JPS6237143B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6237143B2 JPS6237143B2 JP5334183A JP5334183A JPS6237143B2 JP S6237143 B2 JPS6237143 B2 JP S6237143B2 JP 5334183 A JP5334183 A JP 5334183A JP 5334183 A JP5334183 A JP 5334183A JP S6237143 B2 JPS6237143 B2 JP S6237143B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- warp
- yarn
- cam
- cylinder
- knitting
- Prior art date
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- Expired
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- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 58
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は丸編機において、地組織とは別個にた
て糸柄を組合わせたメリヤス丸編機のたて糸柄出
し装置に関するものである。
て糸柄を組合わせたメリヤス丸編機のたて糸柄出
し装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
メリヤス丸編機にたて糸を供給して、たて糸柄
を出す装置の一例として、第９図を示す。この装
置では、編針用シリンダ４０上でスプリング４１
により常時元の位置に回動復帰するよう付勢され
た状態で軸支されたたて糸４２の給糸孔４３を有
する回動腕４４を設け、編針用シリンダ４０の回
転に伴ない固定部から突出したストツパ４５が前
記回動腕４４に当接して、前記スプリング４１の
弾発力に抗して回動腕４４を回転させて、たて糸
４２を変位させる動作に対応し、編針４６が上下
動してたて糸を編地に絡ませて、編立てる方法が
あつた。しかし、この装置では、回動腕４４によ
るたて糸の変位が、編針用シリンダ４７の水平方
向回転に伴なう水平方向の変位だけによつて編針
４６へたて糸を絡らませるに過ぎず、給糸が不安
定であり、又回動腕４４がストツパ４５からはず
れてスプリング４１の力で復帰する時に、たて糸
４２に不用意なテンシヨンを与えたり、編針への
絡みつきが不確実になる等の難点がみられた。尚
第１０図において４９はメリヤス編地、４８はた
て柄を示す。
を出す装置の一例として、第９図を示す。この装
置では、編針用シリンダ４０上でスプリング４１
により常時元の位置に回動復帰するよう付勢され
た状態で軸支されたたて糸４２の給糸孔４３を有
する回動腕４４を設け、編針用シリンダ４０の回
転に伴ない固定部から突出したストツパ４５が前
記回動腕４４に当接して、前記スプリング４１の
弾発力に抗して回動腕４４を回転させて、たて糸
４２を変位させる動作に対応し、編針４６が上下
動してたて糸を編地に絡ませて、編立てる方法が
あつた。しかし、この装置では、回動腕４４によ
るたて糸の変位が、編針用シリンダ４７の水平方
向回転に伴なう水平方向の変位だけによつて編針
４６へたて糸を絡らませるに過ぎず、給糸が不安
定であり、又回動腕４４がストツパ４５からはず
れてスプリング４１の力で復帰する時に、たて糸
４２に不用意なテンシヨンを与えたり、編針への
絡みつきが不確実になる等の難点がみられた。尚
第１０図において４９はメリヤス編地、４８はた
て柄を示す。
発明の目的
本発明は普通のメリヤス編地で、縦柄をつけた
ものとは異なり、たて糸を編地とは別個に供給す
ると共にヤーンフインガ用シリンダの回動時、ヤ
ーンフインガ及びヤーンストツパによつて、たて
糸を上下及び水平の両方向に変位させ、編針への
絡み付きを確実にし、確実なたて糸柄出しを実現
させると共に安定した給糸のできるメリヤス丸編
機のたて糸柄出し装置を提供しようとするもので
ある。
ものとは異なり、たて糸を編地とは別個に供給す
ると共にヤーンフインガ用シリンダの回動時、ヤ
