JPS6238466B2 - - Google Patents
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- JPS6238466B2 JPS6238466B2 JP55003759A JP375980A JPS6238466B2 JP S6238466 B2 JPS6238466 B2 JP S6238466B2 JP 55003759 A JP55003759 A JP 55003759A JP 375980 A JP375980 A JP 375980A JP S6238466 B2 JPS6238466 B2 JP S6238466B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- splicing
- thread
- group
- holding member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C15/00—Making pile fabrics or articles having similar surface features by inserting loops into a base material
- D05C15/04—Tufting
- D05C15/08—Tufting machines
- D05C15/16—Arrangements or devices for manipulating threads
- D05C15/18—Thread feeding or tensioning arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
- B65H69/06—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing
- B65H69/061—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing using pneumatic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/38—Thread sheet, e.g. sheet of parallel yarns or wires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、撚り継ぎヘツドと、挿入しようとす
る糸群のための糸受容スリツトと、撚り継ぎヘツ
ドの近くに配置された糸保持部材とを有する形式
の２つの糸群を撚り継ぎするための空気力式の撚
り継ぎ装置に関する。
る糸群のための糸受容スリツトと、撚り継ぎヘツ
ドの近くに配置された糸保持部材とを有する形式
の２つの糸群を撚り継ぎするための空気力式の撚
り継ぎ装置に関する。
従来の技術
ドイツ連邦共和国出願公開第2750913号明細書
によつて公知である前述の形式の装置において
は、撚り継ぎしようとする糸群は、それらが撚り
継ぎ室内であまり緊定されずに位置するように、
撚り継ぎを実施するまで機械的な糸保持部材によ
つて保持され、しかしこの場合もちろん、張力の
弛緩は、糸群が規定された位置を占めかつ収縮さ
れたり丸められたりしない程度にのみ及んでい
る。糸群をこのように規定して、弛く保持するこ
とによつて、撚り継ぎ空気を吹込む際に両方の糸
群のフアイバーが、一面では混合され、かつ他面
では撚り継ぎ個所において、この個所の範囲で縮
められるようなねじれを生ぜしめられる。
によつて公知である前述の形式の装置において
は、撚り継ぎしようとする糸群は、それらが撚り
継ぎ室内であまり緊定されずに位置するように、
撚り継ぎを実施するまで機械的な糸保持部材によ
つて保持され、しかしこの場合もちろん、張力の
弛緩は、糸群が規定された位置を占めかつ収縮さ
れたり丸められたりしない程度にのみ及んでい
る。糸群をこのように規定して、弛く保持するこ
とによつて、撚り継ぎ空気を吹込む際に両方の糸
群のフアイバーが、一面では混合され、かつ他面
では撚り継ぎ個所において、この個所の範囲で縮
められるようなねじれを生ぜしめられる。
別の公知の撚り継ぎ装置（アメリカ合衆国特許
