JPS6237629Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、ラツプ定盤とワークとを独自に回転
させ、ラツプ定盤とワーク間のラツプ剤によつて
ワークの平面をラツプ加工するラツプ装置に関す
るものである。

〈従来技術〉 従来のラツプ装置は、固定ベースに垂直な軸線
回りに回転可能に支持されるラツプ定盤の上方
で、固定ベースの延長上に支持される主軸頭に垂
直方向に進退可能に進退軸が軸承され、下面にワ
ークを固着したワークホルダ本体の上面に、前記
進退軸を挿入できる挿入穴を形成した突出部が設
けられており、挿入穴に進退軸を挿入させること
によつてラツプ定盤の回転によるワークの飛び出
しが防止されていた。

しかしながら、従来のものはワークホルダ本体
がラツプ定盤の回転につれて進退軸の軸線回りに
回転されるものであるため、ワークの回転が不規
則となつてワークの加工面に一様な加工がなされ
ず、しかもワークホルダ本体を進退軸とともに上
昇，下降できないため、ラツプ定盤の回転始動時
および停止時にラツプ剤によつて加工面が傷付け
られる虞れがあり、加工精度向上の障害となつて
いた。

〈考案の目的〉 本考案の目的とするところは、回転かつ進退可
能な主軸と共にワークを回転および上昇，下降で
き、しかも主軸との結合および切離しが容易にで
きるラツプ装置を提供することである。

〈考案の構成〉 本考案によるラツプ装置は、回転および上下動
する主軸に半径方向に突出させてピンを固着し、
下面にワークを固着するワークホルダ本体の上面
に前記主軸とピンを挿入できる挿入穴および長溝
を形成した突出部を設け、この突出部の上部に前
記挿入穴と長溝に対応する貫通穴と長溝を形成し
たキヤツプを回転のみ可能に装着させて構成した
ものである。

〈実施例〉 以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図において、１０は固定ベースであり、
この固定ベース１０にはターンテーブル１１が垂
直軸線回りに回転可能に支承され、図略の駆動装
置により回転駆動されるようになつている。ター
ンテーブル１１上には上面にラツプ面を形成した
リング状のラツプ定盤１２が固着されており、こ
のラツプ定盤１２はターンテーブル１１上にラツ
プ定盤１２を取り囲むように取付けた図略の液槽
内に収容されるラツプ液中に浸される。固定ベー
ス１０上には支持台１３が設置され、この支持台
１３上に前記ラツプ定盤１２のラツプ面と平行な
案内面１４を形成した支持レール１５が固設さ
れ、支持レール１５にはスライドベース１６が案
内面１４に沿つて移動可能に装架されている。ス
ライドベース１６の前面には主軸頭１７が固定さ
れ、この主軸頭１７に垂直な軸線方向に進退可能
に進退部材１８が嵌挿されている。進退部材１８
には垂直な軸線回りに回転のみ可能に主軸１９が
軸承されている。主軸頭１７には進退駆動モータ
２０が、スライドベース１６には回転駆動モータ
２１が固定されており、進退部材１８は進退駆動
モータ２０によつて進退され、主軸１９は回転駆
動モータ２１によつて回転されるようになつてい
る。

第２，第３図において主軸１９の下端には、半
径方向に両側へ突出してピン２２が固着されてい
る。ワークホルダ本体４０は円板状のワークホル
ダ本体であり、このワークホルダ本体４０の上面
の中心に円筒状の突出部４１が突設されている。
前記突出部４１には上方より主軸１９を挿入でき
る挿入穴４２とピン２２を挿入できる半径方向長
溝４３が形成されている。ピン２２と長溝４３と
の係合により、主軸１９の回転動力がワークホル
ダ本体４０へ伝達されるようになつている。主軸
１９の下端には突出部４１の挿入穴４２に摺動可
能に嵌合する振動吸収用のゴム２３が、固着され
ている。突出部４１の外周に摺動可能に円筒状の
段付部材４４が嵌挿され、この段付部材４４の内
周上部には、突出部４１の上端外周に螺合される
リング状の引つ掛け部材４６を挿通可能に大径部
４７が形成されている。段付部材４４の大径部４
７には鍔付部材４８が引つ掛け部材４６を挾さん
で螺合されている。段付部材４４と鍔付部材４８
とからなるキヤツプ４９は、突出部４１，引つ掛
け部材４６に対して回転可能で、引つ掛け部材４
６によつて抜け止めされている。鍔付部材４８に
は、鍔付部材４８の上方から突出部４１の挿入穴
４２へ主軸１９を挿入可能に貫通穴５４が形成さ
れ、また突出部４１の長溝４３へピン２２を挿入
できる半径方向長溝５０が形成されている。キヤ
ツプ４９に干渉しないように中心部を切欠いた複
数のおもり５１がワークホルダ本体４０に載置さ
れ、ワークホルダ本体４０に螺合する複数のボル
ト５２によつておもり５１はワークホルダ本体４
０に固着されている。ワークホルダ本体４０の下
面にはワークＷが接着剤等によつて固着されてい
る。ワークホルダ５３はワークホルダ本体４０，
突出部４１，キヤツプ４９から構成されている。

