JPS6237279B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6237279B2 JPS6237279B2 JP53165895A JP16589578A JPS6237279B2 JP S6237279 B2 JPS6237279 B2 JP S6237279B2 JP 53165895 A JP53165895 A JP 53165895A JP 16589578 A JP16589578 A JP 16589578A JP S6237279 B2 JPS6237279 B2 JP S6237279B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve seat
- valve body
- inlet
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Lift Valve (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主として牛乳の如き食品を扱う機械ま
たはプラントに於て頻繁に牛乳などの流通系内を
定置洗浄する個所、例えば貯蔵タンク側に接続さ
れた出入口より牛乳等流通系側に接続された排出
口へ牛乳を流出させたり或は牛乳を注入口より上
記の出入口を通つて貯蔵タンクへ供給したりする
個所等に用いる二重シール弁機構に関するもので
ある。
たはプラントに於て頻繁に牛乳などの流通系内を
定置洗浄する個所、例えば貯蔵タンク側に接続さ
れた出入口より牛乳等流通系側に接続された排出
口へ牛乳を流出させたり或は牛乳を注入口より上
記の出入口を通つて貯蔵タンクへ供給したりする
個所等に用いる二重シール弁機構に関するもので
ある。
本件特許出願人は曽てこの種の二重シール弁機
構として特開昭49―65518号公報によつて開示さ
れている形式のものを開発した。
構として特開昭49―65518号公報によつて開示さ
れている形式のものを開発した。
因みにこの二重シール弁機構を第３図に依拠し
て説明すると、図中１は弁ボツクス、２は処理液
(A)の弁ポート、３，３′は相互に連通する処理液
(B)の弁ポート、４，４′は弁シート、５，５′は弁
ボデイ、６は同弁ボデイ５に取付けたパツキン
グ、７，７′は同じく弁ボデイ５′に取付けたパツ
キング、８はロツド、９は弁スプリング、１０は
シール用流体の入口、１１は同流体の導溝、１２
は同流体の封入部、１３は同流体の遮断するパツ
キングであつて、即ち叙上に於て弁閉時（図面の
右半分参照）には、処理液(A)を弁シート４′とパ
ツキング６との密接により、処理液(B)を弁シート
４′とパツキング７，７′との密接により夫々止め
ると共にシール用液体の封入部１２に適宜のシー
ル用流体を入口１０及び導溝１１を介して（同図
点線矢印で示す）送入することによつて処理液(A)
と(B)を完全に遮断し、また、弁開時（図面の左半
分参照）には弁シート４，４′とパツキング６，
７とを離し且つパツキング１３をして流体の封入
部１２を閉口させることによつて弁ポート２，
３，３′を導通状態と為すようにしたものであ
る。
て説明すると、図中１は弁ボツクス、２は処理液
(A)の弁ポート、３，３′は相互に連通する処理液
(B)の弁ポート、４，４′は弁シート、５，５′は弁
ボデイ、６は同弁ボデイ５に取付けたパツキン
グ、７，７′は同じく弁ボデイ５′に取付けたパツ
キング、８はロツド、９は弁スプリング、１０は
シール用流体の入口、１１は同流体の導溝、１２
は同流体の封入部、１３は同流体の遮断するパツ
キングであつて、即ち叙上に於て弁閉時（図面の
右半分参照）には、処理液(A)を弁シート４′とパ
ツキング６との密接により、処理液(B)を弁シート
４′とパツキング７，７′との密接により夫々止め
ると共にシール用液体の封入部１２に適宜のシー
ル用流体を入口１０及び導溝１１を介して（同図
点線矢印で示す）送入することによつて処理液(A)
と(B)を完全に遮断し、また、弁開時（図面の左半
分参照）には弁シート４，４′とパツキング６，
７とを離し且つパツキング１３をして流体の封入
部１２を閉口させることによつて弁ポート２，
