JPS6238290B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、加熱ガラスシートの取扱い装置に
関する。

多くのガラス処理システムには、加熱されたガ
ラスシートの取扱い装置が含まれている。例え
ば、処理行程中に加熱ガラスシートを搬送するの
には、水平ローラーコンベアが利用されている。
テンパー又は熱強化ガラスシートに対して設計さ
れた従来のシステムでは、まず最初に加熱炉内へ
ガラスシートを入れた加熱しそして次に炉から出
すことによつてガラスシートをテンパー又は熱強
化をするように搬送するために、水平ローラーコ
ンベアを利用している。炉内では、約650℃〜675
℃のオーダーの加熱雰囲気に長時間耐えることの
できるセラミツク又はスチール製のロールを利用
するのが従来普通である。

ローラーコンベアを用いるガラスシートのテン
パーシステムにおいては、炉の出口場所に位置す
るコンベアロールは、加熱済みのガラスシートを
受け取つて冷却ユニツトへと搬送するが、この冷
却ユニツトでは、ガラスシートの表裏両面に対し
て冷却ガスを吹きつけ供給してガラスシートのテ
ンパー処理が行なわれる。かかるテンパー処理に
よつて、ガラス表面に圧縮がかけられ、破壊に対
する抵抗をより大きくし、そして破損時に鋭い裂
片に割れることなく、小さい丸味のある粒片に壊
れるという特徴を与えることによつて、ガラスシ
ートの機械的特性が改善されている。

ガラスシートの熱強化においては、加熱済みガ
ラスシートは、炉から搬送は焼きなましで行なわ
れるよりも速い速度で冷却されるが、焼きなまし
の場合は、テンパーガラスシートの場合よりも程
度のずつと少ない圧縮がガラス表面に生じる。か
かる熱強化ガラスシートは、パネルの各層に生じ
る熱膨張差によつても破壊することなく変形する
ために成層薄板パネルとして利用性がある。ガラ
スシートの熱強化は、加熱済みのガラスシート
を、炉から冷却ユニツトを通して、何ら冷却ガス
を供給しないか又はガラス表面が最終冷却の際に
高圧縮状態になることがない程度の極く僅かの流
量を供給しつつ搬送することによつてテンパー処
理システムで実施することができる。

最終冷却の時に効果的なテンパー又は熱強化処
理を得るためには、ガラスシートは約1100〓〜
1200〓（即ち、約600℃〜650℃）の温度範囲にま
で加熱されねばならない。この範囲よりも実質的
に低い温度では、ガラスは粘性が高くなりすぎて
テンパー又は熱強化する間では表面を圧縮状態を
置くことができない。この範囲より実質的に高い
温度では、ガラスは流動性が高すぎて平面性を維
持しつつテンパー又は熱強化を実行することがで
きない。

米国特許第3806312号；3934970号；3947242
号；及び3994711号の各明細書には、テンパー行
程の間に水平方向にガラスシートを搬送するため
の水平ローラーコンベア式のガラス、テンパー装
置が開示されている。これらの特許によつて開示
されている各々のテンパー装置の炉及び冷却の両
ユニツト内のロールは、これらのローラの両端に
おいて支持されていると共に連続駆動ループによ
つて摩擦的に駆動される。ロールの上側面上に支
持されたガラスシートは、まず最切に加熱が行な
われる炉を通りそして次に冷却ユニツトを通して
コンベアに沿つて搬送され、この冷却ユニツトに
おいては上側及び下側の吹出しヘツドで供給され
る冷却ガスによつて加熱ガラスを急速冷却してテ
ンパー処理が行なわれる。

水平ローラーコンベア型のガラスシート用テン
パー装置の冷却ユニツト用コンベアロールの一従
来型式のものは、中央のスチール軸と全金属ワイ
ヤ又は軸のまわりに螺旋形に巻き付けられた金属
製螺旋スプリングによつて具体化された可撓性金
属要素とを含んでいる。かかる螺旋金属要素は柔
かい加熱ガラスシートとの接触範囲を減じ、そし
てまたテンパー処理を行なう時に冷却ガスにさら
される露出した下側ガラスシートの表面領域を増
加することになる。加えて、螺旋金属要素は下側
ガラス面に衝突した後に使用済み冷却ガスが下方
に逃がれるのを容易にすることによつて、搬送さ
れたガラスシートをテンパー処理中に持ち上がる
のを防止している。金属要素は含まれる温度では
剛性のままであるので、炉、冷却ユニツト、及び
搬送パラメータの全てが適正に選定されなけれ
ば、軟化したガラスシートは螺旋金属要素によつ
て冷間クラツク又は跡が付けられ得ることにな
る。

