JPS6237608Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、サドル融着機に搭載される管表面切
削装置に関し、更に詳しくは管が融着機に設置さ
れて融着位置が決定されたその位置を適格に切削
できるように構成された管表面切削装置に関す
る。

合成樹脂製の管に分岐管を接続するときは、ま
ずサドルを管に融着し、そして該サドルを介して
分岐管が管（主管）に接続される。ところで、サ
ドルは管の外表面の一部に熱融着されるので、融
着面は清潔に保つと同時に異物が付着しないよう
にする必要がある。というのは異物は融着に悪影
響を与え、融着面の強度が低下する原因にもなる
からである。そこで融着面にサンドペーパーをか
けることも行われている。しかしサンドペーパー
では異物の除去には限度があり、またサンドペー
パーをかけたのちの清掃が充分でないと、管表面
にサンドペーパーのサンドが残り、反つて悪影響
をおよぼすという欠点がある。この対策としてサ
ンドペーパー処理に代えて、管の表面の曲率に合
つた丸カンナで管表面を切削することも考えられ
る。しかしながらこの対策にもいろいろな欠点が
ある。すなわち管を融着機にセツトした後ではカ
ンナの操作が融着機に邪魔され、また管をセツト
しない状態では、融着個所が特定できず、不必要
な部分まで切削しなければならないし、また管が
固定されていないために切削しにくいという欠点
があつた。更にはカンナ操作のための余分な力も
必要とする。

本考案は、上記したような従来の欠点或いは問
題点を解決すべく提案されたものであつて、その
基本は丸カンナすなわち切削刃で管の表面の一部
を切削することを前提としている。

本考案によれば、管を把持するウインドクラン
プと、サドルを管に押圧するためのサドルホルダ
とを有するサドル融着機に搭載される管表面切削
装置において、刃取付台と、その刃取付台の送り
機構と、その送り機構が取付けられているスライ
ド支持台とからなり、刃取付台は前記管の外周に
フイツトする切削刃を備え、そして刃取付台はス
ライド支持台に支持されて管軸方向に延びるスラ
イドシヤフトをスライドするようになつており、
送り機構はスライド支持台に設けられたラツク
と、刃取付台に設けられた駆動軸に固定されたピ
ニオンと、その駆動軸を回転するハンドルとより
なり、スライド支持台は全体的に枠状に形成され
て、前記ラツクが管の軸と平行に配置され、そし
てサドルホルダとの接触面を有し、かつサドルホ
ルダを介してスライド支持台を管の方に移動させ
るトルクレンチを備えている。

したがつて管をウインドクランプに把持して、
トルクレンチによつてスライド支持台を管の方へ
移動させると、トルクレンチによつて設定された
トルクで刃取付台に設けて切削刃を管に押圧す
る。そして送り機構のハンドルを操作すると、切
削刃はラツクとピニオンとによつて管軸方向に移
動して管が切削される。その後サドルをサドルホ
ルダで支持して切削された管の所に押圧して融着
すればよい。

このように、本考案によれば、管をセツトして
切削するので、その切削位置が設定でき、しかも
その位置でサドルを融着するので、無用の切削を
防ぐことができると共にサドルの融着位置を正し
くセツトできる。

本考案で実施されるトルクレンチは、サドルホ
ルダを設定した一定のトルクすなわち押圧力で押
圧できるものであればよく、例えば一定の押圧力
により撓むバネ板を用いることにより撓み量を目
視すれば押圧力が解るものが好ましい。

さて第１図および第２図を参照すると、本考案
を実施した管表面切削装置２０は、サドル融着機
１に搭載されるようになつている。

サドル融着機１は、少くとも管Ｐの一部を把持
するウインドクランプ２と、融着時にサドルを保
持し、管に押圧するためのサドルホルダ３とを有
する。そしてこれらは基台４に設けられていて、
ウインドクランプは一端が枢支されていて他端が
必要時には解放できるようになつている。またサ
ドルホルダ３はリンク機構５によつて基台４に支
持され、トルクレンチ６を操作すると、軸１０に
ガイドされ図において左右方向に移動できる。押
圧力はトルクレンチ６のバネ板７のたわみ量によ
つて調整できるが、その押圧力を一定に保持する
ためたわみ量を示す目盛板８が設けられている。
すなわちトルクレンチ６は枢支点９を中心として
左右方向に回動でき、かつ枢支板９を支点にして
たわみ得るが、そのたわみ量は目盛板８に設けら
れたストツパ（図示されず）によつて保持できる
ようになつている。

管表面切削装置２０は、第１図および第２図に
示すように切削時にはサドル融着機１に載置さ
れ、融着時には降ろされる。また図示されている
ように切削装置２０はウインドクランプ２とサド
ルホルダ３との間に載置されるようになつてい
る。また正確には図示されていないが、全体はサ
ドルホルダ３によつて押圧されると管Ｐの方へス
ライドし、後述する切削刃が管Ｐに押圧されるよ
うになつている。

