JPS6237201Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6237201Y2 JPS6237201Y2 JP12708181U JP12708181U JPS6237201Y2 JP S6237201 Y2 JPS6237201 Y2 JP S6237201Y2 JP 12708181 U JP12708181 U JP 12708181U JP 12708181 U JP12708181 U JP 12708181U JP S6237201 Y2 JPS6237201 Y2 JP S6237201Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- main body
- fastener
- substrate
- optical fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 21
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 21
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、光学繊維を基板に対して固着するた
めの留め具に関するものである。
めの留め具に関するものである。
光学繊維を導光体として用いた照光式の表示装
置あるいはデイスプレイ装置は、変化に富んだ装
飾効果が得られることあるいは少ない数の光源で
すむため省エネルギー型でありかつ保守点検が楽
であること等の理由から注目を集め、各分野で普
及するに至つている。
置あるいはデイスプレイ装置は、変化に富んだ装
飾効果が得られることあるいは少ない数の光源で
すむため省エネルギー型でありかつ保守点検が楽
であること等の理由から注目を集め、各分野で普
及するに至つている。
ところでこの種の光学繊維を用いた表示装置あ
るいはデイスプレイ装置は、多数本の光学繊維の
基端側を集束して光源近傍に臨設させると共に、
先端側は表示基板に設けた固着孔に対し背面より
光学繊維を挿通して、表示等を照光させるように
なつている。そして光学繊維の先端は、基板の固
着孔より抜け出ないように接着剤を用いたり、あ
るいは先端を膨大化して係合させている。しかし
ながら、このような方法により多数本の光学繊維
を表示基板に固着するには、煩雑な手間と多大な
労力を必要とし、特に装置が大型化して使用する
光学繊維の本数が大量になるとこの作業量は莫大
となり、製作費が嵩むという問題点を有してい
る。
るいはデイスプレイ装置は、多数本の光学繊維の
基端側を集束して光源近傍に臨設させると共に、
先端側は表示基板に設けた固着孔に対し背面より
光学繊維を挿通して、表示等を照光させるように
なつている。そして光学繊維の先端は、基板の固
着孔より抜け出ないように接着剤を用いたり、あ
るいは先端を膨大化して係合させている。しかし
ながら、このような方法により多数本の光学繊維
を表示基板に固着するには、煩雑な手間と多大な
労力を必要とし、特に装置が大型化して使用する
光学繊維の本数が大量になるとこの作業量は莫大
となり、製作費が嵩むという問題点を有してい
る。
本考案はこのような状況に鑑みてなされたもの
で、特に大型の表示装置やデイスプレイ装置にお
ける光学繊維の固着に好適な留め具を提供しよう
とするものである。すなわち本考案の要旨とする
ところは、中央部にヒンジ機構を有していて2ツ
折れ可能となつておりかつ段付き端縁を備えた本
体からなり、この本体の中央部に挿通部が形成さ
れていると共に、この挿通部から段付き端縁にか
けて挿通路が形成されており、しかもこの挿通路
に噛合部が形成されていることを特徴とする光学
繊維固着用留め具にある。
で、特に大型の表示装置やデイスプレイ装置にお
ける光学繊維の固着に好適な留め具を提供しよう
とするものである。すなわち本考案の要旨とする
ところは、中央部にヒンジ機構を有していて2ツ
折れ可能となつておりかつ段付き端縁を備えた本
体からなり、この本体の中央部に挿通部が形成さ
れていると共に、この挿通部から段付き端縁にか
けて挿通路が形成されており、しかもこの挿通路
に噛合部が形成されていることを特徴とする光学
繊維固着用留め具にある。
以下、本考案を実施例の図面に従つて説明す
る。
る。
第1図ないし第5図は本考案留め具の第一実施
例を示すもので、まずこの例について説明する。
図中1は本体で、この本体1の中央部にはヒンジ
機構2を有していて、本体1が第3図の状態から
第5図の状態に2ツ折れできるようになつてい
る。なおこのヒンジ機構2は、1対の薄肉部2
1,21で構成されている。3は段付き端縁で、
この段付き端縁3は本体1が2ツ折れ状態となつ
たときには、中央部のヒンジ機構2のある側とは
反対側に位置し、第5図のように固着の際基板B
に係合するようになつている。4は本体1中央部
に形成された挿通部で、第一実施例の場合この挿
通部4の内径は、光学繊維Aの太さと略等しくな
つている。なおこの挿通部4は通孔であつても凹
