JPS6238757Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、傘状をなす多数枚の分離板を回転さ
せて清浄油を得るようにした清浄機の分離板を洗
浄する装置に係り、特に分離板とともに回転体を
構成する案内筒および水取板から、分離板を取外
すことなく洗浄を行なうことができる清浄機分離
板の洗浄装置に関する。

〔従来技術〕

従来から、傘部と筒部とを有する案内筒と、傘
状をなし案内筒の筒部に上下方向に微少間隔で多
数装着される分離板と、分離板の上部から案内筒
の筒部に装着される水取板とから回転体を構成
し、この回転体をケース内で回転させて清浄油を
得るようにした清浄機は一般に知られている。

この種の清浄機では、原液は清浄機の上部から
案内筒の筒部内を介してケース内に供給され、ケ
ース内に供給された原液は、上下の分離板間を外
側から内側に向かつて流れるとともに、その間に
原液中のスラツジ，カーボン等が分離されて原液
中から除去される。そしてスラツジ，カーボン等
が除去された後の清浄油は、案内筒の筒部外面と
各分離板の内縁との間に形成された清浄油上昇路
を通つて上方に流れ、清浄機外に取出される。

一方、原液から分離されたスラツジ，カーボン
等は、スラツジレセスへ排除されるが、その一部
は分離排出される中途で分離板に付着し時間の経
過とともに堆積して、上下分離板間通油路を狭ば
め、清浄機の清浄能力を低下させる。

特に、低質油または汚損の著しい油を清浄した
場合のその状況は顕著で、付着堆積物が上記通路
を塞ぐまでになり、短時間で清浄機を通油不能に
到らしめる。

上記のように分離板が付着堆積物で汚損された
場合にはその分離板を掃除する必要があるが、従
来は清浄機から回転体を取出し分解してブラシ等
の掃除用具を用いて分離板１枚ずつを手作業で掃
除しているが、分離板の汚損が著しい場合には洗
浄液に長時間浸したあとで掃除を行ない、特に、
硬質化したカーボンがスケール状に付着して各分
離板間通油路を埋めつくした場合には、洗浄液の
浸透をよくするために各分離板間には間隔片を挿
入してスキマを作つてやるか、または分離板の１
枚１枚を剥ぎ取つて洗浄液の中に24時間程度の長
時間にわたつて浸し、その後上記と同様の手作業
で掃除する方法を採つている。

ところがこの方法では、100〜140枚程度ある分
離板を１枚ずつ洗浄しなければならないため作業
が容易でなく、またブラシを用いて洗浄する際に
分離板の板面に傷が付き、洗浄後再使用した際に
この傷の部分にスラツジ，カーボン等が付着し易
くなり、傷がない場合よりも短かい期間で洗浄機
の清浄能力が低下してしまうという問題がある。

〔考案の目的〕

本考案はかかる現況に鑑みなされたもので、ス
ラツジ，カーボン等により分離板間が完全に埋め
つくされている場合にも、回転体を分解して分離
板のみを取外すことなく回転体として組立てたま
まで迅速かつ完全に分離板を洗浄することがで
き、しかも分離板の板面を傷付けるおそれが全く
ない清浄機分離板の洗浄装置を提供することを目
的とする。

〔考案の概要〕

本考案は、洗浄容器と、洗浄容器の底部を貫通
して上下方向に配置された回転軸と、この回転軸
を回転駆動する駆動機構と、清浄機から取出され
た回転体の上端部に装着固定され前記回転軸にそ
の上方から装着されて軸廻りに回転軸に固定され
るホルダと、ホルダ内部に設けられホルダの外部
から供給される洗浄液を回転体を構成する案内筒
の筒部と各分離板との間に形成した清浄油上昇路
を介して各分離板に内側から外側に向かつて流す
洗浄液流路と、前記洗浄容器内の洗浄液をフイル
タを介してホルダに戻す洗浄液循環機構とを備
え、前記回転軸を駆動して回転体を回転させると
ともに、ホルダを介し回転体に洗浄液を供給して
分離板を洗浄するようにし、もつて迅速かつ完全
にしかも分離板を傷付けることなく分離板を洗浄
できるようにしたことを特徴とする。

〔考案の実施例〕

以下本考案の一実施例を図面を参照して説明す
る。

第１図は本考案に係る洗浄装置の要部の一例を
示すもので、図中１は上端開放の円筒状の洗浄容
器、２はこの洗浄容器１の底板１ａ中央部に取付
けられた軸受箱３を貫通し上下方向に配された回
転軸であり、図示しない油清浄機から取出された
回転体４は、その上端部にホルダ５を装着固定し
た状態で前記回転軸２に装着されるようになつて
いる。

