JPS6238607B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6238607B2 JPS6238607B2 JP11649583A JP11649583A JPS6238607B2 JP S6238607 B2 JPS6238607 B2 JP S6238607B2 JP 11649583 A JP11649583 A JP 11649583A JP 11649583 A JP11649583 A JP 11649583A JP S6238607 B2 JPS6238607 B2 JP S6238607B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coal
- fluidized bed
- screw feeder
- supply port
- mixing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
- F23K3/02—Pneumatic feeding arrangements, i.e. by air blast
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、含有水分の量によつて石炭搬送に悪
化を来す石炭原料を流動床ボイラに安定して供給
するための流動床ボイラの給炭装置に関する。
化を来す石炭原料を流動床ボイラに安定して供給
するための流動床ボイラの給炭装置に関する。
流動床ボイラにおいては、粒径10mm以下に砕粒
化した石炭を流動層内或いは流動層上に安定して
供給してやる必要がある。しかし石炭はそれ自体
が水分（表面水分７％程度）を有しているので石
炭搬送性が悪く、しかも雨水等によつて濡れたよ
うな場合には更に水分量が増大するために石炭搬
送性が悪化する。このため、単に湿炭を貯留した
石炭ビンから石炭を切り出してそれを定量的に給
炭ノズルに導こうとしても、石炭ビンの出口部、
給炭ノズル内、或いは石炭ビンから給炭ノズルに
導かれる間等において石炭が閉塞を起こす問題が
ある。このため、従来においては、砕粒化した石
炭を、石炭ビンに導入する前に乾燥装置を設けて
乾燥し、それによつて石炭搬送性を向上させるこ
とが行われている。しかしながらこうした従来方
式においては、石炭乾燥のために非常に多くのエ
ネルギーを消費する問題を有し、且つその乾燥装
置の設備費も多大となる（ボイラコストの２〜３
割も占めるようになる）と共に、故障の発生個所
も増大するといつた問題を有していた。
化した石炭を流動層内或いは流動層上に安定して
供給してやる必要がある。しかし石炭はそれ自体
が水分（表面水分７％程度）を有しているので石
炭搬送性が悪く、しかも雨水等によつて濡れたよ
うな場合には更に水分量が増大するために石炭搬
送性が悪化する。このため、単に湿炭を貯留した
石炭ビンから石炭を切り出してそれを定量的に給
炭ノズルに導こうとしても、石炭ビンの出口部、
給炭ノズル内、或いは石炭ビンから給炭ノズルに
導かれる間等において石炭が閉塞を起こす問題が
ある。このため、従来においては、砕粒化した石
炭を、石炭ビンに導入する前に乾燥装置を設けて
乾燥し、それによつて石炭搬送性を向上させるこ
とが行われている。しかしながらこうした従来方
式においては、石炭乾燥のために非常に多くのエ
ネルギーを消費する問題を有し、且つその乾燥装
置の設備費も多大となる（ボイラコストの２〜３
割も占めるようになる）と共に、故障の発生個所
も増大するといつた問題を有していた。
本発明は、こうした実情に鑑みてなしたもの
で、ダブルホツパ構造の石炭ビンとダブルスクリ
ユー構造のスクリユーフイーダにより石炭の落下
と搬送の容易確実化を図り、且つ管状構造内部に
空気流を形成して石炭の空気輸送化を図ることに
より、石炭を乾燥させることなく湿炭の状態で安
定供給できる装置を提供することを目的とする。
で、ダブルホツパ構造の石炭ビンとダブルスクリ
ユー構造のスクリユーフイーダにより石炭の落下
と搬送の容易確実化を図り、且つ管状構造内部に
空気流を形成して石炭の空気輸送化を図ることに
より、石炭を乾燥させることなく湿炭の状態で安
定供給できる装置を提供することを目的とする。
以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明す
る。
る。
第１図及び第２図は本発明の一例を示すもの
で、石炭ビン１に投入された石炭（湿炭）２を、
スクリユーフイーダ３、垂直給炭管４、混合装置
５、先端ノズル６を介して流動床ボイラ７内に供
給するようにしている。