ガラスシートをテンパー又は熱強化するための
水平ローラーコンベア型式用コンベアロールの他
の型式のものは、中央のスチール軸によつて収容
される環状のシリコンゴム部材と中央のスチール
軸のまわりに螺旋状に巻かれたアスベストロープ
とを含んでいる。これらの型式の冷却ロールにつ
いての一つの問題は、時々破損するガラスシート
が環状シリコンゴム部材又はアスベストロープを
切断し、それゆえその次に使用する前にロールを
修理しなければならないことである。また、もし
ガラス温度が高すぎると、加熱されたガラスシー
トの上にシリコンゴムが薄い層として残ることが
ある。これらの問題を克服しようとして、ガラス
のテンパー装置の従来の冷却ロールには、中央コ
アとシリコンゴムのような合成有機ポリマー即ち
テフロンから成る外側の非金属被覆とを含んでい
る螺旋要素が設けられていた。用いられる中央コ
アは金属ワイヤのストランドを含んでいるので、
破損したガラスによる切断に抵抗する充分の強度
を有している。

比較的幅広のガラスシートをテンパー処理のた
めの冷却ロールは、また円板を搬送するガラス繊
維がテンパー中のガラスを担持するように沿わせ
て位置されている中央軸を含んでいた。かかる冷
却ロールの構造によれば下側の吹出しヘツドによ
つて供給される使用済み冷却ガスのための逃がし
領域が増加する。

また、米国特許第4282026号明細書に開示され
た型式のようなガラス曲げ装置は、加熱されたガ
ラスシートの曲げ又はその後の搬送中にこのガラ
スシートに係合する支持部を有する型を慣用的に
含んでいる。同様にガラス処理装置の他の要素は
処理中に加熱ガラスシートと係合しそして係合位
置において柔かいガラス表面に跡を付けることな
く係合しなければならない。

本発明の目的は、概して剛固な部材と、充分高
い温度でも安定であつて600℃〜650℃の温度範囲
にまで加熱されたガラスシートを支持する芳香性
ポリアミド繊維から成る外側面を有する前記剛固
な部材上の支持部とを含む改良された高温ガラス
シート取扱い装置を提供することである。

この装置は、加熱されたガラスシートを搬送す
るための搬送ロールによつて具体化されるものと
して特に記述されている。しかしながら、芳香性
ポリアミド繊維から成る支持部はまた他のガラス
処理工程において加熱済みガラスシートを取り扱
うのにも用いることができることが理解されるべ
きである。例えば、ガラス曲げ装置の型及び他の
要素は本発明を有利に具体化することができる。

本発明による加熱ガラスシートの搬送用コンベ
アロールは、ロールがまわりに回転的に駆動され
る回転軸を有する長尺の軸を含んでいる。このロ
ールの回転駆動中にロール上で搬送される加熱さ
れたガラスシートを支持するのに支持部が軸上に
装着されている。この支持部は、充分高い温度で
も安定であつて約600℃〜650℃の温度範囲にまで
加熱された搬送されるガラスシートを支持する芳
香性ポリアミド繊維から成る外側面を含んでい
る。

各々の開示された実施例は、アメリカ合衆国、
デラウエア州、ウイルミントンのE.I.デユポンデ
ユ ヌモール＆Co.（Inc.）によつて、その米国
登録商標″ケブラー（Kevlar）の名で販売されて
いる芳香性ポリアミド繊維の型式を有する支持部
を含んでいる。かかるケブラー繊維は、紡績糸、
紡績糸から織られた織布、及びフエルトの型内の
安定した繊維として販売されている。ケブラー繊
維は、ガラスシートをテンパー処理又は熱強化す
るのに必要な約600℃〜650℃の温度範囲にまで冷
却されたガラスシートを効果的に支持する程に、
充分高温でも安定であることが見い出されてい
る。また、ケブラー繊維は柔かくて、柔かい状態
の加熱ガラスシート跡を付けることはない。さら
に、ケブラー繊維は、テンパー処理又は熱強化中
に時々生じるような破壊されたガラスシートによ
る切断に抵抗するのに充分高い強度を有してい
る。加えて、ケブラー繊維は熱伝導度が低いので
ガラスの冷間クラツクが生じるのを防止してい
る。

開示されたある実施例では、コンベア支持部は
概して可撓性構造をした長尺形状を有していると
共にロール軸のまわりに螺旋状に巻き付けられて
いる。かかる構造によつて、冷却ユニツトを通る
時に多数のロール上を搬送されるガラスシートに
施こされるテンパー工程中に下側の吹出しヘツド
から供給された使用済み冷却ガスのために逃がし
領域が与えられる。

