JPS6237651A - 二重効用吸収冷凍機 - Google Patents
二重効用吸収冷凍機Info
- Publication number
- JPS6237651A JPS6237651A JP17326985A JP17326985A JPS6237651A JP S6237651 A JPS6237651 A JP S6237651A JP 17326985 A JP17326985 A JP 17326985A JP 17326985 A JP17326985 A JP 17326985A JP S6237651 A JPS6237651 A JP S6237651A
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- Japan
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- solution
- liquid level
- liquid
- temperature regenerator
- gas
- Prior art date
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- Granted
Links
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 title description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 75
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 21
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 11
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 7
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野〕
本発明は、高温再生器上方に揚液管にて接続されて気液
分離器を有し、かつ溶液ポンプ吐出側溶液経路に溶液流
量制御弁を有する二重効用吸収冷凍機に関するものであ
る。
分離器を有し、かつ溶液ポンプ吐出側溶液経路に溶液流
量制御弁を有する二重効用吸収冷凍機に関するものであ
る。
発明者らは、溶液流量制御の安定化を目的として第3図
のフロー図に示される如き冷凍機を発明し、これにつき
同時に出願をしているが、本発明はその発明の改良に係
わるものである。
のフロー図に示される如き冷凍機を発明し、これにつき
同時に出願をしているが、本発明はその発明の改良に係
わるものである。
第3図において、1は吸収器、2は蒸発器、3は高温再
生器、4は低温再生器、5は凝縮器、6は高温熱交換器
、7は低温熱交換器、8は溶液ポンプ、9ば冷媒ポンプ
、10は気液分離器、11は揚液管、I2は液面検出室
、13は液面検出器であるフロートと溶液流量制御弁と
が一体となった自刃式フロート弁、14は溶液戻り配管
、15は溶液連絡管を示す。
生器、4は低温再生器、5は凝縮器、6は高温熱交換器
、7は低温熱交換器、8は溶液ポンプ、9ば冷媒ポンプ
、10は気液分離器、11は揚液管、I2は液面検出室
、13は液面検出器であるフロートと溶液流量制御弁と
が一体となった自刃式フロート弁、14は溶液戻り配管
、15は溶液連絡管を示す。
吸収器1内の希溶液は溶液ポンプ8により駆動され、低
温熱交換器7、高温熱交換器6で加熱され、高温再生器
3、低温再生器4に導かれる。
温熱交換器7、高温熱交換器6で加熱され、高温再生器
3、低温再生器4に導かれる。
高温再生器3内で加熱され濃縮された溶液は、発生した
冷媒蒸気と共に揚液管11にて気液分離器10へ導かれ
冷媒蒸気と溶液に分離される9分離された溶液は、高温
再生器3内の圧力即ち気液分離器10内の圧力と低温再
生器4内の圧力との圧力差により溶液戻り配管14にて
高温熱交換器6に導かれ、希溶液を加熱後吸収器1に導
かれる。
冷媒蒸気と共に揚液管11にて気液分離器10へ導かれ
冷媒蒸気と溶液に分離される9分離された溶液は、高温
再生器3内の圧力即ち気液分離器10内の圧力と低温再
生器4内の圧力との圧力差により溶液戻り配管14にて
高温熱交換器6に導かれ、希溶液を加熱後吸収器1に導
かれる。
液面検出室12内の溶液液面が低い場合は自刃式フロー
