JPS623704Y2 - - Google Patents
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- JPS623704Y2 JPS623704Y2 JP4010281U JP4010281U JPS623704Y2 JP S623704 Y2 JPS623704 Y2 JP S623704Y2 JP 4010281 U JP4010281 U JP 4010281U JP 4010281 U JP4010281 U JP 4010281U JP S623704 Y2 JPS623704 Y2 JP S623704Y2
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 29
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、絶縁性ガスが充填封入されている金
属密閉容器内に収納されている高電圧導体の、例
えば、接続部等において発生する異常な温度上昇
を金属密閉容器外において検出するガス絶縁機器
の異常温度検出装置に関するものである。
属密閉容器内に収納されている高電圧導体の、例
えば、接続部等において発生する異常な温度上昇
を金属密閉容器外において検出するガス絶縁機器
の異常温度検出装置に関するものである。
従来、電気機器、特に、その接続部が絶縁性ガ
ス封入の金属密閉容器内に収納されている場合、
例えば、その接続部において接触不良が生じ、従
つて、発熱して温度上昇することがあつた。
ス封入の金属密閉容器内に収納されている場合、
例えば、その接続部において接触不良が生じ、従
つて、発熱して温度上昇することがあつた。
しかしながら、このような場合においても、発
熱箇所が金属密閉容器内であり、特に、高電圧電
流の通電中においては、危険性のために、非接触
の状態の下に、金属密閉容器の外部から、温度の
異常上昇を検出することは困難であり、従つて、
検出は行なわれなかつた。その結果、高電圧によ
る大きな発熱量のために、温度上昇も早く、従つ
て、対処の手遅れによつて、大事故につながるこ
とも少なくなかつた。
熱箇所が金属密閉容器内であり、特に、高電圧電
流の通電中においては、危険性のために、非接触
の状態の下に、金属密閉容器の外部から、温度の
異常上昇を検出することは困難であり、従つて、
検出は行なわれなかつた。その結果、高電圧によ
る大きな発熱量のために、温度上昇も早く、従つ
て、対処の手遅れによつて、大事故につながるこ
とも少なくなかつた。
本考案は、ガス絶縁機器が金属密閉容器内に収
納されると共に高電圧導体を有し、しかも、稼働
状態の下においても、内部の高電圧導体に発生す
る異常温度上昇を、金属密閉容器外において検出
可能なガス絶縁機器の異常温度検出装置を得るこ
とを、その目的とするものである。
納されると共に高電圧導体を有し、しかも、稼働
状態の下においても、内部の高電圧導体に発生す
る異常温度上昇を、金属密閉容器外において検出
可能なガス絶縁機器の異常温度検出装置を得るこ
とを、その目的とするものである。
本考案はこの目的を達成するために、異常温度
上昇部近傍の高電圧導体に設けられ、相互の周波
数が異なると共にそれぞれは単一の周波数を有す
る減衰の小さな自由振動を、金属密閉容器の外部
から付加された衝撃によつて発生する、相互に間
隙を有して並列配置された複数個の第1振動体
と、第1振動体の近くに連結材を介して設けら
れ、その振動部が第1振動体の振動部に対してそ
の振動の振幅以下の間隙を有して係合すると共に
複数個の並列配置の第1振動体の振動部に沿つて
移動可能に設けられ、且つ、第1振動体に対して
十分低い周波数を有する第2振動体と、第1振動
体の振動を検出する、金属密閉容器及び導体絶縁
支持部の内いずれか一方の外面に設けられた振動
検出器とを備えると共に、第1振動体とその設置
部との間、及び、第2振動体の連結材とその設置
部との間の少なくともいずれか一方に温度により
形状の変化する材料を介在させ、上記異常温度上
昇によつて、上記複数の第1振動体の振動部に沿
つて第2振動体が移動係合するように、温度によ
り形状の変化する材料を構成したことを特徴とす
るものである。
上昇部近傍の高電圧導体に設けられ、相互の周波
