JPS6238145B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6238145B2 JPS6238145B2 JP54067236A JP6723679A JPS6238145B2 JP S6238145 B2 JPS6238145 B2 JP S6238145B2 JP 54067236 A JP54067236 A JP 54067236A JP 6723679 A JP6723679 A JP 6723679A JP S6238145 B2 JPS6238145 B2 JP S6238145B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ink tank
- tank
- colored
- bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17566—Ink level or ink residue control
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、インクジエツトプリンタのインクタ
ンクあるいはインクカートリツジのインク残量警
告機構に関する。
ンクあるいはインクカートリツジのインク残量警
告機構に関する。
インクジエツトプリンターは最近急激な発達を
している。しかしインクジエツト特有の欠点も少
なくない。その中のひとつとしてインクジエツト
ヘツド内に空気が浸入する事によるインク噴射機
能の低下がある。従つてヘツド内に空気が混入す
る前にインクの補給をしなければならない。
している。しかしインクジエツト特有の欠点も少
なくない。その中のひとつとしてインクジエツト
ヘツド内に空気が浸入する事によるインク噴射機
能の低下がある。従つてヘツド内に空気が混入す
る前にインクの補給をしなければならない。
このためのインク残量警告機構の従来の方式を
第１図にて説明する。インクジエツトヘツド１は
インク供給管２にてインクタンク３に結合されて
いる。前記インクタンク３はインク５と空気が触
れない如く柔らかいシート４にて包まれている。
インク５は徐々に減り、６の如くのインクレベル
になると、電極７にいままで流れていた電流が絶
縁度の向上の為に流れなくなりメーター８に現わ
れる。
第１図にて説明する。インクジエツトヘツド１は
インク供給管２にてインクタンク３に結合されて
いる。前記インクタンク３はインク５と空気が触
れない如く柔らかいシート４にて包まれている。
インク５は徐々に減り、６の如くのインクレベル
になると、電極７にいままで流れていた電流が絶
縁度の向上の為に流れなくなりメーター８に現わ
れる。
この方法は機構が複雑であり製造コストが高
い。また内部で電気分解等が起こり悪影響を及ぼ
す。更に装置の小型化という点では好ましくな
い。またインクの残量の程度が有無の２レベル検
出であり常にメータに注意を向けている必要があ
り、インクタンクのカートリツジ化が難しく、イ
ンクタンクあるいはプリンタ本体の姿勢が所定状
態よりずれた場合には正しいインクの残量の警告
をしない、という問題点を有する。
い。また内部で電気分解等が起こり悪影響を及ぼ
す。更に装置の小型化という点では好ましくな
い。またインクの残量の程度が有無の２レベル検
出であり常にメータに注意を向けている必要があ
り、インクタンクのカートリツジ化が難しく、イ
ンクタンクあるいはプリンタ本体の姿勢が所定状
態よりずれた場合には正しいインクの残量の警告
をしない、という問題点を有する。
本願発明はかかる問題点を解決するものであり
その目的は、インクに悪影響を与えず、インクタ
ンクの姿勢がずれた場合でも正しくインク残量の
警告がなされ、インクタンクの交換が容易であ
り、小型化が容易でしかも低コストのインク残量
警告機構を提供することにある。
その目的は、インクに悪影響を与えず、インクタ
ンクの姿勢がずれた場合でも正しくインク残量の
警告がなされ、インクタンクの交換が容易であ
り、小型化が容易でしかも低コストのインク残量
警告機構を提供することにある。
本発明のインク残量警告機構は、内部にインク
を貯蔵するインクタンクを有するインクジエツト
プリンタのインク残量警告機構において、前記イ
ンクタンクは、軟質材料よりなる袋部と、インク
出口部より成り、前記インクタンク内にはインク
が隙間なく充填され、前記袋部の前記インク出口
部近傍からインクタンクの中央部に向い、前記イ
ンクとは色の異なる複数色の着色が施され、前記
着色が施された部分に対向する前記袋部の部分は
透明材料で構成され、インク残量が減少するに従
つて前記着色が施された部分と前記透明材料が接
することで前記着色が施された部分が着色表示さ
れることを特徴とする。
を貯蔵するインクタンクを有するインクジエツト
プリンタのインク残量警告機構において、前記イ
ンクタンクは、軟質材料よりなる袋部と、インク
出口部より成り、前記インクタンク内にはインク