前記回転体４は、第２図に示すように傘部６ａ
と傘部６ａの中央部から立上がる筒部６ｂとから
なる案内筒６、傘部６ａの上面形状に倣つたドー
ナツ円板状の傘形をなし前記筒部６ｂに微少の上
下間隔で100〜140枚程度装着される分離板７、お
よび前記筒部６ｂの上端部に分離板７の上部から
装着される水取板８を備えており、前記筒部６ｂ
の上端内面には雌ねじ９が設けられ、また筒部６
ｂの外周面には、外径側に開口し軸方向に延在す
る溝状の清浄油上昇路１０が周方向に等間隔で４
本設けられている。そしてこの回転体４を図示し
ない清浄機のケース内に組込んで使用した際に、
原液は筒部６ａ内を流下してケース内に導びかれ
るとともに、ケース内に導びかれた原液は通油孔
７ａを経て上下の分離板７の間を外側から内側に
向かつて流れその間にカーボン，スラツジ等が分
離除去され、分離除去後の洗浄油は前記清浄油上
昇路１０内を上昇して清浄機外に取出されるよう
になつている。

一方、この回転体４の上端部に装着固定される
ホルダ５は、第２図に示すように頂部に雌ねじ部
１１ａを有する外筒１１と、上端が閉止され下端
の雄ねじ部１２ａが外筒１１の下端よりも下方に
突出する内筒１２と、両筒１１，１２間を連結す
る上連結板１３および下連結板１４とを備えてお
り、前記内筒１２の雄ねじ部１２ａを前記回転体
４の雌ねじ９に螺装することにより、回転体４と
ホルダ５とが着脱可能に一体化されるようになつ
ている。

また前記両連結板１３，１４には、第１図およ
び第２図に示すように外筒１１の雌ねじ部１１ａ
から両筒１１，１２間の洗浄液流路５ａに供給さ
れる洗浄液を前記回転体４の清浄油上昇路１０上
端部に導びくための孔１３ａ，１４ａがそれぞれ
設けられている。

また内筒１２の内部上端面には、第２図に示す
ように径方向の凹溝１５が設けられており、この
凹溝１５には、ホルダ５を回転体４とともに前記
回転軸２に装着した際に回転軸２の上端部が係合
し、これにより回転軸２の回転力がホルダ５を介
して回転体４に伝達されるようになつている。

この回転軸２は、第１図および第３図に示すよ
うにラジアルベアリング１６，１７を有する軸受
箱３により洗浄容器１内に回転自在に配されてお
り、その上端部は、洗浄容器１の上端よりも上方
位置まで突出している。そしてその上端面には、
前記内筒１２の凹溝１５に軸廻りに連結される凸
条部１８が設けられている。

またこの回転軸２の外周部には、第１図および
第３図に示すように下端が前記軸受箱３に水密に
連結固定される固定筒１９が非接触で配されてお
り、前記洗浄容器１の上端部よりも上方位置まで
延在する固定筒１９の上端部には、固定筒１９と
回転軸２との間および固定筒１９と内筒１２との
間を同時にシールするＯリング２０が取付けられ
ている。そしてこの固定筒１９を回転軸２の外周
部に配することにより、軸受箱３の軸受部を複
雑、高価な水密構造にすることなく洗浄容器１内
の洗浄液の軸受箱３部分からの漏れを完全に防止
できるとともに、回転軸２および軸受箱３内部の
洗浄液による劣化を有効に防止できるようになつ
ている。

この固定筒１９下端の外周部には、第１図およ
び第３図に示すように下端部が軸受箱３に着脱可
能に螺装される案内筒材２１が配されており、こ
の案内筒材２１の上端外周部には、回転体４を回
転軸２に装着した際に案内筒６の筒部６ｂ下端内
周面に摺接するリング状の滑り軸受材２２が固設
され、回転体４下端のぶれを防止するようになつ
ている。

また前記洗浄容器１の底部には、第１図および
第２図に示すように洗浄容器１内を加温して分離
板７の洗浄効率を向上させるための例えば蒸気を
用いたヒータ２３および案内筒６の傘部６ａ下面
に向かつてエアを吐出するリング状のエアノズル
２４がそれぞれ設置されている。エアノイズ２４
は、第１図および第３図に示すように回転軸２の
軸心に対して図中左方に偏位しており、これによ
りエアノイズ２４からのエアが回転体４の回転に
伴なつて傘部６ａ下面各所に均等に吐出され、傘
部６ａ下面に付着したカーボン等が完全に除去さ
れるように考慮されている。

