JPS6237903Y2 - - Google Patents
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- JPS6237903Y2 JPS6237903Y2 JP8055882U JP8055882U JPS6237903Y2 JP S6237903 Y2 JPS6237903 Y2 JP S6237903Y2 JP 8055882 U JP8055882 U JP 8055882U JP 8055882 U JP8055882 U JP 8055882U JP S6237903 Y2 JPS6237903 Y2 JP S6237903Y2
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- Japan
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- operating rod
- shaft
- latch
- lever
- lock lever
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 11
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 11
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
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- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Lock And Its Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、車輌ロツク装置の作動杆の押付装置
に係るものである。
に係るものである。
本考案はロツク装置を小型化すると共に、作動
杆の振動を防止して不快音が発生しないようにし
たものである。
杆の振動を防止して不快音が発生しないようにし
たものである。
従来のロツク装置の作動杆は、合成樹脂製のボ
デイの背面側にオープンレバーを取付け、そのオ
ープンレバーに作動杆の一端を軸着し、他端は自
由端としていたのである。従つて自由端のガタは
避け難かつた。この場合、作動杆のガタに対し
て、従来はどのようにしていたかというと、なる
べくガタ付きがないようにオープンレバーに確実
に取付けることによつて作動杆の自由端部のガタ
付きがないようにしていたのであるが、如何にし
つかり軸着しても相当にガタ付くので、本考案
は、ロツクレバーにより作動杆の自由端部を押付
けるようにしたものである。この場合、ロツクレ
バーを合成樹脂で形成すると、作動杆を押付ける
効果を一層顕著にする。
デイの背面側にオープンレバーを取付け、そのオ
ープンレバーに作動杆の一端を軸着し、他端は自
由端としていたのである。従つて自由端のガタは
避け難かつた。この場合、作動杆のガタに対し
て、従来はどのようにしていたかというと、なる
べくガタ付きがないようにオープンレバーに確実
に取付けることによつて作動杆の自由端部のガタ
付きがないようにしていたのであるが、如何にし
つかり軸着しても相当にガタ付くので、本考案
は、ロツクレバーにより作動杆の自由端部を押付
けるようにしたものである。この場合、ロツクレ
バーを合成樹脂で形成すると、作動杆を押付ける
効果を一層顕著にする。
図により説明すると、1は合成樹脂製のボデイ
で、その前側には金属板のカバープレート2が当
接されており、その後側には金属製のバツクプレ
ート3が取付けられる。ボデイ1は第3図の背面
図と第4図の断面図に示したように、中央より稍
上部寄に、ストライカー4が進入する進入路5が
形成され、進入路5の後側は膨出部6に形成され
ている。ボデイ1の後側の膨出部6よりも下側部
分に集中して、オープンレバー7と作動杆8とロ
ツクレバー9が設けられる。ボデイ1の前側に
は、ストライカー4と噛合うラツチ10及びラツ
チ10の逆転を防止するラチエツト11の取付用
の凹部12が形成される。13はラツチ10の取
付用の軸で、ボデイ1に形成した軸孔14に挿入
されているが、その軸孔14の後側は、合成樹脂
のボデイ1を一体的に膨出させた円筒状の軸筒1
5に形成されている。従つて、軸13は、単なる
軸孔に挿通された場合に比べてガタ付きが無く取
付けられる。同様にラチエツト11もボデイ1よ
