JPS6237670Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は肉塊や魚体などの冷凍食品（以下、単
に材料とも言う。）を切断する帯鋸盤において、
特にその帯鋸に対する材料搬送台の運行軌跡を材
料切断後の復動時に、自動的にオフセツトできる
ようにした装置に関する。

往復スライド運動する材料搬送台の往動によ
り、循環回走中の帯鋸へ材料を送り入れて切断
し、その復動後に再度切断作用する行程を繰り返
す材料自動送入機構付きの冷凍食品用帯鋸盤は既
知と言えるが、その材料搬送台の運行軌跡が上記
往動時と復動時との相互において同一であると、
搬送台上に載置されている材料の切断端面が、そ
の復動時に帯鋸の背中と接触し、その美麗な切断
端面へ爾後的に見苦しい摺り掻き傷を生じること
になり、商品価値を著しく低下させてしまう。

又、振動やシヨツクなどを受けて、材料の載置
姿勢がその搬送台上において不正に変化しやす
く、そうするとやはり切断作用後の復動時に、帯
鋸の背中がその材料によつて押されてしまい、そ
の帯鋸がプーリーから前方へはずれ出し、作業能
率をも阻害することとなる。特に、その材料は油
脂分や水分を含む冷凍食品であり、これをスライ
ス状に薄切りすることも多いと共に、その切屑を
減らすべく、屈撓しやすい薄肉な帯鋸が用いられ
ることになるので、その帯鋸がプーリーから滑り
出す危険性は、この種用途の帯鋸盤において元来
顕著であり、上記問題が頻発することになる。

そのため、上記材料搬送台をその材料切断後の
復動時には、帯鋸から一定の間隔距離だけ遠ざけ
るように逃し、切断作用する往動時には逆に帯鋸
へ接近させる如く元位置へ戻すように、その搬送
台の運行軌跡を変換させることが必要となり、し
かもこれを自動的に行なえるよう工夫しなければ
ならない。本考案はこのような要請に応えるオフ
セツト装置の提供を目的としており、その具体的
構成を図示の実施例に基いて詳述すると、次の通
りである。

即ち、本考案に係る冷凍食品切断用帯鋸盤の概
略全体を表わした第１〜３図において、Ａは竪型
帯鋸盤の機筐であり、開閉可能な原動プーリー収
納室１と、支柱２により支持された同じく従動プ
ーリー収納室３のほか、その原動プーリー収納室
１の右隣りに位置する送り駆動手段の収納室４を
も具備している。５は従動プーリー収納室３内に
吊り下げられた従動プーリー、６，７は原動プー
リー収納室１内に軸支された原動プーリーと、そ
の回転駆動用として設置されたモーターであり、
このような上下一対として向かい合う両プーリー
５，６に、無端状の帯鋸８が循環回走するよう捲
き掛けられていて、その前面の鋸歯により材料Ｍ
を一定の厚さＷに切断するようになつている。９
はその材料Ｍの受け止め板であり、これを進退さ
せることによつて、上記厚さＷを調整することが
できる。１０は従動プーリー５を昇降調整する回
動ハンドルであり、これを操作することによつ
て、プーリー５，６に対する帯鋸８の掛脱と緊張
を行なうことができる。

１１は上記送り駆動手段の収納室４内に据付け
られた送り専用モーター、１２は同じくギヤボツ
クスであり、図外の傘歯車などによる減速伝動機
構を内蔵している。１３は機筐Ａの上面において
クランク運動するクランクアームであり、モータ
ー１１によつて駆動される。そのクランクアーム
１３の先端部は材料搬送台Ｂと枢支連結されてお
り、その搬送台Ｂが機筐Ａの上面を帯鋸８の平坦
板面と言わば平行する如き、前後方向へ直線的に
往復スライド運動するようになつている。尚、ク
ランクアーム１３のアーム長さは所謂ネジ進退式
に調整できるようになつているが、その図示符号
を省略してある。

上記材料搬送台Ｂはスライド枠盤１４と、その
上面へ施蓋状態として且つ固定ボルト１５により
着脱自在に取付け固定された材料載置テーブル１
６との組立体から成つており、そのため枠盤１４
からテーブル１６を取りはずすことによつて、そ
の枠盤１４の中空内部やテーブル１６の清掃を初
め、そのテーブル１６自身の交換なども極めて容
易に行なうことができる。１７は帯鋸８との至近
な左側位置において、機筐Ａの上面に固定敷設さ
れたスライドガイドレールであり、平盤形態から
成る。１８はそのガイドレール１７と対応して、
上記スライド枠盤１４から固定垂下された複数の
脚片であり、その下端部に各々軸支された遊転ロ
ーラー１９が、レール１７の平坦上面を円滑に転
動するようになつている。そのため、材料搬送台
Ｂは機筐Ａの前後方向へスライド運動すると共
に、レール１７に拘束されることなく、その左右
方向へ自由に横移動することも可能である。２０
はそのガイドレール１７に沿つて機筐Ａから立設
されたカバー板、２１はそのカバー板２０と平行
するように、枠盤１４の左側端部から垂下された
スカート板であり、帯鋸８から飛散する切屑など
が機筐Ａの上面や、就中そのローラー１９及びレ
ール１７などに侵入・付着することを防ぐ。

