JPS6238028Y2 - - Google Patents
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- JPS6238028Y2 JPS6238028Y2 JP14814482U JP14814482U JPS6238028Y2 JP S6238028 Y2 JPS6238028 Y2 JP S6238028Y2 JP 14814482 U JP14814482 U JP 14814482U JP 14814482 U JP14814482 U JP 14814482U JP S6238028 Y2 JPS6238028 Y2 JP S6238028Y2
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- fixing
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、粘性を有する作動流体を用いた流体
継手における、バイメタル取付構造に関する。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a bimetal mounting structure in a fluid coupling using a viscous working fluid.
流体継手は、内燃機関の冷却フアン装置等の駆
動装置などに施用されており、この種の流体継手
は、例えば第１図に示す如く構成されている。 A fluid coupling is applied to a driving device such as a cooling fan device of an internal combustion engine, and this type of fluid coupling is configured as shown in FIG. 1, for example.
先ず、これについて説明すると、１はフランジ
部２と軸部３を有する入力軸で、フランジ部２は
図外のエンジン側に固着され、軸部３の先端には
入力部材４が固着されている。５はボデイ部材６
とカバー部材７とからなり、前記入力軸１に対し
て軸受８を介して回動自在に軸支された出力部材
で、この出力部材５の内部には、前記入力部材４
を取り囲む作業室９と、該作業室９から連通孔１
０を有する仕切板１１によつて隔成された作動流
体の貯蔵室１２が形成されている。前記作業室９
内の、入力部材４とボデイ部材６の対向面のそれ
ぞれには、複数条の環状溝４ａ，６ａが設けられ
ており、これら環状溝４ａ，６ａの間に剪断スペ
ースＳが形成されている。 First, to explain this, 1 is an input shaft having a flange part 2 and a shaft part 3, the flange part 2 is fixed to the engine side (not shown), and the input member 4 is fixed to the tip of the shaft part 3. . 5 is a body member 6
and a cover member 7, and is rotatably supported on the input shaft 1 via a bearing 8. Inside the output member 5, the input member 4 is rotatably supported.
and a communication hole 1 from the working chamber 9.
A storage chamber 12 for a working fluid is formed which is separated by a partition plate 11 having a diameter of 0. Said work room 9
A plurality of annular grooves 4a and 6a are provided on each of the facing surfaces of the input member 4 and the body member 6, and a shearing space S is formed between these annular grooves 4a and 6a.
１３は温度感応部材としての渦巻状バイメタル
で、該バイメタル１３の外周側端部１３ａは、カ
バー部材７に固着され、その内周側端部１３ｂ
は、カバー部材７の中心孔７ａに回動可能に軸着
されたセンターピン１４の一端に固着されてお
り、このセンターピン１４の他端には、前記仕切
板１１の連通孔１０を覆つてこれを閉塞可能なバ
ルブプレート１５が固着されている。 Reference numeral 13 denotes a spiral bimetal as a temperature sensitive member, and the outer peripheral end 13a of the bimetal 13 is fixed to the cover member 7, and the inner peripheral end 13b of the bimetal 13 is fixed to the cover member 7.
is fixed to one end of a center pin 14 rotatably attached to the center hole 7a of the cover member 7, and the other end of the center pin 14 is provided with a hole that covers the communication hole 10 of the partition plate 11. A valve plate 15 that can close this is fixed.
従つて、このバルブプレート１５は、雰囲気温
度の変化に応動するバイメタル１３の作動に伴つ
て、センターピン１４を中心として回動し、その
ため、前記仕切板１１の連通孔１０が開閉可能と
なり、これによつて前記貯蔵室１２から作業室９
に向う流体量を制御して、前記作業室９内、特に
前記剪断スペースＳ内の流体量に応じて、前記入
力部材４から出力部材５に作動流体を介して伝達
されるトルクを制御するようになつている。 Therefore, this valve plate 15 rotates around the center pin 14 in response to the operation of the bimetal 13 in response to changes in the ambient temperature, so that the communication hole 10 of the partition plate 11 can be opened and closed. From the storage chamber 12 to the working chamber 9
The torque transmitted from the input member 4 to the output member 5 via the working fluid is controlled in accordance with the amount of fluid in the working chamber 9, particularly in the shearing space S. It's getting old.
