JPS6237129B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、延伸機構およびこの延伸機構とロー
ル引出し装置との間に設けられて加撚を行ないか
つ繊維束から突出する繊維端部を粗糸へ巻付ける
装置を有する延伸された粗糸から糸を製造する装
置に関する。

延伸された粗糸から糸を製造するために、同じ
向きに回転する２つの吸引ドラムの間のくさび状
範囲を通して延伸された粗糸を引出し、これらの
ドラムの引出し側端面から軸線方向に離れた所に
ある２つの互いに向き合う環により粗糸を毛羽立
てることは公知である（オーストリア特許第
367104号明細書）。延伸された粗糸はこれらの吸
引ドラムを介して加撚されるだけではなく、毛羽
立て環により繊維束から引出された繊維端部を巻
付けられる。しかし粗糸への突出繊維端部の巻付
けは、粗糸とそれを加撚して仕上げする吸引ドラ
ムの滑りに関係するので、粗糸への繊維端部の巻
付けの程度、したがつて得られる糸強さは限られ
ている。特に粗糸に巻付く繊維端部の割合を少な
くしようとするので、糸強さが得られたものとな
る。

したがつて本発明の基礎となつている課題は、
最初に述べた種類の糸製造装置を改良して、わず
かな技術的費用で所望の強さをもつ糸を製造し、
しかも粗糸に巻付く繊維端部の比較的わずかな割
合で糸を製造できるようにすることである。

本発明は、粗糸用の加撚装置とは別個に、粗糸
の通過方向に対して直角に狭くなる案内間隙をも
つ粗糸巻付け装置を設け、この案内間隙の区画壁
により粗糸に接する滑り面を形成することによつ
て、与えられた課題を解決する。

粗糸を加撚することから、この加撚された粗糸
へ繊維束から突出する繊維端部を巻付けることを
分離することによつて、粗糸の加撚の際次の巻付
け過程を考慮する必要がないので、そのつど有利
な条件を確保することができる。さらに粗糸への
巻付け装置の特別な構成によつて、粗糸が滑り面
のそばを通過する際、粗糸の回転により突出する
繊維端部がこの滑り面の所で粗糸軸線に対し直角
に曲げられて、粗糸へ押付けられるので、粗糸の
加撚に対して逆向きに突出する端部を粗糸へ巻付
けることができる。それにより逆向きに行なわれ
る粗糸への巻付けは次の重要な利点を生ずる。す
なわち粗糸の加撚後仮撚り方向に再び粗糸が解撚
されようとする場合、繊維端部の巻付き方向に作
用する回転モーメントが、粗糸へ巻付く繊維端部
へ必然的に及ぼされる。繊維束に巻付く繊維端部
を介して得られる結束は、したがつて加撚された
粗糸の解撚によつて弱められることがない。突出
する繊維端部で粗糸を被覆した後、粗糸はその加
撚度に関係なく回転のない状態をとる。

突出する繊維端部を粗糸のまわりの隙間なく巻
付けることができるようにするため、これらの繊
維端部を粗糸へ適当に押付けねばならないが、そ
れには粗糸が滑り面へ充分接触することが必要で
ある。この条件を満たすため、滑り面９がそれら
の間に粗糸の通過方向に対して直角に狭くなる案
内間隙を形成し、粗糸がこの狭くなる案内間隙へ
引込まれるかあるいは押込まれると、粗糸のその
つどの直径に関係なく、案内間隙が両方の滑り面
への粗糸の充分な接触を保証する。このため案内
間隙の最も狭い範囲は、もちろん粗糸２の直径よ
り小さくなければならない。その際突出する繊維
端部は、両方の滑り面のうち、粗糸の回転運動が
狭くなる方向へ向く滑り面で曲げられ、他方の滑
り面は大体において粗糸への繊維端部の押付けと
糸のつや出しを助長する。

狭くなる案内間隙へ粗糸を引込むため、滑り面
を形成する両方の区画壁の少なくとも一方が空気
を通すように構成され、案内間隙の狭くなる方へ
粗糸を吸引するように通気可能であるようにする
ことができる。両方の滑り面が通気可能に構成さ
れていると、案内間隙の最も狭い範囲へ向く吸引
力成分が必然的に生ずる。

既に述べたように、突出する繊維端部を粗糸の
加撚に対して逆向きに粗糸へ巻付けることの成果
は、粗糸が滑り面に対し充分な回転運動を行なう
かどうかに大きく左右される。したがつて粗糸の
加撚装置により与えられる回転は、滑り面によつ
て妨げられてはならない。なめらかに構成された
滑り面により、粗糸と滑り面との間の摩擦抵抗を
低減して、前に設けられる加撚装置を介して粗糸
の充分な回転を保証することができる。