また、洗浄容器１の底板１ａには、第１図およ
び第３図に示すように着脱可能なフイルタバスケ
ツト２５ａを有するストレーナ２５が配置されて
おり、分離板７を洗浄して洗浄容器１内に貯留さ
れた洗浄液は、このストレーナ２５で浄化された
後再び前記ホルダ５から回転体４に供給されるよ
うになつている。

すなわち、洗浄容器１は、第４図および第５図
に示すように洗浄液を循環させるためのポンプ２
６、前記回転軸２を駆動するための電動機２７、
起動箱２８等とともに架台２９上に設置されてお
り、前記ストレーナ２５は、一端に常閉の開閉コ
ツク３０を有する戻し管３１を介してポンプ２６
の入側に接続されている。またポンプ２６の出側
には、下部洗浄液管３２、逆Ｕ形状の上部洗浄液
管３３および前記外筒１１の雌ねじ部１１ａに螺
装されるカプラ３４を順次介してホルダ５が接続
されている。そしてこれにより、ストレーナ２５
で浄化された洗浄液が再びホルダ５から回転体４
に供給されるようになつている。また前記両洗浄
液管３２，３３間には、管接続部グランド３５が
設けられていて分離可能となつており、またカプ
ラ３４は、その上側と下側とが分離可能となつて
いる。また前記下部洗浄液管３２には圧力計３６
が設置されている。

一方、前記回転軸２の下端には、第４図に示す
ように架台２９に設置した軸受３７により軸支さ
れており、の軸受３７から突出する回転軸２の下
端部には、前記電動機２７により回転駆動される
プーリ３８とＶベルト３９を介して接続されるプ
ーリ４０が取付けられている。そして回転軸２
は、電動機２７の起動により例えば200rpm程度
の速度で回転駆動されるようになつている。

次に作用について説明する。

洗浄に際しては、まず図示しない清浄機のケー
スを開放し、案内筒６、分離板７および水取板８
を一体の回転体４として取出す。そしてホルダ５
を回転体４の上部に螺装固定するとともに、外筒
１１の雌ねじ部１１ａにアイボルト等を螺装し、
チエーンブロツク等を用いて回転体４およびホル
ダ５を吊上げる。そして回転軸２にその上方から
装着し、ホルダ５を手で軽く回わして内筒１２の
凹溝１５と回転軸２上端面の凸条部１８とを係合
させる。これにより、回転軸２とホルダ５、回転
体４とが軸廻りに連結される。

次いで、アイボルトを取外して外筒１１の雌ね
じ部１１ａにカプラ３４の下部側を接続し、洗浄
液の循環路を構成する。そして洗浄容器１内に所
定量の洗浄液を投入するとともに、ヒータ２３に
より洗浄液を加温する。

この状態で、エアノイズ２４からエアを吐出さ
せ電動機２７およびポンプ２６を起動すると、回
転体４が回転軸２とともに例えば200rpm程度の
速度で回転するとともに、ポンプ２６から吐出さ
れた洗浄液がホルダ５の洗浄液流路５ａを介して
回転体４に供給される。回転体４に供給された洗
浄液は、まず４本の清浄油上昇路１０を流下する
とともに、各分離板７の間を内側から外側に向か
つて流れて洗浄容器１内に排出される。そしてそ
の間に分離板７に付着したスラツジ，カーボン等
が溶解除去される。洗浄容器１内に排出された洗
浄液は、ストレーナ２５で浄化された後再びホル
ダ５を介して回転体４に供給される。一方エアノ
イズ２４から吐出されたエアは、回転体４の回転
に伴なつて傘部６ａ下面に均等に衝接し、これに
より傘部６ａ下面に付着しているスラツジ，カー
ボン等が完全に除去される。

分離板７に付着しているスラツジ，カーボン等
が完全に除去されたならば、ポンプ２６および電
動機２７を停止させ、開閉コツク３０を開いて洗
浄容器１内の洗浄液を排出する。そしてその後、
必要に応じ洗浄容器１内に必要量の清水を投入し
て洗浄液の場合と同一の方法により回転体４の水
洗を行なう。