３，３′を導通状態と為すようにしたものであ
る。
従つて、この弁装置に於ては処理液(A)がパツキ
ング６の外側に、または処理液(B)がパツキング７
の外側に漏洩することがあつたとしてもこれがシ
ール用液体に混入するのみであつてライン内での
処理液(A)と(B)の混合を回避することができるもの
であるが、例えば処理液(A)がパツキング６の外側
に漏出してシール用液体に混入した状態で弁を開
くとこの混合液のうちシール用流体の封入部１２
内に溜つていた分が弁シート４と弁ボデイ５との
間より弁ポート２内に流入して同部の液に混入し
てしまう欠点があり、またこの二重シール弁機構
に於てはその開弁時に弁ボデイ５，５′間のシー
ル用流体のパツキング３による閉塞部が弁ケース
内に向つて保持されるので、同部に於てパツキン
グ３に何等かのトラブルが生じて漏液が発生する
とこのシール用流体が弁ボツクス１内に漏出して
同部の液に混入するに至る虞れなど無しとしない
危険があつた。
ング６の外側に、または処理液(B)がパツキング７
の外側に漏洩することがあつたとしてもこれがシ
ール用液体に混入するのみであつてライン内での
処理液(A)と(B)の混合を回避することができるもの
であるが、例えば処理液(A)がパツキング６の外側
に漏出してシール用液体に混入した状態で弁を開
くとこの混合液のうちシール用流体の封入部１２
内に溜つていた分が弁シート４と弁ボデイ５との
間より弁ポート２内に流入して同部の液に混入し
てしまう欠点があり、またこの二重シール弁機構
に於てはその開弁時に弁ボデイ５，５′間のシー
ル用流体のパツキング３による閉塞部が弁ケース
内に向つて保持されるので、同部に於てパツキン
グ３に何等かのトラブルが生じて漏液が発生する
とこのシール用流体が弁ボツクス１内に漏出して
同部の液に混入するに至る虞れなど無しとしない
危険があつた。
本発明はこのような欠陥を除去することを目的
とするものであつて、その要旨とするところは側
面に注入口および排出口を底面に出入口を夫々設
けた弁箱の当該出入口の口縁の内面に第１弁座
を、また同じく口縁の外面に第３弁座を夫々設け
ると共に同第１弁座に弁棒の作動により嵌合して
出入口を閉止する第１弁体を装入し、更に弁箱に
於て出入口の外側にシリンダーを設けこのシリン
ダーの先端に出入口管を連結すると共に当該出入
口管の内端に出入口に向つて伸縮する短小管を気
密に連結し、この短小管の外周にシリンダーの内
周面に気密に摺接するフランジを設けて同フラン
ジに短小管を出入口に向つて常に弾発する発条を
係装すると共に短小管の先端に上記の第１弁体が
嵌合する第２弁座及び上記の第３弁座に嵌合する
第２弁体とを、第１弁体が第１弁座および第２弁
座に嵌合した時に第２弁体が第３弁座より離れ、
また第１弁体が第１弁座および第２弁座より離れ
た時に第２弁体が上記の発条の作用により第３弁
座に嵌合するようにし夫々設け、シリンダーの周
壁に第２弁体と第３弁座との間から漏れた漏液の
排棄口を開設したことにある。
とするものであつて、その要旨とするところは側
面に注入口および排出口を底面に出入口を夫々設
けた弁箱の当該出入口の口縁の内面に第１弁座
を、また同じく口縁の外面に第３弁座を夫々設け
ると共に同第１弁座に弁棒の作動により嵌合して
出入口を閉止する第１弁体を装入し、更に弁箱に
於て出入口の外側にシリンダーを設けこのシリン
ダーの先端に出入口管を連結すると共に当該出入
口管の内端に出入口に向つて伸縮する短小管を気
密に連結し、この短小管の外周にシリンダーの内
周面に気密に摺接するフランジを設けて同フラン
ジに短小管を出入口に向つて常に弾発する発条を
係装すると共に短小管の先端に上記の第１弁体が
嵌合する第２弁座及び上記の第３弁座に嵌合する
第２弁体とを、第１弁体が第１弁座および第２弁
座に嵌合した時に第２弁体が第３弁座より離れ、
また第１弁体が第１弁座および第２弁座より離れ
た時に第２弁体が上記の発条の作用により第３弁
座に嵌合するようにし夫々設け、シリンダーの周
壁に第２弁体と第３弁座との間から漏れた漏液の
排棄口を開設したことにある。
以下、本発明の実施例を図面に依拠して説明す
るに、 側面に注入口１および排出口２を底面に出入口