ト弁13が内蔵せる溶液流量制御弁を開方向に制御し、
高温再生器3が空焚きとなるのを防止し、逆に高い場合
には、自刃式フロート弁13の溶液流量制御弁を閉方向
に制御し、液面検出室12及び上方の気液分離器10内
の?8fj、液面の過度の上昇による?8/&の冷媒法
気流中−・、のキャリーオーバー現象を防止し、合わせ
て吸収器j内の溶液量の過度の減少による溶液ポンプ8
のキャビテーション現象を防止している。
ト弁13が内蔵せる溶液流量制御弁を開方向に制御し、
高温再生器3が空焚きとなるのを防止し、逆に高い場合
には、自刃式フロート弁13の溶液流量制御弁を閉方向
に制御し、液面検出室12及び上方の気液分離器10内
の?8fj、液面の過度の上昇による?8/&の冷媒法
気流中−・、のキャリーオーバー現象を防止し、合わせ
て吸収器j内の溶液量の過度の減少による溶液ポンプ8
のキャビテーション現象を防止している。
しかるに揚液管11による気液分離器10への揚液作用
は高温再生器3内で発生した冷媒蒸気による気泡ポンプ
作用によるものである為、断続的であり、均一な流量が
得られに<<、気液分離器lO内の液面も比較的不安定
である。しかるに溶液戻り配管14の戻り口と液面検出
室12の戻り口とが気液分離器10の底部にある為溶液
戻り口上に安定な液面が形成されず、溶液戻り配管14
からの戻り流量が安定しない為液面検出室12内の溶液
液面にて溶液流入量を制御する自刃式フロート弁13の
制御が不安定になる問題点がまだ十分には解決されてい
なかった。
は高温再生器3内で発生した冷媒蒸気による気泡ポンプ
作用によるものである為、断続的であり、均一な流量が
得られに<<、気液分離器lO内の液面も比較的不安定
である。しかるに溶液戻り配管14の戻り口と液面検出
室12の戻り口とが気液分離器10の底部にある為溶液
戻り口上に安定な液面が形成されず、溶液戻り配管14
からの戻り流量が安定しない為液面検出室12内の溶液
液面にて溶液流入量を制御する自刃式フロート弁13の
制御が不安定になる問題点がまだ十分には解決されてい
なかった。
本発明は、上記の如き、前述の別途出願した発明におい
て十分解決しきれていない問題点を解決し、液面検出室
内の液面を安定として溶液流量制御を安定となすことが
できる二重効用吸収冷凍機を提供することを目的とする
。
て十分解決しきれていない問題点を解決し、液面検出室
内の液面を安定として溶液流量制御を安定となすことが
できる二重効用吸収冷凍機を提供することを目的とする
。
本発明は上記の問題点を解決する手段として、吸収器、
蒸発器、凝縮器、低温再生器、高温再生器、高温溶液熱
交換器、低温溶液熱交換器、溶液ポンプ及びこれらを接
続する溶液経路、冷媒経路より二重効用吸収冷凍サイク
ルを形成し、前記高温再生器3内に揚液管にて接続され
た気液分離器を有し、かつ前記溶液ポンプ吐出側溶液経
路に前記高温再生器への溶液流入量を制御する溶液流量
制御弁を有する二重効用吸収冷凍機において、前記気液
分離器にはオーバーフローせきを設けて液溜りを形成し
、該オーバーフローセきの下流側に液面検出室を備え、
該液面検出室中の液面を検出する液面検出器を備え、前
記気液分離器の下部は溶液経路を経て前記高温溶液熱交
換器に接続し、前記液面検出室の下部は溶液経路を経て
前記高温再生器の下部に接続し、前記液面検出器の検出
信号により前記溶液流量制御弁を制御するようにしたこ
とを特徴とする二重効用吸収冷凍機を提供するものであ
る。
蒸発器、凝縮器、低温再生器、高温再生器、高温溶液熱
交換器、低温溶液熱交換器、溶液ポンプ及びこれらを接
続する溶液経路、冷媒経路より二重効用吸収冷凍サイク
ルを形成し、前記高温再生器3内に揚液管にて接続され
た気液分離器を有し、かつ前記溶液ポンプ吐出側溶液経
路に前記高温再生器への溶液流入量を制御する溶液流量
制御弁を有する二重効用吸収冷凍機において、前記気液
分離器にはオーバーフローせきを設けて液溜りを形成し
、該オーバーフローセきの下流側に液面検出室を備え、
該液面検出室中の液面を検出する液面検出器を備え、前
記気液分離器の下部は溶液経路を経て前記高温溶液熱交
換器に接続し、前記液面検出室の下部は溶液経路を経て
前記高温再生器の下部に接続し、前記液面検出器の検出
信号により前記溶液流量制御弁を制御するようにしたこ
とを特徴とする二重効用吸収冷凍機を提供するものであ
る。
次に本発明の実施例を第1図にもとづいて説明する。
