JPS6236849B2 - - Google Patents
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- JPS6236849B2 JPS6236849B2 JP56189413A JP18941381A JPS6236849B2 JP S6236849 B2 JPS6236849 B2 JP S6236849B2 JP 56189413 A JP56189413 A JP 56189413A JP 18941381 A JP18941381 A JP 18941381A JP S6236849 B2 JPS6236849 B2 JP S6236849B2
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- JP
- Japan
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- paint
- mold
- cavity
- intersection
- line
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/14—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/70—Maintenance
- B29C33/72—Cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0025—Applying surface layers, e.g. coatings, decorative layers, printed layers, to articles during shaping, e.g. in-mould printing
- B29C37/0028—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/806—Flash removal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は発泡成形法、特に金型の分割面におい
て成形品から塗料ばりを取除く方法に関する。
て成形品から塗料ばりを取除く方法に関する。
ポリウレタンプラスチツク製品を発泡成形する
場合、金型の半型の片方か両方に発泡成形用樹脂
に相溶性を示すエラストマー系塗料を噴霧するこ
とが多いので、金型を閉じて成形を行うと、金型
キヤビテイーの表面から塗料層が発泡成形品の外
面に移行してこれに一体的に付着することがあ
る。このような塗装品の発泡成形にみられるひと
つの問題は、成形品を離型するさいに、塗料の薄
いばりを成形品から取除かなければならない点に
ある。塗料ばりは金型の分割面において成形品を
取囲む塗料の薄いひれであつて、キヤビテイー周
縁の金型の分割面に塗料が塗布されることなく金
型に塗料を噴霧することができないために生じる
ものである。この問題を解決するために、公知の
スクリーン法によつて金型内面に塗膜を作ること
が試みられているが、このスクリーン法は費用が
かかる上に、塗料ばりを全部取除くには極めて精
密に適用する必要がある。
場合、金型の半型の片方か両方に発泡成形用樹脂
に相溶性を示すエラストマー系塗料を噴霧するこ
とが多いので、金型を閉じて成形を行うと、金型
キヤビテイーの表面から塗料層が発泡成形品の外
面に移行してこれに一体的に付着することがあ
る。このような塗装品の発泡成形にみられるひと
つの問題は、成形品を離型するさいに、塗料の薄
いばりを成形品から取除かなければならない点に
ある。塗料ばりは金型の分割面において成形品を
取囲む塗料の薄いひれであつて、キヤビテイー周
縁の金型の分割面に塗料が塗布されることなく金
型に塗料を噴霧することができないために生じる
ものである。この問題を解決するために、公知の
スクリーン法によつて金型内面に塗膜を作ること
が試みられているが、このスクリーン法は費用が
かかる上に、塗料ばりを全部取除くには極めて精
密に適用する必要がある。
本発明の目的は分割面において成形品から塗料
ばりを取除く必要のない方法を提供することにあ
る。
ばりを取除く必要のない方法を提供することにあ
る。
より特定していえば、本発明の目的は簡単かつ
経済的な方法で金型の分割面から塗料を取除くこ
とにある。
経済的な方法で金型の分割面から塗料を取除くこ
とにある。
