JPS6239010B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6239010B2 JPS6239010B2 JP6373280A JP6373280A JPS6239010B2 JP S6239010 B2 JPS6239010 B2 JP S6239010B2 JP 6373280 A JP6373280 A JP 6373280A JP 6373280 A JP6373280 A JP 6373280A JP S6239010 B2 JPS6239010 B2 JP S6239010B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- servo motor
- amount
- supply amount
- gap
- supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims description 5
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は摩耗により変化する脱ロールの隙長
を自動的に調節し得る籾摺機の脱ロール間隙自
動制御装置に関する。
を自動的に調節し得る籾摺機の脱ロール間隙自
動制御装置に関する。
一般に籾摺機の脱ロールは適度の硬さと弾力
性を備えた硬質ゴム等のゴム質樹脂からなつてお
り、このため籾の脱量に略比例してロールが摩
耗することとなり、これに伴いその脱ロールの
間隙が広くなつて脱性能が低下することとなる
から、脱時には脱ロールの隙長を適宜調節す
る必要があつた。従来、これを調節するには、間
隙調節用ハンドルを適時操作して調節杆を回転さ
せ、更にレバーを移動させてこのレバーに支承さ
れた副ロールを移動させることにより行なうよう
にしていた。
性を備えた硬質ゴム等のゴム質樹脂からなつてお
り、このため籾の脱量に略比例してロールが摩
耗することとなり、これに伴いその脱ロールの
間隙が広くなつて脱性能が低下することとなる
から、脱時には脱ロールの隙長を適宜調節す
る必要があつた。従来、これを調節するには、間
隙調節用ハンドルを適時操作して調節杆を回転さ
せ、更にレバーを移動させてこのレバーに支承さ
れた副ロールを移動させることにより行なうよう
にしていた。
しかし、籾の脱状態を目で確認しながら脱
ロールの間隙を適時適量づつ調節しなければなら
ないので、良好な脱状態に見合う量を正確に調
節するには容易でなく熟練を要すると共に、手数
を要して煩に耐えず、しかも脱にバラツキが生
じやすい等の種々の問題を有していた。
ロールの間隙を適時適量づつ調節しなければなら
ないので、良好な脱状態に見合う量を正確に調
節するには容易でなく熟練を要すると共に、手数
を要して煩に耐えず、しかも脱にバラツキが生
じやすい等の種々の問題を有していた。
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、単位
時間当りの脱量と脱ロールの摩耗量とが略比
例することから、籾の供給量に応じて間歇的に一
定量づつ脱ロールの隙長を自動的に補正するよ
うにした籾摺機の脱ロール間隙自動制御装置を
提供せんとするものである。
時間当りの脱量と脱ロールの摩耗量とが略比
例することから、籾の供給量に応じて間歇的に一
定量づつ脱ロールの隙長を自動的に補正するよ
うにした籾摺機の脱ロール間隙自動制御装置を
提供せんとするものである。
以下本発明に係る籾摺機の脱ロール間隙自動
制御装置の実施例を図面に基づき説明する。第1
図において、1は脱ロールで、高速回転する主
ロール2と、所定の周速度差をもつて低速回転す
る副ロール3とからなつている。この副ロール3
は周知の如く一端を支点として移動可能なレバー
4に支承されており、間隙調節用ハンドル5を操
作して調節杆6を回転させれば、前記レバー4が
矢印A方向に移動して、主ロール2との間の隙長
を適宜調節できるようになつている。又ホツパー
7の下部には籾を適宜供給できるように開閉動作
をするシヤツター8を備え、かつシヤツター8の
下方の供給口には動力源により回転して籾を送り
出す供給ロール9と、供給口の開口度を適宜調節
可能に移動自在な供給量調節板10を備えた調節
機構11とが夫々取付けてある。
制御装置の実施例を図面に基づき説明する。第1
図において、1は脱ロールで、高速回転する主
ロール2と、所定の周速度差をもつて低速回転す
る副ロール3とからなつている。この副ロール3