管表面切削装置２０は、刃取付台２１と、刃取
付台の送り機構３０と、これらが取付けられてい
るスライド支持台４０とから成つている。

刃取付台２１は、第３図、第４図および第７図
に示されているように、スライド支持台４０に支
持されているスライドシヤフト２２，２２によつ
て管軸方向にスライドできるようになつている。
そのために刃取付台２１にはリニアベアリング２
３，２３が設けられ、このベアリングがスライド
シヤフト２２，２２上を滑動或いは摺動する。刃
取付台２１の管Ｐに向いた面は略半円弧状になつ
ていて、この円弧部２４に、管の外周面にフイツ
トする切削刃２５が複数本のボルト・ナツト２６
……のような手段で取付けられるようになつてい
る。

送り機構３０は、刃取付台２１を管軸方向に移
動させるもので、図示の実施例ではラツク３１と
ピニオン３２とから成つている。すなわちラツク
３１はスライド支持台４０に設けられた丸ラツク
から成り、このラツクに噛合するピニオン３２は
刃取付台２１に設けられた駆動軸３３にスプリン
グピン３４で固定されている。従つてハンドル３
５を回動させるとアーム３６を介して駆動軸３３
が回転され、丸ラツク３１と噛合しているピニオ
ン３２、従つて刃取付台２１は、管軸方向に移動
されることになる。

スライド支持台４０は、サドルホルダ３と接触
する面４１（第２図）を有するが、全体は枠状に
組立てられている。そして横枠４２，４２間に丸
ラツク３１が管Ｐの軸と平行になるようにボル
ト・ナツトのような手段４３，４３により固定さ
れ、同様にスライドシヤフト２２，２２も管軸に
平行になるようにスライド支持台４０に固定され
ている。

本考案は、以上にように構成されており、そし
て次のように使用される。すなわちまず管Ｐをサ
ドル融着機１のウインドクランプ２によつて把持
する。管表面切削装置２０を第１図および第２図
に示されてるように融着機１に載置する。次にト
ルクレンチ６によつてサドルホルダ３を介してス
ライド支持台４０を管Ｐの方へ移動させ、適当な
押圧力で切削刃を管Ｐに押圧する。この押圧した
状態で、送り機構３０のハンドル３５を回動させ
る。そうすると刃取付台２１従つて切削刃２５は
丸ラツク３１とピニオン３２とによつて軸方向に
移動し、その結果管Ｐは切削される。その後切削
装置２０を降ろし、サドル（図示されない）をサ
ドルホルダ３で支持して、そしてトルクレンチ６
で適当な力でサドルを管Ｐに押圧して融着され
る。

以上説明したように、本考案によると融着すべ
き面がサンドペーパーではなくカンナすなわち切
削刃で切削されるので、ペーパーによるサンド残
留の恐れはなく、しかも切削刃によつてはいる
が、融着機にセツトされたのちに、切削されるの
で、切削位置が特定でき、従つて無用の切削を避
けることができるものである。また切削に必要な
押圧力が、融着に必要な押圧装置すなわちトルク
レンチが利用されるので、装置全体が小形化し、
安価に製作されるものである。

さて、本考案は、以上の実施例に限定されるこ
とのないことは明らかである。例えば図示の実施
例では切削刃は片側に一枚しか取付けられていな
いが、両側に刃の向きを違えて取付けて一往復で
切削できるようにしてもよい。なおこの場合は両
側に設けられる刃は切込み（逃げ）２７を左右へ
若干ずらして取付けることになる。又一枚の刃だ
けの場合には２往復を要するが、その際には刃面
に設けた切込み（逃げ）の後跡を除くため２往復
目は管の中心を回転の中心を回転の中心として刃
を円周方向に切込みの幅をかわす分だけずらして
管に管表面切削工具をセツトする必要がある。

送り機構３０も、また別の実施が可能である。
すなわち図示するまでもなく、送りねじと、該ね
じに螺合するナツトを利用した刃取付台とから構
成することもできる。更に第２図ではスライド支
持台４０の、サドルホルダ３との接触面４１は平
面形になつているが、ホルダに合した形状すなわ
ち円筒形にすることも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はサドル融着機に管表面切削装置をセツ
トして示す平面図、第２図は第１図の−矢視
図、第３図は第１図において管表面切削装置のみ
を矢視でみた概略図、第４図は第３図の−
矢視図、第５図は同−矢視図、第６図は同
−矢視図、第７図は第４図における−矢視
図である。 １……サドル融着機、２……ウインドクラン
プ、３……サドルホルダ、２０……管表面切削装
置、２１……刃取付台、２５……切削刃、３０…
…送り機構、３１……丸ラツク、３２……ピニオ
ン、４０……スライド支持台。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 管を把持するウインドクランプと、サドルを管
   に押圧するためのサドルホルダとを有するサドル
   融着機に搭載される管表面切削装置において、刃
   取付台と、その刃取付台の送り機構と、その送り
   機構が取付けられているスライド支持台とからな
   り、刃取付台は前記管の外周にフイツトする切削
   刃を備え、そして刃取付台はスライド支持台に支
   持されて管軸方向に延びるスライドシヤフトをス
   ライドするようになつており、送り機構はスライ
   ド支持台に設けられたラツクと、刃取付台に設け
   られた駆動軸に固定されたピニオンと、その駆動
   軸を回転するハンドルとよりなり、スライド支持
   台は全体的に枠状に形成されて、前記ラツクが管
   の軸と平行に配置され、そしてサドルホルダとの
   接触面を有し、かつサドルホルダを介してスライ
   ド支持台を管の方に移動させるトルクレンチを備
   えていることを特徴とする管表面切削装置。