JPS6237939Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6237939Y2 JPS6237939Y2 JP17259181U JP17259181U JPS6237939Y2 JP S6237939 Y2 JPS6237939 Y2 JP S6237939Y2 JP 17259181 U JP17259181 U JP 17259181U JP 17259181 U JP17259181 U JP 17259181U JP S6237939 Y2 JPS6237939 Y2 JP S6237939Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- glow plug
- cylinder head
- intake
- combustion chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 28
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 19
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 18
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、直接噴射式内燃機関の始動時加熱装
置に関するものである。
置に関するものである。
現在、低質燃料使用を余儀なくされ、始動時そ
の燃料の着火条件を有利にするため、吸気管内の
空気または燃焼室内の空気の予熱が行われてい
る。吸気管内の予熱は、吸気管の途中に、数百〜
2.3KWリボンヒータ式吸気加熱装置を設けるの
も、その1例であるが、かかる場合、始動電動機
を採用しているので、リボンヒータ式吸気加熱装
置と始動電動機との電源を一つにしていることか
ら、始動時の始動電動機と吸気加熱装置との同時
使用は、大電流が流れ、リボンヒータの使用が困
難となる。したがつて、かかる加熱装置を20〜30
秒間予熱後、始動電動機に切換え、機関を始動し
ている。そのため、始動後は該加熱装置の加熱は
なく、暖機までの期間は刺激性のある青白煙を大
量に出すので好ましくない。
の燃料の着火条件を有利にするため、吸気管内の
空気または燃焼室内の空気の予熱が行われてい
る。吸気管内の予熱は、吸気管の途中に、数百〜
2.3KWリボンヒータ式吸気加熱装置を設けるの
も、その1例であるが、かかる場合、始動電動機
を採用しているので、リボンヒータ式吸気加熱装
置と始動電動機との電源を一つにしていることか
ら、始動時の始動電動機と吸気加熱装置との同時
使用は、大電流が流れ、リボンヒータの使用が困
難となる。したがつて、かかる加熱装置を20〜30
秒間予熱後、始動電動機に切換え、機関を始動し
ている。そのため、始動後は該加熱装置の加熱は
なく、暖機までの期間は刺激性のある青白煙を大
量に出すので好ましくない。
また、燃焼室内の空気の予熱は、主として副燃
焼室内にグロープラグをねじ込み、機関の始動に
かかる数分前に、あらかじめコイルに電流を通じ
て灼熱し、燃焼室内の空気を予熱する方法である
が、かかる場合、直接噴射燃焼形式にグロープラ
グを用いると、シリンダヘツドにおける燃料噴射
弁取付孔や吸排気弁孔における熱応力の危険性を
更に助長することとなり、熱負荷対策を過大にし
なければならない。
焼室内にグロープラグをねじ込み、機関の始動に
かかる数分前に、あらかじめコイルに電流を通じ
て灼熱し、燃焼室内の空気を予熱する方法である
が、かかる場合、直接噴射燃焼形式にグロープラ
グを用いると、シリンダヘツドにおける燃料噴射
弁取付孔や吸排気弁孔における熱応力の危険性を
更に助長することとなり、熱負荷対策を過大にし
なければならない。
本考案は、以上の従来技術の不具合を避けなが
ら直接噴射機関に始動補助用グロープラグを設
け、始動性のよい、しかも高速高負荷時には該グ
ロープラグで吸気スワールが乱さない高出力の機
関を提供しようとするものである。
ら直接噴射機関に始動補助用グロープラグを設
け、始動性のよい、しかも高速高負荷時には該グ
ロープラグで吸気スワールが乱さない高出力の機
関を提供しようとするものである。
