JPS6237027Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6237027Y2 JPS6237027Y2 JP15210579U JP15210579U JPS6237027Y2 JP S6237027 Y2 JPS6237027 Y2 JP S6237027Y2 JP 15210579 U JP15210579 U JP 15210579U JP 15210579 U JP15210579 U JP 15210579U JP S6237027 Y2 JPS6237027 Y2 JP S6237027Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- air
- barrier
- fluid passages
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、複数の流体通路を一体に形成した
管を用いる機構が簡単で、製作が容易であり、し
かも操作の容易なピンチバルブに関するものであ
る。
管を用いる機構が簡単で、製作が容易であり、し
かも操作の容易なピンチバルブに関するものであ
る。
複数の流体通路を有する従来公知のピンチバル
ブには、各々独立した可撓性材料からなる管を用
いるものがある（一例として実開昭54−87957号
公報参照）。ところが、このような公知技術では
これら複数の流体通路を開閉するピンチバルブは
各固定部材の前方に各々管を直列に配置して、そ
の管の反対側には可動部材が配置され、その可動
部材を固定部材に対して移動させることにより
各々の管は挾圧・開放されることになる。しか
し、同時に各々の管を開閉させるためには、管の
形状、固定・可動部材および管の位置関係が各々
等しく配置されなければならず、管の品質や各部
材の加工精度およびそれらの組み立て作業の熟練
を要求されるばかりか、管を多数使用するためピ
ンチバルブが大型化し、機構が複雑となり故障も
生じ易く、ピンチ力も管の本数だけ倍増される欠
点を免れない。
ブには、各々独立した可撓性材料からなる管を用
いるものがある（一例として実開昭54−87957号
公報参照）。ところが、このような公知技術では
これら複数の流体通路を開閉するピンチバルブは
各固定部材の前方に各々管を直列に配置して、そ
の管の反対側には可動部材が配置され、その可動
部材を固定部材に対して移動させることにより
各々の管は挾圧・開放されることになる。しか
し、同時に各々の管を開閉させるためには、管の
形状、固定・可動部材および管の位置関係が各々
等しく配置されなければならず、管の品質や各部
材の加工精度およびそれらの組み立て作業の熟練
を要求されるばかりか、管を多数使用するためピ
ンチバルブが大型化し、機構が複雑となり故障も
生じ易く、ピンチ力も管の本数だけ倍増される欠
点を免れない。
また、従来公知のピンチバルブでは、管を押し
出し成形により製造し、これを任意の長さに切断
した上、その一方の端部に取付金具を取付けて管
をピンチバルブの基体に取付けていた。そのため
組立に時間がかかり、取付金具と管取付部にシー
ルすることがむずかしく信頼性に欠ける欠点があ
つた。
出し成形により製造し、これを任意の長さに切断
した上、その一方の端部に取付金具を取付けて管
をピンチバルブの基体に取付けていた。そのため
組立に時間がかかり、取付金具と管取付部にシー
ルすることがむずかしく信頼性に欠ける欠点があ
つた。
この考案は、前記のような従来公知の技術の欠
点を解消し、機構が簡単、製作容易、安価であ
り、また、組立、取付け簡単で、しかも操作の容
易なピンチバルブを提供することを目的とするも
のである。
点を解消し、機構が簡単、製作容易、安価であ
り、また、組立、取付け簡単で、しかも操作の容
易なピンチバルブを提供することを目的とするも
のである。
この目的を達成するために、この考案では、ピ
ンチバルブを次のように、すなわち、 内部に障壁が一体に設けられることにより空気
又はガス通路及び液体通路の複数の流体通路が形
成された可撓性材料製の管の一端部に、前記管の
取付部と前記空気又はガス通路に対する空気又は
ガス管の連結部とが一体に形成されており、前記
取付部がバルブ基体内の密閉容器用受体に取付け
られ、前記連結部には空気又はガス管が連結さ
れ、前記可撓性材料製の管の前記複数の流体通路
が適宜の開閉手段によりピンチできるようになつ
ており、かつ前記障壁は、前記可撓性材料製の管
がピンチされる位置より少し下方のところまでの
長さを有する ように構成する。
ンチバルブを次のように、すなわち、 内部に障壁が一体に設けられることにより空気
又はガス通路及び液体通路の複数の流体通路が形
成された可撓性材料製の管の一端部に、前記管の
取付部と前記空気又はガス通路に対する空気又は
ガス管の連結部とが一体に形成されており、前記
取付部がバルブ基体内の密閉容器用受体に取付け
られ、前記連結部には空気又はガス管が連結さ
れ、前記可撓性材料製の管の前記複数の流体通路
が適宜の開閉手段によりピンチできるようになつ
ており、かつ前記障壁は、前記可撓性材料製の管
がピンチされる位置より少し下方のところまでの
