JPS6237716Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は熱可塑性プラスチツクフイルム間また
は、熱可塑性プラスチツクフイルムと他のシート
状体間にシートを封着するラミネータ、さらに詳
しく言えば、ラミネート処理されたプラスチツク
フイルムの不要部分を自動的に切断する連動カツ
タを有するラミネータに関する。

写真や文書等を良好に保存するために前記ラミ
ネータが利用されている。現在実施されているラ
ミネータは長尺のプラスチツクフイルムを連続供
給して連続的にラミネートを行なうものと、定期
券や会員証などを個々に型によりプレスする形式
のものとに大別できる。

前者の形式のものは連続して大量にラミネート
を行なう場合に適している。しかし後者では連続
加工したものの不要部分を切断し所定の大きさに
加工する手作業工程が必要である。第１図は連続
ラミネートの工程を示す説明図である。図におい
てＰ１，Ｐ２は熱可塑性プラスチツクフイルムで
あり、Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３は封着された対象物を示
す。通常前記熱可塑性プラスチツクフイルムは規
格の幅で販売され、大量に消費される場合を除き
所望の幅のものが供給されることはない。したが
つて、前述のように連続ラミネート加工のあとで
手動の押切りカツタなどを利用して第２図に示す
Ａ−Ａ、Ｂ−Ｂ、Ｃ−Ｃの線に沿つて切断してい
る。この作業は手作業であり、この作業の工賃が
ラミネート加工の単価の上昇の一つの原因となつ
ている。

本考案の目的は前記連続式のラミネータのラミ
ネート処理終了後の前記切断工程を大幅に簡略す
ることができる連動カツタを有するラミネータを
提供することにある。

前記目的を達成するために、本考案による連動
カツタを有するラミネータは、プレスローラ対と
引出しローラ対を備え、熱可塑性プラスチツクフ
イルム間または、熱可塑性プラスチツクフイルム
と他のシート状体間にシートを連続封着するラミ
ネータにおいて、シート案内台に、シート挿入方
向に直角に移動可能に設けられているシート挿入
案内と、薄い刃状のカツタと、前記カツタを前記
プレスローラと引出しローラ間にラミネート処理
済のプラスチツクフイルム径路に臨ませて支持し
前記挿入案内の移動方向に平行方向に移動可能に
支持されているカツタ受台と前記挿入案内と前記
カツタ受台を前記カツタ受台が前記挿入案内の移
動方向と同方向に等量移動可能に連結する連動機
構とから構成されている。

前記構成によれば、すくなくともラミネート方
向の側辺の不要部分を自動的に切り落すことがで
きるので、ラミネート処理終了後の前記切断工程
を大幅に簡略化することができる。

以下図面等を参照して、本考案による連動カツ
タを有するラミネータをさらに詳しく説明する。
第４図は本考案による連動カツタを装置するラミ
ネータの実施例を示す斜視図である。第５図は本
考案による連動カツタを有するラミネータの内部
構造を示す概略側面図である。

このラミネータはの基本構成は本件考案者によ
り提案されたもので、下側組立に対して上側組立
を回転上昇可能に構成されている。

上側組立の機枠は上側プレスローラ９と、上側
熱ローラ７等を支持している。下側組立は前記上
側プレスローラ９に対応する下側プレスローラ１
０と上下対の引出しローラ１１，１２とこれ等を
支持する下側機枠を前記下側プレスローラおよび
下側引出しローラを駆動する駆動モータ１３、駆
動チエン１４等から構成されている。前記上側組
立は下側組立に対して回転支持機構により、前記
上側引出しローラ１１の回転中心またはその近傍
を回転中心として回動可能に支持されている。ま
た前記上側機枠は結合機構により、前記回転中心
から離れた位置で下側機枠に固定可能である。

第６図は上側組立を取り外して示した平面図で
ある。下機枠側板２２，２３には封着されるべき
シートの下面を案内する案内台３７が設けられて
おり、案内台３７の下側に挿入案内ガイド棒３２
が設けられている。挿入案内ガイド棒３２には挿
入案内３４が摺動可能に支持されており、挿入案
内３４の上部は案内台３７に設けられている溝３
７ａを介して案内台３７の上面に臨まされてい
る。カツタガイド棒３３が下側プレスローラ１０
と下引出しローラ１２との間で下引出しローラ１
２よりの位置に下機枠側板２２，２３に両端で支
持されている。カツタ受け台３５は、カツタガイ
ド棒３３に摺動案内されて図中左右に移動可能で
ある。カツタ受け台３５には、例えば安全剃刀の
ような薄い刃のカツタ３６を受ける複数の溝３５
ａ、３５ｂ等が設けられており、そのうちの任意
の溝でカツタ３６を支持することができる。下側
組立にはラミネート済のフイルム等を下側から冷
却する冷却フアン４０が設けられている。