り突出する合成樹脂の軸筒16に挿通された軸1
7′で凹部12内にガタなく取付けられる。第5
図は、ボデイ1にオープンレバー7と作動杆8を
取付けた状態と、ロツクレバー9を取付けようと
している状態を示している。オープンレバー7の
左右の略中間には、第7〜9図に示した如く、プ
レスにより形成された軸筒17が設けられる。オ
ープンレバー7と作動杆8は、鉄板のような金属
板をプレスで打抜加工して形成するが、オープン
レバー7を打抜くときには、その軸孔18を形成
するとき、深絞りによる軸筒17を一体的に形成
する。軸孔18は、前記したラツチ10の軸13
を軸止するボデイ1と一体的の軸筒15の外側に
嵌合する直径を有し、オープンレバー7は軸筒1
7が軸筒15の外側に嵌合して止着されるから、
ガタ付きがない状態に取付けられる。作動杆8は
第10〜11図に図示したように金属板をプレス
して形成し、一端に軸孔19を形成し、他端の自
由端20には長孔21を形成し、その中間に当接
片22を直角に折曲げて形成する。ロツクレバー
9は第12〜14図に示したように合成樹脂で形
成されていて、その略中間位置にはオープンレバ
ー7の軸筒17と同様に軸筒23が形成され、該
軸筒23がボデイ1より突出する軸筒16の外面
にぴつたり嵌合する。前記ロツクレバーの一端に
は山形の係合部24を一体的に形成する。25,
26は係合部24の各係合面である。ロツクレバ
ー9の前面側には、突起27が一体的に突出形成
され、該突起27は作動杆8の自由端20に形成
した長孔21内に係合する。ロツクレバー9をボ
デイ1に取付けると、その前面で作動杆8の自由
端20部を挾持する。ボデイ1には前後に通ずる
連絡口28が形成され、ラチエツト11より突出
している棒状突起29が連絡口28より後面に突
き出ている。ロツクレバー9は第23〜24図に
図示したようにロツク装置と非ロツク位置の間変
位する。第23図は非ロツク位置で、作動杆8に
形成した当接片22と棒状突起29は係合位置と
なり、オープンレバー7を矢印aのように時計回
転させると、作動杆8は下動して当接片22によ
り棒状突起29を押下げ、ラチエツト11のラツ
チ10に対する係合を解除させる。第24図はロ
ツク位置で、作動杆8の自由端20は右側に寄せ
られ、そのため、当接片22と突起29は位置が
外れ、オープンレバー7を回動させてもラチエツ
ト11は動かない。第25図と第26図は、前記
ロツクレバー9を押付けるコイルバネ30を図示
している。コイルバネ30の一端はオープンレバ
ー7より突出する係合片31に係合し、オープン
レバー7の軸筒17の外側をぐるりと巻回したの
ち、他端に葛折部32を形成し、これを山形係合
部24に係合させる。前記凹部12内に設けられ
るラツチ10の外周には、ストライカー4が係合
する係合溝33とラチエツト11の爪34が係合
するハーフ係合段部35及びフル係合段部36が
形成される。37は緩衝体であつて、ゴムのよう
な材料で形成され、少なくとも係合溝33の両側
のストライカー当接面38と係合面39に被るよ
うに設けられるが、ハーフ係合段部35の溝底面
40と噛合面41を被るように形成される。図
中、42は当接面被覆部、43は係合面被覆部、
44は溝底面被覆部、45は噛合面被覆部であ
る。
で、その前側には金属板のカバープレート2が当
接されており、その後側には金属製のバツクプレ
ート3が取付けられる。ボデイ1は第3図の背面
図と第4図の断面図に示したように、中央より稍
上部寄に、ストライカー4が進入する進入路5が
形成され、進入路5の後側は膨出部6に形成され
ている。ボデイ1の後側の膨出部6よりも下側部
分に集中して、オープンレバー7と作動杆8とロ
ツクレバー9が設けられる。ボデイ1の前側に
は、ストライカー4と噛合うラツチ10及びラツ
チ10の逆転を防止するラチエツト11の取付用
の凹部12が形成される。13はラツチ10の取
付用の軸で、ボデイ1に形成した軸孔14に挿入
されているが、その軸孔14の後側は、合成樹脂
のボデイ1を一体的に膨出させた円筒状の軸筒1
5に形成されている。従つて、軸13は、単なる
軸孔に挿通された場合に比べてガタ付きが無く取
付けられる。同様にラチエツト11もボデイ1よ
り突出する合成樹脂の軸筒16に挿通された軸1
7′で凹部12内にガタなく取付けられる。第5
図は、ボデイ1にオープンレバー7と作動杆8を
取付けた状態と、ロツクレバー9を取付けようと
している状態を示している。オープンレバー7の
左右の略中間には、第7〜9図に示した如く、プ