なお、１６は前記ボデイ部材６及びカバー部材
７の外周を相互に固着するボルト、１７はボルト
１８によつて前記出力部材５の外周側に固着され
たフアンブレードである。 Note that 16 is a bolt that fixes the outer peripheries of the body member 6 and the cover member 7 to each other, and 17 is a fan blade that is fixed to the outer periphery of the output member 5 by a bolt 18.
ところで、斯かる従来の流体継手のバイメタル
１３の取付構造は、第２図Ａ，Ｂ及びＣに示すよ
うに、出力部材５を構成するカバー部材７の所定
部位に、バイメタル固定部２０を設け、このバイ
メタル固定部２０に、バイメタル１３の半径方向
のスリツト部２１を切込み形成する一方、バイメ
タル１３の外周側端部１３ａを半径方向に外方に
折曲して、該端部１３ａを前記スリツト部２１内
へ圧入嵌挿し、さらに、そのスリツト部２１の開
口端部を軸方向にカシメてそのカシメ部２１ａ，
２１ｂにてバイメタル１３の軸方向の抜けを防止
している。 By the way, the mounting structure of the bimetal 13 of such a conventional fluid coupling is as shown in FIGS. A slit portion 21 in the radial direction of the bimetal 13 is cut into the bimetal fixing portion 20, while an outer circumferential end portion 13a of the bimetal 13 is bent radially outward, and the end portion 13a is inserted into the slit portion. 21, and further, the open end of the slit portion 21 is axially caulked to form the caulked portion 21a,
21b prevents the bimetal 13 from coming off in the axial direction.
ところが、この状態で、例えば図外のエンジン
の振動等に起因してセンターピン１４に軸方向
（第２図Ｂ中矢印Ｙ方向）の力が加わると、この
力はバイメタル１３にも作用し、バイメタル１３
の外周側端部１３ａをスリツト部２１内から抜脱
する方向に作用する。ここで、バイメタル１３の
外周側端部１３ａは、カシメ部２１ａ，２１ｂに
よりその軸方向の抜脱が防止されているけれど
も、前記センターピン１４の軸方向の移動に伴つ
て生ずる力は、バイメタル１３の外周側端部１３
ａが半径方向に折曲形成されているので、該端部
１３ａの剛性の強い軸方向に、前記カシメ部２１
ａ，２１ｂを中心とするモーメントを生ずるよう
に作用し、前記力が繰返し入力されると、バイメ
タル１３の外周側端部１３ａ及びこれを嵌挿した
スリツト部２１が摩耗してバイメタル１３の外周
側端部１３ａがスリツト部２１内から抜出す虞が
あつた。また、抜出さないまでも、前記バイメタ
ル１３の外周側端部１３ａ及びスリツト部２１が
摩耗することにより、これらの間に隙間が生じ、
雰囲気温度の変化に敏感に応動すべきバルブプレ
ート１５の回動動作が不安定になるという欠点が
あつた。 However, in this state, if a force is applied to the center pin 14 in the axial direction (direction of arrow Y in FIG. 2B) due to, for example, engine vibration (not shown), this force also acts on the bimetal 13. bimetal 13
The outer circumferential end 13a of the slit 21 is pulled out from inside the slit portion 21. Here, although the outer circumferential end 13a of the bimetal 13 is prevented from coming off in the axial direction by the caulking parts 21a and 21b, the force generated as the center pin 14 moves in the axial direction is Outer peripheral end 13
Since the end portion a is bent in the radial direction, the caulking portion 21
a and 21b, and when the force is repeatedly input, the outer circumferential end 13a of the bimetal 13 and the slit portion 21 into which it is inserted wear out, and the outer circumferential side of the bimetal 13 wears out. There was a risk that the end portion 13a would come out from inside the slit portion 21. Furthermore, even if the bimetal 13 is not pulled out, the outer peripheral end 13a of the bimetal 13 and the slit portion 21 are worn, and a gap is created between them.
