JPS6237379B2 - - Google Patents

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JPS6237379B2
JPS6237379B2 JP57112413A JP11241382A JPS6237379B2 JP S6237379 B2 JPS6237379 B2 JP S6237379B2 JP 57112413 A JP57112413 A JP 57112413A JP 11241382 A JP11241382 A JP 11241382A JP S6237379 B2 JPS6237379 B2 JP S6237379B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
strip material
microfilm
relay
feeding
Prior art date
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Expired
Application number
JP57112413A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS594553A (ja
Inventor
Hitoshi Yanagawa
Kyo Tanaka
Yasutoshi Sugita
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP11241382A priority Critical patent/JPS594553A/ja
Publication of JPS594553A publication Critical patent/JPS594553A/ja
Publication of JPS6237379B2 publication Critical patent/JPS6237379B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/10Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はリール等の巻芯に巻かれているフイル
ム、テープ等の帯状材を自動的に所定位置へ送給
する帯状材送給装置に関するものである。
従来ロール状マイクロフイルムの自動送給装置
では、送給ローラをリールに巻かれたマイクロフ
イルムに弾性的に押し付けて送給しているが、リ
ールに巻かれたロール状マイクロフイルムやカー
トリツジ内のリールに巻かれたロール状マイクロ
フイルムは保管状態や取扱によつてリールに巻か
れているマイクロフイルムの外側の巻きがゆる
み、巻きが甘くなつている場合が数々ある。たと
えば、第1図に示されているマイクロフイルム投
影装置のマイクロフイルム供給部では、供給部の
カートリツジ8内のマイクロフイルムFの巻きが
ゆるむとカートリツジ内のマイクロフイルムの最
外周がカートリツジ内壁に接触し、このため送給
ローラ9の押し付け力がマイクロフイルムFのゆ
るみによつて弱まつてしまう問題があつた。この
様な状態のロール状マイクロフイルムに送給ロー
ラ9を押し付けてもマイクロフイルムFをカート
リツジから送り出すことができない問題があつ
た。又カートリツジ内のリールに巻かれたロール
状マイクロフイルムの巻きがゆるむと、マイクロ
フイルムがカートリツジの内壁に接触して送給負
荷になる問題があつた。さらに送給負荷による送
給ローラの摩耗、変形及び変質等が起り、一層送
り出しが不良となる問題があつた。
本発明は上記欠点を解消し、巻芯に巻かれてい
る帯状材を確実に送給することができる送給装置
を提供することを目的とするものである。
以下、本発明の帯状体送給装置の一実施例を図
面に従つて詳細に説明する。
第2図は、本発明を適用したマイクロフイルム
投影装置を示すもので、1はランプ、2,3はコ
ンデンサーレンズで、ランプ1からの光によつて
圧板ガラス4,5の間に挾まれたマイクロフイル
ムFを照明する。マイクロフイルムの像は、投影
レンズ6よつてスクリーン7上に結像される。8
はマイクロフイルムFをロール状に格納した着脱
自在のカートリツジで、マイクロフイルムFをロ
ール状に巻いた供給リールが内蔵されている。9
はフイルムをカートリツジ8から送り出す送給ロ
ーラである。送給ローラの代りに無端ベルトを用
いてもよい。送給ローラ9は後述するイニシヤル
モータに連結され、かつ後述するソレノイドプラ
ンジヤーによりカートリツジ8内のロールフイル
ムの最外周に接触する位置とマイクロフイルムF
から離間する位置に移動される。送給ローラ9に
よつてカートリツジ8から送り出されたマイクロ
フイルムFは、フイルムガイド部材10およびガ
イドローラ11により案内され、圧板ガラス4,
5の間を通り、ガイドローラ12、フイルムガイ
ド部材13、ガイドローラ15を経て、巻取部1
4へ送られる。巻取部14は巻取リールを有し、
巻取部14へ送られたマイクロフイルムFは巻取
リールに自動的に巻付けられる。
第3図は送給制御回路を示し、RL1〜RL4は
リレー、ML,MR,MIはモータで、MLはカート
リツジ8内の供給リールを回転するための巻戻し
モータ、MRは巻取部14の巻取リールを回転す
るための巻取モータ、MIは送給ローラ9を回転
するためのイニシヤルモータである。MS1,MS2