長さを有する ように構成する。
この考案は前記の構成を有するので、次の作用
を有する。すなわち、 複数の流体通路有する可撓性材料製の管を適宜
の開閉手段によつてピンチすれば、複数の流体通
路は何れも完全に閉止し、また前記管を開放すれ
ば複数の流体通路は一斉に開放するので、複数の
流体通路の流入流出を簡単な機構で正確かつ容易
に行なうことができる。また管の複数の流体通路
を形成する障壁が、ピンチされる位置より少し下
方のところまでの長さに止めてあるので、それが
管の長さと等しい長さである場合に比べて挾圧変
形が容易となりしたがつて管をピンチする力が小
さくてよい。
を有する。すなわち、 複数の流体通路有する可撓性材料製の管を適宜
の開閉手段によつてピンチすれば、複数の流体通
路は何れも完全に閉止し、また前記管を開放すれ
ば複数の流体通路は一斉に開放するので、複数の
流体通路の流入流出を簡単な機構で正確かつ容易
に行なうことができる。また管の複数の流体通路
を形成する障壁が、ピンチされる位置より少し下
方のところまでの長さに止めてあるので、それが
管の長さと等しい長さである場合に比べて挾圧変
形が容易となりしたがつて管をピンチする力が小
さくてよい。
次にこの考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図及び第２図において、基体１はその上部
は開口しており、密閉容器の開口部に螺合等の適
宜の手段により気密に取付けることができるよう
に構成されている。
は開口しており、密閉容器の開口部に螺合等の適
宜の手段により気密に取付けることができるよう
に構成されている。
また、基体１の上部には密閉容器の開口部を受
けるための受皿等からなる密閉容器用受体２が設
置され、この受体２にシリコンゴム等の可撓性材
料からなる管３の上端が鍔等からなる取付部７を
介して一体に固定される。管３は障壁４を設けて
液体通路５および空気又はガス通路６を形成す
る。障壁４は管のピンチされる位置よりやや下方
の位置の長さとし、管自体の長さより短いものと
する。９は密閉容器内の空気又はガスに連通する
空気又はガス管であつて、管３の上端の取付部８
に取付けられる。
けるための受皿等からなる密閉容器用受体２が設
置され、この受体２にシリコンゴム等の可撓性材
料からなる管３の上端が鍔等からなる取付部７を
介して一体に固定される。管３は障壁４を設けて
液体通路５および空気又はガス通路６を形成す
る。障壁４は管のピンチされる位置よりやや下方
の位置の長さとし、管自体の長さより短いものと
する。９は密閉容器内の空気又はガスに連通する
空気又はガス管であつて、管３の上端の取付部８
に取付けられる。
基体１の中央部はピンチバルブを作動させる機
構の収納部分であつて、固定スプール１０がピン
１１により基体１内に固定され、この固定スプー
ル１０に対して摺動自在に可動スプール１２が嵌
合され、可動スプール１２の左側端面と固定スプ
ール１０の左側端部の鍔との間にはスプリング１
４が介在している。また、固定スプール１０には
孔１５が、可動スプール１２には長孔１６が設け
られ、これらの孔を管３が上下に貫通している。
更に固定スプール１０の内部には棒状のピン１７
が該固定スプール１０の内部空間を横断して設け
られ、一方可動スプール１２の内部には棒状のピ
ン１８が該可動スプール１２の内部空間を横断し
かつ前記ピン１７に対応する位置に設けられ、可
動スプール１２の摺動によるピン１８の移動を許
すように固定スプール１０の対応位置には長孔１
９が設けられている。
構の収納部分であつて、固定スプール１０がピン
１１により基体１内に固定され、この固定スプー
ル１０に対して摺動自在に可動スプール１２が嵌
合され、可動スプール１２の左側端面と固定スプ
ール１０の左側端部の鍔との間にはスプリング１
４が介在している。また、固定スプール１０には
孔１５が、可動スプール１２には長孔１６が設け
られ、これらの孔を管３が上下に貫通している。
更に固定スプール１０の内部には棒状のピン１７
が該固定スプール１０の内部空間を横断して設け
られ、一方可動スプール１２の内部には棒状のピ
ン１８が該可動スプール１２の内部空間を横断し
かつ前記ピン１７に対応する位置に設けられ、可
動スプール１２の摺動によるピン１８の移動を許
すように固定スプール１０の対応位置には長孔１
９が設けられている。
次にこの実施例の作動を説明する。
第１図はスプリング１４の弾力により可動スプ
ール１２が右方に押されており、ピン１７とピン
１８により管３の液体通路５と空気又はガス通路
６は閉じた状態にある。
ール１２が右方に押されており、ピン１７とピン
１８により管３の液体通路５と空気又はガス通路
６は閉じた状態にある。
可動スプール１２の操作端１３をスプリング１
４の弾力に抗して左方へ押圧するとピン１８が可
動スプール１２の移動と共に長孔１９内を左方へ
移動しピン１７とピン１８との間隙が大きくなる
ので管３の液体通路６と空気又はガス通路６が開
かれる。このため密閉容器内の液体は液体通路５
を流下して外部に取出され同時に密閉容器内へ空
気又はガスを補給するため、空気又はガスが管３
の下方の開口から空気又はガス通路６を、次いで