A drawback is that the rotational movement of the valve plate 15, which should respond sensitively to changes in ambient temperature, becomes unstable.
本考案は、このような従来の問題点に鑑み、開
発提案されたものであり、その要旨とするところ
は、バイメタルの外周側端部を固定部材に設けた
溝部内に嵌挿して、出力部材に設けたバイメタル
固定部に設けた、前記固定部材の外形形状と適合
する形状の収容凹部内に、固定部材を嵌挿してバ
イメタルが固定されている点である。 The present invention was developed and proposed in view of these conventional problems, and its gist is to insert the outer circumferential end of the bimetal into the groove provided in the fixed member, and to connect the output member to the fixing member. The bimetal is fixed by fitting the fixing member into an accommodation recess provided in the bimetal fixing part provided in the bimetal fixing part and having a shape that matches the external shape of the fixing member.
以下、本考案の一実施例を図面に従つて説明す
る。なお、前記従来例の構成と同一部分には、同
一符号を付してその重複する説明を省略する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. Note that the same parts as in the configuration of the conventional example are given the same reference numerals, and redundant explanation thereof will be omitted.
第３図Ａ，Ｂ及びＣは、本考案の流体継手にお
けるバイメタル取付構造を示したものである。 3A, B and C show a bimetal mounting structure in the fluid coupling of the present invention.
これらの図面において、出力部材５の一部を構
成しているカバー部材７の所定部位には、バイメ
タル固定部２３が突出して形成されており、この
バイメタル固定部２３の略中央部分には、このバ
イメタル固定部２３を横切るように、バイメタル
１３の半径方向のスリツト部２４が形成されてい
る。このスリツト部２４内には、バイメタル１３
の外周側端部１３ｃが嵌挿されている。なお、こ
のバイメタル１３の外周側端部１３ｃは、折曲部
２５を介してバイメタル１３の半径方向外方に延
設されている。 In these drawings, a bimetal fixing part 23 is formed to protrude from a predetermined part of the cover member 7 that constitutes a part of the output member 5, and this bimetal fixing part 23 is formed approximately at the center of the bimetal fixing part 23. A slit portion 24 in the radial direction of the bimetal 13 is formed so as to cross the bimetal fixing portion 23. Inside this slit portion 24, a bimetal 13 is provided.
The outer peripheral side end portion 13c of is inserted. Note that the outer peripheral end portion 13c of the bimetal 13 extends radially outward of the bimetal 13 via a bent portion 25.
前記バイメタル１３の外周側端部１３ｃの外周
には、例えば第４図ＡないしＣに示すような円柱
状の固定部材２６が被着されている。すなわち、
円柱状の固定部材２６の下端部２６ａに、下方向
に向つて開放する溝部２７を設けて、この溝部２
７内に、バイメタル１３の外周側端部１３ｃを嵌
挿することにより、その外周側端部１３ｃの外周
に、固定部材２６が被着されている（第５図参
照）。この固定部材２６は、バイメタル１３がバ
イメタル固定部２３に対してガタ付きのない状態
に強固に固定され得るようにするためのものであ
る。 A cylindrical fixing member 26 as shown in FIGS. 4A to 4C, for example, is attached to the outer circumference of the outer circumferential end 13c of the bimetal 13. That is,
A groove 27 that opens downward is provided in the lower end 26a of the cylindrical fixing member 26.
By fitting the outer circumference side end 13c of the bimetal 13 into the inside of the bimetal 13, a fixing member 26 is attached to the outer circumference of the outer circumference side end 13c (see FIG. 5). This fixing member 26 is provided to enable the bimetal 13 to be firmly fixed to the bimetal fixing portion 23 without wobbling.
一方、前述のバイメタル固定部２３には、前記
スリツト部２４に連続して、前記固定部材２６の
外形形状に適合する収容凹部２８が形成されてお
り、この収容凹部２８内には、第３図Ｃに示すよ
うに、固定部材２６が、それの外周面２６ｂと収
容凹部２８に形成されている内周面２８ａとが互
いに接触している状態で、嵌挿して固定されてい
る。 On the other hand, the above-mentioned bimetal fixing part 23 is formed with an accommodation recess 28 that is continuous with the slit part 24 and matches the outer shape of the fixing member 26, and inside this accommodation recess 28, as shown in FIG. As shown in C, the fixing member 26 is fitted and fixed with its outer circumferential surface 26b and inner circumferential surface 28a formed in the housing recess 28 in contact with each other.
