。転写紙１７の後端が
検知レバー８３を通過すると、該検知レバー８３の傾動
状態が解除されるため、光センサ−８４によって転写紙
１７の後端が検知される。この光センサ−８４から出力
される転写紙先端検知信号と後端検知信号との時間差が
、転写紙１７の搬送方向に沿った方向における寸法に対
応した量としてＭＰＵ８５に入力される。一方、定着を
受けた転写紙１７は、排紙部に設けられた検知レバー４
０と光センサ−４１により、先端と後端が検知される。

上記光センサ−４１からの転写紙先端検知信号と後端検
知信号はＭＰＵ８５に入力され。

該ＭＰＵ８５は、既にメモリーされている光センサ−８
４からの転写紙先端と後端の検知信号の時間差と、光セ
ンサ−４１からの転写紙先端と後端の検知信号の時間差
をもとに、１回目の画像定着による転写紙１７の搬送方
向に沿った方向における寸法の変化量を演算する。

第４図は制御系を示すブロック図である。

８５はＭＰＵであり、該ＭＰＵ８５には受光ユニット８
１．８２及び光センサー４１．８４が接続されている。

８６はモータ５０，６５を駆動するドライバである。

以上の構成において、本実施例に係る画像形成装置では
次のようにして複数回の画像の形成が行なわれる。ここ
では、第５図に示すような、搬送方向Ｚに対して縦見、
横ｄの寸法を有する転写紙１７の片面に、第６図に示す
ような原稿８７゜８８の２つの画像を多重複写する場合
について説明する。転写紙１７をカセット１８に収納し
、−回目の複写を行なう原稿８７を原稿！！置ガラスｌ
上にａ置する。しかして、操作部（図示せず）により所
定の複写倍率Ｍ＋及び所望の色を選択してコピーボタン
（図示せず）を押すと、前述した画像形成工程を経て、
第６Ｖ！Ｊに示すように、転写紙１７上に画像８９が複
写される。転写紙１７は、定着や搬送工程によって同図
に示すように縦がΔ文、横がΔｄだけ収縮している。こ
の収縮量Δ又、Δｄは前記の如く受光二二ツ）８１゜８
２及び光センサー４１．８４によって検出されてＭＰＵ
８５にて演算され、該ＭＰＵ８５は、収縮量６文、Δｄ
及び転写紙１７の初期の縦横の寸法見、ｄにより、２回
目の複写倍率縦る０次に、２回目の画像形成を行なう原稿８８を原稿載
置ガラスｌ上に載せ、所望の色を選択してコピーボタン
を押すと、ＭＰＵ８５はドライバ８６へ信号を送り、複
写倍率が縦Ｍ１倍となるように、縦方向はモータ５０を制御して光
学系の移動速度を変化させ、ｍ方向はモータ６５を制御
してズームレンズｌＯの位置及び焦点距離を変化させて
、前記の如き画像形成工程を経て、第６図に示すように
、転写紙１７上に画像９０が先に形成された画像８９と
ズレることなく多重複写される。

第７図は上記動作のフローチャートを示すものである。

次に１本発明の第二実施例について説明する。この実施
例では前記第一実施例のように画像形成に伴う転写紙の
変形量を実際に検出して２回目の画像形成倍率を変化さ
せるのではなく、予め２回目の画像形成倍率を転写紙の
変形量に応じて設７’ｆ　ｌ、ておき、２回目の画像形
成をこの予め設定された倍率にて行なうようにしたもの
である。すなわち、画像形成に伴う転写紙の変形量は、
使用される定着器の種類や定着条件によって決まり略一
定である。

次に、各種サイズの転写紙の画像形成に伴う変形量を実
際に測定した値を示す。

表　　　１このように、転写紙のサイズや坪量、砂目等によって縦
方向及び横方向の収縮量が異なるものの２収縮量で０．
１５〜Ｑ−９５’ｘｔｍ、収縮率で９９．５５〜９９．
９７％の範囲内にあり、平均して収縮量で０．４５ｍ組
収縮率で９９．８１％となっている。