３を夫々設けた弁箱４を構成し、この弁箱４に於
出入口３の口縁の内面に第１弁座５を、またこの
出入口３の口縁の外面に第３弁座２０を夫々設け
ると共に同第１弁座５に弁棒６の作動により嵌合
して出入口３を閉止するシールリング８，９付き
の第１弁体７を弁箱４内に弁蓋１０の開閉により
装入し、更に弁箱４に於て出入口３の外側にシリ
ンダー１１を設けこのシリンダー１１の先端に出
入口管１２をクランプ１３により連結すると共に
該当該出入口管１２の内端に出入口３に向つて伸
縮する短小管１４をＯリング１５により気密に連
結し、この短小管１４の外周にシリンダー１１の
内周面にＯリング１６により気密に摺擦するフラ
ンジ１７を設けて同フランジ１７に短小管１４を
出入口に向つて常に弾発する発条１８を係装する
と共に短小管１４の先端に上記の第１弁体７が嵌
合する第２弁座１９と出入口３の口縁の外面に設
けた前記の第３弁座２０に嵌合するシールリング
２１付きの第２弁体２２とを設け、第１弁体７が
第１弁座５および第２弁座１９に嵌合した時に第
２弁体２２が第３弁座２０より離れ、また第１弁
体７が第１弁座５および第２弁座１９より離れた
時に第２弁体２２が上記の発条１８の作用により
第３弁座２０に嵌合するようにすると共にシリン
ダー１１の周壁に第２弁体２２と第３弁座２０と
の間を介して漏れた漏液の排棄口２３と短小管１
４の作動用の空気移動孔２４とを開設しものであ
る。
るに、 側面に注入口１および排出口２を底面に出入口
３を夫々設けた弁箱４を構成し、この弁箱４に於
出入口３の口縁の内面に第１弁座５を、またこの
出入口３の口縁の外面に第３弁座２０を夫々設け
ると共に同第１弁座５に弁棒６の作動により嵌合
して出入口３を閉止するシールリング８，９付き
の第１弁体７を弁箱４内に弁蓋１０の開閉により
装入し、更に弁箱４に於て出入口３の外側にシリ
ンダー１１を設けこのシリンダー１１の先端に出
入口管１２をクランプ１３により連結すると共に
該当該出入口管１２の内端に出入口３に向つて伸
縮する短小管１４をＯリング１５により気密に連
結し、この短小管１４の外周にシリンダー１１の
内周面にＯリング１６により気密に摺擦するフラ
ンジ１７を設けて同フランジ１７に短小管１４を
出入口に向つて常に弾発する発条１８を係装する
と共に短小管１４の先端に上記の第１弁体７が嵌
合する第２弁座１９と出入口３の口縁の外面に設
けた前記の第３弁座２０に嵌合するシールリング
２１付きの第２弁体２２とを設け、第１弁体７が
第１弁座５および第２弁座１９に嵌合した時に第
２弁体２２が第３弁座２０より離れ、また第１弁
体７が第１弁座５および第２弁座１９より離れた
時に第２弁体２２が上記の発条１８の作用により
第３弁座２０に嵌合するようにすると共にシリン
ダー１１の周壁に第２弁体２２と第３弁座２０と
の間を介して漏れた漏液の排棄口２３と短小管１
４の作動用の空気移動孔２４とを開設しものであ
る。
即ち、叙上に於て第１弁体７を以て弁箱４の底
面の出入口３を閉止することによつて弁箱４側の
液を出入口管１２側の液が遮ぎられて両液の混合
が阻止されるのは勿論であるが、第１弁体７の閉
止に際して同第１弁体７と第１弁座５のシールリ
ング８との間に例えば何らかの異物等が挾入する
などして同部を完全に閉じることができない場合
が生じても、第１弁代と第２弁座１９が発条１８
の作用により嵌合し且つ第２弁体２２が第３弁座
２０より離れた状態になるため上記の第１弁体７
の不完全閉止により漏れた液は排棄口２３を経て
外方に排棄されるのでこの漏出液が出入口管１２
側の液に混入することなく、また第１弁体７を開
いて液を通す場合には第２弁体２２が上記の発条
１８の作用により第３弁座２０に嵌合するので流
通液が排棄口２３より漏れることはない。
面の出入口３を閉止することによつて弁箱４側の
液を出入口管１２側の液が遮ぎられて両液の混合
が阻止されるのは勿論であるが、第１弁体７の閉
止に際して同第１弁体７と第１弁座５のシールリ
ング８との間に例えば何らかの異物等が挾入する
などして同部を完全に閉じることができない場合
が生じても、第１弁代と第２弁座１９が発条１８
の作用により嵌合し且つ第２弁体２２が第３弁座