螺旋状に巻き付けられた支持部の２つの実施例
は、それぞれケブラー繊維で編まれたロープから
成つており、繊維はまず最初に紡績糸とされ、こ
の糸から次にロープが編まれる。ケブラー製ロー
プの支持部の一つの実施例は、断面が高さよりも
幅が広い概略長方形をしているので比較的大面積
の支持部を得ることになる。ケブラー製ロープか
ら成る支持部の他の実施例では、断面が概して正
方形となつているので使用済み冷却ガスが下方に
通過して逃がれることができる領域をずつと大き
くすることができる。これらの実施例の両方に関
して、ケブラー製ロープの反対両端は、接着テー
プのような任意の適当な仕方によつて軸に固定さ
れる。

螺旋状に巻き付けられた支持部の他の２つの実
施例はそれぞれコアとケブラー繊維から作られた
外側スリーブとから成つており、この繊維はまず
最初に紡績糸に作り変えられ、次にスリーブの形
をした織物に織るか又は編まれている。これら実
施例の一つは、外側スリーブを貫通して伸びる金
属製ワイヤ又はガラス繊維の長手方向に伸びるス
トランドを有するコアを含んでいる。支持部の他
の実施例のコアは、外側スリーブを貫通して伸び
る螺旋ばねから成つている。これらの螺旋支持部
の両端の取付けはコアを軸に対して任意の適当な
手段で連結することによつて行なわれる。

上で述べたような支持部の螺旋状に巻き付けら
れた実施例のそれぞれは、ロールを回転駆動する
ために軸上の一対の軸線方向に離間した端部部材
間に位置されている。これらの端部部材は互いに
同じ径寸法をした円形の駆動面を有しており、そ
して中実の金属ベルト又はチエーンの形をした連
続的な駆動ループによつて摩擦的に駆動されるの
が好ましい。螺旋状に巻き付けられたケブラー製
支持部のそれぞれは、軸の端部駆動上の駆動面の
径と等しい径の螺旋体を定める外側表面を有して
いるので、ガラスシートの搬送は駆動面の速度と
同じ速度で行なわれることになる。このような構
造によつて炉とロールが種々異なる径を有するか
もしれないテンパー装置の冷却ユニツトとの間の
ようなコンベアの種々異なる圧域間での加熱ガラ
スシートの搬送が容易になる。コンベアの種々異
なる圧域とそれぞれ関連する連続駆動ループは運
動が一様な割合で移動されてロールと係合して該
ロールを摩擦的に駆動する。かかる駆動によつ
て、ガラスシートが支持される箇所としての各ロ
ールの径が摩擦駆動の生じるところの径と同一で
あり、そして異なるコンベア圧域に沿つてこの径
に違いがあつてもそれは搬送速度に何ら影響を与
えないので、ガラスシートは各圧域において一様
な割合で搬送される。

コンベアロールの別の実施例は、セラミツク製
のロール軸とケブラー繊維から成るスリーブの形
をした支持部とを含んでおり、この繊維はまず最
初に紡績糸に変えられて次にスリーブの形をした
織物に織るか又は編まれるものである。セラミツ
ク製ロール軸はケブラー製スリーブを貫通して伸
びると共に溶融ケイ酸から作るのが好ましく、こ
の溶融ケイ酸は熱膨張係数が比較的低いので、ガ
ラスシートが炉内の開口を通つてロール上に出た
時に必らずや生じる加熱のためにロールに熱歪を
何ら起こすことなく関連する炉の出口位置に直近
するロールに使用することができる。ケブラー製
スリーブの高温ガラス薄板との係合は線接触で生
じ、各ガラスシートの下側面に初期の僅かな冷却
が与えられるが、これによつてガラスが僅かに硬
化されると共に螺旋状に巻き付けられたケブラー
製支持部の一つを含んでいる型式のような他のロ
ール上に引き続いて搬送する時にガラスシートに
こすりや引つかきによる傷がつくのを防止してい
る。ケブラー製スリーブは、ロールを回転駆動す
るために軸上の軸線方向に離間した一対の端部部
材に隣接して位置している適当なクランプによつ
てセラミツク製ロール軸に固定されているものと
して開示されている。これらの端部部材は互いに
同じ径をした丸い駆動面を有しており、そしてケ
ブラー製スリーブはこの駆動面の径と略等しい径
を持つた丸い形状の外側面を有しているのでガラ
スシートの搬送は駆動面の速度と同じ速度で行な
われることになる。

コンベアロールのさらに別の実施例では、好ま
しくはスチールから作られたロール軸を含み、そ
してまた軸に関して離間して沿い且つ軸が垂直関
係に貫通して伸びることとなる複数個の環状搬送
デイスクを有する支持部を含んでいる。長尺の軸
は、ロールが回転駆動される回転軸線を有してい
ると共に、ロールを回転駆動するための一対の軸
線方向に離間した端部部材を含んでいる。端部部
材はそれぞれ互いに同一径の円形駆動面を有して
いる。支持部の環状搬送デイスクは軸に沿つて離
間しており、そしてケブラー繊維から作られてい
る。各搬送デイスクの円形外側面は、約600℃〜
650℃の温度範囲にまで加熱されたガラスシート
を支持し且つ搬送することができる。各搬送デイ
スクの丸い外側面は軸の端部部材上の駆動面の径
と等しい径を有しているのでガラスシートの搬送
は駆動面の速度と同じ速度で行なわれる。

