JPS6238797A - ろう材 - Google Patents

ろう材

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JPS6238797A
JPS6238797A JP17970985A JP17970985A JPS6238797A JP S6238797 A JPS6238797 A JP S6238797A JP 17970985 A JP17970985 A JP 17970985A JP 17970985 A JP17970985 A JP 17970985A JP S6238797 A JPS6238797 A JP S6238797A
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JP
Japan
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brazing
filler metal
brazing filler
corrosion resistance
atmosphere
Prior art date
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JP17970985A
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English (en)
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JPH0220359B2 (ja
Inventor
Tsuneo Shibata
恒雄 柴田
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SHIPPO METAL KOGYO KK
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SHIPPO METAL KOGYO KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野: 本発明は、特に真空および11気中での使用に適してい
るが、フラックスを用いた大気ろう付にも使用するろう
材に関する。
ここで雰囲気中というのは、空気以外の雰囲気、侍に、
N2. Ar、 N2などの雰囲気を意味する。
従来技術: 従来技術: ろう骨法は、フラックスを使用する大気ろう骨法、雰囲
気ろう付表、真空ろう骨法に大別される。大気ろう骨法
は、ろう付作業中に7ラツクスおよびろう材に含有され
ている有害な元素の蒸発の丸め人体に害を及ぼし、また
フラックスの塗布ひよびろう付後のフラックス残渣の除
去にかなりの手数を要することから、真空または雰囲気
ろう骨法へ移行しつつある。
雰囲気ろう付に使用i’T能なろう材の条件は、少なく
とも蒸気圧の高い元素、例えばZn、 Cd、を含有し
ないことである。
解決しようとする間4: 現在、真空または雰囲気ろう付に使用されているろう材
中、銀ろう(BAg−8、BAg−ga)、金ろう、パ
ラジウムろうは、高価なために汎用性がなく、リン鋼ろ
うは、純銅、に?よび銅合金のろう付に有効で、鉄合金
のろう付では、接合面に脆弱な化合#!J(主としてF
e gP、場合によシFe2P)が生成し、実用に耐え
ない。ニッケルろうは、ろう付作業温度が制いばかりで
なく、材料が硬いためにろう材の形状が限定され、ろう
付後の接合部の加工が困難という欠点がある。また鋼ろ
うよ商業温度が高く接合強度が低い。
問題を解決するための手段: 本発明者は、前記従来のろう材■欠点と改良するため、
鋭意研究の結果、i痴IQ〜25チ(重オ基準、以下同
じ)、NiQ、5〜15%、Ag1)、3〜5壬 を含
む銅合金を発力し、’COCO0,3〜5’lp’:i
)ノフロえること、′こよりさらに性毛が同上する。
作用: 本発明のろう材は、廉価で、蒸気圧の高い元素(Zn、
Cdなど)を含有せず、ろう付作業と約100Q′C以
下で行えるので、母材の機械的性質を損うことが少、よ
く、耐食性が犬で、母けに対し良好なぬれ性を示し、要
求される形状に塑性加工ができる利点を持っている。
の含有量が10チ未満の場合、その作用が充分現わルず
、また25チを超えると、材料が脆化し、加工性が悪く
なるばかりでなく、酸化し易くなるので、ろう付条件が
厳しくなる。
(b)NiNiはろう材の流動性全向上はせ、接合部に
高いろう付強度七与乞、耐食性を良好にする作用がある
が、その含有値が0.5%未満では、その効果が充分発
揮されず、15チを超えても、前記効果は、?よとんど
上昇せず、融点が高くなるデメリットが現われる。
(c)  Ag   Agは接合部の性能向上と融点を
低くする作用があるが、その含有量が0.3%未満の場
合、その効果は不充分で、5%を超えると、その効果の
増加は少なくなり、仁の価格?考慮に入れると不掻済に
なる。
前記、Mn、 Ni、 Agを含む銅合金は良好なろう
材を提供するが、銅の1部をcog、3〜5チと等重量
交換したものは、さらに浸れた性能を持つ。
Coばろう材に対して、その耐食性2よび接合部のろう
付強里をさらに向上させる作用を持つが、その含有量が
0.3チ未満では、所望の効果が得られず、5チを超え
ると融点が高くなる。
実施例: 第1表に示すような化学成分をもつろう材を原遺した。
この実施例に使用したろう材の製造方法、ろう付方法、
剪断強度試に1*法、耐食試験法は次のとおりである。
げ) ろう5を製造法 成分金aするつぼ炉で混合溶融
し、岩場を充分攪拌して鋳型に鋳造してインゴットとし
、押し出し機で熱間押し出し後、伸線・備で025つ線
材とした。
(ロ)ろう骨法 母材として炭素列(SS41)  を
使用し、高周波加熱のN2雰囲気中で行った。
(ハ) 剪断強度試験 JIS  Z3192によった
に)耐食試験 20゛CJc保った15チ硫酸溶液中に
、各材料を浸漬して静置し、90日後の重量減少から算
出した。
実施例1〜11、および、比較のだめの、純銅(比較例
t ) 、Mn30%を含むCu(Cu−30%Mn 
) (比較例2)、譲ろう(BAg−8使用)(比較例
3〕について、その化学成分、ろう付作業温度、剪断強
度および腐食試験の結果を一括して第1表に示した。
第1表から明らかなように、本発明のろう材は、作業温
度約1000°C以下で、きわめて大きい剪断強度を持
ち、かつ、銀ろ5(BAg8)以上の耐食性を示し、公
知ろう材に比べて優れたものである。
なお、本発明のろう材は、7ラツクスを用いた大気ろう
付に利用しても、その性能が優れていることを確認して
いる。
発明の効果: 本発明のろう材は、従来品と比べて、価格、性能、耐食
性のいずれの点においても優れており、真空または雰囲
気中のろう封材、さらには、7ラツクスを用いる大気ろ
う封材として広く利用されるべきもつでるる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 重量基準で、Mn10〜25%、Ni0.5〜15
    %、Ag0.3〜5%を含むCuを主成分とするろう材
    。 2 ろう材が真空および雰囲気用ろう材である特許請求
    の範囲第1項に記載のろう材。 3 重量基準で、Mn10〜25%、Ni0.5〜15
    %、Ag0.3〜5%、Co0.3〜5%を含むCuを
    主成分とするろう材。 4 ろう材が真空および雰囲気用ろう材である特許請求
    の範囲第3項に記載のろう材。
JP17970985A 1985-08-14 1985-08-14 ろう材 Granted JPS6238797A (ja)

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JP17970985A JPS6238797A (ja) 1985-08-14 1985-08-14 ろう材

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JPS6238797A true JPS6238797A (ja) 1987-02-19
JPH0220359B2 JPH0220359B2 (ja) 1990-05-09

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105397333A (zh) * 2015-12-16 2016-03-16 郑州机械研究所 一种真空环境下使用的铜基钎料
WO2023276905A1 (ja) * 2021-06-28 2023-01-05 古河電気工業株式会社 銅合金材ならびにそれを用いた抵抗器用抵抗材料および抵抗器

Citations (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5658941A (en) * 1979-10-18 1981-05-22 Honda Motor Co Ltd Solder alloy for sintered alloy

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JP7214931B1 (ja) * 2021-06-28 2023-01-30 古河電気工業株式会社 銅合金材ならびにそれを用いた抵抗器用抵抗材料および抵抗器

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Publication number Publication date
JPH0220359B2 (ja) 1990-05-09

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