第3274764号明細書）においては、撚り継ぎしよ
うとする糸群が対向してかつ互いに並列に２つの
クランプの間で緊定されて保持される。両方のク
ランプの間の区分に、吸込みノズルと、対向して
位置する響板とが配置されており、両者の間に結
合しようとする両糸群が位置している。このよう
な装置は複合フイラメント糸の撚り継ぎのために
規定されており、吸付けられた圧縮空気流によつ
てこのような複合フイラメント糸の個々のフイラ
メントが互いに混合される。紡績糸のために不都
合であるようなねじれは、このような構成のばあ
いには生ぜしめられない。
第3274764号明細書）においては、撚り継ぎしよ
うとする糸群が対向してかつ互いに並列に２つの
クランプの間で緊定されて保持される。両方のク
ランプの間の区分に、吸込みノズルと、対向して
位置する響板とが配置されており、両者の間に結
合しようとする両糸群が位置している。このよう
な装置は複合フイラメント糸の撚り継ぎのために
規定されており、吸付けられた圧縮空気流によつ
てこのような複合フイラメント糸の個々のフイラ
メントが互いに混合される。紡績糸のために不都
合であるようなねじれは、このような構成のばあ
いには生ぜしめられない。
さらに別の公知の空気力式の撚り継ぎ装置（ア
メリカ合衆国特許第3572025号明細書）において
は、撚り継ぎヘツドが糸受容スリツトを備えてお
り、この糸受容スリツト内に撚り継ぎしようとす
る糸群が対向して挿入される。この場合両方の糸
群は、完全に弛く撚り継ぎヘツドの縦スリツト内
に位置する。このような装置は、複合フイラメン
ト糸の撚り継ぎのためにしか適していない。ステ
ープル・フアイバーから成る紡績糸が撚り継ぎヘ
ツドの縦スリツト内に挿入されかつ保持されない
と、紡績糸が規定された位置を占めず、かつとり
わけ紡績糸内に存在するねじれに基づいて丸めら
れてしまい、従つて撚り継ぎ、少なくとも規定さ
れた撚り継ぎは不可能である。
メリカ合衆国特許第3572025号明細書）において
は、撚り継ぎヘツドが糸受容スリツトを備えてお
り、この糸受容スリツト内に撚り継ぎしようとす
る糸群が対向して挿入される。この場合両方の糸
群は、完全に弛く撚り継ぎヘツドの縦スリツト内
に位置する。このような装置は、複合フイラメン
ト糸の撚り継ぎのためにしか適していない。ステ
ープル・フアイバーから成る紡績糸が撚り継ぎヘ
ツドの縦スリツト内に挿入されかつ保持されない
と、紡績糸が規定された位置を占めず、かつとり
わけ紡績糸内に存在するねじれに基づいて丸めら
れてしまい、従つて撚り継ぎ、少なくとも規定さ
れた撚り継ぎは不可能である。
発明の課題
本発明の課題は、加工作業に関してタテフテイ
ングマシンの内部で、並びに既製品においてもは
や障害にならないような糸結合部が、簡単な操作
もしくは糸端部の緊定及び保持によつて形成され
るような前述の形式の撚り継ぎ装置を提供するこ
とである。
ングマシンの内部で、並びに既製品においてもは
や障害にならないような糸結合部が、簡単な操作
もしくは糸端部の緊定及び保持によつて形成され
るような前述の形式の撚り継ぎ装置を提供するこ
とである。
課題を解決するための手段
前述の課題を解決するために講じた手段は、糸
受容スリツト内に挿入された糸群の自由端部のた
めに、空気力式糸保持装置が設けられており、こ
れらの空気力式糸保持装置が、挿入された糸群を
撚り継ぎを実施するまで緊定して保持するように
なつていることにある。
受容スリツト内に挿入された糸群の自由端部のた
めに、空気力式糸保持装置が設けられており、こ
れらの空気力式糸保持装置が、挿入された糸群を
撚り継ぎを実施するまで緊定して保持するように
なつていることにある。
発明の効果
本発明による空気力式糸保持装置が撚り継ぎす
るまで糸群を規定された位置に保持するように構
成されていることによつて、糸群を所定の位置に
任意に保持するような規定された状態が得られる
ので、ステープル―フアイバーから成る紡績糸を
撚り継ぎすることができる。
るまで糸群を規定された位置に保持するように構
成されていることによつて、糸群を所定の位置に
任意に保持するような規定された状態が得られる
ので、ステープル―フアイバーから成る紡績糸を
撚り継ぎすることができる。
実施例
第１実施例において糸群１２を供給されるタフ