数が異なると共にそれぞれは単一の周波数を有す
る減衰の小さな自由振動を、金属密閉容器の外部
から付加された衝撃によつて発生する、相互に間
隙を有して並列配置された複数個の第1振動体
と、第1振動体の近くに連結材を介して設けら
れ、その振動部が第1振動体の振動部に対してそ
の振動の振幅以下の間隙を有して係合すると共に
複数個の並列配置の第1振動体の振動部に沿つて
移動可能に設けられ、且つ、第1振動体に対して
十分低い周波数を有する第2振動体と、第1振動
体の振動を検出する、金属密閉容器及び導体絶縁
支持部の内いずれか一方の外面に設けられた振動
検出器とを備えると共に、第1振動体とその設置
部との間、及び、第2振動体の連結材とその設置
部との間の少なくともいずれか一方に温度により
形状の変化する材料を介在させ、上記異常温度上
昇によつて、上記複数の第1振動体の振動部に沿
つて第2振動体が移動係合するように、温度によ
り形状の変化する材料を構成したことを特徴とす
るものである。
以下、本考案をその一実施例を示す添付図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
第1図において、符号1は金属密閉容器、2は
絶縁物で作られている導体絶縁支持部、3は高電
圧導体、4は高電圧導体を接続するコンタクト、
5は金属密閉容器1に充填封入された絶縁性ガ
ス、6は導体絶縁支持部2の外周縁に設けられて
内部に設置の振動体の振動を検出する振動検出
器、7は異常温度上昇部の高電圧導体3、例え
ば、高電圧導体3の内部に設置されて金属密閉容
器1又は導体絶縁支持部2に加えられる衝撃力に
よつて振動する複数個の第1振動体、例えば音叉
であり、この複数個の第1振動体7はそれぞれ周
波数が異なつている、例えば、3個の第1振動体
7a,7b,7cから構成されていると共に、第
2図及び第3図に示ように、僅かな間隔を相互間
に有してそのみぞ方向に並列して設けられてい
る。また、符号8は、第2図及び第3図に示すよ
うに、第2振動体であつて、高電圧導体3内に、
第1振動体7との間隔が第2振動体8の振動の振
幅以内であるように、第1振動体に近設して設け
られており、第1振動体7と同様に外力による衝
撃によつて振動するようになつている。また、こ
の第2振動体8は連結材、例えば、薄い板ばね8
bを介して、第1振動体7の軸方向、例えば、音
叉においてはそのみぞ方向に設けられた温度によ
り形状の変化する材料、例えば、バイメタル8a
に取り付けらている。この温度により形状の変化
する材料、例えば、バイメタル8aは、温度の変
化によつて、第2振動体8が、覆数個の第1振動
体7a,7b,7cの方向、例えば、音叉におい
てはそのみぞに沿つて第1振動体7a,7b,7
c間を移移動するように、構成されている。
絶縁物で作られている導体絶縁支持部、3は高電
圧導体、4は高電圧導体を接続するコンタクト、
5は金属密閉容器1に充填封入された絶縁性ガ
ス、6は導体絶縁支持部2の外周縁に設けられて
内部に設置の振動体の振動を検出する振動検出
器、7は異常温度上昇部の高電圧導体3、例え
ば、高電圧導体3の内部に設置されて金属密閉容
器1又は導体絶縁支持部2に加えられる衝撃力に
よつて振動する複数個の第1振動体、例えば音叉
であり、この複数個の第1振動体7はそれぞれ周
波数が異なつている、例えば、3個の第1振動体
7a,7b,7cから構成されていると共に、第
2図及び第3図に示ように、僅かな間隔を相互間
に有してそのみぞ方向に並列して設けられてい
る。また、符号8は、第2図及び第3図に示すよ
うに、第2振動体であつて、高電圧導体3内に、
第1振動体7との間隔が第2振動体8の振動の振
幅以内であるように、第1振動体に近設して設け
られており、第1振動体7と同様に外力による衝
撃によつて振動するようになつている。また、こ
の第2振動体8は連結材、例えば、薄い板ばね8
bを介して、第1振動体7の軸方向、例えば、音
叉においてはそのみぞ方向に設けられた温度によ
り形状の変化する材料、例えば、バイメタル8a
に取り付けらている。この温度により形状の変化
する材料、例えば、バイメタル8aは、温度の変
化によつて、第2振動体8が、覆数個の第1振動
体7a,7b,7cの方向、例えば、音叉におい