なお、第４図Ｂに示すように、固定部材２６に
設けられた溝部２７の深さl1は、バイメタル１３
の外周側端部１３ｃの幅l2と同じに形成されてい
る。 Note that, as shown in FIG. 4B, the depth l 1 of the groove 27 provided in the fixing member 26 is equal to
It is formed to have the same width l2 of the outer peripheral side end portion 13c.
このように、バイメタル１３の外周側端部１３
ｃの上下端面１３ｄ，１３ｅを、固定部材２６の
溝部２７内の上部内壁面２７ａとバイメタル固定
部２３の収容凹部２８内の底面２８ｂとで両側か
ら挾持した状態で、バイメタル１３がバイメタル
固定部２３に固定されているものであるから、エ
ンジン振動等により、センターピン１４及びバイ
メタル１３の内周側端部１３ｂ周辺がそれらの軸
方向に移動しても、固定部材２６の外周面２６ｂ
のうちの溝部２７の周辺（第５図に斜線Ｑにてこ
れを示す。）が収容凹部２８の内周面２８ａのう
ちのスリツト部２４の周辺に当接して、固定部材
２６自身の、スリツト部２４の開口方向への移動
を阻止することとなる。したがつて、センターピ
ン１４等の軸方向の移動に伴つて生ずる、第３図
Ｂ中矢印Ｙ方向の力は、バイメタル１３の外周側
端部１３ｃがバイメタル固定部２３に固定されて
いる部位において、その外周側端部１３ｃ周辺、
特に、折曲部２５からバイメタル１３の内周側端
部１３ｂ側に寄つた円弧状部２９を、もつぱら捩
ることに費やされてしまう。このため、バイメタ
ル１３は、収容凹部２８内に嵌挿された固定部材
２６の固定作用により、スリツト部２４の開口か
らバイメタル１３の外周側端部１３ｃが抜け出る
ことなく、バイメタル固定部２３に強固に固定さ
れた状態を維持することとなるのである。 In this way, the outer peripheral end 13 of the bimetal 13
The bimetal 13 is attached to the bimetal fixing part 23 with the upper and lower end surfaces 13d and 13e of c held between the upper inner wall surface 27a in the groove 27 of the fixing member 26 and the bottom face 28b in the accommodation recess 28 of the bimetal fixing part 23. Therefore, even if the center pin 14 and the vicinity of the inner circumferential end 13b of the bimetal 13 move in their axial direction due to engine vibration or the like, the outer circumferential surface 26b of the fixing member 26
The periphery of the groove portion 27 (indicated by the diagonal line Q in FIG. 5) contacts the periphery of the slit portion 24 of the inner circumferential surface 28a of the accommodation recess 28, and the slit of the fixing member 26 itself This will prevent the portion 24 from moving in the opening direction. Therefore, the force in the direction of the arrow Y in FIG. , around the outer peripheral end 13c,
In particular, the effort is wasted on twisting the arcuate portion 29 that is closer to the inner circumferential end 13b of the bimetal 13 from the bent portion 25. Therefore, the bimetal 13 is firmly attached to the bimetal fixing part 23 without the outer peripheral end 13c of the bimetal 13 coming out from the opening of the slit part 24 due to the fixing action of the fixing member 26 fitted into the accommodation recess 28. It will remain fixed.
なお、収容凹部２８の開口方向のバイメタル１
３の抜け出し防止をさらに向上させるためには、
第３図Ａ，Ｂ，Ｃに示すように、カシメ等によ
り、収容凹部２８の開口端の一部に係止突部３０
ａ，３０ｂを形成して固定部材２６の上端部をこ
の係止突部３０ａ，３０ｂにて係止するようにし
てもよい。 Note that the bimetal 1 in the opening direction of the housing recess 28
In order to further improve the prevention of slippage in 3.