は周知の如く一端を支点として移動可能なレバー
4に支承されており、間隙調節用ハンドル5を操
作して調節杆6を回転させれば、前記レバー4が
矢印A方向に移動して、主ロール2との間の隙長
を適宜調節できるようになつている。又ホツパー
7の下部には籾を適宜供給できるように開閉動作
をするシヤツター8を備え、かつシヤツター8の
下方の供給口には動力源により回転して籾を送り
出す供給ロール9と、供給口の開口度を適宜調節
可能に移動自在な供給量調節板10を備えた調節
機構11とが夫々取付けてある。
本発明においては、更に前記調節杆6にジヨイ
ント6a及び歯車12,12aを介して脱ロー
ル間隙調節用のサーボモータM即ち減速モータを
連結しておき、又前記シヤツター8にはその開放
時に閉成動作をする第2図に示す如きシヤツター
スイツチ13、並びに前記調節機構11に供給量
調節板10の移動による供給口の開口度を検出す
る供給量検出器14を付設する。この場合、調節
杆6にジヨイント6a及び歯車12,12aを介
してサーボモータMを連結させているが、その他
ラツクとピニオン及びベルト連結等種々の連結方
式によつてもよく、又前記供給量検出器14には
供給量調節板10の移動に伴い抵抗値が変化する
可変抵抗器15が好適であるが、後述する如く供
給量調節板10の移動に伴い発振回路20の発振
周波数を変化させることができる素子であつても
よい。
ント6a及び歯車12,12aを介して脱ロー
ル間隙調節用のサーボモータM即ち減速モータを
連結しておき、又前記シヤツター8にはその開放
時に閉成動作をする第2図に示す如きシヤツター
スイツチ13、並びに前記調節機構11に供給量
調節板10の移動による供給口の開口度を検出す
る供給量検出器14を付設する。この場合、調節
杆6にジヨイント6a及び歯車12,12aを介
してサーボモータMを連結させているが、その他
ラツクとピニオン及びベルト連結等種々の連結方
式によつてもよく、又前記供給量検出器14には
供給量調節板10の移動に伴い抵抗値が変化する
可変抵抗器15が好適であるが、後述する如く供
給量調節板10の移動に伴い発振回路20の発振
周波数を変化させることができる素子であつても
よい。
前記サーボモータMを供給量に応じて制御する
回路構成について説明すると、第2図はその第1
実施例を示すもので、サーボモータMと電源17
との間にマグネツトスイツチ18を挿入してお
き、このマグネツトスイツチ18には前記供給量
検出器14、シヤツタースイツチ13更にタイマ
ー19を直列に接続する。このタイマー19は間
歇動作をするもので、その動作状態においては常
に一定の時間幅をもつて行なうようになつてい
る。
回路構成について説明すると、第2図はその第1
実施例を示すもので、サーボモータMと電源17
との間にマグネツトスイツチ18を挿入してお
き、このマグネツトスイツチ18には前記供給量
検出器14、シヤツタースイツチ13更にタイマ
ー19を直列に接続する。このタイマー19は間
歇動作をするもので、その動作状態においては常
に一定の時間幅をもつて行なうようになつてい
る。
上記構成の第1実施例において、まず、供給量
調節板10を移動させて所定の供給量に調節し、
次いでシヤツター8を開放して脱を開始する
と、供給量検出器14に供給量調節板10の開度
に見合う抵抗値が設定され、又シヤツタースイツ
チ13が閉成する。従つてタイマー19の間歇動
作の時間間隔が供給量検出器14の抵抗値により
設定されることとなり、この時間間隔をもつてタ
イマー19が一定時間だけ動作をし、これにより
マグネツトスイツチ18が間歇的に閉成動作をし
てサーボモータMの駆動を制御する。この場合、
供給量調節板10によつて供給量を変化させれ
ば、供給量検出器14によつてタイマー19の動
作間隙も変化し、これに伴いサーボモータMの動
作間隔が変化する。このサーボモータMの動作時
においては歯車12,12a及びジヨイント6a
を介して調節杆6を回転させ、これにより副ロー
ル3を移動させて主ロール2との間の隙長を一定
に保持し、好ましくは0.8〜1.0mm程度に保持させ
る。ところで脱ロール1の摩耗量と脱量とは
略比例関係にあるから、第3図及び第4図に示す
如く供給量が多い場合にはサーボモータMの動作
間隔を短く、逆に供給量が少ない場合にはサーボ
モータMの動作間隔を長く制御するようにする。
この場合、第3図においてtoはサーボモータMの
動作時間、tx1〜txoはその動作間隔を示し、又第
4図においては間隔補正の可能な範囲を示
す。