より詳しく説明すると、本発明によれば、金型
の分割面に過剰量の塗料が噴霧されているか否か
にほとんど注意せずに開放金型のキヤビテイーに
塗料を噴霧できる。塗料がまだ乾かないうちに、
金型キヤビテイーと金型の分割面との間の交線全
体をこの交線において塗膜の連続性を分断させる
部材に接触させてから、塗膜が少なくとも部分的
に乾いた時点で、金型を閉じ、そして発泡樹脂製
品を成形する。金型キヤビテイーと金型の分割面
との間の交線において金型面の塗膜の連続性が分
断されるので、成形品に金型の分割面において成
形品の周囲に残るひれ状の塗料ばりが付着残存す
る状態がなくなる。
の分割面に過剰量の塗料が噴霧されているか否か
にほとんど注意せずに開放金型のキヤビテイーに
塗料を噴霧できる。塗料がまだ乾かないうちに、
金型キヤビテイーと金型の分割面との間の交線全
体をこの交線において塗膜の連続性を分断させる
部材に接触させてから、塗膜が少なくとも部分的
に乾いた時点で、金型を閉じ、そして発泡樹脂製
品を成形する。金型キヤビテイーと金型の分割面
との間の交線において金型面の塗膜の連続性が分
断されるので、成形品に金型の分割面において成
形品の周囲に残るひれ状の塗料ばりが付着残存す
る状態がなくなる。
本発明の上記以外の特徴及び長所は以下の説明
及び図面から明らかとなろう。
及び図面から明らかとなろう。
さて、第1図について説明すると、この図には
例えば14でヒンジにより固着した発泡成形半型
10,12を示してある。各半型にはキヤビテイ
ー16を形成してあるが、このキヤビテイーはキ
ヤビテイー縁部周囲に延設した分割面18まで達
している。金型を閉じたときに、キヤビテイー1
6が球状になると共に、2つの半型の分割面18
が当接するように構成されている。
例えば14でヒンジにより固着した発泡成形半型
10,12を示してある。各半型にはキヤビテイ
ー16を形成してあるが、このキヤビテイーはキ
ヤビテイー縁部周囲に延設した分割面18まで達
している。金型を閉じたときに、キヤビテイー1
6が球状になると共に、2つの半型の分割面18
が当接するように構成されている。
各半型の分割面18上方に、後で説明する塗料
が付着しやすい材質をもつ材料で構成したばり分
離部材であるパツト20を設ける。パツド20は
少なくともわずかに圧縮性を示すシリコーンゴム
などの材料で構成する。各パツド20は上下に往
復運動できるようにしたシヤフト24によつて平
面内において回動するように軸承したクランク2
2の下端で支持しておく。各半型10,12に隣
接して、給紙ロール28と紙巻取ロール30(第
4図)を軸承した基台26を設ける。給紙ロール
28から巻取ロール30へ紙ウエブ32を増分的
に割出しする。基台26の両ロールの中間にこれ
らロール間に延びるウエブ32の部分の下に位置
する支持板34を設ける。まずパツド20が降下
して両半型の分割面18に接触(第2図)してか
ら、パツドが上昇回動して支持板34の上に位置
するようにクランク22及びシヤフト24を設け
る。この後、パツドは再び降下してウエブ32に
接触する(第3図)。最後に、パツドは再び上昇
回動して第1図の位置にくる。
が付着しやすい材質をもつ材料で構成したばり分
離部材であるパツト20を設ける。パツド20は
少なくともわずかに圧縮性を示すシリコーンゴム
などの材料で構成する。各パツド20は上下に往
復運動できるようにしたシヤフト24によつて平
面内において回動するように軸承したクランク2
2の下端で支持しておく。各半型10,12に隣
接して、給紙ロール28と紙巻取ロール30(第
4図)を軸承した基台26を設ける。給紙ロール
28から巻取ロール30へ紙ウエブ32を増分的
に割出しする。基台26の両ロールの中間にこれ
らロール間に延びるウエブ32の部分の下に位置
する支持板34を設ける。まずパツド20が降下
して両半型の分割面18に接触(第2図)してか
ら、パツドが上昇回動して支持板34の上に位置
するようにクランク22及びシヤフト24を設け
る。この後、パツドは再び降下してウエブ32に
接触する(第3図)。最後に、パツドは再び上昇
回動して第1図の位置にくる。
本発明によれば、開放半型の上にある位置から
パツド20を回動したときに、金型キヤビテイー
に成形すべき発泡樹脂に対して相溶性を示す塗料
層を噴霧する。この種の塗料は多くのものが公知
であつて、市販されている。金型キヤビテイーに