てはそのみぞに沿つて第1振動体7a,7b,7
c間を移移動するように、構成されている。
また、第1振動体7及び第2振動体8は、共
に、高電圧導体3の異常温度上昇の発生箇所の温
度とほぼ同じ温度になる位置であり且つ電気的に
影響を与えない位置に組み込まれており、個々の
振動は非常に小さいように構成されていると共
に、第2振動体8は、第1振動体7に比較して、
その振動の周波数を十分低くしてある。
に、高電圧導体3の異常温度上昇の発生箇所の温
度とほぼ同じ温度になる位置であり且つ電気的に
影響を与えない位置に組み込まれており、個々の
振動は非常に小さいように構成されていると共
に、第2振動体8は、第1振動体7に比較して、
その振動の周波数を十分低くしてある。
本考案装置は上記のように構成されるが、次に
その作動について説明する。
その作動について説明する。
まず、正常にガス絶縁機器が作動し、例えば、
高電圧導体3の接触部である、高電圧導体3とコ
ンタクト4との間の接触状態も良好であつて、異
常温度上昇が生じていない場合においては、例え
ば、バイメタル8aは変形することなく、正常状
態、例えば、第3図において、形状Aの状態にあ
り、第2振動体8の振動部は第1振動体7aと係
合状態にある。この状態において、金属密閉容器
1の外部から金属密閉容器1又は導体絶縁支持部
2に加えられた衝撃力は導体絶縁支持部2から、
高電圧導体3等を介して、第1及び第2振動体
7,8に伝達されて振動するが、その個々の振動
体の振動はいずれも小さく、従つて、第1振動体
7b,7cの振動は、それぞれ、個有の振動を、
高電圧導体3及び導体絶縁支持部2、又は、これ
らと金属密閉容器1とを順次介して、振動検出器
6に伝達して検出する。しかし、第1振動体7a
と第2振動体8とは係合しており且つそれらの間
隙は第2振動体8の振動の振幅よりも小さいため
に、外部から付加される衝撃によつて、第2振動
体8の振動部が第1振動体7の振動部に衝撃を与
え、従つて、第1振動体7は一定周波数で長時間
大きな振動の自由減衰振動を発生する。従つて、
この自由減衰振動が前記と同様にして振動検出器
6に検出されることによつて、第1振動体7aと
第2振動体とが係合していることが推定し得ら
れ、その結果、温度により形状の変化する材料8
aが変化することなく形状Aのままであること、
すなわち、形状が原形にあり、周辺の温度に変化
のないことが検知される。
高電圧導体3の接触部である、高電圧導体3とコ
ンタクト4との間の接触状態も良好であつて、異
常温度上昇が生じていない場合においては、例え
ば、バイメタル8aは変形することなく、正常状
態、例えば、第3図において、形状Aの状態にあ
り、第2振動体8の振動部は第1振動体7aと係
合状態にある。この状態において、金属密閉容器
1の外部から金属密閉容器1又は導体絶縁支持部
2に加えられた衝撃力は導体絶縁支持部2から、
高電圧導体3等を介して、第1及び第2振動体
7,8に伝達されて振動するが、その個々の振動
体の振動はいずれも小さく、従つて、第1振動体
7b,7cの振動は、それぞれ、個有の振動を、
高電圧導体3及び導体絶縁支持部2、又は、これ
らと金属密閉容器1とを順次介して、振動検出器
6に伝達して検出する。しかし、第1振動体7a
と第2振動体8とは係合しており且つそれらの間
隙は第2振動体8の振動の振幅よりも小さいため
に、外部から付加される衝撃によつて、第2振動
体8の振動部が第1振動体7の振動部に衝撃を与
え、従つて、第1振動体7は一定周波数で長時間
大きな振動の自由減衰振動を発生する。従つて、
この自由減衰振動が前記と同様にして振動検出器
6に検出されることによつて、第1振動体7aと
第2振動体とが係合していることが推定し得ら
れ、その結果、温度により形状の変化する材料8
aが変化することなく形状Aのままであること、
すなわち、形状が原形にあり、周辺の温度に変化
のないことが検知される。
これに対して、ガス絶縁機器、例えば、高電圧
導体3の接続部である高電圧導体3とコンタクト
4との間において接触不良が生じ、その結果、こ
の部分において電気抵抗が上昇して発熱すること
によつて、異常温度上昇が発生すると、第1振動
体7及び第2振動体8共に温度が上昇する。この
場合、振動体個々の振動には大きな変化は生じな