第７図は連動機構を取り出して示した斜視図で
ある。この実施例では連動部材として、ステンレ
スの細線をよりあわせた、連動ワイヤ３０を用い
ている。この連動ワイヤ３０の緩みを吸収するた
めに、連動ワイヤ３０の両端をコイルばね３０ａ
で連結してある。連動ワイヤ３０は第７図のＰ点
で案内３４にＱ点でカツタ受け台３５に結合させ
られている。プーリ３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３
１ｄ，〜３１ｍは前記連動ワイヤ３０を下側組立
の構造に沿つて案内するプーリであり、連動ワイ
ヤ３０はプーリ３１ａで下側組立の底方のプーリ
３１ｂに導かれ、プーリ３１ｃ，３１ｄ間で下側
組立の底面を通りプーリ３１ｅ，３１ｆでカツタ
受け台３５の高さに案内される。プーリ３１ｆ，
３１ｇ間の前記Ｑ点でカツタ受け台３５に結合さ
せられ、プーリ３１ｈ，３１ｊ，３１ｋ，３１
ｌ，３１ｍに案内されてＰ点で案内３４に接続さ
れる。第７図に示すように連動ワイヤ３０は下側
組立の底面で交又するように、掛けられているの
で、Ｐ点が移動させられるとＱ点は同じ量だけ同
じ方向に移動させられる。

次に前記構成の装置の動作を細部の構成ととも
に詳細に説明する。装置の使用を開始するとき、
第１図に示す状態でノブ１０５とノブ１０６とを
外す。ノブ１０６は前述した上引出しローラ１１
と下引出しローラ１２間の圧力を調節するための
ノブ、ノブ１０５は上プレスローラ９と下プレス
ローラ１０間の圧力を調節するためのノブであ
る。ノブ１０５も上プレスローラ９と下プレスロ
ーラ１０間の圧力を調節装置のカム軸に同様に結
合されている。ノブ１０５とノブ１０６とを外す
と、上カバー１０１，１０２は、それぞれ下カバ
ー１０３，１０４に対して左右に展開可能にな
る。

なお第４図に示すように上カバー１０２にはス
イツチや温度調節のための操作つまみが設けられ
ているがこれ等から下側組立等への配線は前記展
開を前提として余裕をもつて行なわれている。

次いで、図示されていない上側組立と下側組立
の結合機構をゆるめて、上側組立を略直角に上昇
させる。上側組立を下側組立から略90゜展開した
状態で上フイルムローラ軸１、下フイルムローラ
軸２にそれぞれ支持されている上フイルムロール
３下フイルムロール４からそれぞれフイルムＰ１
フイルムＰ２を引き出す。上側組立側では、フイ
ルムＰ１を上アイドルローラ６、上加熱ローラ
７、上プレスローラ９、上引出しローラ１１の順
にかける。下側組立側では、フイルムＰ２を下ア
イドルローラ６、下加熱ローラ８、下プレスロー
ラ１０、下引出しローラ１２の順にかける。

そして、上側組立を復帰させて、上側組立と下
側組立を結合し、上カバー１０１，１０２を第４
図に示す位置に復帰させ、上下加熱ローラ７，
８、上下プレスローラ９，１０が内蔵ヒータで所
定の温度に加熱されると、ラミネートの準備が完
了する。

装置を起動し、所定のローラを回転させ、封着
されるべきシートを挿入する前に、案内台３７に
対する挿入案内３４の位置を決定し案内台３７か
ら挿入される封着されるべきシートの一方の縁の
挿入基準位置を決める。挿入案内３４の位置が決
るとカツタ受け台３５の位置が自動的に決定され
る。なおフイルムＰ１フイルムＰ２を封着された
シートからどの位離れた位置で切断するかは、用
途等により異なる。この調整はカツタ受け台３５
に対するカツタ３６の位置を調整することによ
り、切り落し量を調節することができる。

装置を起動して、前方から被封着物である写真
等の一方の縁を前記案内３４に接触するように順
次送り込む。被封着物である写真等は上下の加熱
ローラ７，８でそれぞれ加熱されたフイルムＰ
１、フイルムＰ２間に上プレスローラ９と下プレ
スローラ１０で圧着密封される。