ーンフインガ及びヤーンストツパによつて、たて
糸を上下及び水平の両方向に変位させ、編針への
絡み付きを確実にし、確実なたて糸柄出しを実現
させると共に安定した給糸のできるメリヤス丸編
機のたて糸柄出し装置を提供しようとするもので
ある。
発明の構成
本発明は、べら針を用いて編成する丸編機にお
いて、スピンドルを中心としたヤーンフインガ用
シリンダー、このヤーンフインガ用シリンダー周
縁に設けられ、先端にたて糸孔を有し、カムで回
動する複数個のヤーンフインガ、たて糸ボビンス
タンド及び編針用シリンダーを設け、それぞれス
ピンドルと伝導軸及びギヤーにより同調回転する
よう設定し、前記スピンドル周縁のメタルに連結
され固定したヤーンフインガ用カム取付板と、ベ
ツドから複数本の支柱と連結杆を介して前記メタ
ルに連結し、編針用シリンダーに固定したシンカ
ーリング、ベツドに固定したシンカーカムリング
及び編針用カムボツクスを設け、前記ヤーンフイ
ンガ先端のたて糸孔と対応する位置で下向きに屈
曲し、端縁にアール部を形成したヤーンストツパ
を設け、前記ヤーンフインガとヤーンストツパ及
び編針用カムで動く編針により地糸による地組織
にたて糸による柄を組合わせるようにした。
いて、スピンドルを中心としたヤーンフインガ用
シリンダー、このヤーンフインガ用シリンダー周
縁に設けられ、先端にたて糸孔を有し、カムで回
動する複数個のヤーンフインガ、たて糸ボビンス
タンド及び編針用シリンダーを設け、それぞれス
ピンドルと伝導軸及びギヤーにより同調回転する
よう設定し、前記スピンドル周縁のメタルに連結
され固定したヤーンフインガ用カム取付板と、ベ
ツドから複数本の支柱と連結杆を介して前記メタ
ルに連結し、編針用シリンダーに固定したシンカ
ーリング、ベツドに固定したシンカーカムリング
及び編針用カムボツクスを設け、前記ヤーンフイ
ンガ先端のたて糸孔と対応する位置で下向きに屈
曲し、端縁にアール部を形成したヤーンストツパ
を設け、前記ヤーンフインガとヤーンストツパ及
び編針用カムで動く編針により地糸による地組織
にたて糸による柄を組合わせるようにした。
従つて、ヤーンフインガの先端のたて糸孔にた
て糸を保持し、編針用シリンダとヤーンフインガ
用シリンダーが同調回転するとカムによりヤーン
フインガが駆動し、たて糸は外側上方へ円弧状に
移動し、ヤーンストツパのアール部によつて確実
に編針に絡みつけることができるようになつた。
て糸を保持し、編針用シリンダとヤーンフインガ
用シリンダーが同調回転するとカムによりヤーン
フインガが駆動し、たて糸は外側上方へ円弧状に
移動し、ヤーンストツパのアール部によつて確実
に編針に絡みつけることができるようになつた。
実施例の説明
第１図は本発明丸編機のたて糸柄出し装置の要
部断面図であり、１はスピンドル、２はスピンド
ル１周縁のメタル、３はヤーンフインガ用シリン
ダで、スピンドル２に取付けられている。４はヤ
ーンフインガで、ヤーンフインガ用シリンダ３の
外周縁に設けた多数の縦溝５の内の一部で、たて
糸柄を出す位置に嵌合支持されている。このヤー
ンフインガ４は第２図に示すように、支点４′で
回動可能に支持され、先端にたて糸孔４″を有す
る。６は丸形バンドで、ヤーンフインガ４の軸支
部４に嵌合され、ヤーンフインガ４をヤーンフ
インガ用シリンダ３の外周に取付ると共に支点
４′で回動可能に支持している。７はたて糸ボビ
ンスタンドで、メタル２に回動自在に支持される
と共にヤーンフインガ３とはギヤー８，９，１
０，１１を介して同調回転するようになつてい
る。１２はたて糸ボビン、１３はたて糸、１４は
カム取付板で、メタル２に連結され固定してい
る。１５はカムホルダ、１６はカムで、カムホル
ダに取付けられ、前記ヤーンフインガ４の支点
４′をはさんだ位置で上下段に交互に作用するよ
うになつている。１７はベツド、１８はカムボツ
クス、１９は編針用カム、２０はシンカーカムリ
ング、２１はシンカーリング、２２はシンカー、
２３は地編用の糸道取付台、２４は地糸を示す。
２５はヤーンストツパ取付リング、２６は先端を
90度曲げた屈曲部にアール部２６′を形成し、前
記シンカーカムリング２０上で固定されているス
トツパである。２７は複数個設け、ベツド１７に
固定された支柱で、連結杆２８を介して、前記メ
タル２を支持固定している。支柱２７内には伝導
軸２９が通り、駆動源からの動力をギヤー３０，