い。しかしながら、バイメタル8aも温度上昇す
るために、その上昇温度に従つて変形し、例え
ば、形状Bの状態となり、その結果、第2振動体
8は第1振動体7cの振動部と係合する。従つ
て、これに外部から衝撃が加えられると、前記の
のとおり、第1振動体7a,7bからは、それぞ
れに個有の振動のみが検出されるが、第1振動体
7cからは、自由減衰振動が検出され、これによ
つて、第1振動体7cと第2振動体8との係合、
すなわち、温度により形状の変化する材料8aの
形状Bへの変形、すなわち、周囲温度の異常温度
上昇の発生を検知することができる。
導体3の接続部である高電圧導体3とコンタクト
4との間において接触不良が生じ、その結果、こ
の部分において電気抵抗が上昇して発熱すること
によつて、異常温度上昇が発生すると、第1振動
体7及び第2振動体8共に温度が上昇する。この
場合、振動体個々の振動には大きな変化は生じな
い。しかしながら、バイメタル8aも温度上昇す
るために、その上昇温度に従つて変形し、例え
ば、形状Bの状態となり、その結果、第2振動体
8は第1振動体7cの振動部と係合する。従つ
て、これに外部から衝撃が加えられると、前記の
のとおり、第1振動体7a,7bからは、それぞ
れに個有の振動のみが検出されるが、第1振動体
7cからは、自由減衰振動が検出され、これによ
つて、第1振動体7cと第2振動体8との係合、
すなわち、温度により形状の変化する材料8aの
形状Bへの変形、すなわち、周囲温度の異常温度
上昇の発生を検知することができる。
なお、上記実施例は、第1振動体を周波数の異
なる3個の振動体で構成し、第2振動体8の基部
に温度により形状の変化する材料を設け、また、
正常状態においては第1振動体7aと第2振動体
8とを係合させたが、これに限るものではなく、
第1振動体を周波数の相互に異なる複数個によつ
て構成してもよく、温度により形状の変化する材
料を第2振動体の基部と共に第1振動体の基部
に、あるいは又、第1振動体の基部のみに設けて
第1振動体と第2振動体との係合を行なわせても
よく、更に、温度により形状の変化する材料をバ
イメタル以外に求めてもよく、更に又、正常状態
を、例えば、第1振動体7cと第2振動体との係
合によつてもよい。
なる3個の振動体で構成し、第2振動体8の基部
に温度により形状の変化する材料を設け、また、
正常状態においては第1振動体7aと第2振動体
8とを係合させたが、これに限るものではなく、
第1振動体を周波数の相互に異なる複数個によつ
て構成してもよく、温度により形状の変化する材
料を第2振動体の基部と共に第1振動体の基部
に、あるいは又、第1振動体の基部のみに設けて
第1振動体と第2振動体との係合を行なわせても
よく、更に、温度により形状の変化する材料をバ
イメタル以外に求めてもよく、更に又、正常状態
を、例えば、第1振動体7cと第2振動体との係
合によつてもよい。
このように本考案によるならば、異常温度上昇
検出希望時に、金属密閉容器の外部から衝撃を与
えて第1振動体の振動状態を振動検出器によつて
検出することにより、密閉された容器内の高電圧
導体の異常温度上昇を、高電圧が印加されている
稼働状態の下においても、非接触の状態で検知し
得るという効果を奏することができ、従つて、高
電圧導体の異常温度上昇を早期に、且つ、確実に
検出することができて、異常温度上昇によつて生
ずるガス絶縁性ガスの分解による有毒化や、導体
絶縁支持部等の絶縁破壊、あるいは、接続部の焼
損、その他種々の大事故への発展を未然に防止す
ることができる。
検出希望時に、金属密閉容器の外部から衝撃を与
えて第1振動体の振動状態を振動検出器によつて
検出することにより、密閉された容器内の高電圧
導体の異常温度上昇を、高電圧が印加されている
稼働状態の下においても、非接触の状態で検知し
得るという効果を奏することができ、従つて、高
電圧導体の異常温度上昇を早期に、且つ、確実に
検出することができて、異常温度上昇によつて生
ずるガス絶縁性ガスの分解による有毒化や、導体
絶縁支持部等の絶縁破壊、あるいは、接続部の焼
損、その他種々の大事故への発展を未然に防止す
ることができる。
第1図は本考案の一実施例が設けられている金
属密閉容器の縦断面図、第2図は第1振動体と第