レスにより形成された軸筒17が設けられる。オ
ープンレバー7と作動杆8は、鉄板のような金属
板をプレスで打抜加工して形成するが、オープン
レバー7を打抜くときには、その軸孔18を形成
するとき、深絞りによる軸筒17を一体的に形成
する。軸孔18は、前記したラツチ10の軸13
を軸止するボデイ1と一体的の軸筒15の外側に
嵌合する直径を有し、オープンレバー7は軸筒1
7が軸筒15の外側に嵌合して止着されるから、
ガタ付きがない状態に取付けられる。作動杆8は
第10〜11図に図示したように金属板をプレス
して形成し、一端に軸孔19を形成し、他端の自
由端20には長孔21を形成し、その中間に当接
片22を直角に折曲げて形成する。ロツクレバー
9は第12〜14図に示したように合成樹脂で形
成されていて、その略中間位置にはオープンレバ
ー7の軸筒17と同様に軸筒23が形成され、該
軸筒23がボデイ1より突出する軸筒16の外面
にぴつたり嵌合する。前記ロツクレバーの一端に
は山形の係合部24を一体的に形成する。25,
26は係合部24の各係合面である。ロツクレバ
ー9の前面側には、突起27が一体的に突出形成
され、該突起27は作動杆8の自由端20に形成
した長孔21内に係合する。ロツクレバー9をボ
デイ1に取付けると、その前面で作動杆8の自由
端20部を挾持する。ボデイ1には前後に通ずる
連絡口28が形成され、ラチエツト11より突出
している棒状突起29が連絡口28より後面に突
き出ている。ロツクレバー9は第23〜24図に
図示したようにロツク装置と非ロツク位置の間変
位する。第23図は非ロツク位置で、作動杆8に
形成した当接片22と棒状突起29は係合位置と
なり、オープンレバー7を矢印aのように時計回
転させると、作動杆8は下動して当接片22によ
り棒状突起29を押下げ、ラチエツト11のラツ
チ10に対する係合を解除させる。第24図はロ
ツク位置で、作動杆8の自由端20は右側に寄せ
られ、そのため、当接片22と突起29は位置が
外れ、オープンレバー7を回動させてもラチエツ
ト11は動かない。第25図と第26図は、前記
ロツクレバー9を押付けるコイルバネ30を図示
している。コイルバネ30の一端はオープンレバ
ー7より突出する係合片31に係合し、オープン
レバー7の軸筒17の外側をぐるりと巻回したの
ち、他端に葛折部32を形成し、これを山形係合
部24に係合させる。前記凹部12内に設けられ
るラツチ10の外周には、ストライカー4が係合
する係合溝33とラチエツト11の爪34が係合
するハーフ係合段部35及びフル係合段部36が
形成される。37は緩衝体であつて、ゴムのよう
な材料で形成され、少なくとも係合溝33の両側
のストライカー当接面38と係合面39に被るよ
うに設けられるが、ハーフ係合段部35の溝底面
40と噛合面41を被るように形成される。図
中、42は当接面被覆部、43は係合面被覆部、
44は溝底面被覆部、45は噛合面被覆部であ
る。
次に作用を述べる。
車輌の扉を閉めると、ストライカー4とロツク
本体側のラツチ10の係合溝33とが係合し(第
16〜18図)、ラチエツト11の爪34はフル
ロツク係合段部36と係合してラツチ10の逆転
を防止し、閉扉される。この状態で、ロツクレバ
ー9を第24図のロツク位置に回動させると、第
26図のようにコイルバネ30の葛折部32は、
係合部24の係合面25に弾着してロツク状態を
保持する。そしてオープンレバー7を時計回転さ
せて作動杆8を移動させても、当接片22とラチ
エツト11の棒状突起29は位置がずれているた
めラチエツト11を離脱させることができず、所
謂空振りであつてロツクされている。次に非ロツ
ク位置第23図と第25図)にロツクレバー9を
位置させると、前記コイルバネ30の葛折部32
は係合部24の係合面26に係合してロツクレバ
ー9を固定し、作動杆8を移動させてその当接片
22を棒状突起29に対向させ、オープンレバー
7を第23図で矢印aに回動させると、棒状突起
29を押下げてラチエツト11の爪34をラツチ
10の係合段部35,36より離脱させ、以つて
開扉可能とする。
本体側のラツチ10の係合溝33とが係合し(第
16〜18図)、ラチエツト11の爪34はフル
ロツク係合段部36と係合してラツチ10の逆転
を防止し、閉扉される。この状態で、ロツクレバ
ー9を第24図のロツク位置に回動させると、第
26図のようにコイルバネ30の葛折部32は、
係合部24の係合面25に弾着してロツク状態を
保持する。そしてオープンレバー7を時計回転さ
