JPS6238028Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、粘性を有する作動流体を用いた流体
継手における、バイメタル取付構造に関する。

流体継手は、内燃機関の冷却フアン装置等の駆
動装置などに施用されており、この種の流体継手
は、例えば第１図に示す如く構成されている。

先ず、これについて説明すると、１はフランジ
部２と軸部３を有する入力軸で、フランジ部２は
図外のエンジン側に固着され、軸部３の先端には
入力部材４が固着されている。５はボデイ部材６
とカバー部材７とからなり、前記入力軸１に対し
て軸受８を介して回動自在に軸支された出力部材
で、この出力部材５の内部には、前記入力部材４
を取り囲む作業室９と、該作業室９から連通孔１
０を有する仕切板１１によつて隔成された作動流
体の貯蔵室１２が形成されている。前記作業室９
内の、入力部材４とボデイ部材６の対向面のそれ
ぞれには、複数条の環状溝４ａ，６ａが設けられ
ており、これら環状溝４ａ，６ａの間に剪断スペ
ースＳが形成されている。

１３は温度感応部材としての渦巻状バイメタル
で、該バイメタル１３の外周側端部１３ａは、カ
バー部材７に固着され、その内周側端部１３ｂ
は、カバー部材７の中心孔７ａに回動可能に軸着
されたセンターピン１４の一端に固着されてお
り、このセンターピン１４の他端には、前記仕切
板１１の連通孔１０を覆つてこれを閉塞可能なバ
ルブプレート１５が固着されている。

従つて、このバルブプレート１５は、雰囲気温
度の変化に応動するバイメタル１３の作動に伴つ
て、センターピン１４を中心として回動し、その
ため、前記仕切板１１の連通孔１０が開閉可能と
なり、これによつて前記貯蔵室１２から作業室９
に向う流体量を制御して、前記作業室９内、特に
前記剪断スペースＳ内の流体量に応じて、前記入
力部材４から出力部材５に作動流体を介して伝達
されるトルクを制御するようになつている。

なお、１６は前記ボデイ部材６及びカバー部材
７の外周を相互に固着するボルト、１７はボルト
１８によつて前記出力部材５の外周側に固着され
たフアンブレードである。

ところで、斯かる従来の流体継手のバイメタル
１３の取付構造は、第２図Ａ，Ｂ及びＣに示すよ
うに、出力部材５を構成するカバー部材７の所定
部位に、バイメタル固定部２０を設け、このバイ
メタル固定部２０に、バイメタル１３の半径方向
のスリツト部２１を切込み形成する一方、バイメ
タル１３の外周側端部１３ａを半径方向に外方に
折曲して、該端部１３ａを前記スリツト部２１内
へ圧入嵌挿し、さらに、そのスリツト部２１の開
口端部を軸方向にカシメてそのカシメ部２１ａ，
２１ｂにてバイメタル１３の軸方向の抜けを防止
している。

ところが、この状態で、例えば図外のエンジン
の振動等に起因してセンターピン１４に軸方向
（第２図Ｂ中矢印Ｙ方向）の力が加わると、この
力はバイメタル１３にも作用し、バイメタル１３
の外周側端部１３ａをスリツト部２１内から抜脱
する方向に作用する。ここで、バイメタル１３の
外周側端部１３ａは、カシメ部２１ａ，２１ｂに
よりその軸方向の抜脱が防止されているけれど
も、前記センターピン１４の軸方向の移動に伴つ
て生ずる力は、バイメタル１３の外周側端部１３
ａが半径方向に折曲形成されているので、該端部
１３ａの剛性の強い軸方向に、前記カシメ部２１
ａ，２１ｂを中心とするモーメントを生ずるよう
に作用し、前記力が繰返し入力されると、バイメ
タル１３の外周側端部１３ａ及びこれを嵌挿した
スリツト部２１が摩耗してバイメタル１３の外周
側端部１３ａがスリツト部２１内から抜出す虞が
あつた。また、抜出さないまでも、前記バイメタ
ル１３の外周側端部１３ａ及びスリツト部２１が
摩耗することにより、これらの間に隙間が生じ、
雰囲気温度の変化に敏感に応動すべきバルブプレ
ート１５の回動動作が不安定になるという欠点が
あつた。

