JPS6238848B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6238848B2 JPS6238848B2 JP61236657A JP23665786A JPS6238848B2 JP S6238848 B2 JPS6238848 B2 JP S6238848B2 JP 61236657 A JP61236657 A JP 61236657A JP 23665786 A JP23665786 A JP 23665786A JP S6238848 B2 JPS6238848 B2 JP S6238848B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- capacitor element
- capacitor
- lead terminal
- winding
- electrolytic capacitor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 31
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 14
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 as shown in FIG. 1 Substances 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電解コンデンサの製造方法に関するも
のである。
のである。
近年、電子技術の進歩により電子機器の小形
化、薄形化の傾向がますます浸透し、使用される
電解コンデンサにおいても小形化、薄形化への要
求は増加してきている。
化、薄形化の傾向がますます浸透し、使用される
電解コンデンサにおいても小形化、薄形化への要
求は増加してきている。
従来の電解コンデンサは第1図に示すように陽
極用電極箔1aおよび陰極用電極箔1bに扁平部
を有する引出リード端子2a、2bを加締などに
より接続せしめ、該電極箔に電解紙などのセパレ
ータ3を介して巻芯4により巻回せしめ、該巻芯
4を引抜きコンデンサ素子5を形成する。次に該
コンデンサ素子5に電解液を含浸せしめ、引出リ
ード端子2a、2bを貫通するようにゴムなどの
弾性を有する封口体6をコンデンサ素子5に装着
せしめて、アルミニウムなどよりなるケース7に
収納し、該ケース7の開口端部を巻締め密封して
完成されていた。
極用電極箔1aおよび陰極用電極箔1bに扁平部
を有する引出リード端子2a、2bを加締などに
より接続せしめ、該電極箔に電解紙などのセパレ
ータ3を介して巻芯4により巻回せしめ、該巻芯
4を引抜きコンデンサ素子5を形成する。次に該
コンデンサ素子5に電解液を含浸せしめ、引出リ
ード端子2a、2bを貫通するようにゴムなどの
弾性を有する封口体6をコンデンサ素子5に装着
せしめて、アルミニウムなどよりなるケース7に
収納し、該ケース7の開口端部を巻締め密封して
完成されていた。
しかし上述のような電解コンデンサは巻取機の
巻芯4を用いて巻回されているため、電極箔1
a、1bの長さが短い場合は、巻芯4に該当する
部分の容積の占める割合が大きく、小形化に限界
があつた。
巻芯4を用いて巻回されているため、電極箔1
a、1bの長さが短い場合は、巻芯4に該当する
部分の容積の占める割合が大きく、小形化に限界
があつた。
本発明は上述の欠点を除去するとともに上述の
巻芯4を使用せず小形で安価に生産できる電解コ
ンデンサの製造方法を提供しようとするものであ
る。
巻芯4を使用せず小形で安価に生産できる電解コ
ンデンサの製造方法を提供しようとするものであ
る。
以下、本発明を第3図〜第7図に示す一実施例
について説明する。
について説明する。
第3図は陽極用または陰極用リード端子で、丸
棒状のアルミニウム部8a(陽極用)または8b
(陰極用)にはんだ付け可能なリード線9a(陽
極用)または9b(陰極用)を溶接して構成され
る。次に該リード端子の丸棒状のアルミニウム部
8aと陽極用電極箔1aとを超音波溶接、スポツ
ト溶接などにより接続せしめ、また同様にして丸
棒状のアルミニウム部8bとリード線9bとを接
続せしめ、第5図に示すように上記丸棒状のアル
ミニウム部8aと8b、リード線9a,9bから
なる陽極用および陰極用リード端子を電解紙など
のセパレータ3を介して互いに接近させて端子ク
ランパーで固定した後、該クランパーを回転させ
て、2本のリード端子を回転軸として巻回しコン
デンサ素子11を形成する。次に該コンデンサ素
子11に電解液を含浸し、上記リード端子を弾性
封口体12に挿通してアルミニウムなどのケース
13に収納し、該ケース13の開口部を締付け密
封したものである。14は封口部に補強用として
塗布された樹脂である。
棒状のアルミニウム部8a(陽極用)または8b
(陰極用)にはんだ付け可能なリード線9a(陽
極用)または9b(陰極用)を溶接して構成され
る。次に該リード端子の丸棒状のアルミニウム部
8aと陽極用電極箔1aとを超音波溶接、スポツ
ト溶接などにより接続せしめ、また同様にして丸
棒状のアルミニウム部8bとリード線9bとを接
続せしめ、第5図に示すように上記丸棒状のアル
ミニウム部8aと8b、リード線9a,9bから
なる陽極用および陰極用リード端子を電解紙など
のセパレータ3を介して互いに接近させて端子ク
ランパーで固定した後、該クランパーを回転させ
て、2本のリード端子を回転軸として巻回しコン
デンサ素子11を形成する。次に該コンデンサ素
子11に電解液を含浸し、上記リード端子を弾性
封口体12に挿通してアルミニウムなどのケース
13に収納し、該ケース13の開口部を締付け密
封したものである。14は封口部に補強用として
塗布された樹脂である。
本発明は電解コンデンサの製造方法は以上のよ
うな製造過程を経て製造されたものである。
うな製造過程を経て製造されたものである。
したがつて2枚の電極箔1a、1bにそれぞれ
丸棒状リード端子が溶接され、セパレータ3を介
して該リード端子が巻芯を用いず巻回され、コン
デンサ素子11の巻回中央部で互いに接近して導
出されているため、素子径が極めて小さくかつ強
固に巻回できる。例えば従来1〜3mmの巻芯を用
いて外径4〜6mmのコンデンサ素子を巻回するの
が限界の大きさであつたが、本発明の電解コンデ
ンサにおいては巻芯を用いず巻回されるので、コ
ンデンサ素子の外径は1.5〜2.5mmとなり、外径2
〜3mmの製品が容易に実現できた。
丸棒状リード端子が溶接され、セパレータ3を介
して該リード端子が巻芯を用いず巻回され、コン