２０より離れた状態になるため上記の第１弁体７
の不完全閉止により漏れた液は排棄口２３を経て
外方に排棄されるのでこの漏出液が出入口管１２
側の液に混入することなく、また第１弁体７を開
いて液を通す場合には第２弁体２２が上記の発条
１８の作用により第３弁座２０に嵌合するので流
通液が排棄口２３より漏れることはない。
そして、特に本発明に於ては、前記の公報記載
のもののような弁ボデイ５，５′間の導溝にシー
ル用流体を導出させる機構を避けたので、閉弁の
際に処理液の漏出があつてもこの漏出液がシール
用流体を混合しその前記の封入部内の溜止分が洗
浄完了後の開弁操作時に弁箱底面の出入口内に流
出して同部の処理液に混入するようなことが全く
なく、また本発明に於てはその開弁時に前記の公
報記載のもののように弁ボデイ５，５′間のシー
ル用流体のパツキング１３による閉塞口が弁箱内
に向つて保持されることがないので、このパツキ
ング１３に何等かのトラブルが生じて漏液が発生
してもシール用流体が弁箱内に漏出して同部の液
に混入するようなことも全くないものであつて、
これらによつて本発明の前記の目的を確実に達成
することができる効果がある。
のもののような弁ボデイ５，５′間の導溝にシー
ル用流体を導出させる機構を避けたので、閉弁の
際に処理液の漏出があつてもこの漏出液がシール
用流体を混合しその前記の封入部内の溜止分が洗
浄完了後の開弁操作時に弁箱底面の出入口内に流
出して同部の処理液に混入するようなことが全く
なく、また本発明に於てはその開弁時に前記の公
報記載のもののように弁ボデイ５，５′間のシー
ル用流体のパツキング１３による閉塞口が弁箱内
に向つて保持されることがないので、このパツキ
ング１３に何等かのトラブルが生じて漏液が発生
してもシール用流体が弁箱内に漏出して同部の液
に混入するようなことも全くないものであつて、
これらによつて本発明の前記の目的を確実に達成
することができる効果がある。
図は本発明二重シール弁機構の実施例を示すも
のであつて、第１図は第１弁体の閉じ状態を示す
断面図、第２図は同じく第１弁体の開き状態を示
す断面図、第３図は従来例を示す断面図である。 １…注入口、２…排出口、３…出入口、４…弁
箱、５…第１弁座、６…弁棒、７…第１弁体、
８，９…シールリング、１０…弁蓋、１１…シリ
ンダー、１２…出入口管、１３…クランプ、１４
…短小管、１５…Ｏリング、１６…Ｏリング、１
７…フランジ、１８…発条、１９…第２弁座、２
０…第３弁座、２１…シールリング、２２…第２
弁体、２３…排棄口、２４…空気移動孔、１…弁
ボツクス、２…処理液(A)の弁ポート、３，３′…
処理液(B)の弁ポート、４，４′…弁シート、５，
５′…弁ボデイ、６…パツキング、７，７′…パツ
キング、８…弁ロツド、９…弁スプリング、１０
…入口、１１…導溝、１２…封入部、１３…パツ
キング。
のであつて、第１図は第１弁体の閉じ状態を示す
断面図、第２図は同じく第１弁体の開き状態を示
す断面図、第３図は従来例を示す断面図である。 １…注入口、２…排出口、３…出入口、４…弁
箱、５…第１弁座、６…弁棒、７…第１弁体、
８，９…シールリング、１０…弁蓋、１１…シリ
ンダー、１２…出入口管、１３…クランプ、１４
…短小管、１５…Ｏリング、１６…Ｏリング、１
７…フランジ、１８…発条、１９…第２弁座、２
０…第３弁座、２１…シールリング、２２…第２
弁体、２３…排棄口、２４…空気移動孔、１…弁
ボツクス、２…処理液(A)の弁ポート、３，３′…
処理液(B)の弁ポート、４，４′…弁シート、５，
５′…弁ボデイ、６…パツキング、７，７′…パツ
キング、８…弁ロツド、９…弁スプリング、１０
…入口、１１…導溝、１２…封入部、１３…パツ
キング。
Claims (1)
- １ 側面に注入口および排出口を底面に出入口を
夫々設けた弁箱の当該出入口の口縁の内面に第１
弁座を、また同じく口縁の外面に第３弁座を夫々
設けると共に同第１弁座に弁棒の作動により嵌合
して出入口を閉止する第１弁体を装入し、更に弁
箱に於て出入口の外側にシリンダーを設けこのシ
リンダーの先端に出入口管を連結すると共に当該
出入口管の内端に出入口に向つて伸縮する短小管