噴霧すると、キヤビテイーを直接取囲む分割面1
8の部分にも不可避的に塗膜が付く。図示の構成
では、金型に付いた塗膜は厚みに関してかなり誇
張して描いてある。金型キヤビテイー内の塗膜は
36で、そして分割面18上の塗膜は38で示し
てある。塗料は噴霧すると、キヤビテイー内から
分割面18上へ連続的な塗膜として広がる。この
ようにしてキヤビテイーに噴霧した後、塗料がま
だ乾かないうちに、2つのパツド20を回動させ
て両半型上方に位置させ(第1図)、次に降下さ
せると、パツド20の底面が分割面18に係合す
る(第2図)。次に、パツドを第3図の破線位置
まで持ち上げると、分割面18から塗膜38が取
去られる。この後、パツド20を外側に回動さ
せ、そして降下させて、第3図に実線で示すよう
に、ウエブ32に係合させると、分割面18から
取去られた塗膜38部分が紙ウエブ32に移行す
る。従つて、金型キヤビテイー内の塗料36の膜
の広がりはキヤビテイー16と分割面18との間
の交線40(第5図)で終る。所望ならば、水平
線に対して両半型上の分割面18をわずかに傾斜
させて、金型を閉じたときに、両半型上の分割面
18が相互に少なくとも多少分岐するようにし
て、キヤビテイーを直接取囲む分割面部分からの
み塗膜を取去ることができる。この後、金型を閉
じると、塗膜が金型キヤビテイーの表面に連続的
に広がるが、この広がりは金型キヤビテイーと分
割面との間の交線40の周囲で中断する。塗料の
少なくとも一部が乾いてから、金型を閉じ、樹脂
を導入する。硬化した発泡成形品44を離型する
と、その外面には塗料の連続塗膜46が移行して
おり、金型の分割面に対応する部分48周囲には
塗料ばりが残つていない。
パツド20を回動したときに、金型キヤビテイー
に成形すべき発泡樹脂に対して相溶性を示す塗料
層を噴霧する。この種の塗料は多くのものが公知
であつて、市販されている。金型キヤビテイーに
噴霧すると、キヤビテイーを直接取囲む分割面1
8の部分にも不可避的に塗膜が付く。図示の構成
では、金型に付いた塗膜は厚みに関してかなり誇
張して描いてある。金型キヤビテイー内の塗膜は
36で、そして分割面18上の塗膜は38で示し
てある。塗料は噴霧すると、キヤビテイー内から
分割面18上へ連続的な塗膜として広がる。この
ようにしてキヤビテイーに噴霧した後、塗料がま
だ乾かないうちに、2つのパツド20を回動させ
て両半型上方に位置させ(第1図)、次に降下さ
せると、パツド20の底面が分割面18に係合す
る(第2図)。次に、パツドを第3図の破線位置
まで持ち上げると、分割面18から塗膜38が取
去られる。この後、パツド20を外側に回動さ
せ、そして降下させて、第3図に実線で示すよう
に、ウエブ32に係合させると、分割面18から
取去られた塗膜38部分が紙ウエブ32に移行す
る。従つて、金型キヤビテイー内の塗料36の膜
の広がりはキヤビテイー16と分割面18との間
の交線40(第5図)で終る。所望ならば、水平
線に対して両半型上の分割面18をわずかに傾斜
させて、金型を閉じたときに、両半型上の分割面
18が相互に少なくとも多少分岐するようにし
て、キヤビテイーを直接取囲む分割面部分からの
み塗膜を取去ることができる。この後、金型を閉
じると、塗膜が金型キヤビテイーの表面に連続的
に広がるが、この広がりは金型キヤビテイーと分
割面との間の交線40の周囲で中断する。塗料の
少なくとも一部が乾いてから、金型を閉じ、樹脂
を導入する。硬化した発泡成形品44を離型する
と、その外面には塗料の連続塗膜46が移行して
おり、金型の分割面に対応する部分48周囲には
塗料ばりが残つていない。
第1図〜第4図の構成では、分割面18から取
去られた塗膜38の部分が紙ウエブ32に移るの
で、紙の新しい部分を使用するために操作サイク
ルが終了する毎にウエブ32を割出す。なお、分
割面18から紙ウエブ32に塗膜を移すさいに
は、パツド20からウエブ32に移るべき塗料が
十分湿つた状態にあるように塗料を調合しておく
べきである。これは塗料に含まれる溶剤の種類及
び量によつて調節できる。ただし、所望ならば、
パツド20の下面に吸取紙を適用することによつ
てウエブ32の使用を回避することができるが、
この場合には吸取紙を定期的に取換える。
去られた塗膜38の部分が紙ウエブ32に移るの
で、紙の新しい部分を使用するために操作サイク
ルが終了する毎にウエブ32を割出す。なお、分
割面18から紙ウエブ32に塗膜を移すさいに
