JPS6237362A - 溶融金属めつき法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、溶融金属めっき法、特に鋼ストリップを熔融
亜鉛めっきする方法に関する。

（従来の技術） 近年、溶融金属めっき、特に溶融亜鉛めっきは耐食性を
ｈ′僅保する安価な手段として普及しており、それに伴
って、めっき品質の向上、生産性の向上を目的に、多く
の改善が試みられており、溶融金属めっきのすぐれた特
性によってより多くの分野に今後ともますます利用され
ようとしている。

ところで生産性の向上と共にめっき品質の確保を図るこ
とができるということから、最近雰囲気めっき法といわ
れる方法が提案されている。すなわち、めっき領域の雰
囲気を調整することによって、例えば酸素濃度を下げて
雰囲気を非酸化性とすることによって、ドロスの発生、
ノズル目詰り、ゼロスパングル製品製造時のめっき面の
さざ波生成を防止しようとする方法が提案されている　
（特公昭５７−５３４２９号、特開昭５７−２０３７６
４号、その他）。

すなわち、従来法にあっては、通板速度が大きくなると
ドロス発生量も飛躍的に増大するため、周囲雰囲気の酸
素濃度を例えば５０〜１１０００ｐｐという狭い範囲内
で微少量制御しなければならない。

なお、酸素濃度が低すぎるとＺｎの蒸気が発生してしま
う。

明らかに、かかる方法は、操業上困難な多くの問題を抱
えていることが分かる。

（発明が解決しようとする問題点） したがって、本発明の目的は溶融金属めっきの生産性、
品質を改善する操作の容易な方法を提供することである
。

また、本発明の別の目的は、操業が極めて容易な溶融亜
鉛めっき法を提供することである。

（問題点を解決するための手段） ここに、本発明者らは、めっき部周辺、つまり溶融金属
めっきを施した金属ストリップの通板領域を非酸化性雰
囲気に保ち、さらにその雰囲気中に弱酸化性ガスである
水ｆ気をｘｏｏｐｐｍ以上、露点が雰囲気温度以下、好
ましくは５％以下になるよう制御することにより、ある
いは同じく弱酸化性ガスである二酸化炭素ガス（Ｃｏ□
）を１００　ｐｐｍ以上、１０％（容積）以下になるよ
うに制御することにより、Ｚｎの蒸発およびドロスの発
生を抑えることができ、さらに予想外にも光沢の良い製
品とすることができることを知り、本発明を完成した。

よって、本発明の要旨とするところは、溶融金属めっき
浴に連続的に金属ストリップを浸漬するとともに該溶融
金属めっき浴から引き出された直後の金属ストリップ面
にガスを吹き付けてめっき目付量を制御する溶融金属め
っき法において、溶融金属めっき浴面から前記金属スト
リップに付着した溶融金属めっきが凝固するまでに該金
属ストリップが通過する空間の実質的部分を非酸化性雰
囲気に保つとともに該非酸化性雰囲気に例えば水蒸気お
よび二酸化炭素ガスによって代表される弱酸化性ガスを
１００ｐｐ−以上含有させることを特徴とする溶融金属
めっき法である。

ここに、弱酸化性ガスは水蒸気、二酸化炭素ガスなど、
酸素と比較して酸化力の弱いガスとの意味である。

このように、本発明はいわゆる雰囲気めっき法の改善で
あるが、その場合の調整する雰囲気は溶融金属めっき浴
面からめっき金属が凝固するまでの金属ストリップの通
板領域であるが、これは少なくとも目付量調整位置まで
あれば良い１通常かかる雰囲気領域はシールボックス、
フードその他の包囲体によって外部から区画されている
。

本発明の好適態様の場合、非酸化性雰囲気への弱酸化性
ガス、つまり水蒸気あるいは二酸化炭素ガス供給方法と
しては、予め非酸化性のワイピングガスに混合するか、
もしくは別途シールボックス内に供給すること等が考え
られるが、ワイピングガスに予め混合する方法が操作が
容易ということから好ましい。

水蒸気濃度は好ましくは１０００〜１００００　ｐｐｍ
である。また、ＣＯ□ガス濃度は好ましくは、０．１〜
５゜０％である。

このような弱酸化性ガスを非酸化性雰囲気中に封入する
ことによって、酸素含有量を調整する場合と比較しては
るかに容易に雰囲気調整ができる。

これは水蒸気、二酸化炭素ガスは酸素と比較して弱酸化
性であってそのためそれらの濃度を多少多くしてもドロ
ス発生を抑制することができ、酸素の場合のように微妙
な濃度コントロールを要しないのである。