これを添付図面に示す実施例にしたがつて詳細
に説明する。第1図は本考案の実施例の縦断面
図、第2図は第1図におけるA〜A矢視図を示
す。
に説明する。第1図は本考案の実施例の縦断面
図、第2図は第1図におけるA〜A矢視図を示
す。
シリンダ1に向け開口した吸気孔2と排気孔3
とを、シリンダヘツド4に穿設している。該シリ
ンダ1にはピストン5が上下動するように嵌合さ
れ、該ピストン5のクラウンにはトロイダル形の
燃焼室6を設け、該燃焼室6にはホールノズル形
の燃料噴射弁7が臨設されている。シリンダヘツ
ド4の下端面において、吸気孔2と燃料噴射弁7
との間に挟まれた箇所に凹部8を穿設し、該凹部
8にその先端が臨むとともに、吸気ポート9の直
下を横切るようにして、グロープラグ10をねじ
込んでいる。殊に、グロープラグ10の先端は、
機関始動時、燃料噴射弁7よりの、燃焼室6の外
周壁12に衝突し外延した燃料が直接接触する部
位としている(第3図イ参照)。また、その位置
は、噴射燃料の噴霧方向より若干スワール下流側
になつている。
とを、シリンダヘツド4に穿設している。該シリ
ンダ1にはピストン5が上下動するように嵌合さ
れ、該ピストン5のクラウンにはトロイダル形の
燃焼室6を設け、該燃焼室6にはホールノズル形
の燃料噴射弁7が臨設されている。シリンダヘツ
ド4の下端面において、吸気孔2と燃料噴射弁7
との間に挟まれた箇所に凹部8を穿設し、該凹部
8にその先端が臨むとともに、吸気ポート9の直
下を横切るようにして、グロープラグ10をねじ
込んでいる。殊に、グロープラグ10の先端は、
機関始動時、燃料噴射弁7よりの、燃焼室6の外
周壁12に衝突し外延した燃料が直接接触する部
位としている(第3図イ参照)。また、その位置
は、噴射燃料の噴霧方向より若干スワール下流側
になつている。
したがつて、該グロープラグ10はシリンダヘ
ツド4の下端面に対し若干の傾きのL=15゜〜30
゜でシリンダヘツド4にねじ込まれている。そし
てその箇所は、吸気により常時冷却されている吸
気孔2と、燃料噴射弁7の挿入孔11とで挟まれ
ているので、シリンダヘツド4における熱応力の
小さい部位であることから、シリンダヘツド4の
亀裂の生じるおそれもない。
ツド4の下端面に対し若干の傾きのL=15゜〜30
゜でシリンダヘツド4にねじ込まれている。そし
てその箇所は、吸気により常時冷却されている吸
気孔2と、燃料噴射弁7の挿入孔11とで挟まれ
ているので、シリンダヘツド4における熱応力の
小さい部位であることから、シリンダヘツド4の
亀裂の生じるおそれもない。
本実施例は以上のような構成になつているの
で、始動時等機関回転数が低く、噴射された燃料
と空気との混合を促進し良好な燃焼を行わせる吸
気スワールが弱い場合には、第2図、第3図イで
示すように、燃料噴射弁7の噴口7aから噴射さ
れた燃料Fがトロイダルの燃焼室6外周壁12に
衝突し、その噴霧の間接的に浮遊した油滴ではな
く、ピストン5のトロイダル凹部に衝突した噴霧
燃料が外周壁12に沿つて広がり、かつ、ピスト
ン上死点時圧縮気流の凹部5への流入に伴つた飛
散燃料そのものがグロープラグ10にまつわり付
くようにして大量に接触し、確実な着火となり、
機関起動後の燃焼を良好に保たせる。一方、高速
高負荷時には吸気スワールが強くなり、第3図ロ
で示すように、燃料噴射弁7から噴射されたトロ
イダルの燃焼室6の外周壁12に衝突した燃料F
は、該外周壁12を下流(第3図ロの矢印)に流
され、前記した凹部8に流入することなく回流
し、グロープラグ10などによるスワールの乱れ
を生じることなく、機関性能は劣化を生じない。
で、始動時等機関回転数が低く、噴射された燃料
と空気との混合を促進し良好な燃焼を行わせる吸
気スワールが弱い場合には、第2図、第3図イで
示すように、燃料噴射弁7の噴口7aから噴射さ
れた燃料Fがトロイダルの燃焼室6外周壁12に
衝突し、その噴霧の間接的に浮遊した油滴ではな
く、ピストン5のトロイダル凹部に衝突した噴霧
燃料が外周壁12に沿つて広がり、かつ、ピスト
ン上死点時圧縮気流の凹部5への流入に伴つた飛
散燃料そのものがグロープラグ10にまつわり付
くようにして大量に接触し、確実な着火となり、
機関起動後の燃焼を良好に保たせる。一方、高速
高負荷時には吸気スワールが強くなり、第3図ロ