を気密に連結し、この短小管の外周にシリンダー
の内周面に気密に摺接するフランジを設けて同フ
ランジに短小管を出入口に向つて常に弾発する発
条を係装すると共に短小管の先端に上記の第１弁
体が嵌合する第２弁座及び上記の第３弁座に嵌合
する第２弁体とを、第１弁体が第１弁座および第
２弁座に嵌合した時に第２弁体が第３弁座より離
れ、また第１弁体が第１弁座および第２弁座より
離れた時に第２弁体が上記の発条の作用により第
３弁座に嵌合するようにして夫々設け、シリンダ
ーの周壁に第２弁体と第３弁座との間から漏れた
漏液の排棄口を開設したことを特徴とする二重シ
ール弁機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16589578A JPS5594064A (en) | 1978-12-29 | 1978-12-29 | Double seal valve mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16589578A JPS5594064A (en) | 1978-12-29 | 1978-12-29 | Double seal valve mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5594064A JPS5594064A (en) | 1980-07-17 |
| JPS6237279B2 true JPS6237279B2 (ja) | 1987-08-11 |
Family
ID=15821009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16589578A Granted JPS5594064A (en) | 1978-12-29 | 1978-12-29 | Double seal valve mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5594064A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2001278702A1 (en) * | 2000-08-09 | 2002-02-18 | Kabushiki Kaisha Yokota Seisakusho | Valve device and pipeline system |
| BRPI0810014B1 (pt) | 2007-04-20 | 2018-12-04 | Fisher Controls Int Llc | dispositivo de regulagem de fluido, e, orifício de válvula adaptado para uso com um dispositivo de regulagem de fluido |
| JP5122234B2 (ja) * | 2007-10-12 | 2013-01-16 | 岩井機械工業株式会社 | 流体管路の閉止構造 |
| CN105221758A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-06 | 天津百利展发集团有限公司 | 一种双阀座自密封结构 |
| CN116097026B (zh) * | 2020-08-24 | 2025-11-11 | 伊格尔工业股份有限公司 | 阀 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4843635U (ja) * | 1971-09-23 | 1973-06-06 | ||
| JPS4965518A (ja) * | 1972-10-28 | 1974-06-25 |
-
1978
- 1978-12-29 JP JP16589578A patent/JPS5594064A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5594064A (en) | 1980-07-17 |
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