３１を介して編針用シリンダ３２を駆動し、ギヤ
ー３３，３４を介してスピンドル１を回動するよ
うになつている。３５は編針を示す。尚、地糸２
４のボビンは丸編機の近辺に別個備えられ、糸道
取付台２３に取付けた糸道を通り、シンカー２
２、編針３５により地組織を編成する。
部断面図であり、１はスピンドル、２はスピンド
ル１周縁のメタル、３はヤーンフインガ用シリン
ダで、スピンドル２に取付けられている。４はヤ
ーンフインガで、ヤーンフインガ用シリンダ３の
外周縁に設けた多数の縦溝５の内の一部で、たて
糸柄を出す位置に嵌合支持されている。このヤー
ンフインガ４は第２図に示すように、支点４′で
回動可能に支持され、先端にたて糸孔４″を有す
る。６は丸形バンドで、ヤーンフインガ４の軸支
部４に嵌合され、ヤーンフインガ４をヤーンフ
インガ用シリンダ３の外周に取付ると共に支点
４′で回動可能に支持している。７はたて糸ボビ
ンスタンドで、メタル２に回動自在に支持される
と共にヤーンフインガ３とはギヤー８，９，１
０，１１を介して同調回転するようになつてい
る。１２はたて糸ボビン、１３はたて糸、１４は
カム取付板で、メタル２に連結され固定してい
る。１５はカムホルダ、１６はカムで、カムホル
ダに取付けられ、前記ヤーンフインガ４の支点
４′をはさんだ位置で上下段に交互に作用するよ
うになつている。１７はベツド、１８はカムボツ
クス、１９は編針用カム、２０はシンカーカムリ
ング、２１はシンカーリング、２２はシンカー、
２３は地編用の糸道取付台、２４は地糸を示す。
２５はヤーンストツパ取付リング、２６は先端を
90度曲げた屈曲部にアール部２６′を形成し、前
記シンカーカムリング２０上で固定されているス
トツパである。２７は複数個設け、ベツド１７に
固定された支柱で、連結杆２８を介して、前記メ
タル２を支持固定している。支柱２７内には伝導
軸２９が通り、駆動源からの動力をギヤー３０，
３１を介して編針用シリンダ３２を駆動し、ギヤ
ー３３，３４を介してスピンドル１を回動するよ
うになつている。３５は編針を示す。尚、地糸２
４のボビンは丸編機の近辺に別個備えられ、糸道
取付台２３に取付けた糸道を通り、シンカー２
２、編針３５により地組織を編成する。
前記伝導軸２９及びギヤー３０，３１，３３，
３４を介して編針用シリンダ３２と、スピンドル
１及びギヤー８，９，１０，１１を介してヤーン
フインガ用リング３及びたて糸ボビンスタンド７
とは、同期回転するようになつている。これに対
し、カムボツクス１８、シンカーカムリング２０
及びカム取付板１４はそれぞれ固定されている。
従つて、ヤーンフインガ用リング３の回動に応じ
て、ヤーンフインガ４はカム取付板１４、カムホ
ルダ１５のカム１６により、支点４′において回
動する。たて糸１３はヤーンフインガ４の先端の
たて糸孔４″により、外側上方ロ位置へ円弧状に
移動し、編針３５にたて糸１３を供給する。供給
されたたて糸は固定されたヤーンストツパ２６に
より編針３５への供給位置を保持する。柄出しに
必要な編針３５がたて糸１３を確保した位置で、
ヤーンフインガ４をカム１６′により内側下方の
元の位置イに移動させる。たて糸１３はヤーンフ
インガ４の先端のたて糸孔４″の位置の移動によ
り、ヤーンストツパ２６の先のアール状勾配面に
案内され、編針３５に確実に絡みつく。このよう
にたて糸は円弧状及び上下方向（第３図イ→ロ）
に変位すると同時にストツパ２６の円弧部によつ
て、たて糸１３が編針３５に確実に絡みつくよう
になつている。このたて糸１３の絡みつきにより
編針３５によりたて糸によるたて方向の柄出しが
実現でき、地組織と組合わされる。
３４を介して編針用シリンダ３２と、スピンドル
１及びギヤー８，９，１０，１１を介してヤーン
フインガ用リング３及びたて糸ボビンスタンド７
とは、同期回転するようになつている。これに対
し、カムボツクス１８、シンカーカムリング２０
及びカム取付板１４はそれぞれ固定されている。
従つて、ヤーンフインガ用リング３の回動に応じ
て、ヤーンフインガ４はカム取付板１４、カムホ
ルダ１５のカム１６により、支点４′において回
動する。たて糸１３はヤーンフインガ４の先端の
たて糸孔４″により、外側上方ロ位置へ円弧状に
移動し、編針３５にたて糸１３を供給する。供給
されたたて糸は固定されたヤーンストツパ２６に
より編針３５への供給位置を保持する。柄出しに
必要な編針３５がたて糸１３を確保した位置で、