はマイクロスイツチで、マイクロスイツチMS1
通常閉じており、フイルムの先端が巻取リールに
巻付いたとき開く。
マイクロスイツチMS2はフイルム送給通路に沿
つて配置され通常開いており、フイルムを検知し
たとき閉じる。
SW1−1,SW1−2は連動して作動するス
タートスイツチで、フイルム送給開始を指令する
スイツチである。
T1,T2,T3はタイマー回路で、第1タイマー
回路T1はスタートスイツチSW1−2をオン(閉
にする)したとき作動し、予め決められた時間t1
だけハイレベルの信号を出力し、設定時間t1経過
後不作動になる。第2タイマー回路T2は第1タ
イマー回路T1が設定時間作動したとき作動し、
予め決められた時間t2だけハイレベルの信号を出
力し、設定時間t2経過後不作動になる。第3タイ
マー回路T3は第2タイマー回路T2が設定時間作
動したとき作動し、設定時間t3だけハイレベルの
信号を出力し、設定時間t3経過後不作動になる。
第2タイマー回路T2はマイクロスイツチMS2がフ
イルムを検知して閉になつたとき不作動になり、
リセツトされる。
D1〜D4はダイオードで、リレーのオフ時の保
護用に用いられている。Tr1,Tr2はトランジス
タ、R2はトランジスタTr1のバイアス用抵抗、R1
はプリアツプル抵抗で、スタートスイツチSW1
−2及びリレー接点RL4−1が開のとき、この
プリアツプル抵抗を通してハイレベルの信号が第
1タイマー回路T1に入力され、このときタイマ
ー回路T1は下作動状態になる。
SLは送給ローラ9を移動させるためのソレノ
イドプランジヤーで、通常は駆動されず、送給ロ
ーラ9をフイルムから離間した位置に保持し、駆
動されると送給ローラ9をマイクロフイルムに圧
接する位置に移動させる。
VccはリレーRL1〜RL4、モータML・MR・
MI、ソレノイドプランジヤーSL等を駆動する電
源、VcはモータMRのスピード制御用電源であ
る。
RL1−1はリレーRL1のセルフロツク接点
で、通常は開いており、リレーRL1に通電する
と、この接点は閉じる。RL1−2,RL1−3は
リレーRL1の接点で、通常RL1−2は開き、
RL1−3は閉じている。又RL2−1,RL2−
2,RL2−3はリレーRL2の接点で、通常RL
2−1は開き、RL2−2、RL2−3は閉じてい
る。RL3−1,RL3−2はリレーRL3の接点
で、通常は開いている。RL4−1はリレーRL4
の接点で通常は開いていて、リレーRL4に通電
すると、この接点は閉じる。
第4図は第3図の各部のタイミングチヤートを
示している。
次に、第3図及び第4図を参照して本発明のマ
イクロフイルム送給装置の動作を説明する。カー
トリツジ8内にフイルム先端が収納されている状
態で、スタートスイツチSW1−1,SW1−2
がオフのときは各モータは駆動されない。この状
態でスタートスイツチSW1−1,SW1−2を
オンして閉じると、マイクロスイツチMS1は閉
じているので、リレーRL1がオンして、セルフ
ロツク接点RL1−1が閉じる。スタートスイツ
チSW1−1をオフしても、リレーRL1はその接
点RL1−1の閉によりオンしている。一方、ス
タートスイツチSW1−2のオンによつて第1タ
イマー回路T1が作動して、トランジスタTr1のベ
ース・エミツタ間を順バイアス化するので、トラ
ンジスタTr1がオンし、これによつてリレーRL2
がオンする。これによつて、その接点RL2−1
は閉じるので、巻戻しモータMLが駆動する。巻
戻しモータMLは第1タイマー回路T1の設定時間
t1駆動され、第5図aに示すように供給リールを
矢印aで示した巻戻し方向(供給リールにフイル
ムを巻取る方向)に回転してマイクロフイルムを
供給リールにたるまないように巻取り、ゆるんで
いたマイクロフイルムの巻きを正常な状態に戻
す。第1タイマー回路T1の設定時間t1は供給リー
ルに巻かれているフイルムのゆるみを除去するの
に要するモータMLの駆動時間に設定される。次
に第1タイマー回路T1が設定時間t1後不作動にな
ると、第2タイマー回路T2が作動すると同時
に、トランジスタTr1のベースエミツタ間は逆バ
イアスとなるので、トランジスタTr1がオフし、
これによつてリレーRL2がオフになる。これに
よつて、リレーRL2の接点RL2−1が開くので
巻戻しモータMLは駆動されない。一方、リレー
RL2のオフによりリレーRL2の接点RL2−2
は閉じ、このときリレーRL1の接点RL1−2は
閉じているので、リレーRL3がオンとなり、か
つソレノイドプランジヤーSLが駆動する。これ
によつてリレーRL3の接点RL3−1,RL3−
2が閉じてるので、イニシアルモータMIと巻取
モータMRが駆動する。またソレノイドプランジ
ヤーSLの駆動により送給ローラ9がマイクロフ
イルムに接触する位置に移動する(第5図b参
照)。モータMI,MRの駆動により、送給ローラ
9と巻取リールがそれぞれ矢印b,cで示した方
向に回転し、かつ送給ローラ9とマイクロフイル
ムとの摩擦接触によりマイクロフイルムはカート
リツジから送り出される。カートリツジ8からフ
イルムが順調に送り出され、フイルム先端がフイ
ルム検知マイクロスイツチMS2の検知位置に達
すると、マイクロスイツチMS2がフイルムを検
知して閉になり、これにより第2タイマー回路
T2が設定時間t2経過する前にリセツトされ、フイ
ルムが正しくカートリツジから送り出された状態