他方、帯鋸８から遠い右側位置には、材料搬送
台Ｂを前後方向へ直線的に往復運動させるべき、
丸棒形態のスライドガイド軸２２が上記レール１
７との平行な水平状態に支架されている。２３は
そのガイド軸２２を固定支持する前後の一対の支
柱であり、機筐Ａの上面に立設されている。２４
はガイド軸２２と対応してこれを言わば抱持する
ように、上記スライド枠盤１４の下面に固定一体
化された脚枠であり、これから前後方向へ連続的
に派出されたステー２５の部分に、上記クランク
アーム１３の先端部が枢支ボルト２６により、着
脱自在に連結されている。２７はその脚枠２４の
略中央部に開放された凹溝であり、その内部をガ
イド軸２２が非干渉状態として前後方向に沿い貫
通している。２８はガイド軸２２に可回動として
遊合された軸受筒であり、材料搬送台Ｂと略等し
い長さに延在していると共に、その前後両端部か
ら一体に垂下された一対の連結片２９が、脚枠２
４自身から連続的に垂下された対応する筒片３０
と、枢支ピン３１により各々結合されている。つ
まり、軸受筒２８は脚枠２４を介して材料搬送台
Ｂのスライド枠盤１４と一体的に動作するよう結
合されており、そのためその軸受筒２８がスライ
ドガイド軸２２を支点として言わば首振り状に回
動することによつて、材料搬送台Ｂはそのガイド
軸２２と直交する左右方向へ横移動することがで
きることになる。

３２は軸受筒２８の略中途部に臨んで、その長
手方向（前後方向）と直交する軸支点廻りに回動
可能な回動枠であり、その軸受筒２８の下方を非
干渉状態に横断する如き、全体として略Ｕ字型を
呈している。３３はその回動枠３２の上部一端
（左側）に、水平な内向き突出状態として圧入固
定された規制軸であつて、上記脚枠２４に対して
はブツシユ３４を介し回動できるよう貫通されて
いる。この規制軸３３は所謂中空軸の形態をなし
ており、その内部に挿着された規制ピン３５の先
端部によつて、スライドガイド軸２２の軸受筒２
８を常時押圧するようになつている。３６はその
規制ピン３５の押しボルトであり、これを進退操
作することによつて、上記軸受筒２８の押圧状態
を正確・安定化すべく、調整することができる。
３７はそのボルト３６の固定ナツト、３８は座板
である。

又、３９は同じく回動枠３２の上部他端（右
側）に、やはり水平な内向きの突出状態として圧
入固設された螺施軸であり、雌駒４０と螺合され
ていると共に、その先端部によつて上記軸受筒２
８を常に押圧している。そして、その雌駒４０は
取付片４１を介して、固定ボルト４２により材料
搬送台Ｂにおけるスライド枠盤１４の下面へ結合
一体化されている。

但し、その取付片４１は脚枠２４と一体物であ
つてもさしつかえない。つまり、スライドガイド
軸２２の軸受筒２８はその直径線上において、左
右方向の両横側から規制軸３３の規制ピン３５
と、螺施軸３９とにより正しく挟持された規制状
態にあり、その突つ張り作用のもとで回動枠３２
が上記両軸３３，３９との一体に回動された時に
は、これとの相対的に材料搬送台Ｂが螺施条によ
り左右方向へ横移動するようになつているわけで
ある。そのため、上記規制ピン３５を省略して、
その規制軸３３自身の先端部で軸受筒２８を押圧
することも考えられる。もつとも、規制ピン３５
を押しボルト３６により進退させ得る図示の構成
によれば、組立上の容易化を達成し乍らも、その
後のガタツキ無き安定な上記突つ張り規制状態を
得られる点で、最適であることは言うまでもな
い。回動枠３２と一体的に回動する両軸３３，３
９が、その回動枠３２自体の軸支点も兼ねている
こと、図示から示唆される通りである。尚、４３
はキー、４４は座板、４５は固定ボルトを示して
いる。

