JPS6237710Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は音声レコードやビデオデイスク等の円
盤状記録媒体成形装置に関するものである。

従来から音声レコードの成形方式として、材料
を予備成形したものを金型（スタンパ）間に挿入
して圧縮成形する方式と、射出機を用いて数ミリ
の間隔をもつて対向するよう設定された金型間に
材料を射出し、その後圧縮成形を行う射出圧縮成
形方式が一般に採用されている。

一般に圧縮成形方式の予備成形では、材料表面
が硬くなり、又安定材等のにじみ出しがあり、材
料表面への異物付着などがあり、これら全てがス
タンパ表面を汚し傷つける原因となるが射出圧縮
成形方式は、材料の短時間の高温射出により流動
性のよい状態で成形出きるためこれらの欠点は大
巾に改善される。

射出圧縮成形方式では、金型がほとんど閉じて
いるので異物が入りにくく、また、金型閉じ動作
や、材料射出動作によるエアの流れで異物が金型
間に入つても排出されやすい。

以上のように射出圧縮成形方式はデイスクの表
面欠陥の発生原因を軽減できる特長がある。

しかしながら従来のレコード用射出圧縮成形装
置は横型射出機と垂直対向型締め機の組み合わせ
構造のため特にビデオデイスクのような高品質の
記録媒体成形には次の点で問題がある。

(イ) 金型が垂直に設置されているため射出された
材料自身の重さで下方に偏り易く均一なデイス
ク厚みの成形が困難になる。従つて材料射出時
の金型間隔の設定や型締めタイミングの設定あ
るいは金型冷却サイクルなど制約を受け最適な
成形条件に設定しにくい難点がある。

(ロ) 射出機や型締め機の可動部重量がガイド部や
タイバーへの水平荷重になるため個々の機構要
素が大きくなり機械全体の容積も設置面積も重
重も大きくなつている。

また金型の取付け、取りはずしやデイスクの
取扱いなどの点で作業し易い型締め機の高さを
ほぼ75cm前後にする必要があり、必然的に射出
機や型締め機の下方のスペースが大きくなつて
全体が非常に大きな容積になつている。特に集
中油圧発生装置で複数の成形機を稼動させる方
式では前記下方スペースは全くの無駄な空間と
なる。ビデオデイスクは特に成形時の塵埃を嫌
うためクリーンルームに成形機を設置する必要
があり機械の容積や設置面積が大きいことは大
きな障害となる。

(ハ) 垂直金型取付のための金型の取りはずしや取
り付けに手間がかかる。又ビデオデイスクの場
合デイスクの裏表の中心精度を上げるためタイ
バーの案内精度によらず金型のガイドピンによ
る中心合わせ構成をとる場合があるが、この場
合には金型の一方を金型の径方向に移動可能に
設置する必要があり、金型重量がガイドピンに
かかるため実用上不可能になる。

高品質円盤状記録媒体の成形には以上のよう
な射出圧縮成形機の特長を生かし、且つ欠点を
除いた水平対向型締め機とその上部固定板に縦
射出機を装着した構造の成形装置が最適と考え
られる。

しかし、かかる構成をした円盤状記録媒体成形
装置においては、次のような問題がある。

一般に、射出機の射出シリンダ後部ではスクリ
ユーを、樹脂材料を可塑化し、そして射出する毎
に摺動移動せしめる必要があるため、射出シリン
ダ後部は開口されたままで、スクリユーの後端部
がこの開口より出入するよう構成しているのが普
通である。

しかし、前述のように射出機を縦方向に設けた
構成では、前記開口部をスクリユーの間より異物
が射出シリンダ内にまきこまれて混入し、射出シ
リンダ内の材料に混入して、スタンパを傷付けた
り、成形された円盤状記録媒体の表面にこの異物
が現れて品質の低下を生じせしめる問題がある。

本考案はこの欠問題をも解決する構成の成形装
置を提供するものである。

以下この考案の詳細を図示の実施例により説明
する。

第１図は本考案により円盤状記録媒体成形装置
の正面図、第２図は側面図で、１は下部固定板、
２は上部固定板でこの両者はタイバー３，３′に
より連結されている。４は可動板であり、前記タ
イバー３，３′に摺動自在に挿通して設けられ、
かつこの可動板４は前記下部固定板１内に設けら
れたラム５とシリンダ６から成る型締め機構によ
り上記固定板１，２の間を上下動するようになつ
ている。７は前記可動板４の上面に固定された円
盤状記録媒体成形用の下金型、８は上部固定板２
の下面に固定された上金型である。この金型７及
び８は前記型締め機構と図示しない油圧制御回路
から成る第１の駆動手段により、第１図に示され
る両者の間隔が開いた円盤状記録媒体取出位置
と、第３図に示す材料射出時の微少間隔で開いて
いる位置と、図示しないが両者が圧接された型締
め位置の３位置に制御される。