上述した構成に基づいて加工順序について説明
する。ラツプ定盤１２上以外の作業しやすい所
で、複数のワークホルダ５３にそれぞれワークＷ
を固着し、その内の１つのワークホルダ５３をラ
ツプ定盤１２上方へ移動させる。キヤツプ４９を
回して長溝４３と長溝５０とを一致させる。進退
部材１８が上端位置にある主軸１９へワークホル
ダ５３を持ち上げて挿入穴４２，貫通穴５４へ主
軸１９を、長溝４３，５０へピン２２を挿入させ
る。挿入後、キヤツプ４９を回して第３図に示す
ように長溝４３と長溝５０との位置をずらす。ワ
ークホルダ５３を下げることによつて鍔付部材４
８の下面とピン２２とが当接し、ワークホルダ５
３は主軸１９にぶら下つた状態となる。しかる状
態でラツプ定盤１２を回転させるとともに、回転
駆動モータ２１によつて主軸１９を回転させなが
ら進退駆動モータ２０によつて主軸１９を下げ
る。ラツプ定盤１２の回転によるラツプ定盤１２
とワークＷとの間にできるラツプ液の膜によつて
ワークＷが浮いた状態でかつ、ピン２２がワーク
ホルダ本体４０と鍔付部材４８との間にあるとき
進退駆動モータ２０を停止させる。ワークホルダ
５３とおもり５１の重力作用のみによるワークＷ
のラツプ定盤１２への押圧力と、ラツプ定盤１２
とワークＷとの相対運動によつてラツプ液中のラ
ツプ剤によりラツプ加工がなされる。加工後、進
退駆動モータ２０を作動させて主軸１９を上昇さ
せる。鍔付部材４８の下面とピン２２とが当接
し、ワークホルダ５３は主軸１９にぶら下がつた
状態で回転しながら上昇される。進退部材１８が
上端位置に移動されてきたとき、進退駆動モータ
２０，回転駆動モータ２１を停止させる。キヤツ
プ４９を回して長溝４３と長溝５０を一致させ、
主軸１９からワークホルダ５３を取りはずす。以
下、未加工のワークＷに対しても、上述した順序
を繰返すことによつて同様な加工がなされる。

〈考案の効果〉 以上述べたように本考案は、回転するラツプ定
盤と、このラツプ定盤上方で回転および上下動す
る主軸に半径方向に突出させてピンを固着し、下
面にワークを固着するワークホルダ本体の上面に
前記主軸とピンを挿入できる挿入穴および長溝を
形成した突出部を設け、この突出部の上部に前記
挿入穴と長溝に対応する貫通穴と長溝を形成した
キヤツプを回転のみ可能に装着させる構成によつ
て、ワークホルダを回転させながら下降あるいは
上昇させることができるため、ラツプ定盤の回転
始動時および停止時にラツプ剤による加工面が傷
付けらるのが避けられ、加工精度が向上する。ま
た主軸の回転をワークホルダに伝えることができ
るため、ワークに均一な加工を施すことができ
る。さらにワークホルダに長溝を形成して主軸に
対するワークホルダの上下動を許容できる構成に
したので、主軸からの上下方向の力がワークホル
ダに作用せず、ワークホルダの自重による一定の
力でもつてワークをラツプ定盤に押付けることが
でき、より一層、ワークに均一な加工を施すこと
ができる。又主軸に対するワークホルダの上下を
許容できるため、ワークの厚みの変化に対し、主
軸の下降位置を厳密にコントロールする必要がな
いメリツトある。しかもキヤツプを回すだけで主
軸にワークホルダを結合あるいは切離しできるよ
うになり、作業能率が向上するメリツトがある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
ラツプ装置の主要部を示した図、第２図は第１図
におけるワークホルダを断面し拡大した図、第３
図は第２図における方向から見た図。 １０……固定ベース、１１……ターンテーブ
ル、１２……ラツプ定盤、１３……支持台、１５
……支持レール、１６……スライドベース、１７
……主軸頭、１８……進退部材、１９……主軸、
２０……進退駆動モータ、２１……回転駆動モー
タ、２２……ピン、４０……ワークホルダ本体、
４１……突出部、４２……挿入穴、４３……長
溝、４９……キヤツプ、５０……長溝、５４……
貫通穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定ベースに垂直な軸線回りに回転可能に支持
   されるラツプ定盤の上方で、回転かつ垂直方向に
   進退可能に主軸を設け、この主軸の下端に半径方
   向に突出させてピンを固着し、下面にワークを固
   着するワークホルダ本体の上面に、前記主軸とピ
   ンを挿入できる挿入穴および長溝を形成した突出
   部を設け、突出部の上部に回転のみ可能にキヤツ
   プを装着し、このキヤツプに前記突出部の挿入穴
   と長溝に対応する貫通穴と長溝を形成したことを
   特徴とするラツプ装置。