本発明の目的、特徴、及び利点は、添付図面と
関連させ時の本発明を実施する最適の態様につい
ての以下の詳細な記述からすぐに明らかになるで
あろう。

図の第１図を参照すると、ガラスシート・テン
パー装置１０は、ローラーコンベア１４で搬送さ
れつつガラスシートＧが加熱される炉１２を含ん
でおり、そして該装置はまた加熱されたガラスシ
ートＧを冷却してローラーコンベア１８上で搬送
されつつガラスシートのテンパー処理をするガス
冷却ユニツト１６も含んでいる。以後さらに詳し
く記述するが、冷却ユニツトのコンベア１８は、
各々が本発明によつて構成されたコンベアロール
２０及び２１を含んでいる。

第１図に図示された炉のコンベア１４と冷却ユ
ニツトのコンベア１８は一般に、一対の連続した
駆動ループが各コンベアを摩擦的に駆動している
米国特許第3806312；同第3934970号；同第
3947242号；及び同第3994711号の各明細書に開示
された型式のものである。炉のコンベア１４が含
んでいるロール２２の両端はそれぞれ一対の連続
した駆動ループ２４（そのうち一方のみが図示さ
れている）の駆動領域によつて支持されており、
ループ２４はそれぞれ、関連する一対の回転可能
なシーブ２６によつて駆動的に支持されている。
左側のシーブ２６を反時計方向に駆動的に回転す
ることで、関連する水平支持面２８上の連続した
駆動ループ２４の駆動領域が駆動されてロール２
２を時計方向に摩擦的に駆動し、これによつてガ
ラスシートＧを右へ向けて搬送している。ロール
２２の端部ピン３０は、ロールが左又は右へ向け
て移動しないようにするために支持面２８上に装
着された位置決め体３２内の上に向つて開口した
溝内に回転可能に捕えられているので、駆動ルー
プが運動すると、ロールには回転運動のみが与え
られる。駆動無端体２４の駆動領域は、ロール２
２が搬送中のガラスシートＧの平面性を維持する
ためにロールの上側に関して単一平面内に位置決
めされるように緊張が維持されている。ロールの
このような緊張状態は、右側のアイドラーシーブ
２６の回転支持部を左側の駆動シーブ２６から離
れるように付勢するか、又は駆動領域の右側端部
へ向つて引張るために右側のシーブに時計方向の
カウンタートルクを与えることによつてもたらす
ことができる。同様に、炉のコンベア１４は、も
し特別の装置に対して望まれるなら、前述の米国
特許第3994711号明細書によつて開示されている
ように、振動する態様で駆動することができる。

ひき続いて第１図を参照すると、冷却ユニツト
１６は上側及び下側の吹出しヘツド３４及び３６
を含んでおり、両ヘツド間でローラーコンベア１
８がテンパー処理すべきガラスシートＧを搬送し
ている。上側の吹出しヘツド３４のノズル３８の
列及び下側の吹出しヘツド３６のノズル４０の列
がそれぞれ、ガラスをテンパー処理するための急
速な冷却をガラスに施こすためにガラスシートＧ
の上側及び下側表面に対して冷却ガスを供給す
る。冷却ユニツトコンベア１８は炉コンベア１４
に類似した摩擦駆動機構を含んでおり、そしてそ
のようなものとして、冷却ユニツトのコンベアの
同等の要素は同じ参照数字で定められている。冷
却ユニツト１６のコンベアロール２０及び２１
は、冷却ユニツトコンベアの関連する対の連続的
な駆動ループ２４によつて支持されていると共に
摩擦的に駆動される。焼き戻しは、冷却ユニツト
１６において、各ガラスシートがまず最初に炉の
出口開口に直近するコンベアロール２１に載つて
炉１２から搬出された後で冷却ユニツトのノズル
３８及び４０の間でコンベアロール２０上を搬送
される時に実行される。

第１図に図示された装置１０は、テンパー処理
を行なうのと同様にガラスシートを熱強化するの
に用いることができることに留意もされるべきで
ある。熱強化は、冷却ユニツト１６において非常
に僅かの流量割合で冷却ガスを供給するか又は全
く供給しないでガラスを周囲の空気によつて冷却
することによつて達成される。この処理を受けた
加熱済みガラスシートの表面は、テンパー処理さ
れたガラスで生じることになる程大きな圧縮には
程遠いが僅かに圧縮状態になつている。かかる熱
強化されたガラスシートは成層ガラスパネルに利
用されるが、これはこれらのパネルの層の熱膨張
の差によつて破壊することなく変形できることに
基づいている。