で、石炭ビン１に投入された石炭（湿炭）２を、
スクリユーフイーダ３、垂直給炭管４、混合装置
５、先端ノズル６を介して流動床ボイラ７内に供
給するようにしている。
上記において、石炭ビン１は、上部ホツパ８と
下部ホツパ９からなるダブルホツパ構造を有して
おり、内部に投入された石炭２が下部出口で閉塞
することがないようにしている。
下部ホツパ９からなるダブルホツパ構造を有して
おり、内部に投入された石炭２が下部出口で閉塞
することがないようにしている。
また、下部ホツパ９の下側にスライドゲート１
０を介して水平に設けたスクリユーフイーダ３は
スクリユー１１，１２からなるダブルスクリユー
構造を有しており、それにより前記下部ホツパ９
の下部出口断面積を大きくすることを可能にして
下部ホツパ９内での石炭の詰りを防止すると共
に、石炭の搬送を確実にしている。図中１３はス
クリユー１１，１２駆動用のモータ、１４は万一
スクリユーフイーダ３内が閉塞することによつて
スクリユーフイーダ３が損壊するようなことを防
止するために、スクリユーフイーダ３内の石炭レ
ベルを検出するようにしたレベルスイツチ１５は
点検孔、３１は検視窓を示す。
０を介して水平に設けたスクリユーフイーダ３は
スクリユー１１，１２からなるダブルスクリユー
構造を有しており、それにより前記下部ホツパ９
の下部出口断面積を大きくすることを可能にして
下部ホツパ９内での石炭の詰りを防止すると共
に、石炭の搬送を確実にしている。図中１３はス
クリユー１１，１２駆動用のモータ、１４は万一
スクリユーフイーダ３内が閉塞することによつて
スクリユーフイーダ３が損壊するようなことを防
止するために、スクリユーフイーダ３内の石炭レ
ベルを検出するようにしたレベルスイツチ１５は
点検孔、３１は検視窓を示す。
スクリユーフイーダ３の搬送側端部下側に設け
られた垂直給炭管４には、ロータリーバルブ１６
が設けられており、且つその内周壁に石炭の詰り
を防止するための空気を吹き込むパージエアー供
給口１７が設けられ、パージエアー供給装置１８
に接続されている。図中１９，２０は点検孔を示
す。なお、上記において、流動層内部に石炭を供
給する場合は、石炭の吹込供給圧力が垂直給炭管
４に作用するので、前記ロータリーバルブ１６を
備える必要があるが、第１図のように石炭を流動
層の上部に供給する場合にはロータリーバルブを
設置する必要はない。
られた垂直給炭管４には、ロータリーバルブ１６
が設けられており、且つその内周壁に石炭の詰り
を防止するための空気を吹き込むパージエアー供
給口１７が設けられ、パージエアー供給装置１８
に接続されている。図中１９，２０は点検孔を示
す。なお、上記において、流動層内部に石炭を供
給する場合は、石炭の吹込供給圧力が垂直給炭管
４に作用するので、前記ロータリーバルブ１６を
備える必要があるが、第１図のように石炭を流動
層の上部に供給する場合にはロータリーバルブを
設置する必要はない。
混合装置５は、ボイラ７方向に向けて所要角度
αの下り勾配を有するように前記垂直給炭管４下
端に略Ｔ字状に固定した管状構造を有しており、
上記混合装置５の上側端部には、前記垂直給炭管
４からの石炭を下側端部方向に搬送するための石
炭搬送空気供給口２１，２２，２３が設けられて
いる。該石炭搬送空気供給口２１，２２，２３の
うち、２１は混合装置５の底部に搬送空気流を形
成し、２２は混合装置５の断面積全体に圧力を与
え、また２３は垂直給炭管４からの石炭が混合装
置５内に落下する丁度その底部位置に空気を吹き
込むようにしている。図中２４は検視窓を示す。
αの下り勾配を有するように前記垂直給炭管４下
端に略Ｔ字状に固定した管状構造を有しており、
上記混合装置５の上側端部には、前記垂直給炭管
４からの石炭を下側端部方向に搬送するための石
炭搬送空気供給口２１，２２，２３が設けられて
いる。該石炭搬送空気供給口２１，２２，２３の
うち、２１は混合装置５の底部に搬送空気流を形
成し、２２は混合装置５の断面積全体に圧力を与
え、また２３は垂直給炭管４からの石炭が混合装
置５内に落下する丁度その底部位置に空気を吹き
込むようにしている。図中２４は検視窓を示す。
先端ノズル６は、前記混合装置５の下端部に直
線状に一体に固定されており、ボイラ７の外壁２
５を気密装置２６を有して貫通すると共に、炉壁
管２７の間を抜けてその下側端部が流動層２８の
上部所要位置に達するようになつている。先端ノ
ズル６の下側端部はエンドプレート２９によつて
閉塞されており、且つ下側端部下面に所要の大き
さの石炭供給口３０が形成されている。
線状に一体に固定されており、ボイラ７の外壁２
５を気密装置２６を有して貫通すると共に、炉壁
