JPS6238519B2 - - Google Patents
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- JPS6238519B2 JPS6238519B2 JP6857981A JP6857981A JPS6238519B2 JP S6238519 B2 JPS6238519 B2 JP S6238519B2 JP 6857981 A JP6857981 A JP 6857981A JP 6857981 A JP6857981 A JP 6857981A JP S6238519 B2 JPS6238519 B2 JP S6238519B2
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Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はオイルシエール(油頁岩)からの油の
回収率を求めるフイツシヤーアツセイ装置の温度
制御方法及び装置に関する。
回収率を求めるフイツシヤーアツセイ装置の温度
制御方法及び装置に関する。
オイルシエールとは、油脂分に富む藻類等の遺
物と鉱物質とが同時に堆積し、藻類などが長い年
月の間に分解され、有機物として固体の形で含ま
れた堆積鉱床であるとされ、オイルシエールは乾
留によつて油分を生ずる。
物と鉱物質とが同時に堆積し、藻類などが長い年
月の間に分解され、有機物として固体の形で含ま
れた堆積鉱床であるとされ、オイルシエールは乾
留によつて油分を生ずる。
近年石油代替エネルギー開発の意欲が高まり、
吾が国もオイルシエールからの油(シエールオイ
ル)に注目し始めたところであるが、諸外国特に
アメリカでは1950年代、中国では1939年に既にプ
ラントを建設しシエールオイルの回収が行われ
た。その後も実績が績み重ねられ、アメリカでは
コマーシヤルプラントにおける油の回収率を推定
するための実験室的手法としてフイツシヤーアツ
セイ(Fischer Assay)という乾留方法が確立さ
れている。
吾が国もオイルシエールからの油(シエールオイ
ル)に注目し始めたところであるが、諸外国特に
アメリカでは1950年代、中国では1939年に既にプ
ラントを建設しシエールオイルの回収が行われ
た。その後も実績が績み重ねられ、アメリカでは
コマーシヤルプラントにおける油の回収率を推定
するための実験室的手法としてフイツシヤーアツ
セイ(Fischer Assay)という乾留方法が確立さ
れている。
この方法は約100gのオイルシエール粉末を第
1図に示す昇温カーブ(U.S.Bureau of Mines
Report of Investigations 5932(1962)に示され
た昇温カーブ)に沿つて加熱し、発生した油と水
及び場合によつてはガスを回収して油の回収率を
求めるものである。第2図はフイツシヤーアツセ
イ装置を示す。第2図において試料4は試料容器
3に入れ、更にレトルト2に入れる。上ぶた1を
して電気炉内に置いて電気炉側面ヒータ10で加
熱すると、油と水とガスとが発生し、これらはオ
イル留出口8から外部へ取り出される。なお、電
気炉底部ヒータ12は底部からの外部への放熱を
防止し、試料を均一温度にする役目がある。
1図に示す昇温カーブ(U.S.Bureau of Mines
Report of Investigations 5932(1962)に示され
た昇温カーブ)に沿つて加熱し、発生した油と水
及び場合によつてはガスを回収して油の回収率を
求めるものである。第2図はフイツシヤーアツセ
イ装置を示す。第2図において試料4は試料容器
3に入れ、更にレトルト2に入れる。上ぶた1を
して電気炉内に置いて電気炉側面ヒータ10で加
熱すると、油と水とガスとが発生し、これらはオ
イル留出口8から外部へ取り出される。なお、電
気炉底部ヒータ12は底部からの外部への放熱を
防止し、試料を均一温度にする役目がある。
第3図は従来例(1)の温度制御方法及び装置を示
し、第4図は第3図の方法及び装置での制御結果
を示す。従来例(1)に示す試料温度で制御する温度
制御方法及び装置では、試料温度を指定の昇温カ
ーブに沿つて昇温した時に試料の中央部で測定し
た試料温度は若干の遅れはあるがほぼ目的の昇温