第２図を参照すると、各コンベアロール２０
は、冷却ユニツトを通る搬送方向に対して横断す
る方向に伸びる長尺のスチール製軸２４を含んで
いると共に、ロール上に支持されたガラスシート
を搬送するために関連する対の駆動ループ２４に
よつてロールを駆動する間にロールがまわりに回
転する回転軸線を有している。軸４２上の支持部
４４は、前に記述したような態様でロールを回転
駆動する間に冷却ユニツト内でロール２０上で搬
送される加熱ガラスシートを支持する。後でより
詳細に記述するように、支持部４４は芳香性ポリ
アミド繊維から成る外側面４６を含んでいるが、
この繊維は、テンパー又は熱強化を行なうのに必
要である約600℃〜650℃の温度範囲にまで加熱さ
れているガラスシートを搬送中に支持するのに充
分高い温度でも安定である。

ひき続いて第２図を参照すると、支持部４４は
長尺であり且つ概して可撓性の構造を有している
のでロール軸４２のまわりに螺旋状に巻き付ける
ことができる。螺旋状の支持部４４の両端４８
は、点線で表示してある接着テープ５０になるよ
うな任意の適当な方法で軸４２に固定されてい
る。螺旋状の支持部４４は、圧入ピン５４によつ
て軸にそれぞれ固定されてロールに回転駆動を与
える一対の軸線方向に離間した端部部材５２の間
に位置されている。端部部材５２は互いに同じ径
である円形の駆動面５６を有しており、この駆動
面は一対の連続した駆動ループ２４上に座着し
て、前に記述したようにロールに回転駆動を与え
ている。

第３図乃至第６図には支持部４４の２つの実施
例が図示されているが、それぞれどちらもケブラ
ー繊維から成る編んだロープから成つており、こ
の繊維はまず最初に紡績糸に作り変えられ、これ
からロープが編まれたものである。第３図及び第
４図に図示されている実施例のケブラー製ロープ
の支持部４４は、軸４２と係合するその内側面６
０と搬送されるガラス薄板が上に支持されること
になるその外側面４６との間の高さよりもその側
部５８間の幅が大きい断面が概して矩形を有して
いる。第５図及び第６図に図示された実施例のケ
ブラー製ロープの支持部４４は、その横方向側部
５８とその外側及び内側面４６及び６０によつて
画定される断面が概して正方形をなしている。第
３図及び第４図に図示された断面矩形のケブラー
製ロープの支持部４４を使うことによつて、柔か
い状態の加熱されたガラスシートの搬送中により
大きい支持領域が与えられるが、一方第５図及び
第６図に図示された断面が正方形のケブラー製ロ
ープの支持部４４を使えば、下側吹出しヘツドに
よつて供給された使用済み冷却ガスが、ロール上
で搬送されている加熱済みガラスシートの下側面
に吹き付けられた後で下方に逃がれる領域がより
大きく与えられる。

第７図乃至第１０図においては、螺旋状に巻き
付けた支持部４４のさらに２つの実施例が図示さ
れているが、いずれも中心コア６２と、紡績糸に
されてから織物がスリーブ形状に織られるか又は
編まれるケブラー繊維から成る外側スリーブ６４
とを含んでいる。コア６２が貫通して伸びるケブ
ラー製スリーブ６４は、ロール上で搬送中のガラ
スシートと係合する外側支持面を定めている。第
７図及び第８図に図示された実施例では、支持部
４４は長手方向に伸びるストランド６６を含んで
いるが、このストランド６６は外側スリーブ６４
を貫いて伸びる金属ワイヤ又はガラス繊維から作
つてもよい。第９図及び第１０図に図示されてい
る支持部４４の実施例は、ケブラー繊維のスリー
ブ６４を貫いて伸びる螺旋ばね６８から成るコン
ベア６２を含んでいる。

第４図乃至第１０図に図示された螺旋状に巻き
付けられた支持部４４の各実施例は、支持部をロ
ール軸４２のまわりに螺旋形に巻き付け得るため
に概して可撓性の構造を有している。支持部４４
の各実施例の外側面４６は、ロールの端部部材５
２上の駆動面５６の径と等しい径を持つ螺旋体を
定めている。このような構造としたので、対の連
続駆動ループ２４によつて摩擦的に駆動される駆
動面５６の速度を同じ速度でガラスシートを搬送
することができる。