が隙間なく充填され、前記袋部の前記インク出口
部近傍からインクタンクの中央部に向い、前記イ
ンクとは色の異なる複数色の着色が施され、前記
着色が施された部分に対向する前記袋部の部分は
透明材料で構成され、インク残量が減少するに従
つて前記着色が施された部分と前記透明材料が接
することで前記着色が施された部分が着色表示さ
れることを特徴とする。
本発明の一実施例を第２図ａ，ｂ，ｃに基づい
て説明する。
て説明する。
第２図はインク袋によるインクタンクのインク
残量検知方法で、第２図ａはインク充満状態、第
２図ｂはインク残量が少なくなつた場合、第２図
ｃはインクタンク１６のケースがかぶせられた状
態をそれぞれ示す。インクジエツトヘツド１はイ
ンク供給管２により柔らかいインクタンクと連結
している。インクタンクを構成する袋部１６は内
部にインク９を充満しているが目視方向２６側は
透明材１２となつており内部のインク９が確認で
きる。目視方向２６側と反対方向にはインク出口
部１３に近い側から赤色表示１１、黄色表示１０
が処され、インクタンクのインク残量が至急取り
替えが必要な状態、取り替え準備の状態にある事
をこれらの色表示により示すものである。第２図
ｂに於て、インクが無くなるとインクタンク１６
の内部は真空状態となり袋の上下は接する。従つ
てインクが満たされている時は確認できなかつた
目視方向２６の反対側の部分を見る事ができる。
第２図ｂでは黄色表示１０が見えはじめてインク
交換準備をうながしている。更に進むと赤色表示
１１が確認されインクタンクを至急交換せねばな
らないことが示される。第２図ｂに示される様に
インク出口１３はインクの残量が少なくなつても
つぶれず、黄色表示１０部が対向する袋部と接し
てもさらにインク残量が少なくなるまで赤色表示
１１部は対向する袋部とは接しないので、インク
タンク内のインク残量がほとんどなくなるまで赤
色表示はあらわれない。第２図ｃは、前記インク
タンク１６に保護カバー１４が装着された状態を
示しており、保護カバー１４の目視方向２６側に
は窓が付いていて内部を見る事ができる。
残量検知方法で、第２図ａはインク充満状態、第
２図ｂはインク残量が少なくなつた場合、第２図
ｃはインクタンク１６のケースがかぶせられた状
態をそれぞれ示す。インクジエツトヘツド１はイ
ンク供給管２により柔らかいインクタンクと連結
している。インクタンクを構成する袋部１６は内
部にインク９を充満しているが目視方向２６側は
透明材１２となつており内部のインク９が確認で
きる。目視方向２６側と反対方向にはインク出口
部１３に近い側から赤色表示１１、黄色表示１０
が処され、インクタンクのインク残量が至急取り
替えが必要な状態、取り替え準備の状態にある事
をこれらの色表示により示すものである。第２図
ｂに於て、インクが無くなるとインクタンク１６
の内部は真空状態となり袋の上下は接する。従つ
てインクが満たされている時は確認できなかつた
目視方向２６の反対側の部分を見る事ができる。
第２図ｂでは黄色表示１０が見えはじめてインク
交換準備をうながしている。更に進むと赤色表示
１１が確認されインクタンクを至急交換せねばな
らないことが示される。第２図ｂに示される様に
インク出口１３はインクの残量が少なくなつても
つぶれず、黄色表示１０部が対向する袋部と接し
てもさらにインク残量が少なくなるまで赤色表示
１１部は対向する袋部とは接しないので、インク
タンク内のインク残量がほとんどなくなるまで赤
色表示はあらわれない。第２図ｃは、前記インク
タンク１６に保護カバー１４が装着された状態を
示しており、保護カバー１４の目視方向２６側に
は窓が付いていて内部を見る事ができる。
この様に本発明は構造の簡単なインク検出機構
であり、インクタンクの固定型、取りはずし自由
なカートリツジ式にも応用できる。またインクタ
ンクの着色はどんな色でもよく、タンク自体も目
視側のみ透明である必要もなく、形状、着色量、
構造等限定するものではない。
であり、インクタンクの固定型、取りはずし自由
なカートリツジ式にも応用できる。またインクタ
ンクの着色はどんな色でもよく、タンク自体も目
視側のみ透明である必要もなく、形状、着色量、
構造等限定するものではない。
以上の様に、本願発明は、前記インクタンクは
軟質材料よりなる袋部と、インク出口部より成
り、前記インクタンク内にはインクが隙間なく充
填され、前記袋部の前記インク出口部近傍からイ
ンクタンクの内部に向い前記インクとは色の異な
る複数色の着色が施され、前記着色が施された領
域に対向する前記袋部の領域は透明としたインク
残量検出機インク残量警告機構であるので、以下
の顕著な効果を有する。
軟質材料よりなる袋部と、インク出口部より成
り、前記インクタンク内にはインクが隙間なく充
填され、前記袋部の前記インク出口部近傍からイ
ンクタンクの内部に向い前記インクとは色の異な
る複数色の着色が施され、前記着色が施された領
域に対向する前記袋部の領域は透明としたインク
残量検出機インク残量警告機構であるので、以下