パターンで昇温されるが試料容器3及びレトルト
2は共に金属製であり熱伝導度が高くまた電気炉
側面ヒータ10に近いため、試料容器3やレトル
ト2の温度が試料温度より高くなるという欠点が
ある。即ち試料温度が目的温度Tfになる前に試
料容器3やレトルト2の温度はTfを越えてしま
う訳で、この時試料容器3の壁面に近い部分の試
料もTfを越えることになる。オイルシエールか
らの油の留出量は温度の高低によつて左右される
ものであるから、試料の1部がTfを越えること
は好ましくないのである。
し、第4図は第3図の方法及び装置での制御結果
を示す。従来例(1)に示す試料温度で制御する温度
制御方法及び装置では、試料温度を指定の昇温カ
ーブに沿つて昇温した時に試料の中央部で測定し
た試料温度は若干の遅れはあるがほぼ目的の昇温
パターンで昇温されるが試料容器3及びレトルト
2は共に金属製であり熱伝導度が高くまた電気炉
側面ヒータ10に近いため、試料容器3やレトル
ト2の温度が試料温度より高くなるという欠点が
ある。即ち試料温度が目的温度Tfになる前に試
料容器3やレトルト2の温度はTfを越えてしま
う訳で、この時試料容器3の壁面に近い部分の試
料もTfを越えることになる。オイルシエールか
らの油の留出量は温度の高低によつて左右される
ものであるから、試料の1部がTfを越えること
は好ましくないのである。
また、第5図は従来例(2)の温度制御方法及び装
置を示し、第6図は第5図の方法及び装置での制
御結果を示す。従来例(2)に示すレトルト側面温度
で制御する温度制御方法及び装置では試料容器3
やレトルト2の温度がほぼ指定の昇温パターンで
昇温可能であるが、本来の目的である試料温度は
目的の昇温パターンより大きく遅れるという欠点
があつた。
置を示し、第6図は第5図の方法及び装置での制
御結果を示す。従来例(2)に示すレトルト側面温度
で制御する温度制御方法及び装置では試料容器3
やレトルト2の温度がほぼ指定の昇温パターンで
昇温可能であるが、本来の目的である試料温度は
目的の昇温パターンより大きく遅れるという欠点
があつた。
本発明はこのような背景の下になされたもので
試料温度が全体に目的温度Tfを越えず、しかも
試料温度が指定パターンで昇温できる温度制御方
法及び装置を提供するものである。第7図は本発
明による温度制御方法及び装置を示し、第8図は
第7図の方法及び装置での制御結果を示す。本発
明の温度制御方法及び装置は第1に温度調節計1
7の制御量を試料内温度とし、操作量を温度調節
計18の設定値とするカスケード結合とする。第
2に温度調節計18の制御量をレトルト側面温度
とし、操作量を側面ヒーター電流または電圧とす
る。第3にレトルト側面温度が目的温度Tfに到
達すると比例、比例積分、または比例積分微分制
御からON―OFF制御に切り換える。第4に温度
調節計19の制御量はレトルト底部温度、操作量
は底部ヒーター電流または電圧とし、制御はON
―OFF方式とする。第5に温度調節計17の設
定値は、指定の昇温カーブを発生させる関数発生
器20によつて入力するというものである。
試料温度が全体に目的温度Tfを越えず、しかも
試料温度が指定パターンで昇温できる温度制御方
法及び装置を提供するものである。第7図は本発
明による温度制御方法及び装置を示し、第8図は
第7図の方法及び装置での制御結果を示す。本発
明の温度制御方法及び装置は第1に温度調節計1
7の制御量を試料内温度とし、操作量を温度調節
計18の設定値とするカスケード結合とする。第
2に温度調節計18の制御量をレトルト側面温度
とし、操作量を側面ヒーター電流または電圧とす
る。第3にレトルト側面温度が目的温度Tfに到
達すると比例、比例積分、または比例積分微分制
御からON―OFF制御に切り換える。第4に温度
調節計19の制御量はレトルト底部温度、操作量
は底部ヒーター電流または電圧とし、制御はON
―OFF方式とする。第5に温度調節計17の設
定値は、指定の昇温カーブを発生させる関数発生
器20によつて入力するというものである。
本発明によつて、試料内温度はほぼ指定の昇温
カーブどうりに制御可能となり、またレトルト側
面温度は目的温度Tfに到達するとON―OFF制御
に切り換わるため従来のようにTfを大きく越え