第１図に示されているように炉１２に直近して
位置された搬送ロール２１もまた、本発明に従つ
て構成され、そして第１１図及び第１２図に図示
されている。コンベアロール２１はセラミツク材
料から成る長尺の軸７０を有しているが、この材
料は溶融ケイ酸としてこのコンベアロールがさら
されても熱歪を生じないように熱に耐えることが
できるのが好ましい。ロールの回転駆動中にロー
ルに載せて搬送されるガラスシートを支持するた
めに軸７０上にはセラミツク軸が貫通する外側ス
リーブ７２によつて支持部が備えられている。ス
リーブ７２は芳香性ポリアミド繊維から成る外側
面７４を含んでいるが、この繊維は相当の高温度
でも安定であつて、テンパー処理又は熱強化され
たガラス薄板に対して必要な約600℃〜650℃の温
度範囲にまで加熱された搬送されるガラスシート
を支持することができる。

第１１図及び第１２図に図示されたコンベアロ
ール２１のスリーブ７２はケブラー繊維から成つ
ていて、含まれる温度での必要な熱的安定性を備
えている。ケブラー繊維はまず最初に紡績糸に作
り変えられ、次に織るか又は編まれてスリーブ形
の織物とされる。適当なクランプ７６によつてケ
ブラー製スリーブ７２の両端が軸７０の端部部材
５２から僅かに内側でセラミツク製ロール軸７０
に固定されるが、端部部材４２は任意の適当な方
法でロールの両端に固定される。ケブラー製スリ
ーブ７２の外側面７４は、端部部材５２上の駆動
面５６の径と略等しい径を有する円形をなしてい
るので、ガラスシートの搬送は、前に述べたよう
に連続的な駆動ループ２４の運動によつて摩擦的
に駆動される駆動面の回転速度と同じ速度で行な
われる。

第１図、第１１図、及び第１２図を参照する
と、加熱されたガラスシートＧを炉からコンベア
ロール２１上にそして冷却ユニツト１６内へ搬送
することによつて、ガラスシートの全下面がケブ
ラー製スリーブ７２の外側面７４と係合する。か
かる係合によつて加熱されたガラスシートの外側
面に僅かに冷却が与えられて硬化され、これによ
つて前に述べたような螺旋状に巻き付けられた支
持部４４を有するコンベアロール２０によつてガ
ラスシートに跡が付くのを防止している。同様
に、前に述べたように、コンベアロール２１がセ
ラミツク材料であるために、また、冷却ユニツト
の他のコンベアロールよりも高い温度にさらされ
るこのロールに熱歪が生じるのを防止することが
できる。

第１３図を参照すると、コンベアロールの他の
実施例は本発明に従つて構成されており、参照数
字２０′によつて概括的に表わされている。コン
ベアロールのこの実施例は軸４２と該軸４２上の
端部部材５２とを含んでおり、端部部材５２には
第２図と関連させて以前に記述されたロールの実
施例と同じ構造の端部ピン３０が備わつている。
そのようなものとして、同じ参照数字がこのコン
ベアロールの同じ要素に与えられ、そして前の記
述はそのまま当てはまるのでその記述を繰り返す
必要はない。

第１３図に図示されたコンベアロール２０′は
スチールで作られていて、且つロールが回転され
る回転軸線を持つロール軸４２を含んでいるのが
好ましい。ロール２０′は、軸４２に沿つて離間
していて軸が直交する関係を貫通して伸びている
複数個のコンベアデイスク８２を有する支持部８
０を含んでいる。後でより詳細に記述するよう
に、各コンベアデイスク８２は芳香性ポリアミド
繊維から作られているが、この繊維は充分高い温
度でも安定であつて、ガラスシートのテンパー処
理又は熱強化を行なうのに必要な約600℃〜650℃
の温度にまで加熱された搬送中のガラスシートを
支持することができる。

第１４図乃至第１６図に組み合わせて参照する
と、各コンベアデイスク８２は、ロール軸４２が
貫通して伸びる中央開口８４を含む環状形状をな
している。各コンベアデイスクの外側面８６は、
搬送されるガラス薄板を支持していると共に第１
３図に示されたロールの端部部材５２上の駆動面
５６の径と同じ径を有しているので、駆動ループ
２４によつてロールが駆動されるのと同じ速度で
ガラスシートを支持し且つ搬送することになる。

第１４図及び第１６図を参照すると、芳香性ポ
リアミド繊維はケブラー製とするのが好ましく、
紡績糸８８に作り変えられて織物の各層に織られ
る。フエノール樹脂のような適当な高温樹脂８９
が、ケブラー織布層を互いに結合するのに用いら
れている。その後、各コンベアデイスク８２には
開口８４と外側面８６が機械加工されて、図示さ
れた環状形状が与えられる。外側の機械加工され
た面８６では、各コンベアデイスク８２はケブラ
ー製紡績糸の端部９０を含んでおり、ここではそ
のケブラー繊維の端部がロールでの搬送中に加熱
済みガラスシートの支持を与えている。