になる。フイルムの先端が巻取リールに巻付くと
マイクロスイツチMS1がこれを検知して開き、
これによりリレーRL3がオフになり、かつソレ
ノイドプランジヤーSLが駆動されなくなり、送
給ローラ9がフイルムから離間した位置に移動す
る。マイクロスイツチMS1の開によりリレーRL
1がオフになり、接点RL1−3が閉じるので、
巻取モータMRは引き続き駆動され、フイルムは
巻取リールに巻取られることになる。
しかしながら、フイルムが正しく送り出されて
いないときは、マイクロスイツチMS2がフイル
ムを検知する前に第2タイマー回路T2が設定時
間作動する。第2タイマー回路T2の設定時間t2
通常のフイルム送り速度で、フイルムの送り出し
を開始後フイルムがマイクロスイツチMS2の検
知位置に到達するまでに要する時間より長めに設
定しておく。フイルムの先端が第2タイマー回路
の設定時間t2内にマイクロスイツチMS2で検知
されないと、設定時間t2経過したとき第3タイマ
ー回路T3が作動し、これによりリレーRL4がオ
ンになる。第3タイマー回路T3の設定時間t3はリ
レーRL4をオンできる程度の時間に設定する。
リレーRL4がオンするとその接点RL4−1が閉
じる。これによつて再び第1タイマー回路T1
作動し、イニシアルモータMIと巻取モータMRが
駆動されず、スタートスイツチSW1−2が再び
オンされた状態と同じになり、巻戻しモータML
が再び駆動されて前述と同じ動作が繰り返され
る。したがつて供給リールが再びa方向に回転す
るので、供給リールに巻かれているフイルムのゆ
るみをなくして送給不良の原因を解消することが
でき、前述の動作の繰り返しによりフイルムを確
実に送り出すことができる。
上記実施例では、フイルムがマイクロスイツチ
MS2の検知位置に到達するまで前述の動作を繰
り返すようにしているが、リレーRL4が作動す
ると同時にブザーを鳴らしたり、或いは前述の動
作を2回繰り返したら装置を止めてオペレーター
にフイルム送りの不良を明示する警報を与えるよ
うにしてもよい。たとえば、リレーRL2または
RL3の動作回数をカウンターで計数し、カウン
ターが所定の値になつたとき警報を出すようにす
る。
また上記実施例では、マイクロスイツチMS2
によりフイルムを検知しているが、光電的にフイ
ルムを検知してもよく、この他に公知の種々の検
知方法を適用することができる。
上記実施例では、フイルムの巻付を検知する機
構として、フイルムの先端が巻取リールに巻付い
たときにローラ15の位置が移動する構成とし、
ローラ15が移動したときローラの移動をマイク
ロスイツチMS1で検出してフイルムが巻取リー
ルに巻付いたことを検知しているが、公知の他の
方法でフイルムの巻付きを検知してもよい。
以上のように本発明によれば、巻芯に巻かれて
いる帯状材のゆるみを除去して帯状材を確実に送
給することができ、機械の損傷、帯状材のジヤム
等を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のマイクロフイルム送給装置の供
給部の構成図、第2図は本発明を適用したマイク
ロフイルム投影装置の構成図、第3図は送給制御
回路を示す図、第4図は第3図の各部のタイミン
グチヤートを示す図、第5図a,bは供給部の動
作を説明する図である。 8……カートリツジ、9……送給ローラ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 巻芯に巻かれた帯状材に圧接して帯状材を送
    り出す回転体と、回転体を帯状材に圧接する前に
    帯状材の巻きゆるみを取り除くため巻芯を巻取方
    向に回転させる駆動手段と、巻芯を巻取方向に回
    転した後に帯状材の送り出しを行うため回転体を
    帯状材に圧接する圧接手段と、帯状材の送り出し
    開始後、設定された時間内に帯状材が所定位置ま
    で送給されないとき送給異常信号を出力する送給
    異常検知手段と、送給異常信号に基づいて回転体
    を帯状材から離間させる離間手段と、送給異常信
    号により回転体を帯状材から離間させた後に再び
    巻芯を巻取方向に回転させるため該駆動手段を作
    動する駆動制御手段とを備えた帯状材送給装置。
JP11241382A 1982-06-29 1982-06-29 帯状材送給装置 Granted JPS594553A (ja)

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JP11241382A JPS594553A (ja) 1982-06-29 1982-06-29 帯状材送給装置

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JPS594553A JPS594553A (ja) 1984-01-11
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ID=14586016

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03229394A (ja) * 1990-02-02 1991-10-11 Hiroshi Murakami 食品自動販売機

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