ることはない。更にカスケード結合としているた
め試料温度及びレトルト側面温度共に制御性は従
来法よりよくなるなどその効果は著しい。
カーブどうりに制御可能となり、またレトルト側
面温度は目的温度Tfに到達するとON―OFF制御
に切り換わるため従来のようにTfを大きく越え
ることはない。更にカスケード結合としているた
め試料温度及びレトルト側面温度共に制御性は従
来法よりよくなるなどその効果は著しい。
次に本発明方法及び装置及び従来例により本発
明の作用効果を説明する。
明の作用効果を説明する。
従来例(1)…(第3図、第4図)
第3図に示す制御方法及び装置即ち温度調節計
13の制御量を試料内温度とし、操作量をレトル
ト側面ヒーター電流として、更に設定値は指定の
昇温カーブを発生させる関数発生器20によつて
入力する。また温度調節計14の制御量はレトル
ト底部温度、操作量は底部ヒーター電流として、
制御をON―OFF方式とするものであるが、この
方式での昇温結果は第4図に示すようにレトルト
側面温度が目的温度Tfをはるかにオーバーし、
不良であつた。
13の制御量を試料内温度とし、操作量をレトル
ト側面ヒーター電流として、更に設定値は指定の
昇温カーブを発生させる関数発生器20によつて
入力する。また温度調節計14の制御量はレトル
ト底部温度、操作量は底部ヒーター電流として、
制御をON―OFF方式とするものであるが、この
方式での昇温結果は第4図に示すようにレトルト
側面温度が目的温度Tfをはるかにオーバーし、
不良であつた。
従来例(2)…(第5図、第6図)
第5図に示す制御方法及び装置、即ち温度調節
計15の制御量をレトルト側面温度とし、操作量
をレトルト側面ヒーター電流として、更に設定値
は関数発生器20によつて入力するものである。
底部ヒーターは従来例(1)と同様である。この方式
での昇温結果は第6図に示すとうりで、試料温度
の昇温が目的の昇温パターンから大きく遅れる。
計15の制御量をレトルト側面温度とし、操作量
をレトルト側面ヒーター電流として、更に設定値
は関数発生器20によつて入力するものである。
底部ヒーターは従来例(1)と同様である。この方式
での昇温結果は第6図に示すとうりで、試料温度
の昇温が目的の昇温パターンから大きく遅れる。
本発明方法及び装置…(第7図、第8図)
第7図に示す本発明の方法及び装置即ち温度調
節計17の制御量を試料内温度とし、操作量を温
度調節計18の設定値とするカスケード結合とす
る。温度調節計17の設定値は関数発生器20に
より入力する。温度調節計18の制御量はレトル
ト側面温度とし、操作量は側面ヒーター電流とす
る。更にレトルト側面温度が目的温度Tfに到達
すると比例、比例積分、または比例積分微分制御
からON―OFF制御に切り換える。温度調節計1
9の制御量はレトルト底部温度とし操作量は底部
ヒーター電流として、制御はON―OFF方式とす
るものである。この方式での昇温結果は第8図に
示すとおりレトルト側面温度もほぼTfに維持さ
れると共に試料温度も指定パターンで昇温され、
従来例(1)及び(2)の2つの方法比べると格段の制御
性が発揮された。
節計17の制御量を試料内温度とし、操作量を温
度調節計18の設定値とするカスケード結合とす
る。温度調節計17の設定値は関数発生器20に
より入力する。温度調節計18の制御量はレトル
ト側面温度とし、操作量は側面ヒーター電流とす
る。更にレトルト側面温度が目的温度Tfに到達
すると比例、比例積分、または比例積分微分制御
からON―OFF制御に切り換える。温度調節計1
9の制御量はレトルト底部温度とし操作量は底部
ヒーター電流として、制御はON―OFF方式とす
るものである。この方式での昇温結果は第8図に
示すとおりレトルト側面温度もほぼTfに維持さ
れると共に試料温度も指定パターンで昇温され、
従来例(1)及び(2)の2つの方法比べると格段の制御
性が発揮された。
第1図は指定昇温パターンを示す図、第2図は
フイツシヤーアツセイ装置を示す図、第3図〜第
6図は従来例を表す説明図、第7図及び第8図は
本発明方法及び装置を示す説明図である。 1…レトルト上ぶた、2…レトルト、3…試料
容器、4…試料、5…試料測温熱電対、6…レト
ルト側面測温熱電対、7…レトルト底部測温熱電