は、パツド20からウエブ32に移るべき塗料が
十分湿つた状態にあるように塗料を調合しておく
べきである。これは塗料に含まれる溶剤の種類及
び量によつて調節できる。ただし、所望ならば、
パツド20の下面に吸取紙を適用することによつ
てウエブ32の使用を回避することができるが、
この場合には吸取紙を定期的に取換える。
成形品から塗料ばりを除去する極めて簡単な方
法を第5図に示す。この方法によれば、金型キヤ
ビテイーに塗料を噴霧した後、プラスチツク製や
木製の棒、あるいは他の材質からなる棒42を用
いて金型キヤビテイー16と分割面18との間の
交線を手で掃き取り、塗料を棒に付着させるか、
あるいは塗料を交線から少なくとも移す。この結
果、鋭い交線40において塗膜の連続性が分断さ
れ、従つて金型分割線における成形品周囲の塗料
ばりが除去される。第5図に示した方法を適用す
ると、何回かサイクルを反復した後、分割面に溜
つた乾燥塗料38を半型の分割面18から一体的
な塗膜として手で容易に剥ぎ取ることができる。
法を第5図に示す。この方法によれば、金型キヤ
ビテイーに塗料を噴霧した後、プラスチツク製や
木製の棒、あるいは他の材質からなる棒42を用
いて金型キヤビテイー16と分割面18との間の
交線を手で掃き取り、塗料を棒に付着させるか、
あるいは塗料を交線から少なくとも移す。この結
果、鋭い交線40において塗膜の連続性が分断さ
れ、従つて金型分割線における成形品周囲の塗料
ばりが除去される。第5図に示した方法を適用す
ると、何回かサイクルを反復した後、分割面に溜
つた乾燥塗料38を半型の分割面18から一体的
な塗膜として手で容易に剥ぎ取ることができる。
第1図乃至第4図は本発明による方法の連続的
な工程とこれに使用できる装置の一例を示す概略
図であり、第5図は本発明方法の別な実施態様を
示す拡大部分断面図であり、そして第6図は塗膜
の厚みをかなり誇張して描いてある、成形した状
態の塗装成形品を示す断面図である。 10,12……半型、16……金型キヤビテイ
ー、18……分割面、20……塗料採取パツド、
28……給紙ロール、30……巻取ロール、32
……紙ウエブ。
な工程とこれに使用できる装置の一例を示す概略
図であり、第5図は本発明方法の別な実施態様を
示す拡大部分断面図であり、そして第6図は塗膜
の厚みをかなり誇張して描いてある、成形した状
態の塗装成形品を示す断面図である。 10,12……半型、16……金型キヤビテイ
ー、18……分割面、20……塗料採取パツド、
28……給紙ロール、30……巻取ロール、32
……紙ウエブ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 金型に発泡樹脂材料を導入する前に、金型の
成形内に塗料を噴霧して外面に塗料を一体的に接
着させた発泡樹脂成形品を製造するにあたり、成
形品の塗装面を形成する開放金型のキヤビテイ一
面に発泡樹脂に対して相溶性を示す塗料を噴霧し
て金型キヤビテイ内部とこれを超えて該キヤビテ
イー面に交差しその周囲を取囲む金型分割面とに
連続した塗料薄層を展延させること、次に塗料が
まだ乾かないうちに少なくとも該金型分割面と該
キヤビテイー面との間の交線にばり分離部材を接
触させばりとキヤビテイー内の塗料層を分離する
こと、キヤビテイー内の塗料の少なくとも一部が
乾燥した後金型を閉じて上記樹脂材料を導入する
こと、および該樹脂材料を硬化させた後金型を開
放して成形品を離型することの各段階を含む発泡
成形品の塗料ばり除去方法。 2 前記部材は湿つた塗料が付着するタイプのも
のである特許請求の範囲第1項に記載の方法。 3 前記部材を金型に再接触する前にこの部材か
ら塗料を除去する工程を含む特許請求の範囲第2
項に記載の方法。 4 前記部材が前記交線の輪郭に一致する表面部
をもつ圧縮性パツドからなる特許請求の範囲第2
項に記載の方法。 5 前記交線を取囲みかつこの交線まで広がる前
記分割面の部分に輪郭が一致する表面部をもつ圧
縮性パツドで前記部材を構成して、この部材によ
り上記の取囲み面から塗料を取り去るようにした
特許請求の範囲第2項に記載の方法。 6 前記パツドから塗料を除去してパツドを繰り
返して使用可能とする工程を含む特許請求の範囲
第4項又は第5項に記載の方法。 7 前記パツドの前記一致面を吸取部材に接触さ
せてこのパツドから塗料を除去する工程を含む特
許請求の範囲第4項又は第5項に記載の方法。 8 前記部材が塗料を吸取る吸取部材である特許