気液分離器lOにはオーバーフローせき16を設けて溶
液溜り17を形成し、このオーバーフローせき16の下
流側に液面検出室12を備えている。その他第1図にお
いて第3図と同一符号の部分は同様な構成作用を有する
。
液溜り17を形成し、このオーバーフローせき16の下
流側に液面検出室12を備えている。その他第1図にお
いて第3図と同一符号の部分は同様な構成作用を有する
。
高温再生器3内で加熱され濃縮された溶液は発生した冷
媒蒸気と共に揚液管11にて気液分離器10へ導かれ、
冷媒蒸気と溶液に分離される。分離された溶液は揚液管
11の溶液出口部にオーバーフローせき16にて形成さ
れた液溜り17に溜り、液溜り17底部に接続された溶
液戻り配管14により高温熱交換器6に導がれ、希溶液
を加熱後吸収器1へ導かれる。
媒蒸気と共に揚液管11にて気液分離器10へ導かれ、
冷媒蒸気と溶液に分離される。分離された溶液は揚液管
11の溶液出口部にオーバーフローせき16にて形成さ
れた液溜り17に溜り、液溜り17底部に接続された溶
液戻り配管14により高温熱交換器6に導がれ、希溶液
を加熱後吸収器1へ導かれる。
一方揚液管11にて余剰に気液分離器10へ導かれた溶
液は、オーバーフローせき16からあふれて、その下流
側の液面検出室12に流入し、液面検出室12下部より
連絡管15により高温再生器3に速やかに戻される。こ
の為、溶液戻り配管14の戻り口部にオーバーフローせ
き16によって常にオーバーフロー液面が存在し、溶液
戻り量が安定し、液面ヘッドが高くなることにより溶液
戻り能力も改善される。また液面検出室12内の自刃式
フロート弁13の動作も確実なものとなり、安定した溶
液流量制御を行うことができる利点がある。
液は、オーバーフローせき16からあふれて、その下流
側の液面検出室12に流入し、液面検出室12下部より
連絡管15により高温再生器3に速やかに戻される。こ
の為、溶液戻り配管14の戻り口部にオーバーフローせ
き16によって常にオーバーフロー液面が存在し、溶液
戻り量が安定し、液面ヘッドが高くなることにより溶液
戻り能力も改善される。また液面検出室12内の自刃式
フロート弁13の動作も確実なものとなり、安定した溶
液流量制御を行うことができる利点がある。
なお、溶液流量制御弁は、液面検出器(例えばフロート
)と一体でなく、別個に希溶液経路に設けられ、電気信
号などにより操作されるものでもよい。
)と一体でなく、別個に希溶液経路に設けられ、電気信
号などにより操作されるものでもよい。
さらに揚液管11の出口部をオーバーフロー液面より上
方に設けた例を第2図に示す。第2図において第1図、
第3図と同一符号の部分は同様な構成、部分を有する。
方に設けた例を第2図に示す。第2図において第1図、
第3図と同一符号の部分は同様な構成、部分を有する。
本方式では揚液管11の出口部にて冷媒茎気が吹き上げ
る溶液量を減少できる為第1図に示した例に比べ気液分
前器10の大きさを小さくできる利点がある。
る溶液量を減少できる為第1図に示した例に比べ気液分
前器10の大きさを小さくできる利点がある。
本発明によれば、高温再生器の気液分離器内の液面検出
部の溶液液面を安定にでき、溶液戻り能力が改善され、
溶液流量制御を安定して行うことのできる信頼性の高い
二重効用吸収冷凍機を提供でき実用−1,極めて大なる
効果を奏する。
部の溶液液面を安定にでき、溶液戻り能力が改善され、
溶液流量制御を安定して行うことのできる信頼性の高い
二重効用吸収冷凍機を提供でき実用−1,極めて大なる
効果を奏する。
第1図及び第2図は本発明の実施例のフロー図を示し、
第3図は従来の例のフロー図を示す。 1・・・吸収器、2・・・蒸発器、3・・・高温再生器
、4・・・低温再生器、5・・・凝縮器、6・・・高温
熱交換器、7・・・低温熱交換器、8・・・溶液ポンプ
、9・・・冷媒ポンプ、10・・・気液分離器、11・
・・揚液管、12・・・液面検出室、13・・・自刃式
フロート弁、14・・・溶液戻り配管、15・・・溶液
連絡管、16・・・オーバーフローせき、17・・・液
溜り。
第3図は従来の例のフロー図を示す。 1・・・吸収器、2・・・蒸発器、3・・・高温再生器
、4・・・低温再生器、5・・・凝縮器、6・・・高温
熱交換器、7・・・低温熱交換器、8・・・溶液ポンプ
、9・・・冷媒ポンプ、10・・・気液分離器、11・
・・揚液管、12・・・液面検出室、13・・・自刃式
フロート弁、14・・・溶液戻り配管、15・・・溶液