テイングマシン１１が示されている。繰出しのた
めにロール１４，１５から延長された糸群１２の
糸端部１３が糸保持部材１６によつて固定されて
いる。糸保持部材１６が、締付けビームとして、
支持体によつて支持された下側ビーム１７上に置
かれている。両方のビームの間に糸群１２の糸端
部１３が締付けられている。
テイングマシン１１が示されている。繰出しのた
めにロール１４，１５から延長された糸群１２の
糸端部１３が糸保持部材１６によつて固定されて
いる。糸保持部材１６が、締付けビームとして、
支持体によつて支持された下側ビーム１７上に置
かれている。両方のビームの間に糸群１２の糸端
部１３が締付けられている。
別のロール１８，１９によつて新しい糸群２０
が引き出され、かつ別の糸保持部材２１によつて
糸始端部２９が同様に固定される。糸保持部材２
１がくし状部材２２を有している。ロール１４，
１５，１８，１９が、フレーム２７によつて支持
される別のロール２３〜２６と一緒に糸パツケー
ジ２８を形成する。糸群２０の糸始端部２９が糸
保持部材２１からたれ下つている。両方の糸保持
部材１６，２１が、互いに結合されていない糸群
のばあいに開放された作業通路３０の側方制限部
を形成する。
が引き出され、かつ別の糸保持部材２１によつて
糸始端部２９が同様に固定される。糸保持部材２
１がくし状部材２２を有している。ロール１４，
１５，１８，１９が、フレーム２７によつて支持
される別のロール２３〜２６と一緒に糸パツケー
ジ２８を形成する。糸群２０の糸始端部２９が糸
保持部材２１からたれ下つている。両方の糸保持
部材１６，２１が、互いに結合されていない糸群
のばあいに開放された作業通路３０の側方制限部
を形成する。
タフテイングマシン１１と糸保持部材１６との
間に空気力式の撚り継ぎ装置３１が配置されてい
る。空気力式に撚り継ぎ結合を実現させる撚り継
ぎ装置３１の部分である撚り継ぎヘツド３２の糸
受容スリツト３３が、水平に位置する糸群１２の
下側で上方へ向かつて水平に配置されている。撚
り継ぎヘツド３２の他に、一面ではタフテイング
マシン１１の方向に、新しい糸群２０の糸２０ａ
の糸始端部２９ａを吸込むための吸込みノズル３
４が、かつ他面では糸パツケージ２８もしくはロ
ール１８，１９の方向に、延長すべき糸群１２の
糸の１２ａの糸端部１３ａを吸込むための別の吸
込みノズル３５が設けられている。両方の吸込み
ノズル３４，３５によつて空気力式糸保持装置が
形成されている。両方の吸込みノズルは吸込み導
管３６に接続されており、該吸込み導管は弁３７
を介して負圧収集管３８と接続している。定置の
負圧収集管３８が、導管３９によつて負圧源４０
と接続している。
間に空気力式の撚り継ぎ装置３１が配置されてい
る。空気力式に撚り継ぎ結合を実現させる撚り継
ぎ装置３１の部分である撚り継ぎヘツド３２の糸
受容スリツト３３が、水平に位置する糸群１２の
下側で上方へ向かつて水平に配置されている。撚
り継ぎヘツド３２の他に、一面ではタフテイング
マシン１１の方向に、新しい糸群２０の糸２０ａ
の糸始端部２９ａを吸込むための吸込みノズル３
４が、かつ他面では糸パツケージ２８もしくはロ
ール１８，１９の方向に、延長すべき糸群１２の
糸の１２ａの糸端部１３ａを吸込むための別の吸
込みノズル３５が設けられている。両方の吸込み
ノズル３４，３５によつて空気力式糸保持装置が
形成されている。両方の吸込みノズルは吸込み導
管３６に接続されており、該吸込み導管は弁３７
を介して負圧収集管３８と接続している。定置の
負圧収集管３８が、導管３９によつて負圧源４０
と接続している。
空気力式の撚り継ぎ装置３１が、糸群１２に対
して横方向に延びる走行レール装置４１に操作可
能に配置されている。走行レール装置が、すでに
述べられた負圧収集管３８と支持管４２とから成
つている。撚り継ぎ装置３１の可動性は、２つの
走行レーール４３，４４と２つの支持ロール４
５，４６によつて保証されている。作業員が撚り
継ぎ装置３１を案内棒４８を介して走行レール装
置に沿つて往復運動させる。
して横方向に延びる走行レール装置４１に操作可
能に配置されている。走行レール装置が、すでに
述べられた負圧収集管３８と支持管４２とから成
つている。撚り継ぎ装置３１の可動性は、２つの
走行レーール４３，４４と２つの支持ロール４