の顕著な効果を有する。
ａ インクタンク内に電極、浮子等の可動部等の
異物がなく、インクが隙間なく充填されており
大気に接触しないのでインクはこれらにより変
質されずに長期間安定した状態で保存され、ま
た気泡がインク内に取り込まれることはない。
従つて、インクジエツトノズルのつまり、イン
クの変色、等のトラブルが生じにくく、安定し
た印字品質を有するインク残量検出機構付きの
インクジエツトプリンタを提供できる。
異物がなく、インクが隙間なく充填されており
大気に接触しないのでインクはこれらにより変
質されずに長期間安定した状態で保存され、ま
た気泡がインク内に取り込まれることはない。
従つて、インクジエツトノズルのつまり、イン
クの変色、等のトラブルが生じにくく、安定し
た印字品質を有するインク残量検出機構付きの
インクジエツトプリンタを提供できる。
ｂ インクタンク内に設けられた電極に電圧を印
加しインクの抵抗値によりインク残量を検出す
る必要がないので、インクは電気分解される事
はなく、インクは変質を受けない。
加しインクの抵抗値によりインク残量を検出す
る必要がないので、インクは電気分解される事
はなく、インクは変質を受けない。
ｃ インク残量が減少するに従い軟質材料で作ら
れたインクタンクの袋部が偏平化し、着色され
た袋部の領域が透明材料で形成された袋部の領
域に接した時にこの着色が視認されるので、ま
ずインク出口部より遠い着色が確認され最後に
インク出口部に最も近い着色が確認されるの
で、インクタンク内の残量により段階的な残量
表示をなすことができ、インクが完全になくな
る前に黄色等の着色表示によりインク残量が少
ないとの警告がなされ、さらにインクタンクが
ほぼ空となつた場合には赤色等の異色の着色表
示により交換時期を知らせるので、インクタン
クが空になる前に補充用のインクタンクを準備
でき、補充用インクタンクの準備がないために
印字が不可能となる事態を避ける事ができる。
れたインクタンクの袋部が偏平化し、着色され
た袋部の領域が透明材料で形成された袋部の領
域に接した時にこの着色が視認されるので、ま
ずインク出口部より遠い着色が確認され最後に
インク出口部に最も近い着色が確認されるの
で、インクタンク内の残量により段階的な残量
表示をなすことができ、インクが完全になくな
る前に黄色等の着色表示によりインク残量が少
ないとの警告がなされ、さらにインクタンクが
ほぼ空となつた場合には赤色等の異色の着色表
示により交換時期を知らせるので、インクタン
クが空になる前に補充用のインクタンクを準備
でき、補充用インクタンクの準備がないために
印字が不可能となる事態を避ける事ができる。
ｄ しかも、インク出口部に最も近い着色が確認
される場合には、インクタンク内のインク残量
はほとんどない状態であるので、インクが残つ
ているにもかかわらずインク残量不足の表示が
なされてインクタンクを交換してしまう事は防
止され、インクタンク内のインクは無駄なく使
用され、またインク残量警告機構付きのインク
タンクは簡単な構成であり低コストで製造で
き、しかも前述した様にインクタンク交換警告
時にはほぼインクタンク内のインクは使い終つ
ているので、インクタンク交換に要する費用は
低く押えることができる。
される場合には、インクタンク内のインク残量
はほとんどない状態であるので、インクが残つ
ているにもかかわらずインク残量不足の表示が
なされてインクタンクを交換してしまう事は防
止され、インクタンク内のインクは無駄なく使
用され、またインク残量警告機構付きのインク
タンクは簡単な構成であり低コストで製造で
き、しかも前述した様にインクタンク交換警告
時にはほぼインクタンク内のインクは使い終つ
ているので、インクタンク交換に要する費用は
低く押えることができる。
ｅ インク残量が減少するに従い軟質材料で作ら
れたインクタンクの袋部が偏平化し、着色され
たインクタンクの領域が透明材料で形成された
インクタンクの領域に接した時に着色が視認さ
れるので、インクタンクの姿勢が変化しても正
しいインク残量の警告が行なわれる。
れたインクタンクの袋部が偏平化し、着色され
たインクタンクの領域が透明材料で形成された
インクタンクの領域に接した時に着色が視認さ
れるので、インクタンクの姿勢が変化しても正
しいインク残量の警告が行なわれる。
第１図は従来のインク残量警告機構を示す図。
第２図は本発明による一実施例を示す図。 ９…インク、１０…黄色表示、１１…赤色表
示、１２…透明材、１３…インク出口部、１４…
保護カバー、１５…窓、１６…袋部、１７…透明
材。
第２図は本発明による一実施例を示す図。 ９…インク、１０…黄色表示、１１…赤色表
示、１２…透明材、１３…インク出口部、１４…
保護カバー、１５…窓、１６…袋部、１７…透明
材。
Claims (1)
- １ 内部にインクを貯蔵するインクタンクを有す
るインクジエツトプリンタのインク残量警告機構
において、前記インクタンクは、軟質材料よりな