せて作動杆8を移動させても、当接片22とラチ
エツト11の棒状突起29は位置がずれているた
めラチエツト11を離脱させることができず、所
謂空振りであつてロツクされている。次に非ロツ
ク位置第23図と第25図)にロツクレバー9を
位置させると、前記コイルバネ30の葛折部32
は係合部24の係合面26に係合してロツクレバ
ー9を固定し、作動杆8を移動させてその当接片
22を棒状突起29に対向させ、オープンレバー
7を第23図で矢印aに回動させると、棒状突起
29を押下げてラチエツト11の爪34をラツチ
10の係合段部35,36より離脱させ、以つて
開扉可能とする。
本考案は以上の如くであるところ、特に、合成
樹脂製のボデイ1の正面側の凹部12にラツチ1
0及びラチエツト11等を設け、ボデイ1の背面
側にオープンレバー7、作動杆8、ロツクレバー
9等を設けたものに於て、前記オープンレバー7
はラツチ10の軸13の外周に嵌合させ、該オー
プンレバー7に作動杆8の一端を軸止し、作動杆
8は前記ボデイ1の背面側に沿わせてその自由端
20部に長孔21を形成し、又、作動杆8の中間
位置には当接片22を形成して該当接片22にラ
チエツト11の棒状突起29を臨ませ、前記ラチ
エツト11の軸17′の外周には前記長孔21に
係合する突起27を持つ合成樹脂からなるロツク
レバー9を嵌合させて設け、該ロツクレバー9で
前記作動杆8の自由端20部をボデイ1に押付け
てある車輌ロツク装置の作動杆の押付装置とした
から、作動杆8の自由端20部は、2枚(2個)
の合成樹脂部材で挾持することになるので、ガタ
付きが全くなく、加えて、当接片22と棒状突起
29の接合も確実となる効果を奏する。
樹脂製のボデイ1の正面側の凹部12にラツチ1
0及びラチエツト11等を設け、ボデイ1の背面
側にオープンレバー7、作動杆8、ロツクレバー
9等を設けたものに於て、前記オープンレバー7
はラツチ10の軸13の外周に嵌合させ、該オー
プンレバー7に作動杆8の一端を軸止し、作動杆
8は前記ボデイ1の背面側に沿わせてその自由端
20部に長孔21を形成し、又、作動杆8の中間
位置には当接片22を形成して該当接片22にラ
チエツト11の棒状突起29を臨ませ、前記ラチ
エツト11の軸17′の外周には前記長孔21に
係合する突起27を持つ合成樹脂からなるロツク
レバー9を嵌合させて設け、該ロツクレバー9で
前記作動杆8の自由端20部をボデイ1に押付け
てある車輌ロツク装置の作動杆の押付装置とした
から、作動杆8の自由端20部は、2枚(2個)
の合成樹脂部材で挾持することになるので、ガタ
付きが全くなく、加えて、当接片22と棒状突起
29の接合も確実となる効果を奏する。
第1図は側面図、第2図は正面図、第3図はボ
デイの背面図、第4図は−断面図、第5図は
ボデイにオープンレバーと作動杆を取付けロツク
レバーを取付けようとした状態図、第6図は第5
図にロツクレバーを取付けた状態図、第7図はオ
ープンレバーの斜視図、第8図は縦断面図、第9
図は同背面図、第10図は作動杆の背面図、第1
1図は同背面斜視図、第12図はロツクレバーの
背面図、第13図は同一部斜視図、第14図は同
全体断面図、第15図はボデイとラツチとラチエ
ツトの分解図、第16図は同組立図、第17図は
同ハーフロツクの状態図、第18図は同フルロツ
クの状態図、第19図はラツチの金属部の正面
図、第20図は同斜視図、第21図は緩衝体の正
面図、第22図は同斜視図、第23図は非ロツク
状態図、第24図はロツク状態図、第25図は第
23図にバネを取付けた状態図、第26図は同2
4図にバネを取付けた状態図である。 符号の説明、1……ボデイ、2……カバープレ
ート、3……バツクプレート、4……ストライカ
ー、5……進入路、6……膨出部、7……オープ
ンレバー、8……作動杆、9……ロツクレバー、
10……ラツチ、11……ラチエツト、12……
凹部、13……軸(ラツチ用)、14……軸孔、
15,16,17……軸筒、17′……軸、18
……軸孔、19……軸孔、20……自由端、21
……長孔、22……当接片、23……軸筒、24
……係合部、25,26……係合面、27……突
起、28……連絡口、29……棒状突起、30…
…コイルバネ、31……係合片、32……葛折
部、33……係合溝、34……爪、35……ハー
フ係合段部、36……フル係合段部、37……緩
衝体、38……当接面、39……係合面、40…
…溝底面、41……噛合面、42……当接面被覆
部、43……係合面被覆部、44……溝底面被覆
部、45……噛合面被覆部、a……矢印。