で示すように、燃料噴射弁7から噴射されたトロ
イダルの燃焼室6の外周壁12に衝突した燃料F
は、該外周壁12を下流(第3図ロの矢印)に流
され、前記した凹部8に流入することなく回流
し、グロープラグ10などによるスワールの乱れ
を生じることなく、機関性能は劣化を生じない。
以上要するに本考案は、実用新案登録請求の範
囲に記載された構成を採択したので次の作用効果
を奏する。
囲に記載された構成を採択したので次の作用効果
を奏する。
〔考案の作用効果〕
機関始動時等の機関回転数が低く吸気スワー
ルが弱い場合には、燃料噴射弁7より噴射さ
れ、燃焼室外周壁面に衝突し該外周壁に沿つて
広がつた飛散燃料は、約15゜〜30゜傾斜させた
グロープラグ10に対し、圧縮気流の凹部8へ
の流入に伴い、まつわり付くごとく大量に接触
し、確実な着火を行わせる。
ルが弱い場合には、燃料噴射弁7より噴射さ
れ、燃焼室外周壁面に衝突し該外周壁に沿つて
広がつた飛散燃料は、約15゜〜30゜傾斜させた
グロープラグ10に対し、圧縮気流の凹部8へ
の流入に伴い、まつわり付くごとく大量に接触
し、確実な着火を行わせる。
高速高負荷時の吸気スワールが強い場合に
は、燃焼室外周壁面に衝突した飛散燃料は、ス
ワールに沿つて回流し、凹所8に臨ませたグロ
ープラグ10の存在には無関係となつて、スワ
ールの乱れを生ぜしめず燃焼性能の劣化を生じ
ない。
は、燃焼室外周壁面に衝突した飛散燃料は、ス
ワールに沿つて回流し、凹所8に臨ませたグロ
ープラグ10の存在には無関係となつて、スワ
ールの乱れを生ぜしめず燃焼性能の劣化を生じ
ない。
グロープラグ孔を、吸気により常時冷却され
ている吸気孔と燃料噴射弁挿入孔との間で、か
つ、吸気ポートの直下に位置させたから、シリ
ンダヘツドに生じる熱応力を回避でき、特別な
熱負荷対策を構じることなく、その対策費が節
減できる。そして、熱負荷対策(例えば、グロ
ープラグ孔、燃料噴射弁挿入孔の先端部に鏡面
仕上を施す)を行えば、燃料噴射弁の冷却が阻
害され、温度上昇によつて、燃料噴射弁の耐久
性(ホールノズルの目詰や弁座面摩耗によるも
の)に問題が生じ、殊に、低質燃料の使用を余
儀なくされている現状では、その問題が大きく
なるが、本考案によれば、特別な熱負荷対策を
必要としないので、この問題も生じなく、低質
燃料使用にも耐えることができる。
ている吸気孔と燃料噴射弁挿入孔との間で、か
つ、吸気ポートの直下に位置させたから、シリ
ンダヘツドに生じる熱応力を回避でき、特別な
熱負荷対策を構じることなく、その対策費が節
減できる。そして、熱負荷対策(例えば、グロ
ープラグ孔、燃料噴射弁挿入孔の先端部に鏡面
仕上を施す)を行えば、燃料噴射弁の冷却が阻
害され、温度上昇によつて、燃料噴射弁の耐久
性(ホールノズルの目詰や弁座面摩耗によるも
の)に問題が生じ、殊に、低質燃料の使用を余
儀なくされている現状では、その問題が大きく
なるが、本考案によれば、特別な熱負荷対策を
必要としないので、この問題も生じなく、低質
燃料使用にも耐えることができる。
第1図は本考案の実施例の縦断面図、第2図は
第1図におけるA〜A矢視図、第3図は噴霧燃料
とグロープラグとの関係を示す状態図を示す。 2……吸気孔、3……排気孔、4……シリンダ
ヘツド、5……ピストン、6……燃焼室、7……
燃料噴射弁、9……吸気ポート、10……グロー
プラグ、11……挿入孔。
第1図におけるA〜A矢視図、第3図は噴霧燃料
とグロープラグとの関係を示す状態図を示す。 2……吸気孔、3……排気孔、4……シリンダ
ヘツド、5……ピストン、6……燃焼室、7……
燃料噴射弁、9……吸気ポート、10……グロー
プラグ、11……挿入孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ピストンのクラウンに凹状に陥設した燃焼室1
3を備え、かつ、吸気1弁、排気1弁の2弁式直
接噴射式デイーゼル機関のシリンダヘツドにおい
て、 吸気孔2と燃料噴射弁7の挿入孔11との間の
吸気ポート9の直下で、かつ、シリンダヘツド4
の下端面に凹設された凹部8に、その先端を臨ま
せたグロープラグ10を設け、 更に、該グロープラグ10は、シリンダヘツド
4の下端面に対し約15゜〜30゜の傾きとするとと
もに、 該グロープラグ10の先端箇所は、燃料噴射弁