る袋部と、インク出口部より成り、前記インクタ
ンク内にはインクが隙間なく充填され、前記袋部
の内面には前記インク出口部近傍からインクタン
クの中央部に向い前記インクとは色の異なる複数
色の着色が施され、前記着色が施された部分に対
向する前記袋部の部分は透明材料で構成され、イ
ンク残量が減少するに従つて前記着色が施された
部分と前記透明材料が接することで前記着色が施
された部分が着色表示されることを特徴とするイ
ンク残量警告機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6723679A JPS55158977A (en) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | Residual quantity of ink warning mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6723679A JPS55158977A (en) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | Residual quantity of ink warning mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55158977A JPS55158977A (en) | 1980-12-10 |
| JPS6238145B2 true JPS6238145B2 (ja) | 1987-08-17 |
Family
ID=13339071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6723679A Granted JPS55158977A (en) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | Residual quantity of ink warning mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55158977A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58194551A (ja) * | 1982-05-10 | 1983-11-12 | Canon Inc | インクジエツトプリンタ用インクタンク |
| JPH0422238U (ja) * | 1990-06-18 | 1992-02-25 | ||
| JPH04329150A (ja) * | 1991-05-01 | 1992-11-17 | Ricoh Co Ltd | 液体噴射記録ヘッド |
| US5754207A (en) * | 1992-08-12 | 1998-05-19 | Hewlett-Packard Company | Volume indicating ink reservoir cartridge system |
| JP3085519B2 (ja) * | 1996-05-08 | 2000-09-11 | 株式会社リコー | 液体噴射記録ヘッド |
| JP2001301189A (ja) | 2000-04-18 | 2001-10-30 | Canon Inc | 記録用液体タンク、および、それを備える記録装置 |
| DE102007051340B4 (de) * | 2007-10-26 | 2012-09-27 | 3T Supplies Ag | Tintenkassette mit einer Einrichtung zum Signalisieren unterschiedlicher Füllzustände |
| JP6780237B2 (ja) * | 2015-11-18 | 2020-11-04 | セイコーエプソン株式会社 | 液体収容体 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2617730C2 (de) * | 1976-04-23 | 1982-04-29 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Vorrichtung zur Überwachung des Tintenvorrates in Tintenschreibeinrichtungen |
| JPS53143230U (ja) * | 1977-04-18 | 1978-11-11 |
-
1979
- 1979-05-30 JP JP6723679A patent/JPS55158977A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55158977A (en) | 1980-12-10 |
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