そこで、本実施例では、転写紙の収縮係数をαとし、１
回目の複写倍率をＭ１％としたときに、２回目の複写倍
率Ｍ？がＭ２　＝Ｍ＋　Ｘαとなるように制御するもの
である。転写紙の収縮量の実測よりα＝　０．９１１１
９７〜０．９９５５の範囲で設定されている。ここでは
、αを平均の０．９９８１とする。

例えば、１回目の複写倍率を等倍（Ｍ１＝１００％）に
したとき、２回目の複写倍率Ｍ２＝１００　Ｘ　０Ｊ９
８１％となるように画像形成を行なう、また、１回目の
複写倍率を７０％縮少（Ｍ＋＝７０％）にしたときは、
２回目の複写倍率Ｍ２　＝　７０　Ｘ　Ｏ，９９８１＝
　６９−１１％となるように画像形成を行なう。

第８図は本実施例装’ＩＩＬ７）制御系を示すブロック
図である。９１は操作部、９２は制御回路、８６はモー
タ５０，６５を駆動するドライバである。

しかして、操作部９１によって複写モード、コピ一枚数
、複写倍率Ｍ、をキー人力する。制御回路９２は入力さ
れた情報に従ってドライバ８６へ信号を送り、モータ５
０，６５を駆動して複写倍率がＭ、となるように１回目
の複写を指定されたモードで指定された枚数だけ行なう
０次に、操作部９１より２回目の複写信号が制御回路９
２に入力されると、該制御回路９２は２回目の複写倍率
Ｍ７　＝Ｍｌ　Ｘαを算出する。その後、制御回路９２
はドライバ８６へ信号を送り、モータ５０゜６５を駆動
して複写倍率がＭ２　となるように、１回目の複写が行
なわれた転写紙に２回目の複写を指定されたモード（多
重又は両面）で行なう。

第９図は上記動作のフローチャートを示すものである。

その他の構成及び作用については第一実施例と同一であ
るので、その説明を省略する。

なお、上記第二実施例では、２回目の複写倍率Ｍ２　と
して縦方向と横方向とも等しい倍率で複写する場合につ
いて説明したが、表１から明らかなように縦方向と横方
向の収縮率に差があるため、２回目の複写倍率を縦方向
と横方向で変化させてもよい、すなわち、２回目の複写
倍率のうち縦方向をＭｌ　、横方向をＭ、とし、この値
はＭＬ　＝Ｍ×β、Ｍ、＝ＭＸγで与えられる。ここで
、Ｍは１回目の複写倍率、β、γは縦方向及び横方向の
転写紙の収縮係数であり、このβ、γの値は表１　ノ実
ＢテータヨＩＪ　β＝　０．９９５７〜０．９９５’ｌ
、γ＝０．９９５５〜０．９９９１で、平均値をとりβ
＝　０．９９８７、γ＝　０．９９７５とする。この場
合、２回目の複写倍率を前記第１実施例と同様にモータ
５０．６５の駆動を制御することで行なっても良いが、
２回目の縦方向及び横方向の複写倍率ＭＬ　、Ｍ（３が
予め設定可能なため、縦方向と横方向の複写倍率が設定
値ＭＬ、ＭＩｌ！に等しくなるよう投影するシリンドリ
カルレンズを、画像露光光路中に介在させるようにして
もよい。

また、上記第二実施例では、２回目の複写倍率Ｍ２を表
１に示す実測データより収縮係数αの平均値によって決
定した場合について説明したが。

複写に使用される転写紙のサイズに応じて２回目の複写
倍率を変化させるようにしてもよい、この場合、操作部
９１からの転写紙サイズ指定信号あるいは転写紙を収納
したカセット１８によって転写紙サイズを検知すること
により、制御回路９２に予め記憶された転写紙サイズに
応じた収縮計数に従って２回目の複写倍率を側御するよ
うにすればよい。

ところで、前記第一、第二実施例では。

ＭＰＵ８５あるいは制御回路９２からドライバ８６に信
号を送り、モータ５０．６５を制御することにより縦方
向は光学系の移動速度を、横方向はズームレンズ１０の
焦点距離及び位置を変化させて、２回目の複写倍率を変
化させる場合について説明した。しかし、これに限定さ
れるわけではなく、縦方向は感光ドラムの回転数及び転
写紙送り速度を、横方向はズームレンズの替わりに所謂
固定焦点レンズを用いてその位置及び光路長をそれぞれ
変化させることなどにより、２回目の複写倍率を変化さ
せてもよいことはもちろんである。