しかして、回転体４を回転させるとともに、洗
浄液を上下の分離板７間に内側から外側に向かつ
て強制的に流し、また回転による遠心力を利用し
て洗浄するようにしているので、従来の洗浄液内
静置方式の洗浄方法に比較して洗浄効率を大幅に
向上させることができ、短時間で完全に分離板７
を洗浄することができる。また分離板７を分解し
て１枚ずつ洗浄する必要がないので、作業が容易
であり、しかも分離板７の板面を傷付けるおそれ
が全くない。

本出願人は、前記実施例に示す洗浄装置を用
い、従来の洗浄方法との比較実験を行なつた。そ
の結果、従来は回転体４を洗浄液中に24時間浸し
た後、３人の作業員で２〜３時間要していた洗浄
作業を、本実施例の場合には、洗浄液中に侵すこ
となく１人の作業員で１〜２時間で洗浄を行なう
ことができることが確認された。

なお前記実施例では、ヒータ２３により洗浄液
を加温、洗浄効率をより向上させるようにすると
ともに、エアノイズ２４からのエアにより傘部６
ａ下面を洗浄するようにしたものについて説明し
たが、これらは必要に応じて省略してもよい。

また前記実施例では、洗浄液をホルダ５頂部の
雌ねじ部１１ａから洗浄液流路５ａに導びくもの
について説明したが、例えば外筒１１の周面に孔
を設け、この孔と洗浄液管３２，３３側とをホル
ダ５の回転を許容する接続機構を介して接続する
ようにしてもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案は、洗浄容器と、洗
浄容器の底部を貫通して上下方向に配置された回
転軸と、この回転軸を回転駆動する駆動機構と、
清浄機から取出された回転体の上端部に装着固定
され前記回転軸にその上方から装着されて軸廻り
に回転軸に固定されるホルダと、ホルダ内部に設
けられホルダの外部から供給される洗浄液を回転
体を構成する案内筒の筒部と各分離板との間に形
成した清浄油上昇路を介して各分離板に内側から
外側に向かつて流す洗浄液流路と、前記洗浄容器
内の洗浄液をフイルタを介してホルダに戻す洗浄
液循環機構とを備え、前記回転軸を駆動して回転
体を回転させるとともに、ホルダを介し回転体に
洗浄液を供給して分離板を洗浄するようにしてい
るので、従来方法に比較して洗浄効率を大幅に向
上させ、短時間で完全に分離板の洗浄をを行なう
ことができる。

また分離板のみを分離して洗浄する必要がない
ので、作業が容易であるとともに分離板の板面を
傷付けるおそれがなく、また分離板のみならず案
内筒および水取板も同時に洗浄することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す要部断面図、
第２図は回転体およびホルダの断面図、第３図は
洗浄容器周りの一部分解断面図、第４図は装置の
全体構成図、第５図は第４図の平面図である。 １……洗浄容器、１ａ……底板、２……回転
軸、４……回転体、５……ホルダ、５ａ……洗浄
液流路、６……案内筒、６ａ……傘部、６ｂ……
筒部、７……分離板、８……水取板、１０……清
浄油上昇路、１５……凹溝、１６……凸条部、１
９……固定筒、２５……ストレーナ、２５ａ……
フイルタバスケツト、２６……ポンプ、２７……
電動機。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 傘部と筒部とを有する案内筒と、傘状をなし
   案内筒の筒部に上下方向に微少間隔で多数装着
   される分離板と、分離板の上部から案内筒の筒
   部に装着される水取板とを備えた回転体を、ケ
   ース内で回転させて清浄油を得る清浄機の分離
   板の洗浄装置において、洗浄容器と、洗浄容器
   の底部を貫通して上下方向に配置された回転軸
   と、この回転軸を回転駆動する駆動機構と、前
   記清浄機から取出された回転体の上端部に装着
   固定され前記回転軸にその上方から装着されて
   軸廻りに回転軸に固定されるホルダと、ホルダ
   内部に設けられホルダの外部から供給される洗
   浄液を前記案内筒の筒部と各分離板との間に形
   成した清浄油上昇路を介して各分離板に内側か
   ら外側に向かつて流す洗浄液流路と、前記洗浄
   容器内の洗浄液をフイルタを介してホルダに戻
   す洗浄液循環機構とを備え、前記回転軸を駆動
   して回転体を回転させるとともに、ホルダを介
   し回転体に洗浄液を供給して分離板を洗浄する
   ことを特徴とする清浄機分離板の洗浄装置。 ２ 回転軸の外周部に、下端が洗浄容器の底部に
   水密に固定される固定筒を配置し、この固定筒
   の上端を、洗浄容器内の洗浄液の最高液位より
   も上方に位置させたことを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の清浄機分離板の洗
   浄装置。