５，４６によつて保証されている。作業員が撚り
継ぎ装置３１を案内棒４８を介して走行レール装
置に沿つて往復運動させる。
撚り継ぎ工程自体は自動的に行なわれる。その
上に必要な制御及び操作機構は特に示さない。ス
イツチ４９によつて切換えられる駆動モータ５０
のみが示されている。撚り継ぎ装置３１に、第３
図に示された完成された撚り継ぎ結合部５３の余
分な両方の糸端部２９ａ，１３ａを切離すための
制御可能な自動的な２つの切断装置５１，５２も
配属されている。
上に必要な制御及び操作機構は特に示さない。ス
イツチ４９によつて切換えられる駆動モータ５０
のみが示されている。撚り継ぎ装置３１に、第３
図に示された完成された撚り継ぎ結合部５３の余
分な両方の糸端部２９ａ，１３ａを切離すための
制御可能な自動的な２つの切断装置５１，５２も
配属されている。
第１図は糸群１２の延長開始直前の出発状態を
糸群２０の個々の糸によつて示している。空気力
式の撚り継ぎ装置３１がポジシヨンにもたらされ
る。延長すべき糸群の糸端部及び新しい糸群の糸
始端部が保持装置に固定される。今や作業員が糸
群１２の第１の糸１２ａを個所Ｘで切断しかつ糸
端部１３ａを吸込みノズル３５の前方に位置させ
る。糸端部１３ａが吸込まれかつこのことによつ
て糸１２ａが緊定され、さらに撚り継ぎヘツド３
２の糸受容スリツト３３内にかつ開いた切断装置
５１内に位置せしめられる。次いで作業員が新し
い糸群２０の第１の糸２０ａの糸始端部２９ａを
つかみ、糸保持部材１６の上方に持ち上げて、吸
込むための吸込みノズルの前方に置く。糸始端部
２９ａが吸込まれることにより糸２０ａも緊定さ
れ、かつ糸受容スリツト３３及び切断装置５２内
に位置せしめられる。スイツチ４９のスイツチボ
タンを押すことによつて自動的に撚り継ぎ結合部
５３が形成されかつ切断装置５１，５２によつて
余分な糸端部が切離される。撚り継ぎ結合部を形
成した後に、すでに延長された糸１２ａは高くは
ね飛ばされて、第３図に示すような緊定された位
置１２ｂに収容される。
糸群２０の個々の糸によつて示している。空気力
式の撚り継ぎ装置３１がポジシヨンにもたらされ
る。延長すべき糸群の糸端部及び新しい糸群の糸
始端部が保持装置に固定される。今や作業員が糸
群１２の第１の糸１２ａを個所Ｘで切断しかつ糸
端部１３ａを吸込みノズル３５の前方に位置させ
る。糸端部１３ａが吸込まれかつこのことによつ
て糸１２ａが緊定され、さらに撚り継ぎヘツド３
２の糸受容スリツト３３内にかつ開いた切断装置
５１内に位置せしめられる。次いで作業員が新し
い糸群２０の第１の糸２０ａの糸始端部２９ａを
つかみ、糸保持部材１６の上方に持ち上げて、吸
込むための吸込みノズルの前方に置く。糸始端部
２９ａが吸込まれることにより糸２０ａも緊定さ
れ、かつ糸受容スリツト３３及び切断装置５２内
に位置せしめられる。スイツチ４９のスイツチボ
タンを押すことによつて自動的に撚り継ぎ結合部
５３が形成されかつ切断装置５１，５２によつて
余分な糸端部が切離される。撚り継ぎ結合部を形
成した後に、すでに延長された糸１２ａは高くは
ね飛ばされて、第３図に示すような緊定された位
置１２ｂに収容される。
今や糸から糸へ前述の形式で前進的に行なわ
れ、このばあい作業員は撚り継ぎ装置３１を案内
棒４８を介して糸から糸へ少しづつ押す。第２図
はすでにいくつかの糸が延長されている。撚り継
ぎ作業の終りに糸群１２の全ての糸が糸群２０の
糸によつて延長される。次いで保持装置１６が遠
ざけられ、このばあいそこまでまだ締付けられて
いる、切離された糸端部１３が離される。糸端部
は最後にやはり遠ざけされる。このような最後の
手段が終了した後にタフテイングマシン１１は新
たに運転される。
れ、このばあい作業員は撚り継ぎ装置３１を案内
棒４８を介して糸から糸へ少しづつ押す。第２図
はすでにいくつかの糸が延長されている。撚り継
ぎ作業の終りに糸群１２の全ての糸が糸群２０の
糸によつて延長される。次いで保持装置１６が遠
ざけられ、このばあいそこまでまだ締付けられて
いる、切離された糸端部１３が離される。糸端部
は最後にやはり遠ざけされる。このような最後の
手段が終了した後にタフテイングマシン１１は新
たに運転される。
空気力式の撚り継ぎ装置３１の送り及び糸から
