JPS6238929Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、筒状の注ぎ口を有するポツト、ボト
ル等の液体用注ぎ口付容器に関する。

従来の技術とその問題点 従来より、合成樹脂の成形品やガラス製ボトル
等よりなる飲料用ポツト等の液体用容器として、
第１図のように容体１′の上部中央の開口部にキ
ヤツプ３′が螺着手段等により被着され、その周
囲の容体１′の肩部５′等に筒状の注ぎ口４′が設
けられたものがあり、注ぎ口４′を閉塞するため
の小キヤツプ７′は例えば注ぎ口４′の基部等に接
続用脚１０′等にて連接されている。

このような注ぎ口付容器の場合、注ぎ口からの
液体注出をスムーズに行なうためには通気用の小
孔を設けておくのが望ましいが、常に開口連通し
た通気孔を設けておくのは、飲料水等の液体を収
納して使用するこの種容器の用途上、特に携帯時
あるいは横倒し時における液体漏出や衛生面で問
題があり、好ましいものではない。そのため、前
記のような注ぎ口付き容器においては注出時に開
口連通する通気手段を設けることが望まれる。

このうな注出時に開口連通する通気手段を備え
たものとして、例えばつぎ口を有するびんの蓋に
おいて、びん口に嵌着される蓋本体の蓋板上に、
つぎ口上面を開閉可能に被覆する上蓋を、蓋本体
中央の充填口に嵌入する環状縁をもつて回動かつ
着脱可能に取付け、この上蓋の回動操作により、
蓋本体の周辺部に有するつぎ口を開閉できるとと
もに、蓋板の周辺部の通気用孔と上蓋周縁の切欠
の位置をずらせたり合せたりするようにしたもの
が提案されている（実開昭47−11462号公報）。

しかし、前記の上蓋回動方式の場合、つぎ口閉
塞状態においては、蓋本体に有するつぎ口および
通気用孔の上面を上蓋の周辺部が覆つて塞いでい
るだけであつて、完全な密閉状態が得難いもので
あり、そのため仮にびんが横倒し状態になると、
内部の液体が前記つぎ口および通気用孔を経て蓋
本体と上蓋の間に漏出し、さらに外部に漏出する
おそれがある。すなわちこのような上蓋回動方式
のものは、比較的口径の小さいびん口の蓋には利
用できるものの、飲料水等を収納する比較的広口
タイプの容器、特に携帯使用することもある筒状
の注ぎ口を備えた容器には、横倒し時における液
体漏出や衛生上の問題から利用できないものであ
る。

本考案は、上記に鑑み、筒状の注ぎ口を有する
容器において、注ぎ口に対する閉塞部材の取付け
を利用して通気用小孔を閉塞部材の回動操作によ
り開閉できるようにして、液体注出をスムーズに
行なえるようにし、しかも注ぎ口閉塞状態におい
ては前記注ぎ口および前記通気用小孔を完全な密
閉状態に確実に保持でき、横倒し時にも液体漏出
のおそれがなく、携帯使用に好適な飲料水等の注
ぎ口付き容器を提供しようとするものである。

問題点を解決するための手段 上記の問題点を解決する本考案は、容体の上部
開口部にキヤツプが装着され、該キヤツプの周辺
部あるいは容体の肩部に筒状の注ぎ口を備えた容
器であつて、キヤツプの中央部に注ぎ口に対する
閉塞部材が取着されてなり、閉塞部材は、ゴム等
の弾性素材により形成され、かつ注ぎ口に対し嵌
着自在な塞体とキヤツプ中央部に設けられた取付
用孔に対する嵌合軸部とを両端部に有し、この嵌
合軸部は前記取付用孔より若干径大にしてその一
部に取付用孔の周縁部に相応する周凹溝によるく
びれ部が設けられ、この嵌合軸部のくびれ部が取
付用孔に対し嵌合されて回動可能に取着されてお
り、さらに前記閉塞部材の嵌合軸部とキヤツプの
取付用孔の周縁部とには閉塞部材を注ぎ口閉塞状
態の位置から所要角度回動させたとき互に合致し
て通気用小孔となる切欠が設けられてなることを
特徴とするものである。

作 用 上記の構成よりなる本考案によれば、閉塞部材
の塞体が注ぎ口に嵌着した閉塞状態においては、
キヤツプ中央部の取付用孔の周縁部に有する切欠
が閉塞部材の嵌合軸部に有する切欠とはずれた位
置にあつて、嵌合軸部の周凹溝上下の径大部にて
塞がれ、また嵌合軸部の切欠も取付用孔の周縁部
にて塞がれているため、密閉状態を維持する。特
に閉塞部材が弾性素材により形成されているの
で、前記嵌合軸部は素材の持つ弾性によりキヤツ
プの取付用孔周縁に対し弾力的に嵌合密着して前
記密閉作用を確実に果し、また塞体も注ぎ口に対
し弾性力によつて密嵌できる。そのため容器が横
倒し状態になつても、前記嵌合部分から内部の液
体が漏出するおそれがない。