突出する繊維端部を滑り面の所で粗糸軸線に対
し直角に曲げることができるようにするため、こ
れらの繊維端部を滑り面に対して直角にこれらの
滑り面へ近づけることが必要である。したがつて
粗糸の一方の側で開く案内間隙は、繊維端部の大
部分が軸線方向に曲がるのを回避するため、付加
的な意味をもつている。案内間隙の開き角が粗糸
の通過方向へ小さくなつていると、滑り面の所で
繊維端部を曲げ、曲げられた繊維端部を続いて粗
糸へ押付けることに関して、それぞれ有利な条件
を得ることができる。

突出する繊維端部を粗糸の加撚に対して逆向き
に粗糸へ巻付けるのを助長するために、滑り面を
形成する両方の区画壁の少なくとも一方を粗糸の
回転方向に対して逆に運動可能にすることができ
る。滑り面のこのような運動により粗糸への巻付
けを助長できることは、特に強調する必要もな
い。しかし高い相対速度の範囲には滑り摩擦条件
が存在するので、滑り面のこのような運動は粗糸
の回転をほとんど妨げない。

案内間隙が互いに密接して加撚装置に対して逆
向きに回転する２つの加撚体の間に形成されてい
ると、滑り面を形成する区画壁の運動が有利に保
証される。これらの加撚体は例えば転向ロールの
まわりに無端に掛け回されるベルトとして構成で
きるが、加撚体が吸引ドラムからできていると、
いつそう簡単な構造が生ずる。

ロール引出し装置の周速が延伸機構の出口ロー
ル対の周速より小さいと、加撚装置および突出す
る繊維端部を粗糸へ巻付ける装置の範囲で粗糸が
ほぼ張力なしに導かれ、それにより粗糸の加撚が
容易になるだけでなく、粗糸に巻付けられた繊維
端部がらせんをゆるやかにする方向に延伸される
のを付加的に防止できる。

巻付け装置の範囲における回転運動を助長する
ために、加撚装置とロール引出し装置との間隔が
案内間隙の長さにほぼ等しいようにすることがで
きる。なぜならば、粗糸の回転は加撚装置からロ
ール引出し装置へ減少し、したがつて加撚装置と
案内間隙との間隔はできるだけ小さくされるから
である。

図面には本発明の実施例が示されている。特に
第１図および第２図に示すように、糸を製造する
装置は、大体において粗糸２の延伸機構１と、こ
の延伸機構１にすぐ続いて延伸された粗糸２を加
撚する装置３と、この加撚装置３とロール引出し
装置４との間に設けられて繊維束から突出する繊
維端部を加撚された粗糸へ巻付ける装置５とから
できている。加撚された粗糸２への巻付け装置５
は２つの吸引ドラム５ａ，５ｂをもち、これら吸
引ドラムの挿入吸引管片６は吸引区域７（第４
図）を形成し、これらの吸引区域７が粗糸を吸引
ドラム５ａ，５ｂの間のくさび状範囲へ引込むの
で、粗糸２２はその太さに関係なく常に両方のド
ラム周面へ充分接触する。したがつて両方の吸引
ドラム５ａと５ｂの間のくさび状範囲には、粗糸
２の通過方向に対して直角に狭くなる案内間隙８
が生じ、この案内間隙の区画壁が粗糸２に接触す
る滑り面９を形成している。それにより粗糸２が
吸引ドラム５ａおよび５ｂの範囲で充分な程度回
転するようにされると、繊維束から突出する繊維
端部を粗糸へ巻付けるのに有利な条件が与えられ
る。すなわちこの場合粗糸２から突出する繊維
は、特に粗糸２が最も狭いくさび状間隙の方へ回
転する吸引ドラム５ａの滑り面９の所で、粗糸軸
線に対して直角に曲げられて、粗糸２へ押付けら
れる。他方の吸引ドラム５ｂは突出する繊維端部
の加撚を助長し、糸のつや出しに著しく寄与す
る。

突出する繊維端部を粗糸の加撚に対して逆向き
に粗糸へ巻付けるためには、滑り面９の範囲で粗
糸２が充分回転していることが重要なので、吸引
ドラム５ａおよび５ｂから有害な制動モーメント
を粗糸２へ及ぼしてはならない。したがつて吸引
ドラム５ａおよび５ｂの滑り面９をできるだけな
めらかに構成して、摩擦抵抗をできるだけ小さく
できるようにする。このことは、吸引ドラム５ａ
および５ｂが粗糸２と同じ向きに回転され、その
結果粗糸表面の運動に対して逆向きに滑り面９の
滑り運動が行なわれるため重要である。したがつ
て繊維端部を粗糸へ巻付ける方向に動く滑り面
は、粗糸への巻付きを助長する。