糸へ前進する撚り継ぎ動作が自動的に行なわれる
ことが判る。このばあい作業員は装置を一度始動
させるだけでよい。さらに適当な撚り継ぎ装置が
すでに提案されており、たとえばドイツ連邦共和
国特許第2810741.4号明細書により公知である。
糸へ前進する撚り継ぎ動作が自動的に行なわれる
ことが判る。このばあい作業員は装置を一度始動
させるだけでよい。さらに適当な撚り継ぎ装置が
すでに提案されており、たとえばドイツ連邦共和
国特許第2810741.4号明細書により公知である。
第４図による本発明の第２の実施例のばあい、
装置はわずかにスペース節減されている。このば
あいタフテイングマシン１１の延長すべき糸群１
２は、鉛直に下方に行くために変向ローラ５４を
介して糸端部１３が糸保持部材５５に保持される
まで案内される。糸パツケージ５６が、新しい糸
群５８を巻き付けられるローラ５７を有してい
る。糸群５８の糸始端部５９が、糸群１２，５８
がある程度の距離を平行に走行するように別の糸
保持部材６０に固定されている。
装置はわずかにスペース節減されている。このば
あいタフテイングマシン１１の延長すべき糸群１
２は、鉛直に下方に行くために変向ローラ５４を
介して糸端部１３が糸保持部材５５に保持される
まで案内される。糸パツケージ５６が、新しい糸
群５８を巻き付けられるローラ５７を有してい
る。糸群５８の糸始端部５９が、糸群１２，５８
がある程度の距離を平行に走行するように別の糸
保持部材６０に固定されている。
糸群１２に対して横方向に延びる走行レール装
置６１，６２において行なわれる撚り継ぎ装置６
３が撚り継ぎヘツド６４を有しており、鉛直に位
置する糸群１２に対向する前記撚り継ぎヘツドの
糸受容スリツト６５が鉛直に配置されている。
置６１，６２において行なわれる撚り継ぎ装置６
３が撚り継ぎヘツド６４を有しており、鉛直に位
置する糸群１２に対向する前記撚り継ぎヘツドの
糸受容スリツト６５が鉛直に配置されている。
第４図による実施例は撚り継ぎ工程のさらに有
利な自動化に適する。糸群の個々の糸はすでにク
ロスされかつ撚り継ぎ装置６３によつて糸受容ス
リツト６５内に入れられ、このことによつて撚り
継ぎ結合部が形成される。さらにこのばあい糸群
は、複数の部分糸群にとつて都合よく分けられ、
このばあい糸群の糸パツケージもしくはロールは
作業通路を有してタフテイングマシンとロールと
の間に段を付けられて直列に配置されている。
利な自動化に適する。糸群の個々の糸はすでにク
ロスされかつ撚り継ぎ装置６３によつて糸受容ス
リツト６５内に入れられ、このことによつて撚り
継ぎ結合部が形成される。さらにこのばあい糸群
は、複数の部分糸群にとつて都合よく分けられ、
このばあい糸群の糸パツケージもしくはロールは
作業通路を有してタフテイングマシンとロールと
の間に段を付けられて直列に配置されている。
本発明は以上述べた実施例に限定されるもので
はなく、種々の態様で実施可能である。たとえば
撚り継ぎ装置３１が相次いで複数のタフテイング
マシンを操作する。この目的のために走行レール
装置がタフテイングマシンからタフテイングマシ
ンへ案内されるか、あるいは撚り継ぎ装置が持上
げられかつ次のタフテイングマシンへもたらされ
る。
はなく、種々の態様で実施可能である。たとえば
撚り継ぎ装置３１が相次いで複数のタフテイング
マシンを操作する。この目的のために走行レール
装置がタフテイングマシンからタフテイングマシ
ンへ案内されるか、あるいは撚り継ぎ装置が持上
げられかつ次のタフテイングマシンへもたらされ
る。
第１図は、本発明による装置の側面図、第２図
は上面図、第３図は同じく本発明による装置の拡
大側面図、第４図は本発明による装置の第２実施
例を示す側面図である。 １１……タフテイングマシン、１２……糸群、
１２ａ……糸、１２ｂ……位置、１３，１３ａ…
…糸端部、１４，１５……ロール、１６……糸保
持部材、１７……下側ビーム、１８，１９……ロ
ール、２０……糸群、２１……糸保持部材、２２
……くし状部材、２３〜２６……ロール、２７…
…フレーム、２８……糸パツケージ、２９，２９
ａ……糸始端部、３０……作業通路、３１……撚
り継ぎ装置、３２……撚り継ぎヘツド、３３……
糸受容スリツト、３４，３５……吸込みノズル、