そして内部の液体注出の際は、注ぎ口に嵌着さ
れている塞体を弾性を利用して離脱させて注ぎ口
を開口させるとともに、閉塞部材を、嵌合軸部を
中心にしてその弾力的な嵌着力に抗して所要角度
回動させることにより、キヤツプ側の切欠と嵌合
軸部側の切欠とを合致させて開口連通せしめるこ
とができ、この状態で注出操作を行なえば、前記
の切欠の部分が通気用小孔として内部の液体を容
易に注出できる。

前記注ぎ口に対する前記塞体の嵌着、離脱およ
び回動操作は閉塞部材の素材の持つ弾性を利用し
て容易に行なえる。

実施例 次に本考案の実施例を図面に基いて説明する。
１はブロー成形その他の手段により成形された合
成樹脂製またはガラス製の容体で、上部の開口部
２にはキヤツプ３が図のごとき内ねじによる螺着
手段あるいは弾性を利用した嵌着手段等により脱
着可能に設けられている。このキヤツプ３が後述
する注ぎ口との関係において容体１に対し一定の
方向の位置で被着止定されるようにキヤツプ３側
と容体１側とに互いに係合する凹凸にるストツパ
ー等の位置決めの手段を設けるのがよい。４は容
体１の肩部５に設けた注ぎ口であり、図ではその
先端がキヤツプ３上面と略同じ高さになるように
突設されている。なお図示していないが、注ぎ口
をキヤツプ３の周辺部に設けることも可能であ
り、この場合キヤツプ３の位置決め手段が不要に
なるととともに、容体１の上部全面が開口した肩
部を有さない形式の容器においても実施できる。

６は注ぎ口４に対する閉塞部材であつて、上記
したキヤツプ３の中央部に取着されている。この
閉塞部材６は、ゴム等の弾性素材よりなり、かつ
注ぎ口４に対し嵌着自在な塞体７とキヤツプ３中
央部に設けられた取付用孔８に対する嵌合軸部９
とを両端部に有してなるもので、図の場合、帯板
状の連接部１０の片面（下面）における両端部の
栓体形状の塞体７と嵌合軸部９とが突設されてな
る。この閉塞部材６の嵌合軸部９はキヤツプ３中
央部の取付用孔８の径より若干径大に形成される
とともに、その軸心方向中央部に取付用孔８の周
縁部１１に相応する周凹溝１２による取付用孔８
と略同径のくびれ部１３が上下に径大部９ａ，９
ｂを残すように設けられている。そして閉塞部材
６は、キヤツプ中央の取付用孔８に対し、前記嵌
合軸部９の周凹溝１２に取付用孔８の周縁部１１
を嵌合させるようにして前記くびれ部１３でもつ
て嵌着され、嵌合軸部９を中心に回動可能に取着
されている。さらに前記嵌合軸部９の周凹溝１２
上下の径大部９ａ，９ｂ外周と取付用孔８の周縁
部１１とには閉塞部材６を塞体７による注ぎ口閉
塞状態の位置から所要角度回動させたとき互に合
致して通気用小孔となる切欠１４および１５が設
けられている。この嵌合軸部９側の切欠１４とキ
ヤツプ３側の切欠１５とは、閉塞部材６が注ぎ口
閉塞状態の位置にあるとき、両者の位置が所要角
度（例えば90゜）ずれておれば、嵌合軸部９およ
び周縁部１１のどこにあつてもよいが、図示する
実施例の場合、キヤツプ３側の取付用孔８の周縁
部１１には注ぎ口４と対向する方向と直交する方
向の両側にそれぞれ切欠１５，１５が設けられ、
他方嵌合軸部９には注ぎ口４の塞体７と対向する
側の一個所に切欠１４が設けられており、閉塞部
材６を約90゜左右いずれの方向に回動させても切
欠１４，１５同士を合致させることができるよう
になつている。またキヤツプ３の上面には閉塞部
材６を所要の角度囲繞の回動を阻止するストツパ
ー１６，１６が設けられており、閉塞部材６が所
定の回動位置で止まるうになつている。

なお、嵌合軸部９が周凹溝１２の上部にも径大
部９ａを有する形態であれば、連接部１０がキヤ
ツプ３上面に密接しないので、前記切欠１４が塞
体７と対向する側にあつても、切欠１４，１５が
合致した時の通気を阻害することはない。この通
気用小孔となる切欠１４，１５は図示のように縦
方向の凹欠溝である場合のほか貫通した孔であつ
ても差し支えない。

上記した閉塞部材６としては、注ぎ口４に対す
る塞体７をキヤツプ状に形成することができ、ま
た塞体７と嵌合軸部９とを連接する連接部１０は
図のごとき帯板状のほか、適度の弾性を有するも
のであれば、嵌合軸部９の径より細幅の板状や丸
棒状に形成することも可能である。