ヤーンフインガ４をカム１６′により内側下方の
元の位置イに移動させる。たて糸１３はヤーンフ
インガ４の先端のたて糸孔４″の位置の移動によ
り、ヤーンストツパ２６の先のアール状勾配面に
案内され、編針３５に確実に絡みつく。このよう
にたて糸は円弧状及び上下方向（第３図イ→ロ）
に変位すると同時にストツパ２６の円弧部によつ
て、たて糸１３が編針３５に確実に絡みつくよう
になつている。このたて糸１３の絡みつきにより
編針３５によりたて糸によるたて方向の柄出しが
実現でき、地組織と組合わされる。
尚、ヤーンフインガ４、たて糸１３、ストツパ
２６編針用カム１９との関係は、第４〜６図に示
す通りである。第５図イはストツパ２６を半径方
向で切断した断面図で、ロは円周の接線方向で切
断した断面図を示す。第６図イは地組織を編成す
る場合のカム３６、編針３７の位置関係を示すも
ので、ロはたて糸１３が編針３５に絡みついた状
態を示すものである。第８図において、３８はた
て糸柄の出たメリヤス、３９は駆動源を示す。
２６編針用カム１９との関係は、第４〜６図に示
す通りである。第５図イはストツパ２６を半径方
向で切断した断面図で、ロは円周の接線方向で切
断した断面図を示す。第６図イは地組織を編成す
る場合のカム３６、編針３７の位置関係を示すも
ので、ロはたて糸１３が編針３５に絡みついた状
態を示すものである。第８図において、３８はた
て糸柄の出たメリヤス、３９は駆動源を示す。
発明の効果
本発明は上記のようにスピンドル１、伝導軸２
９及びギヤー８，９，１０，１１，３０，３１，
３３，３４により、ヤーンフインガ用リング３、
たて糸ボビンスタンド７及び編針用シリンダ３２
が同期回転して、ヤーンフインガ４及び編針３５
を駆動し、これによつてたて糸１３を地糸２４と
は別個に用いて、たて糸による縦柄を確実に実現
することができるようになつた。特にヤーンフイ
ンガでストツパーのアール部２６′にたて糸を誘
導して、編針へ確実に絡ませることができるよう
になつた。従つて、従来例のようにスプリングそ
の他急激なテンシヨンのかかる構成をとつていな
いので、安定しており、糸の切断や歪を生じる危
険性もなくなつた。尚地糸用の編針とたて糸用の
編針は編針用シリンダに柄に応じた本数を組入
れ、これに対応してヤーンフインガを設定しカム
によつて駆動することができるので、任意の縦柄
模様を組合わせることができ、美麗で品位のある
メリヤス編を提供できるようになつた。
９及びギヤー８，９，１０，１１，３０，３１，
３３，３４により、ヤーンフインガ用リング３、
たて糸ボビンスタンド７及び編針用シリンダ３２
が同期回転して、ヤーンフインガ４及び編針３５
を駆動し、これによつてたて糸１３を地糸２４と
は別個に用いて、たて糸による縦柄を確実に実現
することができるようになつた。特にヤーンフイ
ンガでストツパーのアール部２６′にたて糸を誘
導して、編針へ確実に絡ませることができるよう
になつた。従つて、従来例のようにスプリングそ
の他急激なテンシヨンのかかる構成をとつていな
いので、安定しており、糸の切断や歪を生じる危
険性もなくなつた。尚地糸用の編針とたて糸用の
編針は編針用シリンダに柄に応じた本数を組入
れ、これに対応してヤーンフインガを設定しカム
によつて駆動することができるので、任意の縦柄
模様を組合わせることができ、美麗で品位のある
メリヤス編を提供できるようになつた。
第１図は本発明装置の要部を示す断面図、第２
図はヤーンフインガの拡大斜視図、第３図はヤー
ンフインガとストツパーとの関係を示す説明図、
第４図はストツパーの拡大斜視図、第５図はスト
ツパー、たて糸及び編針の関係を示す説明図で、
イは半径方向の断面図、ロは外周から見た断面
図、第６図は編針と編針用カム及びストツパーと
の関係を示す正面図、第７図は編針４本の正面
図、第８図は本発明装置を利用した丸編機の斜視
図、第９図は従来例を示すたて糸柄出し装置の要
部斜視図で、イはストツパーへ当接寸前の状態を
示し、ロはストツパーによりたて糸の支持腕が変
位している状態を示す。第１０図はメリヤス編地
にたて柄を形成したメリヤスの斜視図である。 １…スピンドル、２…メタル、３…ヤーンフイ
ンガ用リング、４…ヤーンフインガ、４′…支
点、７…たて糸ボビンスタンド、８，９，１０，
１１…ギヤ、１２…たて糸ボビン、１３…たて
糸、１４…カム取付板、１６…カム、１７…ベツ