部であつてもよい。5は上記挿通部4から段付き
端縁3にかけて形成された挿通路で、光学繊維A
が挿通されるようになつている。6は挿通部5の
段付き端縁3寄りに形成された噛合部で、図示の
例の場合一方の突片61と他方の凹所62とから
形成されていて、夫々に形成されて挿通部5を形
成する凹部a,bにより光学繊維Aが外側より噛
み合わされる。7はヒンジ機構2と段付き端縁3
との間に形成された一対の係合片で、一辺のみが
本体1と連設しており弾発性が発揮しうるように
なつている。
例を示すもので、まずこの例について説明する。
図中1は本体で、この本体1の中央部にはヒンジ
機構2を有していて、本体1が第3図の状態から
第5図の状態に2ツ折れできるようになつてい
る。なおこのヒンジ機構2は、1対の薄肉部2
1,21で構成されている。3は段付き端縁で、
この段付き端縁3は本体1が2ツ折れ状態となつ
たときには、中央部のヒンジ機構2のある側とは
反対側に位置し、第5図のように固着の際基板B
に係合するようになつている。4は本体1中央部
に形成された挿通部で、第一実施例の場合この挿
通部4の内径は、光学繊維Aの太さと略等しくな
つている。なおこの挿通部4は通孔であつても凹
部であつてもよい。5は上記挿通部4から段付き
端縁3にかけて形成された挿通路で、光学繊維A
が挿通されるようになつている。6は挿通部5の
段付き端縁3寄りに形成された噛合部で、図示の
例の場合一方の突片61と他方の凹所62とから
形成されていて、夫々に形成されて挿通部5を形
成する凹部a,bにより光学繊維Aが外側より噛
み合わされる。7はヒンジ機構2と段付き端縁3
との間に形成された一対の係合片で、一辺のみが
本体1と連設しており弾発性が発揮しうるように
なつている。
この留め具を用いて光学繊維Aを固着する方法
について説明すると、まず第3図の如く光学繊維
Aを挿通部4に挿通し、第4図の如く本体1を2
ツ折りにしながら基板Bに設けられた固着孔に嵌
合する。この状態で光学繊維Aは、先端付近が挿
通部4に挿通されると共に、この後方が噛合部6
により噛み合わされているため、安定性よく固定
されている。そして、留め具は基板Bに設けられ
た固着孔に嵌合され、段付き端縁3と係合片7に
よつて、脱落を防止するようになつている。した
がつて本考案の留め具を用いて光学繊維Aを基板
Bに固着するときは、留め具の挿通部4に光学繊
維Aの先端を挿通し2ツ折り状態として、予め設
けられた基板Bの固着孔に嵌合するだけでよいの
で、その作業はきわめて簡単であり、頗る能率が
よい。
について説明すると、まず第3図の如く光学繊維
Aを挿通部4に挿通し、第4図の如く本体1を2
ツ折りにしながら基板Bに設けられた固着孔に嵌
合する。この状態で光学繊維Aは、先端付近が挿
通部4に挿通されると共に、この後方が噛合部6
により噛み合わされているため、安定性よく固定
されている。そして、留め具は基板Bに設けられ
た固着孔に嵌合され、段付き端縁3と係合片7に
よつて、脱落を防止するようになつている。した
がつて本考案の留め具を用いて光学繊維Aを基板
Bに固着するときは、留め具の挿通部4に光学繊
維Aの先端を挿通し2ツ折り状態として、予め設
けられた基板Bの固着孔に嵌合するだけでよいの
で、その作業はきわめて簡単であり、頗る能率が
よい。
なお係合片7を設けると、基板Bからの脱落防
止をなしうるが、このような脱落防止手段は他の
形状のものでもよく、あるいはこれを省略するこ
とも可能である。またこれらの第一実施例では、
第5図に示すように挿通部4と噛合部6との相対
位置に若干の差をもたせて、光学繊維Aを若干傾
斜するよう固着しているが、勿論両者の相対位置
を一致させて、水平状態に固着するようにしても
よい。
止をなしうるが、このような脱落防止手段は他の
形状のものでもよく、あるいはこれを省略するこ
とも可能である。またこれらの第一実施例では、
第5図に示すように挿通部4と噛合部6との相対
位置に若干の差をもたせて、光学繊維Aを若干傾
斜するよう固着しているが、勿論両者の相対位置
を一致させて、水平状態に固着するようにしても
よい。
次に第6図および第7図に基づき本考案の第二
実施例について説明するが、この第二実施例は光
学繊維Aを挿通するときに先端に透光性キヤツプ
を被せて行なおうとするものである。すなわちこ
の第二実施例は基本的な構造は上記第一実施例と
同じで、中央部の挿通部4内径を光学繊維Aの径
より大きくし、光学繊維Aの先端に透光性キヤツ
プ8を被せた状態で挿通して固着するようになつ
ている。固着の方法は第一実施例とほとんど同一
であるが、第二実施例では光学繊維Aの先端が透
光性キヤツプ8によつて保護されている。なお、
この透光性キヤツプ8はアクリル樹脂やガラス等
で製作されるが、これに光拡散機能を付与すれ
ば、光学繊維から出射する光の拡散を行なうこと
ができる。
実施例について説明するが、この第二実施例は光
学繊維Aを挿通するときに先端に透光性キヤツプ
を被せて行なおうとするものである。すなわちこ
の第二実施例は基本的な構造は上記第一実施例と