As shown in FIGS. 3A, B, and C, the locking protrusion 30 is attached to a part of the opening end of the housing recess 28 by caulking or the like.
a, 30b may be formed, and the upper end of the fixing member 26 may be locked by these locking protrusions 30a, 30b.
また、第３図Ａから第５図に示す実施例では、
バイメタル１３の外周側端部１３ｃを、全体とし
て円柱状の固定部材２６にてバイメタル固定部２
３に固定するようにした例が示されているが、こ
の例に限定されず、全体が例えば四角柱状等の固
定部材を用いて、バイメタルを固定するようにし
てもよい。 Furthermore, in the embodiments shown in FIGS. 3A to 5,
The outer peripheral side end 13c of the bimetal 13 is fixed to the bimetal fixing part 2 by a fixing member 26 having a generally cylindrical shape.
3 is shown, the bimetal is not limited to this example, and the bimetal may be fixed using a fixing member whose entire shape is, for example, a square prism.
さらに、第３図Ａから第５図に示す実施例で
は、固定部材２６の下端部２６ａに設けた溝部２
７の形状が、固定部材２６を完全に横切るような
スリツト状に形成した例が示されているが、例え
ば第６図に示すように、固定部材３１の中途部に
まで切込んだ形状の溝部３２を形成するようにし
てもよい。 Furthermore, in the embodiment shown in FIGS. 3A to 5, the groove 2 provided in the lower end 26a of the fixing member 26 is
7 is shown as a slit that completely traverses the fixing member 26, but for example, as shown in FIG. 32 may be formed.
以上に説明したように、本考案では、溝部内に
バイメタルの外周側端部を嵌挿した固定部材を、
この固定部材の外形形状と適合するバイメタル固
定部の収容凹部内に嵌挿することにより、バイメ
タルをバイメタル固定部に固定したものであるか
ら、バイメタルの内周側端部が固着されているセ
ンターピン及びバイメタル自身にそれらの軸方向
の力が加わつた場合でも、固定部材の働きによ
り、バイメタルの外周側端部がバイメタル固定部
から抜け出たり、それにガタ付きが生じたりする
ようなことを有効に防止することができる。 As explained above, in the present invention, the fixing member in which the outer peripheral end of the bimetal is inserted into the groove,
The bimetal is fixed to the bimetal fixing part by fitting it into the accommodation recess of the bimetal fixing part that matches the external shape of this fixing member, so the center pin to which the inner peripheral end of the bimetal is fixed. Even if such axial forces are applied to the bimetal itself, the function of the fixing member effectively prevents the outer circumferential end of the bimetal from slipping out of the bimetal fixing part or causing wobbling. can do.
したがつて、温度感応部材としてのバイメタ
ル、及びこのバイメタルの作動に応動して仕切板
の連通孔を開閉制御するバルブプレートの恒久的
な正常作動を確保することができる。 Therefore, permanent normal operation of the bimetal as the temperature sensitive member and the valve plate that controls opening and closing of the communication hole of the partition plate in response to the operation of the bimetal can be ensured.