デンサ素子11の巻回中央部で互いに接近して導
出されているため、素子径が極めて小さくかつ強
固に巻回できる。例えば従来1〜3mmの巻芯を用
いて外径4〜6mmのコンデンサ素子を巻回するの
が限界の大きさであつたが、本発明の電解コンデ
ンサにおいては巻芯を用いず巻回されるので、コ
ンデンサ素子の外径は1.5〜2.5mmとなり、外径2
〜3mmの製品が容易に実現できた。
なお、上述の実施例において電極箔に接続する
リード端子の位置は電極箔の中央部に限定するも
のでなく、巻始め部端部に接続したり、また完成
後リード線をフオ−ミングして先端部のリ−ド間
隔を広げるなど必要に応じて変形できるものであ
る。
リード端子の位置は電極箔の中央部に限定するも
のでなく、巻始め部端部に接続したり、また完成
後リード線をフオ−ミングして先端部のリ−ド間
隔を広げるなど必要に応じて変形できるものであ
る。
叙上のように本発明の電解コンデンサの製造方
法は、電解コンデンサの小形化が容易に実現で
き、工業的ならびに実用的価値の極めて大なるも
のである。
法は、電解コンデンサの小形化が容易に実現で
き、工業的ならびに実用的価値の極めて大なるも
のである。
第1図は従来の電解コンデンサ素子の巻回説明
図、第2図は同従来の電解コンデンサの断面図、
第3図〜第7図は本発明の電解コンデンサの一実
施例で、第3図はリード端子の斜視図、第4図は
コンデンサ素子の展開斜視図、第5図はコンデン
サ素子の巻回説明図、第6図はコンデンサ素子の
斜視図、第7図は電解コンデンサの断面図であ
る。 1a、1b……電極箔、8a、8b……リ−ド
端子の丸棒状アルミニウム部、3……セパレー
タ、5……コンデンサ素子、6……弾性封口体、
7……ケース。
図、第2図は同従来の電解コンデンサの断面図、
第3図〜第7図は本発明の電解コンデンサの一実
施例で、第3図はリード端子の斜視図、第4図は
コンデンサ素子の展開斜視図、第5図はコンデン
サ素子の巻回説明図、第6図はコンデンサ素子の
斜視図、第7図は電解コンデンサの断面図であ
る。 1a、1b……電極箔、8a、8b……リ−ド
端子の丸棒状アルミニウム部、3……セパレー
タ、5……コンデンサ素子、6……弾性封口体、
7……ケース。
Claims (1)
- 1 2枚の電極箔にそれぞれ丸棒状リード端子を
溶接し、セパレータを介して該リード端子を回転
軸として巻回しかつ巻回中央部で互いに接近して
導出した巻芯孔を有しないコンデンサ素子を形成
し、上記リード端子を弾性封口体に挿通し、該封
口体およびコンデンサ素子をケースに収納し締付
けたことを特徴とする電解コンデンサの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61236657A JPS6297316A (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | 電解コンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61236657A JPS6297316A (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | 電解コンデンサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6297316A JPS6297316A (ja) | 1987-05-06 |
| JPS6238848B2 true JPS6238848B2 (ja) | 1987-08-20 |
Family
ID=17003858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61236657A Granted JPS6297316A (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | 電解コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6297316A (ja) |
-
1986
- 1986-10-03 JP JP61236657A patent/JPS6297316A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6297316A (ja) | 1987-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6238848B2 (ja) | ||
| JPS6041716Y2 (ja) | 固体電解コンデンサ | |
| JPS605576Y2 (ja) | チツプ型アルミニウム電解コンデンサ | |
| JPS605575Y2 (ja) | 電解コンデンサ | |
| JPS605574Y2 (ja) | 巻回形電解コンデンサ | |
| JPH03142816A (ja) | アルミニウム電解コンデンサ | |
| JPS6025895Y2 (ja) | 電解コンデンサ | |
| JPS6038283Y2 (ja) | 電解コンデンサの端子構造 | |
| JPH0547460Y2 (ja) | ||
| US4814939A (en) | Capacitor with integral tab arbor | |
| JP3444362B2 (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
| JPH10112424A (ja) | 固体電解コンデンサ | |
| JPS6028129Y2 (ja) | チツプ形電解コンデンサ | |
| JPS605579Y2 (ja) | チツプ型アルミニウム電解コンデンサ | |
| JPS60195921A (ja) | アルミ電解コンデンサ | |
| JPS6159715A (ja) | コンデンサ | |
| JPS6041720Y2 (ja) | チップ形電解コンデンサ | |
| JPS6038280Y2 (ja) | 電解コンデンサ | |
| JPS6240430Y2 (ja) | ||
| JPS5918628A (ja) | 電解コンデンサ | |
| JPH02277215A (ja) | 電解コンデンサ | |
| JPH03116812A (ja) | 固体電解コンデンサ | |
| JPH04123526U (ja) | 電解コンデンサ | |
| JPS59194420A (ja) | チツプ状電解コンデンサ | |
| JPS6269507A (ja) | コンデンサ素子の巻取装置 |