連絡管、16・・・オーバーフローせき、17・・・液
溜り。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、吸収器、蒸発器、凝縮器、低温再生器、高温再生器
、高温溶液熱交換器、低温溶液熱交換器、溶液ポンプ及
びこれらを接続する溶液経路、冷媒経路より二重効用吸
収冷凍サイクルを形成し、前記高温再生器上方に揚液管
にて接続された気液分離器を有し、かつ前記溶液ポンプ
吐出側溶液経路に前記高温再生器への溶液流入量を制御
する溶液流量制御弁を有する二重効用吸収冷凍機におい
て、 前記気液分離器にはオーバーフローせきを 設けて液溜りを形成し、該オーバーフローせきの下流側
に液面検出室を備え、該液面検出室中の液面を検出する
液面検出器を備え、 前記気液分離器の下部は溶液経路を経て前 記高温溶液熱交換器に接続し、 前記液面検出室の下部は溶液経路を経て前 記高温再生器の下部に接続し、 前記液面検出器の検出信号により前記溶液 流量制御弁を制御するようにした ことを特徴とする二重効用吸収冷凍機。 2、前記揚液管の出口部を前記溶液溜りのオーバーフロ
ー液面よりも上方に設けた特許請求の範囲第1項記載の
二重効用吸収冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17326985A JPS6237651A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | 二重効用吸収冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17326985A JPS6237651A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | 二重効用吸収冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6237651A true JPS6237651A (ja) | 1987-02-18 |
| JPH0447224B2 JPH0447224B2 (ja) | 1992-08-03 |
Family
ID=15957317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17326985A Granted JPS6237651A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | 二重効用吸収冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6237651A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011185511A (ja) * | 2010-03-08 | 2011-09-22 | Kawasaki Thermal Engineering Co Ltd | 流体加熱装置 |
| JP2011220622A (ja) * | 2010-04-12 | 2011-11-04 | Kawasaki Thermal Engineering Co Ltd | 流体加熱装置 |
| JP2011220623A (ja) * | 2010-04-12 | 2011-11-04 | Kawasaki Thermal Engineering Co Ltd | 流体加熱装置 |
| JP2011226679A (ja) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | Kawasaki Thermal Engineering Co Ltd | 流体加熱装置 |
| JP2011226678A (ja) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | Kawasaki Thermal Engineering Co Ltd | 流体加熱装置 |
-
1985
- 1985-08-08 JP JP17326985A patent/JPS6237651A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0447224B2 (ja) | 1992-08-03 |
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