３６……吸込み導管、３７……弁、３８……負圧
収集管、３９……導管、４０……負圧源、４１…
…走行レール装置、４２……支持管、４３，４４
……走行ロール、４５，４６……支持ロール、４
７……作業員、４８……案内棒、１９……スイツ
チ、５０……駆動モータ、５１，５２……切断装
置、５３……撚り継ぎ結合部、５４……変向ロー
ラ、５５……糸保持部材、５６……糸パツケー
ジ、５７……ローラ、５８……糸群、５９……糸
始端部、６０……糸保持部材、６１，６２……走
行レール装置、６３……撚り継ぎ装置、６４……
撚り継ぎヘツド、６５……糸受容スリツト。
は上面図、第３図は同じく本発明による装置の拡
大側面図、第４図は本発明による装置の第２実施
例を示す側面図である。 １１……タフテイングマシン、１２……糸群、
１２ａ……糸、１２ｂ……位置、１３，１３ａ…
…糸端部、１４，１５……ロール、１６……糸保
持部材、１７……下側ビーム、１８，１９……ロ
ール、２０……糸群、２１……糸保持部材、２２
……くし状部材、２３〜２６……ロール、２７…
…フレーム、２８……糸パツケージ、２９，２９
ａ……糸始端部、３０……作業通路、３１……撚
り継ぎ装置、３２……撚り継ぎヘツド、３３……
糸受容スリツト、３４，３５……吸込みノズル、
３６……吸込み導管、３７……弁、３８……負圧
収集管、３９……導管、４０……負圧源、４１…
…走行レール装置、４２……支持管、４３，４４
……走行ロール、４５，４６……支持ロール、４
７……作業員、４８……案内棒、１９……スイツ
チ、５０……駆動モータ、５１，５２……切断装
置、５３……撚り継ぎ結合部、５４……変向ロー
ラ、５５……糸保持部材、５６……糸パツケー
ジ、５７……ローラ、５８……糸群、５９……糸
始端部、６０……糸保持部材、６１，６２……走
行レール装置、６３……撚り継ぎ装置、６４……
撚り継ぎヘツド、６５……糸受容スリツト。
Claims (1)
- １ 撚り継ぎヘツドと、挿入しようとする糸群の
ための糸受容スリツトと、撚り継ぎヘツドの近く
に配置された糸保持部材とを有する形式の２つの
糸群を撚り継ぎするための空気力式の撚り継ぎ装
置において、前記の糸受容スリツト３３内に挿入
された糸群１２ａ，２０ａの自由端部１３ａ，２
９ａのために、空気力式糸保持装置３４，３５が
設けられており、これらの空気力式糸保持装置
が、挿入された糸群を撚り継ぎを実施するまで緊
定して保持するようになつていることを特徴とす
る、２つの糸群を撚り継ぎするための空気力式の
撚り継ぎ装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2902003A DE2902003C2 (de) | 1979-01-19 | 1979-01-19 | Tufting-Maschine mit einer Einrichtung zum Verlängern der zugeführten Fadenschar |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5598957A JPS5598957A (en) | 1980-07-28 |
| JPS6238466B2 true JPS6238466B2 (ja) | 1987-08-18 |
Family
ID=6060936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP375980A Granted JPS5598957A (en) | 1979-01-19 | 1980-01-18 | Method and apparatus for extending yarn group introduced to tufting machine |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JPS5598957A (ja) |
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| GB (1) | GB2040324B (ja) |
| IT (1) | IT1127567B (ja) |
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