更に、４６は回動枠３２の下端部から連続的に
垂下されたステーであり、これにはコロ４７が軸
支されている。４８は同じく回動枠３２の中途部
から外向き水平に突設されたバネ受けボルト、４
９は上記スライド枠盤１４の内部途中に立設され
た突片であり、これには上記ボルト４８と対応す
る同様なバネ受けボルト５０が取付けられてい
る。そして、その両ボルト４８，５０の上下相互
間に、引張コイルバネから成るキツクバネ５１が
連繋されており、これによつて一旦回動された回
動枠３２の不慮な戻り回動が防がれている。その
ため、キツクバネ５１は上記回動枠３２の軸支点
をその作用上の死点として、弾圧固定力を生ずる
ことになる。

上記コロ４７と係合することにより回動枠３２
を回動させるカム板５２，５３は、前後方向へ往
復スライド運動する材料搬送台Ｂの往動終点（復
動始点）と、復動終点（往動始点）との両位置に
対応する一対として、機筐Ａの上面における右側
端部に各々固定立設されている。そして、その一
対のカム板５２，５３は前後対称なカム面を備え
ており、互いに逆方向へ回動枠３２を等しく回動
させるようになつている。５４は各カム板５２，
５３の固定ボルトである。

上記の構成に基き作用を説明すると、第４〜６
図は材料搬送台Ｂの往動始点を示しているが、そ
の状態のまま前進する往動中には搬送台Ｂが帯鋸
８へ接近した左側位置を占めており、その過程に
おいて搬送台Ｂ上の材料Ｍが帯鋸８の鋸歯によ
り、一定の厚さＷに切断され、やがてその往動終
点（復動始点）に到達すると、第７〜１０図のよ
うにその位置において機筐Ａの上面から突出する
一方のカム板５２に、回動枠３２のコロ４７が係
合し、これによつてキツクバネ５１の弾圧付勢力
に抗しつつ、瞬間的に回動枠３２がその軸支点廻
りに後方へ回動（第８図の矢印参照）されること
になる。

その場合、その軸支点をなす螺旋軸３９と規制
軸３３は回動枠３２と一体に回動するが、その螺
旋軸３９と規制ピン３５によりスライドガイド軸
２２の軸受筒２８が挟持されていて、その回動枠
３２自身左右方向へ横移動できないよう突つ張り
規制されているため、その回動枠３２の回動と相
対的に搬送台Ｂが螺施条により、雌駒４０を介し
て一定の間隔距離Ｓだけ、帯鋸８から遠ざかる右
側へ横移動されることとなり、そのままの運行軌
跡を後進する。その間隔距離Ｓは、螺旋軸３９に
おける螺旋条のピツチや、回動枠３２の回動角度
などによつて、大小の自由に選定できること勿論
である。

そして、その後進により復動終点（往動始点）
に達すると、今度は第４〜６図に示す通り、その
位置に臨む機筐Ａ上の別なカム板５３に、回動枠
３２のコロ４７が係合することとなり、その回動
枠３２は上記と逆な前方向へ（第５図の矢印参
照）同様にして等しい角度分だけ回動される。そ
のため、やはり回動枠３２の横移動不能な規制状
態のもとで、材料搬送台Ｂが螺旋軸３９との相対
的に左側へ同等の間隔距離Ｓだけ横移動され、帯
鋸８との当初接近状態に戻ることになり、そのま
ま引続き上記のように往動して、材料Ｍの次回切
断作用を行なえるのであり、この行程を繰り返
す。尚、螺旋軸３９と向かい合う規制軸３３に対
しては、スライド枠盤１４の脚枠２４が左右方向
へ横移動すること、言うまでもない。

以上のように、本考案によつて具体化された構
成によれば、冒頭に述べた問題点が自づと完全に
解消されるのであり、冷凍食品としての商品価値
を著しく昂めることができると共に、その切断後
の復動過程において、元来滑り出やすい帯鋸８を
その材料Ｍによりプーリー５，６から脱落させる
危険も全然なく、高能率に作業することができ
る。

特に、材料搬送台Ｂは軸受筒２８によつて円滑
にスライドガイド軸２２上を往動運動できると共
に、その軸受筒２８はガイド軸２２の廻りに首振
り状として、搬送台Ｂの脚枠２４へ枢支されてお
り、しかも軸受筒２８をその直径線上において、
左右方向の両横側から規制軸３３と螺旋軸３９に
より挟持し、以つてその両軸３３，３９により枢
支された回動枠３２の左右方向に沿う横移動を突
つ張り規制し、その状態のもとで回動枠３２と一
体的に回動する螺旋軸３９に対して、相対的に搬
送台Ｂを一定の間隔距離Ｓだけ横移動させるよう
になつているので、その搬送台Ｂにおける往動時
と復動時の運行軌跡を、安定良く正確に相互変換
させることができることになる。