また、前記第一実施例では、１ｇ、稿、転写紙ともに片
側を基準として配置する片側基準のため。

第６図に示すように、転写紙及び画像が変化したが、原
稿、転写紙ともに中央を基準として配置する中央基準で
も同第一実施例と同様のことが行なえ、この場合には、
転写紙及び画像は第１θ図に示すように変化する。

さらに、前記第一実施例では、転写紙の幅をスリットを
通過する光量の変化によって検出する場合について説明
したが、これに限定されるわけではなく、転写紙の像を
一次元のイメージセンサ−に投影し、該イメージセンサ
−によって転写紙の幅を検出するなど種々の変更が可能
なことは勿論である。また、転写紙の長さを上記イメー
ジセンサ−によって検出するようにしてもよい、転写紙
の幅や長さを検出する位置も、図示の実施例に限定され
るわけではなく、画像形成に伴って転写紙の寸法が変化
する工程の前後であれば任意の位置で良い。

一方、前記第一、第二の実施例の場合には、画像形成に
よって転写紙が収縮する場合について説明したが、逆に
転写紙が伸長する場合にも同様に実施できることは勿論
である。

また、同一の転写紙に画像を形成する回数は２回に限定
されるものではなく、３回以上でも勿論よい。

（発明の効果）本発明は以上の構成及び作用よりなるもので。

画像形成に伴う転写材の変形量に応じて２回目以後の画
像形成倍率を変化させるようにしたので、同一の転写紙
に複数回の画像を形成する場合、１回目の画像形成によ
って転写材が変形しても、この変形量に応じて２回目以
後の画像形成倍率を変化させることにより、転写紙に対
して１回目と同一の位置関係で２回目以後の画像を形成
することができるため、先に形成された画像と２回目以
後に形成された画像がズしたり、２回目以後の画像が転
写紙から欠けたりするのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る画像形成装置の第一実施例として
の両面及び多重複写可能な複写装置を示す断面図、第２
図は可変倍光学系の移動機構を示す斜視図、第３図は転
写紙の縦横の寸法を検知するた□めの機構を示す斜視図
、第４図は制御系を示すブロック図、第５図は転写紙の
画像形成の前後の状態を示す平面図、第６図は原稿及び
目的とする複写物を示す平面図、第７図は本発明の第一
実施例に係る複写装置の動作を示すフローチャート、第
８図は本発明の第二実施例に係る複写装置の制御系を示
すブロック図、第９図は同第二実施例の動作を示すフロ
ーチャート、第１Ｏ図は本発明の他の実施例に係る原稿
及び転写紙への画像形成の状態を示す平面図、第１１図
は従来の画像形成装置に、おける転写紙の画像形成の前
後の状態を示す平面図、第１２図は同従来装置における
転写紙の他の画像形成状態を示す平面図である。符号の説明１・・・原稿載置ガラス　　２，８７．８８・・・原稿
３・・・ランプ　　　　　　４，５．６・・・ミラーｌ
Ｏ・・・ズームレンズ　　１１・・・感光ドラム１７・
・・転写紙　　　　　３４・・・搬送部３５・・・定着
器４０．８３・・・検知レバー４１．８４・・・光センサ− ５０，６５・・・モータ７４．７５．７６・・・スリット７８・・・光源８１．８２・・・受光ユニット８５・・・ＭＰＵ　　　　　　　８６・・・ドライバ文
・・・縦１［琺　　　　　　ｄ・・・横ヰ゛ｔΔ交、Δ
ｄ・・・収縮量

Claims

【特許請求の範囲】

（１）同一の転写材上に複数回の画像形成を行なう画像
形成装置において、画像形成に伴う転写材の変形量に応
じて２回目以後の画像形成倍率を変化させる制御手段を
備えたことを特徴とする画像形成装置。
（２）上記転写紙の変形量を検出して該変形量に応じて
２回目以後の画像形成倍率を変化させることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の画像形成装置。
（３）上記転写紙の変形量を予め予想して該予想された
変形量に応じて２回目以後の画像形成倍率を変化させる
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の画像形成
装置。