管２７の間を抜けてその下側端部が流動層２８の
上部所要位置に達するようになつている。先端ノ
ズル６の下側端部はエンドプレート２９によつて
閉塞されており、且つ下側端部下面に所要の大き
さの石炭供給口３０が形成されている。
次に上記実施例の作用を説明する。
石炭ビン１内には、例えば10mm以下に砕粒化さ
れたままの何等乾燥されていない石炭２を投入す
る。
れたままの何等乾燥されていない石炭２を投入す
る。
石炭ビン１内に投入された石炭は、石炭ビン１
が上部ホツパ８と下部ホツパ９によるダブルホツ
パ構造を有していることにより、スライドゲート
１０を開くと詰りを生じることなくスムーズにス
クリユーフイーダ３に落下供給される。またこの
とき、前記スクリユーフイーダ３がダブルスクリ
ユー構造を有しているので、下部ホツパ９の下部
出口幅を大きくすることができ、よつて下部ホツ
パ９における閉塞防止効果を更に高めることがで
きる。
が上部ホツパ８と下部ホツパ９によるダブルホツ
パ構造を有していることにより、スライドゲート
１０を開くと詰りを生じることなくスムーズにス
クリユーフイーダ３に落下供給される。またこの
とき、前記スクリユーフイーダ３がダブルスクリ
ユー構造を有しているので、下部ホツパ９の下部
出口幅を大きくすることができ、よつて下部ホツ
パ９における閉塞防止効果を更に高めることがで
きる。
スクリユーフイーダ３に供給された石炭は、２
つのスクリユー１１，１２によつて効果的に搬送
され、その搬送側端部において垂直給炭管４に供
給される。垂直給炭管４内に供給された石炭は、
ロータリーバルブ１６を介して混合装置５に落下
供給されるが、このとき、パージエアー供給口１
７より内周面下方に向けてパージエアーを噴射す
ることにより、垂直給炭管４内において詰り現象
が発生することを防止できる。
つのスクリユー１１，１２によつて効果的に搬送
され、その搬送側端部において垂直給炭管４に供
給される。垂直給炭管４内に供給された石炭は、
ロータリーバルブ１６を介して混合装置５に落下
供給されるが、このとき、パージエアー供給口１
７より内周面下方に向けてパージエアーを噴射す
ることにより、垂直給炭管４内において詰り現象
が発生することを防止できる。
混合装置５内に落下供給された石炭は、その落
下部底部位置に向けて空気を噴射する石炭搬送空
気供給口２３、及び底部に沿つて空気を噴射する
供給口２２、及び内部全体に空気圧力を与えて空
気流を形成する供給口２１からの空気流によつて
混合され、その流れに乗せられて詰りを生じるこ
となく先端ノズル６に送られ、先端ノズル６のエ
ンドプレート２９により下側に形成された石炭供
給口３０からボイラ７の流動層２８上に供給され
る。このとき、上記したように石炭供給口３０が
先端ノズル６の下側面に形成されているので、石
炭を流動層２８上に広く拡散して供給できると共
に、下側に向けて噴射されるために未然のまま排
出される石炭微粉の減少を図ることができる。ま
た、石炭を直接流動層２８内部に供給する場合の
先端ノズルの形状は、先端を直角に切断しただけ
の形状で良い。
下部底部位置に向けて空気を噴射する石炭搬送空
気供給口２３、及び底部に沿つて空気を噴射する
供給口２２、及び内部全体に空気圧力を与えて空
気流を形成する供給口２１からの空気流によつて
混合され、その流れに乗せられて詰りを生じるこ
となく先端ノズル６に送られ、先端ノズル６のエ
ンドプレート２９により下側に形成された石炭供
給口３０からボイラ７の流動層２８上に供給され
る。このとき、上記したように石炭供給口３０が
先端ノズル６の下側面に形成されているので、石
炭を流動層２８上に広く拡散して供給できると共
に、下側に向けて噴射されるために未然のまま排
出される石炭微粉の減少を図ることができる。ま
た、石炭を直接流動層２８内部に供給する場合の
先端ノズルの形状は、先端を直角に切断しただけ
の形状で良い。
尚、本発明は上記実施例にのみ限定されるもの
ではなく、石炭以外の石油コークス、コーヒー
粕、その他の固体粒子等幅広い燃料の安定供給に
も適用し得ること、その他本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ること、等
は勿論である。
ではなく、石炭以外の石油コークス、コーヒー
粕、その他の固体粒子等幅広い燃料の安定供給に
も適用し得ること、その他本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ること、等
は勿論である。
上述した本発明の流動床ボイラの給炭装置によ
れば、石炭ビン内部に投入された湿炭を、安定且