尚、前記円盤状記録媒体取出し位置から微少間
隔開き位置まで下金型７を上昇する手段は通常行
なわれている補助シリンダで高速度で上昇させる
構成にすることにより、成形時間を短かくするこ
とが出きる。９，９′は上部固定板２の上部両側
に垂直に植設された一対の互に平行なガイドシヤ
フトで、その上端は支持部材１０により一体的に
連結してあり射出シリンダ１１の上下移動のため
のガイド部材になつている。またこのガイドシヤ
フト９，９′には油圧により作動する移動シリン
ダ１２，１２′が摺動自在に装着され、この移動
シリンダ１２，１２′には前記射出シリンダ１１
の保持部材１３が固着され、この移動シリンダ１
２，１２′は前記保持部材１３がガイドシヤフト
９，９′に沿つて上下移動させるための摺動機構
を兼ねた第２の駆動手段を構成している。１４は
ホツパーで前記保持部材１３を介して射出シリン
ダ１１に材料を供給するようになつている。

第３図に前記第２の駆動手段及び射出シリンダ
１１まわりの構成について詳細を示す。

前記ガイドシヤフト９，９′の周囲には前記移
動シリンダ１２，１２′と共にピストン部材１
５，１５′が設けられており、このピストン部材
１５，１５′は前記移動シリンダ１２，１２′の内
壁に摺接するようガイドシヤフト９，９′にそれ
ぞれ固定され、かつシヤフト９，９′内にはピス
トン部材１５，１５′により仕切られた移動シリ
ンダ１２，１２′とガイドシヤフト９，９′との間
のそれぞれ２つの油室に連絡する上昇用油圧路１
６，１６′と下降用油圧路１７，１７′が上部固定
板２に設けられたガイドシヤフト支持ブロツク１
８，１８′から貫通されている。また前記保持部
材１３は移動シリンダ１２，１２′の上部内側に
軸部材１９，１９′をもつて回動自在に装着され
ており、第５図に示す如く前記保持板１３と射出
シリンダ１１は前記軸部材１９，１９′を中心に
回動することが出来、スクリユー２０の取り出し
や射出シリンダ１１の清掃などのメンテナンスを
容易にする構成になつている。また常時は移動シ
リンダ１２，１２′と保持部材１３が図示しない
ロツク機構で固定され射出シリンダ１１が垂直に
設定されるようになつている。このように第２の
駆動手段は１対のガイドシヤフト９，９′と移動
シリンダ１２，１２′でバランス良く保持部材１
３と射出シリンダ１１を支えており上昇下降の摺
動機構も兼ねているため軽量、小型で機構の簡素
化ができ全体の高さも低くすることが出きる。ま
た保持部材１３が２つの移動シリンダ１２，１
２′を結ぶ連結部材を兼ね、かつ軸部材１９で連
結しているため射出シリンダ１１の回転機構にも
なつており簡素な機構で小型軽量を達成出来てい
る。

また第３図において、保持部材１３には１対の
垂直方向に並列に設けられたピストンロツド２
１，２１′にそれぞれ固定されたピストン部２
２，２２′と油シリンダ２３，２３′とを設け、ピ
ストンロツド２１，２１′の上端にはスクリユー
２０が座板２４に取りつけられたスクリユー回転
駆動手段２５を介して連結され第３の駆動手段を
構成している。上記射出シリンダ１１は保持部材
１３の中央の後端部を貫挿して垂直に取りつけら
れ先端のノズル２６は上部固定板２の中央に突設
した穴２７を通して上金型８の中心部に設けられ
たノズル受け２８に所定の圧力で押圧されてい
る。２９，２９′は録音又は録画などの信号が記
録された円盤状記録媒体成形用のスタンパーで上
金型８及び７に詳細を省略するが密着固定されて
いる。前述の第３の駆動手段は１対のピストンロ
ツド２１，２１′及びシリンダ２３，２３′のよう
に分割して並列に設け、更にスクリユー２０や前
記の第２駆動手段の移動シリンダ１２，１２′と
もほぼ並列した位置に設置したため全体の高さが
短縮出き且小型にすることが出きている。第３図
のスクリユー２０は金型７，８間への材料射出直
前の位置関係を示し、第４図はピストンロツド２
１，２１′が下降してスクリユー２０の先端部か
ら材料が金型７，８間に射出供給されている状態
を示すものである。なお金型７，８は一般の圧縮
成形で行なわれている蒸気及び水で加熱冷却を繰
り返して成形するもの、または一般射出成形機の
ように金型を一定温度に保持して成形するもので
もよい。

円盤状記録媒体を成形する本装置では、スタン
パー２９，２９′間に異物が入りこむことを極力
おさえることが必要である。

まず、第３図，第４図の断面図で示された動作
中について考える。射出シリンダ１１の先端部
に、計量備蓄された溶融状態の樹脂材料が第４図
に示すように金型７，８の間に射出供給される。
その後、第１図のシリンダ６に型締め圧力を発生
させる油圧がかけられ、成形が行なわれていく。