同じで、中央部の挿通部4内径を光学繊維Aの径
より大きくし、光学繊維Aの先端に透光性キヤツ
プ8を被せた状態で挿通して固着するようになつ
ている。固着の方法は第一実施例とほとんど同一
であるが、第二実施例では光学繊維Aの先端が透
光性キヤツプ8によつて保護されている。なお、
この透光性キヤツプ8はアクリル樹脂やガラス等
で製作されるが、これに光拡散機能を付与すれ
ば、光学繊維から出射する光の拡散を行なうこと
ができる。
以上本考案の実施例について説明したが、本考
案の留め具は、ナイロンやポリエチレン等の合成
樹脂で一体的に形成することができる。そしてそ
の外形の断面形状は基板Bに穿設する固着孔に合
わせて円形状でも角形状でもよい。上記実施例に
おいては、円形の固着孔に用いる例を示している
が、第2図に示すように基板Bに嵌合したとき回
転しないように4隅に突起11を設けるとよい。
案の留め具は、ナイロンやポリエチレン等の合成
樹脂で一体的に形成することができる。そしてそ
の外形の断面形状は基板Bに穿設する固着孔に合
わせて円形状でも角形状でもよい。上記実施例に
おいては、円形の固着孔に用いる例を示している
が、第2図に示すように基板Bに嵌合したとき回
転しないように4隅に突起11を設けるとよい。
本考案は以上詳述した如き構成からなるもので
あるから、光学繊維を基板に対して簡単かつ効率
よくしかも確実に固着することができ、従来より
価格上昇の一因になつていた固着作業を大幅に合
理化しうる利点がある。
あるから、光学繊維を基板に対して簡単かつ効率
よくしかも確実に固着することができ、従来より
価格上昇の一因になつていた固着作業を大幅に合
理化しうる利点がある。
第1図ないし第5図は本考案の第一実施例を示
すもので、第1図は留め具の斜視図、第5図は2
ツ折りしたときの背面図、第3図は光学繊維を挿
通したときの展開した断面図、第4図は光学繊維
を挿通したときの斜視図、第5図は基板に固着し
たときの側面図、第6図ないし第7図は本考案の
第二実施例を示すもので第6図は基板に固着した
ときの側面図、第7図は本体中央部分の断面図で
ある。 1……本体、2……ヒンジ機構、3……段付き
端縁、4……挿通部、5……挿通路、6……噛合
部、A……光学繊維、B……基板。
すもので、第1図は留め具の斜視図、第5図は2
ツ折りしたときの背面図、第3図は光学繊維を挿
通したときの展開した断面図、第4図は光学繊維
を挿通したときの斜視図、第5図は基板に固着し
たときの側面図、第6図ないし第7図は本考案の
第二実施例を示すもので第6図は基板に固着した
ときの側面図、第7図は本体中央部分の断面図で
ある。 1……本体、2……ヒンジ機構、3……段付き
端縁、4……挿通部、5……挿通路、6……噛合
部、A……光学繊維、B……基板。
Claims (1)
- 中央部にヒンジ機構を有していて2ツ折れ可能
となつておりかつ段付き端縁を備えた本体からな
り、この本体の中央部に挿通部が形成されている
と共に、この挿通部から段付き端縁にかけて挿通
路が形成されており、しかもこの挿通路に噛合部
が形成されていることを特徴とする光学繊維固着
用留め具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12708181U JPS5834103U (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | 光学繊維固着用留め具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12708181U JPS5834103U (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | 光学繊維固着用留め具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5834103U JPS5834103U (ja) | 1983-03-05 |
| JPS6237201Y2 true JPS6237201Y2 (ja) | 1987-09-22 |
Family
ID=29920829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12708181U Granted JPS5834103U (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | 光学繊維固着用留め具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5834103U (ja) |
-
1981
- 1981-08-27 JP JP12708181U patent/JPS5834103U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5834103U (ja) | 1983-03-05 |
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