2振動体との係合関係平面図、第3図はその側面
図である。 1……金属密閉容器、2……導体絶縁支持部、
3……高電圧導体、4……コンタクト、5……絶
縁性ガス、6……振動検出器、7,7a,7b,
7c……第1振動体、8……第2振動体、8a…
…温度により形状の変化する材料(バイメタ
ル)、8b……連結材(板ばね)。
属密閉容器の縦断面図、第2図は第1振動体と第
2振動体との係合関係平面図、第3図はその側面
図である。 1……金属密閉容器、2……導体絶縁支持部、
3……高電圧導体、4……コンタクト、5……絶
縁性ガス、6……振動検出器、7,7a,7b,
7c……第1振動体、8……第2振動体、8a…
…温度により形状の変化する材料(バイメタ
ル)、8b……連結材(板ばね)。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 高電圧導体を有すると共に温度の異常上昇が
発生する危険性を有している電気機器を金属密
閉容器内に収納したガス絶縁機器において、上
記異常温度上昇部近傍の高電圧導体に設けら
れ、相互の周波数が異なると共にそれぞれは単
一の周波数を有する減衰の小さな自由振動を、
金属密閉容器の外部から付加された衝撃によつ
て発生する、相互に間隙を有して並列配置され
た複数個の第1振動体と、第1振動体近くに連
結材を介して設けられ、その振動部が第1振動
体の振動部に対してその振動の振幅以下の間隙
を有して係合すると共に複数個の並列配置の第
1振動体の振動部に沿つて移動可能に設けら
れ、且つ、第1振動体に対して十分低い周波数
を有する第2振動体と、第1振動体の振動を検
出する、金属密閉容器及び導体絶縁支持部の内
いずれか一方の外面に設けられた振動検出器と
を備えると共に、第1振動体とその設置部との
間、及び、第2振動体の連結材とその設置部と
の間の少なくともいずれか一方に温度により形
状の変化する材料を介在させ、上記異常温度上
昇によつて、上記複数の第1振動体の振動部に
沿つて第2振動体が移動係合するように、温度
により形状の変化する材料を構成したことを特
徴とするガス絶縁機器の異常温度検出装置。 (2) 第1振動体が音叉であつてその音叉のみぞ方
向に並列配置され、温度により形状の変化する
材料がバイメタルであつて第2振動体の連結材
とその設置部との間にのみ設けられると共に連
結材は薄いばね板で構成され、更に、振動検出
器は導体絶縁支持部の外周面に設けられている
実用新案登録請求の範囲第1項記載のガス絶縁
機器の異常温度検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4010281U JPS623704Y2 (ja) | 1981-03-19 | 1981-03-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4010281U JPS623704Y2 (ja) | 1981-03-19 | 1981-03-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57151538U JPS57151538U (ja) | 1982-09-22 |
| JPS623704Y2 true JPS623704Y2 (ja) | 1987-01-28 |
Family
ID=29837212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4010281U Expired JPS623704Y2 (ja) | 1981-03-19 | 1981-03-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS623704Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-03-19 JP JP4010281U patent/JPS623704Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57151538U (ja) | 1982-09-22 |
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