デイの背面図、第4図は−断面図、第5図は
ボデイにオープンレバーと作動杆を取付けロツク
レバーを取付けようとした状態図、第6図は第5
図にロツクレバーを取付けた状態図、第7図はオ
ープンレバーの斜視図、第8図は縦断面図、第9
図は同背面図、第10図は作動杆の背面図、第1
1図は同背面斜視図、第12図はロツクレバーの
背面図、第13図は同一部斜視図、第14図は同
全体断面図、第15図はボデイとラツチとラチエ
ツトの分解図、第16図は同組立図、第17図は
同ハーフロツクの状態図、第18図は同フルロツ
クの状態図、第19図はラツチの金属部の正面
図、第20図は同斜視図、第21図は緩衝体の正
面図、第22図は同斜視図、第23図は非ロツク
状態図、第24図はロツク状態図、第25図は第
23図にバネを取付けた状態図、第26図は同2
4図にバネを取付けた状態図である。 符号の説明、1……ボデイ、2……カバープレ
ート、3……バツクプレート、4……ストライカ
ー、5……進入路、6……膨出部、7……オープ
ンレバー、8……作動杆、9……ロツクレバー、
10……ラツチ、11……ラチエツト、12……
凹部、13……軸(ラツチ用)、14……軸孔、
15,16,17……軸筒、17′……軸、18
……軸孔、19……軸孔、20……自由端、21
……長孔、22……当接片、23……軸筒、24
……係合部、25,26……係合面、27……突
起、28……連絡口、29……棒状突起、30…
…コイルバネ、31……係合片、32……葛折
部、33……係合溝、34……爪、35……ハー
フ係合段部、36……フル係合段部、37……緩
衝体、38……当接面、39……係合面、40…
…溝底面、41……噛合面、42……当接面被覆
部、43……係合面被覆部、44……溝底面被覆
部、45……噛合面被覆部、a……矢印。
Claims (1)
- 合成樹脂製のボデイの正面側の凹部にラツチ及
びラチエツト等を設け、ボデイの背面側にオープ
ンレバー、作動杆、ロツクレバー等を設けたもの
に於て、前記オープンレバーはラツチの軸の外周
に嵌合させ、該オープンレバーに作動杆の一端を
軸止し、作動杆は前記ボデイの背面側を沿わせて
その自由端部に長孔を形成し、又、作動杆の中間
位置には当接片を形成して該当接片にラチエツト
の棒状突起を臨ませ、前記ラチエツトの軸の外周
には前記長孔に係合する突起を持つ合成樹脂から
なるロツクレバーを嵌合させて設け、該ロツクレ
バーで前記作動杆の自由端部をボデイに押付けて
なる車輌ロツク装置の作動杆の押付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982080558U JPS58181873U (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 車輌ロツク装置の作動杆の押付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982080558U JPS58181873U (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 車輌ロツク装置の作動杆の押付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58181873U JPS58181873U (ja) | 1983-12-05 |
| JPS6237903Y2 true JPS6237903Y2 (ja) | 1987-09-28 |
Family
ID=30089698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982080558U Granted JPS58181873U (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 車輌ロツク装置の作動杆の押付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58181873U (ja) |
-
1982
- 1982-05-31 JP JP1982080558U patent/JPS58181873U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58181873U (ja) | 1983-12-05 |
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