本考案は、このような従来の問題点に鑑み、開
発提案されたものであり、その要旨とするところ
は、バイメタルの外周側端部を固定部材に設けた
溝部内に嵌挿して、出力部材に設けたバイメタル
固定部に設けた、前記固定部材の外形形状と適合
する形状の収容凹部内に、固定部材を嵌挿してバ
イメタルが固定されている点である。

以下、本考案の一実施例を図面に従つて説明す
る。なお、前記従来例の構成と同一部分には、同
一符号を付してその重複する説明を省略する。

第３図Ａ，Ｂ及びＣは、本考案の流体継手にお
けるバイメタル取付構造を示したものである。

これらの図面において、出力部材５の一部を構
成しているカバー部材７の所定部位には、バイメ
タル固定部２３が突出して形成されており、この
バイメタル固定部２３の略中央部分には、このバ
イメタル固定部２３を横切るように、バイメタル
１３の半径方向のスリツト部２４が形成されてい
る。このスリツト部２４内には、バイメタル１３
の外周側端部１３ｃが嵌挿されている。なお、こ
のバイメタル１３の外周側端部１３ｃは、折曲部
２５を介してバイメタル１３の半径方向外方に延
設されている。

前記バイメタル１３の外周側端部１３ｃの外周
には、例えば第４図ＡないしＣに示すような円柱
状の固定部材２６が被着されている。すなわち、
円柱状の固定部材２６の下端部２６ａに、下方向
に向つて開放する溝部２７を設けて、この溝部２
７内に、バイメタル１３の外周側端部１３ｃを嵌
挿することにより、その外周側端部１３ｃの外周
に、固定部材２６が被着されている（第５図参
照）。この固定部材２６は、バイメタル１３がバ
イメタル固定部２３に対してガタ付きのない状態
に強固に固定され得るようにするためのものであ
る。

一方、前述のバイメタル固定部２３には、前記
スリツト部２４に連続して、前記固定部材２６の
外形形状に適合する収容凹部２８が形成されてお
り、この収容凹部２８内には、第３図Ｃに示すよ
うに、固定部材２６が、それの外周面２６ｂと収
容凹部２８に形成されている内周面２８ａとが互
いに接触している状態で、嵌挿して固定されてい
る。

なお、第４図Ｂに示すように、固定部材２６に
設けられた溝部２７の深さl₁は、バイメタル１３
の外周側端部１３ｃの幅l₂と同じに形成されてい
る。

このように、バイメタル１３の外周側端部１３
ｃの上下端面１３ｄ，１３ｅを、固定部材２６の
溝部２７内の上部内壁面２７ａとバイメタル固定
部２３の収容凹部２８内の底面２８ｂとで両側か
ら挾持した状態で、バイメタル１３がバイメタル
固定部２３に固定されているものであるから、エ
ンジン振動等により、センターピン１４及びバイ
メタル１３の内周側端部１３ｂ周辺がそれらの軸
方向に移動しても、固定部材２６の外周面２６ｂ
のうちの溝部２７の周辺（第５図に斜線Ｑにてこ
れを示す。）が収容凹部２８の内周面２８ａのう
ちのスリツト部２４の周辺に当接して、固定部材
２６自身の、スリツト部２４の開口方向への移動
を阻止することとなる。したがつて、センターピ
ン１４等の軸方向の移動に伴つて生ずる、第３図
Ｂ中矢印Ｙ方向の力は、バイメタル１３の外周側
端部１３ｃがバイメタル固定部２３に固定されて
いる部位において、その外周側端部１３ｃ周辺、
特に、折曲部２５からバイメタル１３の内周側端
部１３ｂ側に寄つた円弧状部２９を、もつぱら捩
ることに費やされてしまう。このため、バイメタ
ル１３は、収容凹部２８内に嵌挿された固定部材
２６の固定作用により、スリツト部２４の開口か
らバイメタル１３の外周側端部１３ｃが抜け出る
ことなく、バイメタル固定部２３に強固に固定さ
れた状態を維持することとなるのである。