その場合、キツクバネ５１は回動枠３２の前方
又は後方に向かう回動作用を瞬間的に行なわせる
と共に、その各回動完了状態の不慮な戻り回動を
防止するので、振動やシヨツクなどにも極めて安
全である。又、規制軸３３を中空軸として、その
内部に挿着した規制ピン３５を軸受筒２８に押圧
させると共に、これを進退の調整自在とするなら
ば、更に一層正しく搬送台Ｂを横移動でき、ガタ
ツキなどの起らない至極安定な組立状態も得られ
る。更に、機筐Ａの上面には前後一対のカム板５
２，５３が立設されているに過ぎないので、上記
ガイド軸２２の付近に配置されたオフセツト装置
が、帯鋸８から遠い機筐Ａの端部位置に臨んでい
ることとも相俟つて、切屑などの付着・堆積を効
果的に防止でき、万一付着しても極めて簡便に且
つ美麗に清掃することができるのであり、冷凍食
品の帯鋸盤用として実用的に優れたものと言え
る。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は本考案における冷凍食品用帯鋸盤
の概略全体を示す正面図、側面図並びに平面図、
第４図はその材料搬送台の復動終点（往動始点）
に位置する状態を示す一部切欠の拡大平面図、第
５図は同じく拡大側面図、第６図は第５図のＸ−
Ｘ線に沿う部分拡大断面図、第７図は材料搬送台
の往動終点（復動始点）に位置する状態を示す一
部切欠の拡大平面図、第８，９図は同じく拡大側
面図と拡大正面図、第１０図は第８図のＹ−Ｙ線
に沿う部分拡大断面図である。 Ａ……帯鋸盤の機筐、Ｂ……材料搬送台、Ｍ…
…材料（冷凍食品）、Ｗ……切断厚さ、Ｓ……移
動間隔距離、８……帯鋸、１３……クランクアー
ム、１４……スライド枠盤、１６……材料載置テ
ーブル、２２……スライドガイド軸、２４……脚
枠、２８……軸受筒、３２……回動枠、３３……
規制軸、３５……規制ピン、３９……螺旋軸、４
０……雌駒、４７……コロ、５１……キツクバ
ネ、５２，５３……カム板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ クランク運動により機筐Ａ上を前後方向へ往
   復スライドする材料搬送台Ｂの往動時に、帯鋸
   ８により搬送台Ｂ上の材料Ｍを自動的に切断す
   る冷凍食品用の帯鋸盤において、その往動過程
   では搬送台Ｂを帯鋸８に接近させ、同じく復動
   過程にはこれを帯鋸８から一定の間隔距離Ｓだ
   け遠ざけるように変換させるべく、 上記機筐Ａ上に架設された搬送台Ｂの往復ス
   ライドガイド軸２２と、 そのガイド軸２２に遊合され、且つその軸廻
   りに左右方向への首振り状として、搬送台Ｂの
   脚枠２４に枢着された軸受筒２８と、 搬送台Ｂの往動終点と復動終点に対応位置し
   つつ、機筐Ａ上に立設された前後一対のカム板
   ５２，５３と、 軸受筒２８の下方を横断する略Ｕ字型をな
   し、且つ搬送台Ｂの脚枠２４へガイド軸２２と
   直交する軸支点廻りの回動自在として枢着され
   た回動枠３２と、 その回動枠３２から垂下して、両カム板５
   ２，５３と択一的に係合することにより回動枠
   ３２を前方又は後方へ回動させるコロ４７と、 その各回動完了状態をロツクすべく、回動枠
   ３２と搬送台Ｂとの相互間に連繋張架されたキ
   ツクバネ５１とから成り、 上記回動枠３２の軸支点を軸受筒２８の挟持
   可能な規制軸３３と螺旋軸３９との向かい合う
   左右一対から形作つて、搬送台Ｂが往動終点と
   復動終点に到達した時、上記コロ４７により回
   動枠３２と一体的に回動する螺旋軸３９と相対
   して、その搬送台Ｂを上記間隔距離Ｓだけ左右
   方向へ、自動的に横移動させるよう設定したこ
   とを特徴とする冷凍食品用帯鋸盤における材料
   搬送台のオフセツト装置。 ２ 規制軸３３を中空軸と、その内部に挿着され
   た規制ピン３５との組立体とし、上記螺旋軸３
   ９と相俟つて軸受筒２８を挟持する規制ピン３
   ５を、その進退の調整自在に設定したことを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲・第１項記載
   の冷凍食品用帯鋸盤における材料搬送台のオフ
   セツト装置。