このとき冷却フアン４０が動作させられてお
り、上引出しローラ１１、下引出しローラ１２に
より、引き出される過程で冷却される。冷却さ
れ、あるいは冷却されながら、第３図に示すよう
に搬送の過程でフイルムの一方の縁がカツタ３６
により切り割かれて上引出しローラ１１、下引出
しローラ１２により装置外に引き出される。

前記冷却フアン４０は装置を小形にするのに寄
与しているということができる。上プレスローラ
９と下プレスローラ１０でフイルムが圧着された
時点ではフイルムは軟らかい状態にあり、冷却前
は切断しにくい状態にある。冷却フアン４０で強
制的に冷却するので、カツタを上プレスローラ９
と下プレスローラ１０から離れた位置に配置しな
くても充分に切断が可能となる。

本考案による、ラミネータは以上のように構成
され動作するものであるから、次のような効果が
ある。

挿入案内３４とカツタ受台３５をカツタ受台３
５が挿入案内３４の移動方向と同方向に等量移動
可能に連結する連動機構で連結してあるので、挿
入案内３４の位置を決定すれば、カツタ受台３５
の位置が従動して自動的に決る。そのため作業者
は一連の作業の前に挿入案内３４の位置を決めて
被封着物を前記挿入案内３４に沿つて挿入すれ
ば、第３図に示すようにフイルムの一方の縁が自
動的に切断される。その結果作業者は封着され
た、シート間の切断のみを行なえば良いので切断
工程は大幅に合理化される。なお手作業によるシ
ート間の切断は前記長手方向のそれに比較して容
易であり熟練を要しない。

以上詳しく説明した実施例について本考案の範
囲で種々の変形を施すことができる。前記実施例
は、カツタが一つの例であるが、カツタ挿入案内
ともそれぞれ二つ設け両縁を切断するようにする
ことも勿論可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は連続ラミネートの工程を示す説明図、
第２図は切断工程を説明するための略図、第３図
は本考案によるラミネータの連続切断を説明する
略図である。第４図は本考案による連動カツタを
装置するラミネータの実施例を示す斜視図であ
る。第５図は本考案による連動カツタを有するラ
ミネータの内部構造を示す概略側面図、第６図は
上側組立を取り外して示した平面図、第７図は連
動機構を取り出して示した斜視図である。 Ｐ１，Ｐ２……熱可塑性プラスチツクフイル
ム、Ｓ，Ｓ１，Ｓ２〜Ｓ３……封着対象物、１…
…上フイルムローラ軸、２……下フイルムローラ
軸、３……上フイルムロール、４……下フイルム
ロール、５……上アイイドルローラ、６……下ア
イドルローラ、７……上加熱ローラ、８……下加
熱ローラ、９……上プレスローラ、１０……下プ
レスローラ、１１……上引出しローラ、１２……
下引出しローラ、１３……モータ、１４……ドラ
イブチエン、２２，２３……下機枠側板、３０…
…連動ワイヤ、３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１
ｄ，〜３１ｍ……プーリ、３２……案内ガイド
棒、３３……カツタガイド棒、３４……挿入案
内、３５……カツタ受け台、３６……カツタ、３
７……案内台、４０……冷却フアン、１０１，１
０２……上カバー、１０３，１０４……下カバ
ー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) プレスローラ対と引出しローラ対を備え、熱
   可塑性プラスチツクフイルム間または、熱可塑
   性プラスチツクフイルムと他のシート状体間に
   シートを連続封着するラミネータにおいて、シ
   ート案内台に、シート挿入方向に直角に移動可
   能に設けられているシート挿入案内と、薄い刃
   状のカツタと、前記カツタを前記プレスローラ
   と引出しローラ間にラミネート処理済のプラス
   チツクフイルム径路に臨ませて支持し前記挿入
   案内の移動方向に平行方向に移動可能に支持さ
   れているカツタ受台と、前記挿入案内と前記カ
   ツタ受台を前記カツタ受台が前記挿入案内の移
   動方向と同方向に等量移動可能に連結する連動
   機構とから構成したことを特徴とする連動カツ
   タを有するラミネータ。 (2) 前記連動機構は前記挿入案内と前記カツタ受
   台を間に接続される線材と前記線材を案内する
   ローラ群から構成されている実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の連動カツタを有するラミネ
   ータ。 (3) 前記線材は前記挿入案内と前記カツタ受台を
   同一方向に移動させるように交叉させられてい
   る実用新案登録請求の範囲第２項記載の連動カ
   ツタを有するラミネータ。