上記の構成よりなる容器の使用においては、キ
ヤツプ３を取り外して容体１の上部開口部２より
飲料水等の液体を収納した後、キヤツプ３を開口
部２に被着するとともに、注ぎ口４を閉塞部材６
の塞体７の嵌着によつて閉塞する。このときキヤ
ツプ３中央部の取付用孔８の周縁部１１に有する
切欠１５と取付用孔８に対する閉塞部材６の嵌合
軸部９に有する切欠１４とがずれた位置にあり、
そのため切欠１５は嵌合軸部９の周凹溝１２上下
の径大部９ａ，９ｂにて閉塞され、また切欠１４
は周縁部１１にて閉塞されており、密閉状態を維
持している。特に閉塞部材６が弾性素材にり形成
されているため、嵌合軸部９はその素材の持つ弾
性によりキヤツプ３に対し弾力的に嵌合密着して
前密閉作用を確実に果し、また塞体７も注ぎ口４
に対し弾性力によつて密嵌できる。そのため容器
が横倒し状態になつても、前記嵌合部分から内部
の液体が漏出するおそれがない。

そして内部の液体注出の際は、注ぎ口４に嵌着
された塞体７を離脱することによつて注ぎ口４を
開口させるとともに、閉塞部材６を、嵌合軸部９
を中心にしてその弾力的な嵌着力に抗して所要角
度回動させ、キヤツプ３側の切欠１５と嵌合軸部
９側の切欠１４とを合致させればよく、これによ
つて切欠１４，１５を開口連通せしめることがで
き、これが通気用小孔となる。こうして容体１を
傾けて注出操作を行なえば、前記切欠１４，１５
による通気用小孔から空気が流入し流体のスムー
ズな流れを促し、注ぎ口４の口径が小さくても流
体注出を容易に行なえる。またこのとき閉塞部材
６は前記回動によつて塞体７が注ぎ口４の位置か
ら離れて側方に向いており、しかも素材の持つ弾
性により側方に向いた状態を維持し、注出操作の
邪魔になるようなこともない。

また注出後は、閉塞部材６を回動させて元に戻
し、塞体７を注ぎ口４に嵌着すればよく、通気用
小孔になる切欠１４，１５は再び位置がずれ、非
通気状態に保持され、容器内を密封状態に維持す
る。

考案の効果 上記したように本考案によれば、注ぎ口に対す
る閉塞部材の取付けを利用して通気用小孔となる
切欠を閉塞部材の回動操作によつて開閉でき、液
体注出の際は切欠による通気用小孔を連通させ得
て注ぎ口が比較的径小のものでも液体注出を容易
に行なえ、しかも注ぎ口閉塞状態においては、前
記切欠を密閉状態に保持できるとともに、閉塞部
材の取付けのための嵌合部分および注ぎ口を密閉
状態に確実に保持でき、容器内部を略完全に密封
し得るので、容器を横倒した場合等の液体漏出の
おそれがなく、収納液体を衛生的に保護できる。
また閉塞部材の素材の持つ弾性により、容器口径
が比較的大きなものであつても、また注ぎ口が筒
状に突出したものであつても、注ぎ口に対する塞
体の嵌着、離脱操作および回動操作が何等問題な
く容易に行なえる。それゆえ本考案は、携帯用の
飲料ポツトその他の携帯使用することもある注ぎ
口付容器としてきわめて好適なものである。また
体裁も良好でデザイン的効果にも優れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の注ぎ口付容器を例示する斜視
図、第２図は本考案の実施例を示す分解斜視図、
第３図は使用状態における閉塞時の平図、第４図
は前図Ａ−Ａ線の縦断面図、第５図は閉塞部材を
回動させた状態の平面図、第６図は前図Ｂ−Ｂ線
の縦断面図である。 １……容体、２……開口部、３……キヤツプ、
４……注ぎ口、６……閉塞部材、７……塞体、８
……取付用孔、９……嵌合軸部、１１……周縁
部、１２……周凹溝、１３……くびれ部、１４，
１５……切欠。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容体の上部開口部にキヤツプが装着され、該キ
   ヤツプの周辺部あるいは容体の肩部に筒状の注ぎ
   口を備えた容器において、キヤツプの中央部に注
   ぎ口に対する閉塞部材が取着されてなり、閉塞部
   材は、ゴム等の弾性素材により形成され、かつ注
   ぎ口に対し嵌着自在な塞体とキヤツプ中央部に設
   けられた取付用孔に対する嵌合軸部とを両端部に
   有し、この嵌合軸部は前記取付用孔より若干径大
   にしてその一部に取付用孔の周縁部に相応する周
   凹溝によるくびれ部が設けられ、この嵌合軸部の
   くびれ部が取付用孔に対し嵌合されて回動可能に
   取着されており、さらに前記閉塞部材の嵌合軸部
   とキヤツプの取付用孔の周縁部とには閉塞部材を
   注ぎ口閉塞状態の位置から所要角度回動させたと
   き互に合致して通気用小孔となる切欠が設けられ
   てなることを特徴とする液体用注ぎ口付容器。