吸引ドラム５ａおよび５ｂの範囲において粗糸
の充分な回転を確保できるようにするため、粗糸
２の良好な加撚が行なわれるようにせねばならな
い。この目的のため加撚装置３は、同じ向きにた
だし吸引ドラム５ａおよび５ｂに対して逆向きに
回転する２つの吸引ドラム３ａおよび３ｂからで
きている。粗糸２はここでも吸引区域１０を形成
する挿入吸引管片１１により吸引ドラム３ａと３
ｂとの間のくさび状範囲へ引込まれて、両方のド
ラムの表面へ同時に押付けられるので、特にドラ
ム表面が摩擦を高めるため粗く構成されている
と、吸引ドラム３ａおよび３ｂを介して大きい加
撚モーメントを粗糸２へ伝達することができる。

吸引ドラム５ａおよび５ｂの範囲で良好な回転
係合を保証するため、加撚装置３と巻付け装置５
との間の間隔を小さくせねばならない。実施例に
よれば、この間隔は吸引ドラム３ａおよび３ｂの
伝動ベルト１２だけによつて決定される。吸引ド
ラム３ａおよび５ａと吸引ドラム３ｂおよび５ｂ
の挿入吸引管片６，１１はそれぞれ共通な挿入管
片１３により形成され、吸引ドラムと吸引ドラム
３ａおよび３ｂの伝動ベルト１２用のベルト車と
吸引ドラム５ａおよび５ｂの伝動ベルト１４用の
ベルト車とが、この共通な挿入管片１３上に支持
されている。

延伸機構１の出口ロール対１ａとロール引出し
装置４との間で粗糸２が、粗糸２の加撚およびそ
れへの突出繊維端部巻付けを妨げる張力を受ける
ことがないようにするため、ロール引出し装置４
の周速は出口ロール対１ａの周速より小さいの
で、糸は延伸機構１から出る粗糸２より小さい速
度で引出される。

繊維束から突出する繊維端部を滑り面の所で曲
げるには、繊維端部を粗糸軸線に対して直角に滑
り面へ近づけるようにすることが必要である。滑
り面９が狭くなる案内間隙８を区画していると、
曲げに対しては案内間隙８の大きい開き角が有利
であり、一方曲げられた繊維端部を粗糸へ押付け
るには小さい開き角が有利である。この事情を考
慮するために、案内間隙８の開き角を粗糸２の通
過方向に小さくすることができる。円錐状に構成
される吸引ドラム５ａおよび５ｂがこの要求を満
たし、簡単な構造を保証する。第５図には、繊維
束から突出する繊維端部を粗糸２へ巻付けるため
円錐状ドラム５ａおよび５ｂをもつ装置５が示さ
れている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明により延伸された粗糸から糸を
製造する装置の側面図、第２図はこの装置の平面
図、第３図は第１図の―線による断面図、第
４図は第１図の―線による断面図、第５図は
粗糸へ突出繊維端部を巻付ける装置の別の実施例
の概略平面図である。 １……延伸機構、２……粗糸、３……加撚装
置、４……ロール引出し装置、５……突出繊維端
部を粗糸へ巻付ける装置、８……案内間隙、９…
…滑り面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 延伸機構およびこの延伸機構とロール引出し
   装置との間に設けられて加撚を行ないかつ繊維束
   から突出する繊維端部を粗糸へ巻付ける装置を有
   するものにおいて、粗糸２用の加撚装置３とは別
   個に、粗糸２の通過方向に対して直角に狭くなる
   案内間隙８をもつ粗糸巻付け装置５が設けられ、
   この案内間隙８の区画壁が粗糸２に接する滑り面
   ９を形成していることを特徴とする、延伸された
   粗糸から糸を製造する装置。 ２ 滑り面９を形成する両方の区画壁の少なくと
   も一方が空気を通すように構成され、案内間隙８
   の狭くなる方へ粗糸を吸引するように通気可能で
   あることを特徴とする、特許請求の範囲第１項に
   記載の装置。 ３ 滑り面９がなめらかに構成されていることを
   特徴とする、特許請求の範囲第１項あるいは第２
   項に記載の装置。 ４ 案内間隙８の開き角が粗糸の通過方向へ小さ
   くなつていることを特徴とする、特許請求の範囲
   第１項に記載の装置。 ５ 滑り面９を形成する両方の区画壁の少なくと
   も一方が粗糸２の回転方向に対して逆に運動可能
   であることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
   ないし第３項のいずれか１つに記載の装置。 ６ 案内間隙８が互いに密接して加撚装置３に対
   して逆向きに回転する２つの加撚体の間に形成さ
   れていることを特徴とする、特許請求の範囲第６
   項に記載の装置。 ７ 加撚体が吸引ドラム５ａ，５ｂからできてい
   ることを特徴とする、特許請求の範囲第６項に記
   載の装置。 ８ ロール引出し装置４の周速が延伸機構１の出
   口ロール対１ａの周速より小さいことを特徴とす
   る、特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ９ 加撚装置３とロール引出し装置４との間隔が
   案内間隙８の長さにほぼ等しいことを特徴とす
   る、特許請求の範囲第１項に記載の装置。