第１３図を参照すると、環状クランプ部材は各
コンベアデイスク８２の両側に位置されたワツシ
ヤ９２によつて具体化されており、軸４２はこの
ワツシヤを貫通して伸びている。ロールの薄壁ス
リーブ９４は形状が長尺であると共に両コンベア
デイスク８２間に位置していて、軸４２がスリー
ブを貫通して伸びている。スリーブ９４の両端は
隣接するワツシヤ９２と係合してワツシヤをコン
ベアデイスク８２とクランプ係合状態に維持して
いる。各ワツシヤ９２はコンベアデイスク８２よ
りも充分小さい外径を有しているので搬送中のガ
ラスシートと係合することはない。

第１７図を参照すると、クランプ部材は、各ス
リーブ端部においてスリーブ９４と一体に形成さ
れた環状フランジ９６を有することもできる。軸
４２は上で述べたワツシヤ型式のクランプ部材と
同じ仕方でフランジ９６を貫通して伸びており、
そしてスリーブのフランジはコンベアデイスク８
２と係合してワツシヤ型式のクランプと同じ一般
の方法でデイスクをクランプする。

戻つて第１３図を参照すると、ロール２０′は
またスリーブ９４をコンベアデイスク８２をクラ
ンプするように付勢するばね９８を含んでいる
が、クランプの仕方は加熱された時に軸に関して
スリーブが不均等膨張するのを許容するものであ
る。これによつて、露出されたスリーブ９４が加
熱されたガラスシートをテンパー処理中に搬送す
ることによつて遮蔽された軸４２よりも高い温度
にまで加熱された時に、スリーブは、搬送されて
いるガラスシートの平面状態を乱すことになりか
ねないロールの歪みを生じることなくばね９８の
変形によつて軸に関して膨張することができる。

第１３図に図示されたばね９８は、軸４２が貫
通して伸びる螺旋型式のものが好ましく、そして
ロール２０′の一端に隣接して位置していてばね
の一端が該ロールに近接して位置されたコンベア
デイスク８２の外側のワツシヤ型クランプ部材９
２と係合するのが好ましい。ロール２０′のねじ
付きアジヤスタ１００の螺旋ばね９８の他端に係
合していて、ばねの変形を調節可能としてコンベ
アデイスク８２に加えられるクランプ力を制御し
ている。アジヤスタ１００が含むところの第一ナ
ツト１０２は軸のねじ切り部分１０４に収容され
ていると共にばね９８と係合して、適正なクラン
プ力を加えるのに必要な程度にまでばねが変形さ
れ得るようにしている。アジヤスタ１００の第二
ナツト１０６もまたねじ切り軸部分１０４によつ
て受け取められていると共にトルクを加えられて
第一ナツト１０２と係合してアジヤスタをロツク
し、それによつて適正なクランプ力を維持してい
る。アジヤスタ１００と反対側のロール端部で
は、最端部のスリーブ９４が隣接する端部部材５
２の内側軸線方向端部と係合してばね付勢力に対
抗し、それによつてコンベアデイスク８２をクラ
ンプするようにばね９８と協働している。ばね９
８を設けることによつて、また、デイスクの厚さ
の許容誤差又はワツシヤクランプ部材９２又はス
リーブ９４の機械加工された端部フランジの厚さ
に許容誤差が如何様であつても、コンベアデイス
クの整列性を維持している。

第１３図乃至第１７図に図示されたロールの実
施例２０′は、比較的幅広のガラスシートを焼き
戻すために冷却ユニツトと共に用いられる時に特
に有用性がある。冷却ユニツトの下側吹出しヘツ
ドからの使用冷却ガスの大部分は、コンベアデイ
スク８２の外側面８６の径が、スリーブ９４を位
置させているデイスク間のロール径よりもずつと
大きくすることができるので、図示された構造を
持つロールの端部間の側路を通つて逃がれること
ができる。