請求の範囲第2項に記載の方法。 9 前記部材が棒部材からなり、そして前記交線
の周囲をこの棒部材で掃き取ることによつてここ
から塗料を実質的に除去する特許請求の範囲第1
項に記載の方法。 10 金型の分割面及び金型キヤビテイーの隣接
面に対して前記棒部材を傾斜させて、該棒部材が
実質的に前記交線においてのみ金型に係合するよ
うにした特許請求の範囲第9項に記載の方法。 11 塗料が付着する材料で前記棒部材を構成し
た特許請求の範囲第10項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/220,428 US4352767A (en) | 1980-12-29 | 1980-12-29 | Elimination of paint flash on foam molded articles during their molding |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57125024A JPS57125024A (en) | 1982-08-04 |
| JPS6236849B2 true JPS6236849B2 (ja) | 1987-08-10 |
Family
ID=22823507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56189413A Granted JPS57125024A (en) | 1980-12-29 | 1981-11-27 | Method of removing paint burr of foamed shape |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4352767A (ja) |
| JP (1) | JPS57125024A (ja) |
| DE (1) | DE3146959C2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3408975C2 (de) * | 1984-03-12 | 1986-12-18 | Lankwitzer Lackfabrik Rokeach KG, 1000 Berlin | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines aus Polyurethan-Schaumstoff mit eingelagertem Hohlprofil aus Metall bestehenden Profilteils, insbesondere für Fenster |
| DE3444321A1 (de) * | 1984-12-05 | 1986-06-05 | Ring, Hans-Georg, 2844 Lemförde | Faserverstaerkte kunststoff-formteile, vorzugsweise in grossflaechiger ausfuehrungsform, mit glatter eingefaerbter oder lackierfaehiger oberflaeche, die bis zu ihrer weiterverarbeitung mit einer schutzfolie versehen sind, sowie verfahren zu ihrer herstellung |
| US20060127474A1 (en) * | 2001-04-11 | 2006-06-15 | Oskar Kalb | Pharmaceutical compositions comprising fluvastatin |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1195204A (en) * | 1916-08-22 | Method of trimming rubber articles | ||
| US2028808A (en) * | 1933-07-01 | 1936-01-28 | Annie Rosenthal | Rubber article and method of making the same |
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