ド、１８…カムボツクス、１９…編針用カム、２
４…地糸、２６…ストツパ、２６′…アール部、
２７…支柱、２８…連結杆、２９…伝導軸、３
０，３１，３３，３４…ギヤー、３５…編針。
図はヤーンフインガの拡大斜視図、第３図はヤー
ンフインガとストツパーとの関係を示す説明図、
第４図はストツパーの拡大斜視図、第５図はスト
ツパー、たて糸及び編針の関係を示す説明図で、
イは半径方向の断面図、ロは外周から見た断面
図、第６図は編針と編針用カム及びストツパーと
の関係を示す正面図、第７図は編針４本の正面
図、第８図は本発明装置を利用した丸編機の斜視
図、第９図は従来例を示すたて糸柄出し装置の要
部斜視図で、イはストツパーへ当接寸前の状態を
示し、ロはストツパーによりたて糸の支持腕が変
位している状態を示す。第１０図はメリヤス編地
にたて柄を形成したメリヤスの斜視図である。 １…スピンドル、２…メタル、３…ヤーンフイ
ンガ用リング、４…ヤーンフインガ、４′…支
点、７…たて糸ボビンスタンド、８，９，１０，
１１…ギヤ、１２…たて糸ボビン、１３…たて
糸、１４…カム取付板、１６…カム、１７…ベツ
ド、１８…カムボツクス、１９…編針用カム、２
４…地糸、２６…ストツパ、２６′…アール部、
２７…支柱、２８…連結杆、２９…伝導軸、３
０，３１，３３，３４…ギヤー、３５…編針。
Claims (1)
- １ べら針を用いて編成する丸編機において、ス
ピンドルを中心としたヤーンフインガ用シリンダ
と、このヤーンフインガ用シリンダの外周で先端
にたて糸孔を有し、カムで回動するよう支持され
た複数個のヤーンフインガと、たて糸ボビンスタ
ンドと、たて糸ボビン及び編針用シリンダとを設
け、それぞれスピンドルと伝導軸及びギヤーを介
して同期回転するよう設定し、前記スピンドル周
縁のメタルに連結され固定したヤーンフインガ用
カム取付板と、ベツドから複数本の支柱と連結杆
を介して前記メタルに連結し、編針用シリンダー
に固定したシンカーリング、ベツドに固定したシ
ーカーカムリング及び編針用カムボツクスを設
け、前記ヤーンフインガ先端のたて糸孔と対応す
る位置で下向きに屈曲し、端縁にアール部を形成
したストツパを設け、前記ヤーンフインガとヤー
ンストツパ及び編針用カムで動く編針とにより、
地糸の組織にたて糸によるたて柄を組合わせるよ
うにしたことを特徴とするメリヤス丸編機のたて
糸柄出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5334183A JPS59179851A (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | メリヤス丸編機のたて糸柄出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5334183A JPS59179851A (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | メリヤス丸編機のたて糸柄出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59179851A JPS59179851A (ja) | 1984-10-12 |
| JPS6237143B2 true JPS6237143B2 (ja) | 1987-08-11 |
Family
ID=12940058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5334183A Granted JPS59179851A (ja) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | メリヤス丸編機のたて糸柄出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59179851A (ja) |
-
1983
- 1983-03-28 JP JP5334183A patent/JPS59179851A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59179851A (ja) | 1984-10-12 |
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