かくして、本発明によれば、めっき雰囲気の調整が容易
であって、金属蒸気の発生およびドロスの発生を効果的
に阻止するとともにめっき光沢が増しためっき面が得ら
れるという効果がみられる。

なお、めっき光沢について言えば、通常めっき終了後・
スキンパスを行って光沢を出していたのであったが、本
発明によれば、めっきままで十分光沢が。

それに匹敵するとか嚇→得られるのである。

（作用） 添付図面は、本発明を適用する金属溶融めっき装置を、
溶融亜鉛めっきを例にとって略式で示すもので、連続的
にめっき浴１０供給される鋼板ストリップ１１はめっき
浴１０を出てからめっき亜鉛が凝固するまでの少なくと
も一部の領域がシールボックス１２によって囲まれてい
る。ワイピングノズル１３からは、例えばＡｒガスまた
はＮ２ガスである不活性ガスが吹き出され、シールボッ
クス１２内は非酸化性雰囲気に保持される。すでに述べ
たように水蒸気もしくはＣＯ□ガスの添加は別途該雰囲
気内に供給してもよく、あるいはワイピングガス中にそ
れらの弱酸化性ガスを予め添加しておいてもよい。

このときの水蒸気またはＣＯ□ガス量が１００ＰｐＩＩ
＋未満であると、Ｚｎの蒸気が発生し、品質上トラブル
を起こす。上限は、水蒸気の場合、雰囲気ガスの露点が
ワイピングガスの温度以下となる量であれば良い、当然
のことながら露点がガス温度以上になると、結露してし
まうので、ノズルから水滴を出すことになり品質上良く
ない。好ましくは５容積％以下である。Ｃｏ、ガスの場
合、上限は１０容積％である。

なお、本発明はめっき浴組成には左右されない。

たとえば、Ｚｎめっきにおける低Ｐｂ（０，０３％以下
）操業、その他合金めっきにも採用できる。

なお、本発明が適用される連続）宿敵金属めっき法それ
自体良く知られているものであって、以上の説明だけで
十分であって、これ以上の説明を要しないものと考えら
れる。

次に、本発明を実施例に関連させてさらに詳細に説明す
る。

実施例 添付図面に示すと同様の溶融亜鉛めっき装置を使って幅
１２００ｍｍの鋼ストリップの連続溶融亜鉛めっきを行
った。通板速度は１２０ｍ／分、めっき目付量は１００
ｇ／＋ｗ”　となるように調整した。シールボックス１
２内はＮ、ガスのワイピングガスによって非酸化性とし
、予めこのワイピングガスに水蒸気または二酸化炭素ガ
スを添加することによって雰囲気内の弱酸化性ガスの量
を調整した。

めっき操作中のドロス発生量、Ｚｎ蒸気の発生量を観察
するとともに、得られためっき層の光沢および鮮明性を
目視して評価した。

結果を第１表にまとめて示す。

第１表 ０．８（２）−〇、５（粉

【図面の簡単な説明】

添付図面は、本発明を実施する溶融金属めっきの概略を
示す略式説明図である。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）溶融金属めっき浴に連続的に金属ストリップを浸
   漬するとともに該溶融金属めっき浴から引き出された直
   後の金属ストリップ面にガスを吹き付けてめっき目付量
   を制御する溶融金属めっき法において、溶融金属めっき
   浴面から前記金属ストリップに付着した溶融金属めっき
   が凝固するまでに該金属ストリップが通過する空間の実
   質的部分を非酸化性雰囲気に保つとともに該非酸化性雰
   囲気中に弱酸化性ガスを１００ｐｐｍ以上含有させるこ
   とを特徴とする溶融金属めっき法。
2. （２）前記弱酸性ガスが水蒸気およびに二酸化炭素ガス
   から選ばれたガスである、特許請求の範囲第１項記載の
   溶融金属めっき法。
3. （３）溶融金属めっき浴面から少なくとも前述のガスを
   吹き付けてめっき目付量を制御する位置まで前記非酸化
   性雰囲気を保つことを特徴とする、特許請求の範囲第１
   項または第２項記載の溶融金属めっき法。
4. （４）前記弱酸化性ガスが水蒸気であって、前記非酸化
   性雰囲気の露点が雰囲気温度以下である、特許請求の範
   囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の溶融金属めっ
   き法。
5. （５）前記弱酸化性ガスが二酸化炭素ガスであって、そ
   の含有量が１０容積％以下である、特許請求の範囲第１
   項ないし第３項のいずれかに記載の溶融金属めっき法。