空気又はガス管９を上昇して密閉容器内へ流入す
る。
４の弾力に抗して左方へ押圧するとピン１８が可
動スプール１２の移動と共に長孔１９内を左方へ
移動しピン１７とピン１８との間隙が大きくなる
ので管３の液体通路６と空気又はガス通路６が開
かれる。このため密閉容器内の液体は液体通路５
を流下して外部に取出され同時に密閉容器内へ空
気又はガスを補給するため、空気又はガスが管３
の下方の開口から空気又はガス通路６を、次いで
空気又はガス管９を上昇して密閉容器内へ流入す
る。
以上説明したように、この考案は可撓性材料か
らなる管の内部に障壁を一体に形成することによ
り流体通路と空気又はガス通路を設けたものであ
るから、従来のピンチバルブに比べて部品点数も
少なく小型軽量化でき、製作が容易でありバルブ
の開閉は単一の管を開閉操作すればよいから操作
も簡単である。そして製作にあたり、型から管を
抜くために管には僅かなテーパーをつけなければ
ならないが、障壁の長さをピンチする位置より少
し下のところで止めておくため、障壁を有する管
の製作は一層容易になるとともに管をピンチする
力も管自体と同じ長さの障壁を有するものに比べ
て小さくてすむことになりきわめて容易に操作で
きるという効果がある。
らなる管の内部に障壁を一体に形成することによ
り流体通路と空気又はガス通路を設けたものであ
るから、従来のピンチバルブに比べて部品点数も
少なく小型軽量化でき、製作が容易でありバルブ
の開閉は単一の管を開閉操作すればよいから操作
も簡単である。そして製作にあたり、型から管を
抜くために管には僅かなテーパーをつけなければ
ならないが、障壁の長さをピンチする位置より少
し下のところで止めておくため、障壁を有する管
の製作は一層容易になるとともに管をピンチする
力も管自体と同じ長さの障壁を有するものに比べ
て小さくてすむことになりきわめて容易に操作で
きるという効果がある。
また、この考案は管の一端に、該管の基体への
取付部と該管への空気又はガス管の取付部とを一
体に形成しているから、それらの取付、組立が簡
単になる上、シールの必要な個所も少なくなり、
また、そのシール作用も確実となる効果がある。
取付部と該管への空気又はガス管の取付部とを一
体に形成しているから、それらの取付、組立が簡
単になる上、シールの必要な個所も少なくなり、
また、そのシール作用も確実となる効果がある。
第１図はこの考案によるピンチバルブの実施例
の縦断面図、第２図は第１図のピンチバルブに使
用される内部に障壁をまた上端に取付部を形成し
た管の縦断面図である。 １……基体、３……管、４……障壁、５……液
体通路、６……空気又はガス通路、７……取付
部、８……取付部、９……空気又はガス管。
の縦断面図、第２図は第１図のピンチバルブに使
用される内部に障壁をまた上端に取付部を形成し
た管の縦断面図である。 １……基体、３……管、４……障壁、５……液
体通路、６……空気又はガス通路、７……取付
部、８……取付部、９……空気又はガス管。
Claims (1)
- 内部に障壁が一体に設けられることにより空気
又はガス通路及び液体通路の複数の流体通路が形
成された可撓性材料製の管の一端部に、前記管の
取付部と前記空気又はガス通路に対する空気又は
ガス管の連結部とが一体に形成されており、前記
取付部がバルブ基体内の密閉容器用受体に取付け
られ、前記連結部には空気又はガス管が連結さ
れ、前記可撓性材料製の管の前記複数の流体通路
が適宜の開閉手段によりピンチできるようになつ
ており、かつ前記障壁は、前記可撓性材料製の管
がピンチされる位置より少し下方のところまでの
長さを有していることを特徴とするピンチバル
ブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15210579U JPS6237027Y2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15210579U JPS6237027Y2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5670261U JPS5670261U (ja) | 1981-06-10 |
| JPS6237027Y2 true JPS6237027Y2 (ja) | 1987-09-21 |
Family
ID=29383021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15210579U Expired JPS6237027Y2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6237027Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-10-31 JP JP15210579U patent/JPS6237027Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5670261U (ja) | 1981-06-10 |
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