一方、第４図の位置で射出を完了したスクリユ
ー２０は、一度上昇し、スクリユー回転駆動手段
２５によつて回動しながら、第２図のホツパ１４
からの材料の溶融と射出シリンダ１１の先端部に
溶融材料の計量備蓄動作が行なわれ次の射出成形
に備えるようになつている。この一連の動作から
明らかなように、スクリユー２０は、射出シリン
ダ１１内を回転したり、摺動したりしているた
め、射出シリンダ後端部が開口のままであると、
スクリユー２０の後端部が成形のたびに空気中に
出たり、射出シリンダ１１内に入つたりする。そ
して射出シリンダ後端部での射出シリンダ１１と
スクリユー２０のはめ合いすきまは、通常0.2〜
0.3mm程度あるため、空気中の浮遊物、さび、摺
動部からの油漏れ、その他予期できないような異
物等が入りこむ恐れがある。これらの異物は、直
接樹脂材料に混りこんで、成形品の品質をおとす
ばかりでなく、異物によつては、かみこみ、スク
リユー２０の表面のメツキをはがしたりする可能
性がある。このような問題点を取り除くために、
本考案では射出シリンダ後端部に真空室３４を設
けている。

この真空室３４の詳細を第６図に示す。第６図
において、１１は射出シリンダであり、２０はス
クリユーである。そのスクリユー２０の後端部は
円筒状部２０ａとなり、射出シリンダ１１の端部
に設けられた開口より、出入可能に構成され、第
６図はこの円筒状部２０ａが最も開口より突出し
た状態である。３５は両端が内方に折曲され断面
コ字状に形成された環状の真空室外体であり、前
記射出シリンダ１１の後端部に固定されており、
前記スクリユー２０の円筒状部２０ａは、前記環
状の真空室外体３５の内径先端部３５ａに近接し
て出入可能に構成されている。

また、この真空室外体３５の外側壁の一部に
は、真空ポンプ（図示せず）に連結された吸引口
３６が設けられている。３７はテフロン等の可撓
性材よりなる環状のシール板であり、その内径部
は前記スクリユーの円筒状部２０ａに当接した状
態で一定間隔をもつて複数枚（実施例では２枚）
保持具３８により、前記真空室外体３５の内部に
固定されている。前記保持具３８には、比較的小
さな異物は通過し得るような空気流通口が複数設
けられ、フイルタ構成となつている。

以上の構成において、真空室外体３５の内径先
端３５ａとスクリユーの円筒状部２０ａとの間隙
より落下した異物は、シール板３７により阻止さ
れ、この阻止された異物は、吸引により除去され
るため、射出シリンダ１１とスクリユー２０間に
混入することはないものである。

なお、空気の吸引は必ずしも常時行なう必要は
ないものであり、適当なサイクルで間欠的に行な
えが良いものである。

以上のように本考案によれば、前述のように
種々の利点を有する水平対向型締め機とその上部
に設けられた縦射出機とより構成した成形機にお
いても、スクリユー部よりの異物の混入という問
題を解決できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例における円盤状記録
媒体成形装置の正面図、第２図は同側面図、第３
図および第４図は異なる動作状態における同要部
の断面図、第５図は異なる動作状態にある同装置
の側面図、第６図は同装置の要部拡大断面図であ
る。 １……下部固定板、２……上部固定板、３……
タイバー、４……可動板、５……ラム、６……シ
リンダ、７……下金型、８……上金型、９，９′
……ガイドシヤフト、１０……支持部材、１１…
…射出シリンダ、１２，１２′……移動シリン
ダ、１３……保持部材、１４……ホツパー、１
５，１５′……ピストン部材、１６，１６′……上
昇用油圧路、１７，１７′……下降用油圧路、１
８，１８′……支持ブロツク、１９，１９′……軸
部材、２０……スクリユー、２１，２１′……ピ
ストンロツド、２２，２２′……ピストン部、２
３，２３′……油圧シリンダ、２４……座板、２
５……スクリユー回転駆動手段、２６……ノズ
ル、２７……孔、２８……ノズル受け、２９，２
９′……スタンバー、３４……真空室、３５……
真空室外体、３６……吸引口、３７……シールド
板、３８……保持具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定板の下面に水平に設けられた上金型と、前
   記固定板の下方に位置し、前記固定板に接離可能
   な移動板に前記上金型と対向するよう設けられた
   下金型と、前記固定板の上方に設けられ、先端部
   が、前記固定板に設けられた透孔を貫通して、前
   記上金型と下金型との間に成形樹脂を抽入する上
   下動可能な射出シリンダと、その射出シリンダの
   内部に上下方向に摺動可能に設けられ、その後端
   部が前記射出シリンダの後端に設けられた開口よ
   り突出したスクリユーと、その開口より突出した
   スクリユーの後端部に近接して、そのスクリユー
   の外側を覆うよう前記射出シリンダの後端に設け
   られた環状の真空室外体と、前記スクリユーの外
   側に当接するよう前記真空室外体内に設けられた
   環状のシールド板と、前記真空室外体内の空気を
   吸引する吸引手段とを有する円盤状記録媒体成形
   装置。