第１図は従来の流体継手を示す断面図、第２図
Ａはカバー部材に取付けられたバイメタルを示す
平面図、第２図Ｂは第２図Ａにおける−線断
面図、第２図Ｃは第２図Ａにおける−線断面
図である。第３図以下は本考案の実施例を示すも
ので、第３図Ａは本考案に係る流体断手における
バイメタル取付構造を示す平面図、第３図Ｂは第
３図Ａにおける−線断面図、第３図Ｃは第３
図Ａにおける−線断面図である。第４図Ａは
固定部材を示す平面図、第４図Ｂは同じく正面
図、第４図Ｃは同じく側面図、第５図はバイメタ
ル固定部にバイメタルを固定する前の状態を示す
分解斜視図、第６図は固定部材の他の変形例を示
す平面図である。
１……入力軸、４……入力部材、５……出力部
材、６……ボデイ部材、７……カバー部材、９…
…作業室、１０……連通孔、１１……仕切板、１
２……貯蔵室、１３……バイメタル、１３ａ，１
３ｃ……外周側端部、１４…センターピン、１５
……バルブプレート、２０，２３……バイメタル
固定部、２１，２４……スリツト部、２６，３１
……固定部材、２７，３２……溝部、２８……収
容凹部。
Fig. 1 is a sectional view showing a conventional fluid coupling, Fig. 2 A is a plan view showing a bimetal attached to a cover member, Fig. 2 B is a sectional view taken along the - line in Fig. 2 A, and Fig. 2 C is a plan view showing a bimetal attached to a cover member. FIG. 2A is a sectional view taken along the - line in FIG. 2A. Figure 3 and subsequent figures show embodiments of the present invention, where Figure 3A is a plan view showing a bimetal mounting structure in a fluid disconnection according to the present invention, and Figure 3B is a cross-sectional view taken along the - line in Figure 3A. , Figure 3C is the third
It is a sectional view taken along the - line in Figure A. Fig. 4A is a plan view showing the fixing member, Fig. 4B is a front view, Fig. 4C is a side view, and Fig. 5 is an exploded perspective view showing the state before the bimetal is fixed to the bimetal fixing part. , FIG. 6 is a plan view showing another modification of the fixing member. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Input shaft, 4...Input member, 5...Output member, 6...Body member, 7...Cover member, 9...
...Working room, 10...Communication hole, 11...Partition plate, 1
2... Storage room, 13... Bimetal, 13a, 1
3c... Outer peripheral end, 14... Center pin, 15
... Valve plate, 20, 23 ... Bimetal fixing part, 21, 24 ... Slit part, 26, 31
...Fixing member, 27, 32...Groove, 28...Accommodating recess.
Claims (1)
に対して相対回動可能に取付けられその内部に、
前記入力部材を取り囲む作業室及び該作業室から
連通孔を有する仕切板によつて隔成された作動流
体の貯蔵室を備えた出力部材と、外周側端部が前
記出力部材に設けたバイメタル固定部に取付けら
れた渦巻状のバイメタルと、このバイメタルによ
つて回動駆動され、前記仕切板の連通孔を開閉し
て前記貯蔵室から作業室に向う流体量を制御する
バルブプレートとを備え、前記作業室内の作動流
体を介して入力・出力の各部材間にトルクの伝達
を行う流体継手において、前記バイメタルは、こ
のバイメタルの外周側端部の外周に被着される固
定部材に設けた溝部内に、前記外周側端部を嵌挿
して、前記バイメタル固定部に設けた、前記固定
部材の外形形状と適合する収容凹部内に、前記固
定部材を嵌挿して固定されてなる、流体継手にお
けるバイメタル取付構造。 An input member connected to the input shaft;
an output member including a working chamber surrounding the input member and a storage chamber for a working fluid separated from the working chamber by a partition plate having a communication hole; and a bimetal fixing member having an outer peripheral end provided on the output member. a spiral bimetal attached to the part, and a valve plate that is rotationally driven by the bimetal and opens and closes the communication hole of the partition plate to control the amount of fluid flowing from the storage chamber to the work chamber, In the fluid coupling that transmits torque between the input and output members via the working fluid in the working chamber, the bimetal has a groove provided in a fixing member attached to the outer periphery of the outer peripheral end of the bimetal. In a fluid coupling, the fixing member is fixed by being fitted into an accommodation recess provided in the bimetal fixing portion and matching an external shape of the fixing member, with the outer circumferential end portion being inserted thereinto. Bimetal mounting structure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14814482U JPS5952228U (en) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | Bimetal mounting structure in fluid couplings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14814482U JPS5952228U (en) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | Bimetal mounting structure in fluid couplings |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5952228U JPS5952228U (en) | 1984-04-06 |
| JPS6238028Y2 true JPS6238028Y2 (en) | 1987-09-29 |
Family
ID=30329231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14814482U Granted JPS5952228U (en) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | Bimetal mounting structure in fluid couplings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5952228U (en) |
-
1982
- 1982-09-30 JP JP14814482U patent/JPS5952228U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5952228U (en) | 1984-04-06 |
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