7より燃料が始動時に前記燃焼室外周壁12に衝
突し、該外周壁12に沿つて広がつた燃料に直接
接触する部位としたことを特徴とする直接噴射式
内燃機関の始動時加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17259181U JPS5875921U (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 直接噴射式内燃機関の始動時加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17259181U JPS5875921U (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 直接噴射式内燃機関の始動時加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5875921U JPS5875921U (ja) | 1983-05-23 |
| JPS6237939Y2 true JPS6237939Y2 (ja) | 1987-09-28 |
Family
ID=29964486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17259181U Granted JPS5875921U (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | 直接噴射式内燃機関の始動時加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5875921U (ja) |
-
1981
- 1981-11-18 JP JP17259181U patent/JPS5875921U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5875921U (ja) | 1983-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6135084A (en) | Device for integrated injection and ignition in an internal combustion engine | |
| JP2020128713A (ja) | 内燃機関 | |
| JPS6237939Y2 (ja) | ||
| JP7496066B2 (ja) | 車両用内燃機関 | |
| JPH0135164B2 (ja) | ||
| KR100391410B1 (ko) | 배기가스 재순환 시스템 | |
| JPS5825513A (ja) | 内燃機関 | |
| JPH0791322A (ja) | 渦流式内燃機関 | |
| JPS6111459Y2 (ja) | ||
| JP2003254066A (ja) | ディーゼルエンジン | |
| JPH0121180Y2 (ja) | ||
| JPH08177497A (ja) | 直噴型火花点火式内燃機関 | |
| JP2683968B2 (ja) | ディーゼルエンジンのうず室式燃焼室 | |
| JPH0645625Y2 (ja) | 直噴式デイ−ゼルエンジンの始動装置 | |
| JPH0227140Y2 (ja) | ||
| JP6244765B2 (ja) | 内燃機関の制御装置 | |
| JP2003083067A (ja) | 内燃機関のピストン温度制御装置 | |
| JPS6323542Y2 (ja) | ||
| JP2528566Y2 (ja) | ディーゼルエンジンのシリンダヘッド | |
| JPH04241770A (ja) | 内燃機関用燃料供給装置 | |
| JP2003065049A (ja) | 内燃機関のピストン温度制御装置 | |
| KR100394618B1 (ko) | 가열 기능을 갖춘 인젝터 및 이를 이용한 연료 제어방법 | |
| JPS63243461A (ja) | デイ−ゼルエンジンの可動グロ−プラグ | |
| JPH0437258Y2 (ja) | ||
| JPS6210431Y2 (ja) |