なお、収容凹部２８の開口方向のバイメタル１
３の抜け出し防止をさらに向上させるためには、
第３図Ａ，Ｂ，Ｃに示すように、カシメ等によ
り、収容凹部２８の開口端の一部に係止突部３０
ａ，３０ｂを形成して固定部材２６の上端部をこ
の係止突部３０ａ，３０ｂにて係止するようにし
てもよい。

また、第３図Ａから第５図に示す実施例では、
バイメタル１３の外周側端部１３ｃを、全体とし
て円柱状の固定部材２６にてバイメタル固定部２
３に固定するようにした例が示されているが、こ
の例に限定されず、全体が例えば四角柱状等の固
定部材を用いて、バイメタルを固定するようにし
てもよい。

さらに、第３図Ａから第５図に示す実施例で
は、固定部材２６の下端部２６ａに設けた溝部２
７の形状が、固定部材２６を完全に横切るような
スリツト状に形成した例が示されているが、例え
ば第６図に示すように、固定部材３１の中途部に
まで切込んだ形状の溝部３２を形成するようにし
てもよい。

以上に説明したように、本考案では、溝部内に
バイメタルの外周側端部を嵌挿した固定部材を、
この固定部材の外形形状と適合するバイメタル固
定部の収容凹部内に嵌挿することにより、バイメ
タルをバイメタル固定部に固定したものであるか
ら、バイメタルの内周側端部が固着されているセ
ンターピン及びバイメタル自身にそれらの軸方向
の力が加わつた場合でも、固定部材の働きによ
り、バイメタルの外周側端部がバイメタル固定部
から抜け出たり、それにガタ付きが生じたりする
ようなことを有効に防止することができる。

したがつて、温度感応部材としてのバイメタ
ル、及びこのバイメタルの作動に応動して仕切板
の連通孔を開閉制御するバルブプレートの恒久的
な正常作動を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の流体継手を示す断面図、第２図
Ａはカバー部材に取付けられたバイメタルを示す
平面図、第２図Ｂは第２図Ａにおける−線断
面図、第２図Ｃは第２図Ａにおける−線断面
図である。第３図以下は本考案の実施例を示すも
ので、第３図Ａは本考案に係る流体断手における
バイメタル取付構造を示す平面図、第３図Ｂは第
３図Ａにおける−線断面図、第３図Ｃは第３
図Ａにおける−線断面図である。第４図Ａは
固定部材を示す平面図、第４図Ｂは同じく正面
図、第４図Ｃは同じく側面図、第５図はバイメタ
ル固定部にバイメタルを固定する前の状態を示す
分解斜視図、第６図は固定部材の他の変形例を示
す平面図である。 １……入力軸、４……入力部材、５……出力部
材、６……ボデイ部材、７……カバー部材、９…
…作業室、１０……連通孔、１１……仕切板、１
２……貯蔵室、１３……バイメタル、１３ａ，１
３ｃ……外周側端部、１４…センターピン、１５
……バルブプレート、２０，２３……バイメタル
固定部、２１，２４……スリツト部、２６，３１
……固定部材、２７，３２……溝部、２８……収
容凹部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 入力軸に連結された入力部材と、この入力部材
   に対して相対回動可能に取付けられその内部に、
   前記入力部材を取り囲む作業室及び該作業室から
   連通孔を有する仕切板によつて隔成された作動流
   体の貯蔵室を備えた出力部材と、外周側端部が前
   記出力部材に設けたバイメタル固定部に取付けら
   れた渦巻状のバイメタルと、このバイメタルによ
   つて回動駆動され、前記仕切板の連通孔を開閉し
   て前記貯蔵室から作業室に向う流体量を制御する
   バルブプレートとを備え、前記作業室内の作動流
   体を介して入力・出力の各部材間にトルクの伝達
   を行う流体継手において、前記バイメタルは、こ
   のバイメタルの外周側端部の外周に被着される固
   定部材に設けた溝部内に、前記外周側端部を嵌挿
   して、前記バイメタル固定部に設けた、前記固定
   部材の外形形状と適合する収容凹部内に、前記固
   定部材を嵌挿して固定されてなる、流体継手にお
   けるバイメタル取付構造。