つ確実に流動床ボイラに供給することを可能に
し、よつて石炭乾燥装置の省略、乾燥に要する消
費エネルギーの削減を図つて著しく経済的な給炭
装置を提供できる優れた効果を奏し得る。
れば、石炭ビン内部に投入された湿炭を、安定且
つ確実に流動床ボイラに供給することを可能に
し、よつて石炭乾燥装置の省略、乾燥に要する消
費エネルギーの削減を図つて著しく経済的な給炭
装置を提供できる優れた効果を奏し得る。
第１図は本発明の一実施例を示す側面図、第２
図は第１図の方向矢視図である。 １は石炭ビン、３はスクリユーフイーダ、４は
垂直給炭管（短管）、５は混合装置、７は流動床
ボイラ、８は上部ホツパ、９は下部ホツパ、１
１，１２はスクリユー、１７はパージエアー供給
口、２１，２２，２３は石炭搬送空気供給口、２
８は流動層、２９はエンドプレート、３０は石炭
供給口を示す。
図は第１図の方向矢視図である。 １は石炭ビン、３はスクリユーフイーダ、４は
垂直給炭管（短管）、５は混合装置、７は流動床
ボイラ、８は上部ホツパ、９は下部ホツパ、１
１，１２はスクリユー、１７はパージエアー供給
口、２１，２２，２３は石炭搬送空気供給口、２
８は流動層、２９はエンドプレート、３０は石炭
供給口を示す。
Claims (1)
- １ ダブルホツパ構造を有した石炭ビンの下部出
口下側に、ダブルスクリユー構造を有したスクリ
ユーフイーダを設け、該スクリユーフイーダの搬
送側端部下側に、一端側に石炭搬送空気供給口を
有し且つ他端側に先端ノズルを連結してなる混合
装置を垂直短管を介して接続したことを特徴とす
る流動床ボイラの給炭装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11649583A JPS608616A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 流動床ボイラの給炭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11649583A JPS608616A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 流動床ボイラの給炭装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608616A JPS608616A (ja) | 1985-01-17 |
| JPS6238607B2 true JPS6238607B2 (ja) | 1987-08-19 |
Family
ID=14688546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11649583A Granted JPS608616A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 流動床ボイラの給炭装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608616A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63188609U (ja) * | 1987-05-27 | 1988-12-02 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20050036A1 (it) * | 2005-01-14 | 2006-07-15 | Ecodeco S R L | Dispositivo per l'alimentazione di combustibili derivati dai rifiuti cdr ad impianti di combustione |
| JP6547441B2 (ja) * | 2015-06-23 | 2019-07-24 | 宇部興産株式会社 | シュート管の閉塞防止装置及び方法 |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP11649583A patent/JPS608616A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63188609U (ja) * | 1987-05-27 | 1988-12-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS608616A (ja) | 1985-01-17 |
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