対、8…オイル留出口、9…ガスパージライン、
10…電気炉側面ヒータ、11…電気炉、12…
電気炉底部ヒータ、13,14,15,16,1
7,18,19…温度調節計、20…関数発生
器。
フイツシヤーアツセイ装置を示す図、第3図〜第
6図は従来例を表す説明図、第7図及び第8図は
本発明方法及び装置を示す説明図である。 1…レトルト上ぶた、2…レトルト、3…試料
容器、4…試料、5…試料測温熱電対、6…レト
ルト側面測温熱電対、7…レトルト底部測温熱電
対、8…オイル留出口、9…ガスパージライン、
10…電気炉側面ヒータ、11…電気炉、12…
電気炉底部ヒータ、13,14,15,16,1
7,18,19…温度調節計、20…関数発生
器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 オイルシエールを乾留して得られる油の回収
率を推定するためのフイツシヤーアツセイ装置に
おいて、1次温度調節計の制御量をオイルシエー
ルの試料温度、操作量を2次温度調節計の設定値
とし、2次温度調節計の制御量を加熱容器の温
度、操作量を加熱量とするカスケード結合からな
ることを特徴とするフイシヤーアツセイ装置の温
度制御方法。 2 オイルシエールを乾留して得られる油の回収
率を推定するためのフイツシヤーアツセイ装置に
おいて、指定する昇温曲線を発生する関数発生
器、その関数発生器の出力を設定値としオイルシ
エールの試料温度と設定値との差から試料加熱容
器の温度の目標値を出力する1次温度調節計、1
次温度計の出力を設定値とし、試料加熱容器温度
と設定値との差から加熱装置へ供給する電圧或は
電流値を出力し、更に試料加熱容器の表面温度が
目的温度に達した後はオンオフ制御に切換える機
能を有する2次温度調節計とよりなることを特徴
とするフイツシヤーアツセイ装置の温度制御装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6857981A JPS57184192A (en) | 1981-05-07 | 1981-05-07 | Temperature control of fischer assay apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6857981A JPS57184192A (en) | 1981-05-07 | 1981-05-07 | Temperature control of fischer assay apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57184192A JPS57184192A (en) | 1982-11-12 |
| JPS6238519B2 true JPS6238519B2 (ja) | 1987-08-18 |
Family
ID=13377820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6857981A Granted JPS57184192A (en) | 1981-05-07 | 1981-05-07 | Temperature control of fischer assay apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57184192A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0414916U (ja) * | 1990-05-30 | 1992-02-06 |
-
1981
- 1981-05-07 JP JP6857981A patent/JPS57184192A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0414916U (ja) * | 1990-05-30 | 1992-02-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57184192A (en) | 1982-11-12 |
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