本発明を実施する上での最良の態様がここに詳
細に記述されたが、この発明が関する技術に精通
した者であれば、次の特許請求の範囲によつて定
められる本発明を実施する上で種々の変更設計及
び実施例を認識できるであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、冷却ユニツトが本発明による構造を
したコンベアロールを含んでいるガラスシート・
テンパー装置の側面図である。第２図は、第１図
の線２−２に沿つて見た、ロールの軸のまわりで
螺旋状に巻き付けられていて、搬送されるガラス
シートを支持する長尺な支持部を含んでいるコン
ベアロールの一つを示す図である。第３図は、長
尺な支持部から成る一実施例の部分図である。第
４図は、第３図の実施例を線４−４についての断
面図である。第５図は、長尺な支持部の他の実施
例の部分図である。第６図は、第５図の支持部の
実施例を線６−６についての断面図である。第７
図は、長尺な支持部のさらに別の実施例の部分図
である。第８図は、第７図の支持部の実施例を線
８−８について見た断面図である。第９図は、長
尺な支持部のさらに別の実施例の部分図である。
第１０図は、第９図の支持部の実施例の線１０−
１０についての断面図である。第１１図は、第１
図の線１１−１１の方向に沿つて見た、コンベア
ロールの他の実施例を示す図である。第１２図
は、第１１図の線１２−１２の方向に沿つて切断
されてロールの構造を図示する断面図である。第
１３図は、第２図と同じ方向で見たコンベアロー
ルのさらに別の実施例を示す図である。第１４図
は、第１３図の線１４−１４の方向に沿つて見た
ロールのコンベアデイスクを示す図である。第１
５図は、第１４図の線１５−１５の方向に沿つて
見たコンベアデイスクの図である。第１６図は、
第１４図の線１６−１６の方向に沿つてコンベア
デイスクを切断して示す部分断面図である。第１
７図は、第１３図の線１７−１７の方向に沿つて
コンベアロールを切断して、ロール上のコンベア
デイスクの別の装着態様を図示する断面図であ
る。 Ｇ…ガラスシート、１０…ガラスシート用テン
パー装置、１２…炉、１４，１８…ローラーコン
ベア、１６…ガス冷却ユニツト、２０，２０′，
２１…コンベアロール、２２…ロール、２４…駆
動ループ、３４，３６…吹出しヘツド、４２，７
０…軸、４４，８０…支持部、４６，７４，８６
…外側面、５２…端部部材、５６…駆動面、６２
…中心コア、６４，７２…外側スリーブ、６８…
螺旋ばね、８２…コンベアデイスク、９２…ワツ
シヤ、９６…環状フランジ、１００…アジヤス
タ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 概して剛性の部材を含む高温ガラスシート搬
   送用コンベアロールにおいて、前記剛性部材上の
   支持部は、極めて高温でも安定であつて、600℃
   〜650℃の温度範囲にまで加熱されたガラスシー
   トと係合することのできる芳香性ポリアミド繊維
   から成る外側面を有している600℃〜650℃の高温
   ガラスシートを支持して搬送するためのコンベア
   ロール。 ２ 芳香性ポリアミド繊維はケブラー繊維である
   特許請求の範囲第１項記載のコンベアロール。 ３ 上記剛性部材と上記支持部とから成るコンベ
   アロールから構成され、この上記剛性部材は、ロ
   ールを回転駆動する回転軸心を有する長尺軸であ
   り、また上記支持部は、上記長尺軸上に取付けて
   あり、ロール回転駆動中、該ロール上で搬送され
   る高温ガラスシートを支えている特許請求の範囲
   第１項記載のコンベアロール。 ４ 上記支持部は、概して可撓性の構造を特つ長
   尺な形状をなしていると共に、ロール軸のまわり
   に螺旋状に巻き付けられている特許請求の範囲第
   ３項記載のコンベアロール。 ５ 螺旋状に巻き付けられた上記支持部は、ケブ
   ラー繊維で編まれたロープから成つている特許請
   求の範囲第４項記載のコンベアロール。 ６ 上記ケブラー製ロープは、断面が高さよりも
   幅が大きい概略矩形をなしている特許請求の範囲
   第５項記載のコンベアロール。 ７ ケブラー製ロープは断面が概略正方形をなし
   ている特許請求の範囲第５項記載のコンベアロー
   ル。 ８ 螺旋状に巻き付けられた上記支持部は、コア
   と、該コアを貫通して伸びるケブラー繊維製の外
   側スリーブとから成る特許請求の範囲第４項記載
   のコンベアロール。 ９ 上記支持部のコアは、長手方向に伸びるスト
   ランドを含んでいる特許請求の範囲第８項記載の
   コンベアロール。 １０ コアとストランドが金属製ワイヤから成つ
   ている特許請求の範囲第９項記載のコンベアロー
   ル。 １１ コアのストランドがガラス繊維から成つて
   いる特許請求の範囲第９項記載のコンベアロー
   ル。 １２ 支持部のコアが螺旋ばねから成る特許請求
   の範囲第８項記載のコンベアロール。 １３ ロール軸がセラミツク材料から成つてお
   り、そして支持部は前記ロール軸が貫通伸張する
   ケブラー繊維製スリーブから成る特許請求の範囲
   第３項記載のコンベアロール。 １４ 支持部が軸に沿つて離間した複数個の環状
   コンベアデイスクから成り、軸が該デイスクと直
   交関係に貫通伸張している特許請求の範囲第３項
   記載のコンベアロール。 １５ 長尺な軸は、間に支持部が位置される一対
   の離間した端部材を含んでいて、前記支持部の前
   記外側面が円形形状を成しており、そして前記端
   部材がそれぞれ前記支持部の外側面と同じ径を有
   する円形駆動面を有している特許請求の範囲第３
   項記載のコンベアロール。