調節板10を移動させて所定の供給量に調節し、
次いでシヤツター8を開放して脱を開始する
と、供給量検出器14に供給量調節板10の開度
に見合う抵抗値が設定され、又シヤツタースイツ
チ13が閉成する。従つてタイマー19の間歇動
作の時間間隔が供給量検出器14の抵抗値により
設定されることとなり、この時間間隔をもつてタ
イマー19が一定時間だけ動作をし、これにより
マグネツトスイツチ18が間歇的に閉成動作をし
てサーボモータMの駆動を制御する。この場合、
供給量調節板10によつて供給量を変化させれ
ば、供給量検出器14によつてタイマー19の動
作間隙も変化し、これに伴いサーボモータMの動
作間隔が変化する。このサーボモータMの動作時
においては歯車12,12a及びジヨイント6a
を介して調節杆6を回転させ、これにより副ロー
ル3を移動させて主ロール2との間の隙長を一定
に保持し、好ましくは0.8〜1.0mm程度に保持させ
る。ところで脱ロール1の摩耗量と脱量とは
略比例関係にあるから、第3図及び第4図に示す
如く供給量が多い場合にはサーボモータMの動作
間隔を短く、逆に供給量が少ない場合にはサーボ
モータMの動作間隔を長く制御するようにする。
この場合、第3図においてtoはサーボモータMの
動作時間、tx1〜txoはその動作間隔を示し、又第
4図においては間隔補正の可能な範囲を示
す。
第5図は第2実施例を示すもので、前記供給量
検出器14に発振回路20、分周器21、ワンシ
ヨツトタイマー22及び無接点リレー23を順次
接続させておき、かつこの無接点リレー23を前
記サーボモータMと電源との間に挿入する。又前
記シヤツタースイツチ13は前記各回路20,2
1,22に電源を供給する定電圧電源回路24と
電源との間に挿入しておく。そして供給量検出器
14の抵抗値の変化に応じて発振回路20の発振
周波数を変動させ、これを分周器21にて分周し
た後、この分周器21の出力信号により即ち籾の
供給量に応じてワンシヨツトタイマー22から出
力される信号の周期長例えばパルス周期を変化さ
せ、これにより無接点リレー23を介してサーボ
モータMの駆動を制御する。このサーボモータM
の制御動作は前記実施例と同様であり、第3図及
び第4図に示す通りである。尚、前記発振回路2
0及びワンシヨツトタイマー22には夫々発振周
波数や信号幅例えばパルス幅を適宜微調節可能な
抵抗器R1,R2が設けられており、これによりサ
ーボモータMの動作間隔tx及びその動作の時間幅
toを適宜調節できるようになつている。このよう
な構成の第2実施例においては更に安定した制御
動作を得ることができる。
検出器14に発振回路20、分周器21、ワンシ
ヨツトタイマー22及び無接点リレー23を順次
接続させておき、かつこの無接点リレー23を前
記サーボモータMと電源との間に挿入する。又前
記シヤツタースイツチ13は前記各回路20,2
1,22に電源を供給する定電圧電源回路24と
電源との間に挿入しておく。そして供給量検出器
14の抵抗値の変化に応じて発振回路20の発振
周波数を変動させ、これを分周器21にて分周し
た後、この分周器21の出力信号により即ち籾の
供給量に応じてワンシヨツトタイマー22から出
力される信号の周期長例えばパルス周期を変化さ
せ、これにより無接点リレー23を介してサーボ
モータMの駆動を制御する。このサーボモータM
の制御動作は前記実施例と同様であり、第3図及
び第4図に示す通りである。尚、前記発振回路2
0及びワンシヨツトタイマー22には夫々発振周
波数や信号幅例えばパルス幅を適宜微調節可能な
抵抗器R1,R2が設けられており、これによりサ
ーボモータMの動作間隔tx及びその動作の時間幅
toを適宜調節できるようになつている。このよう
な構成の第2実施例においては更に安定した制御
動作を得ることができる。
以上の如く本発明に係る籾摺機の脱ロール間
隙自動制御装置によれば、単位時間当りの脱量
と脱ロールの摩耗量とが略比例関係にあること
から、籾の供給量に応じて間歇的に一定量づつ脱
ロールの隙長をサーボモータにより自動補正す
るようにし、これにより籾の脱状態をその都度
目で確認しながら適時適量づつ調節する煩わしさ
を解消し得ると共に、その間隙調節に熟練を要す
ることなく容易に取り扱うことができ、かつ脱
にバラツキが生じない等種々の効果を有する。
隙自動制御装置によれば、単位時間当りの脱量
と脱ロールの摩耗量とが略比例関係にあること
から、籾の供給量に応じて間歇的に一定量づつ脱
ロールの隙長をサーボモータにより自動補正す
るようにし、これにより籾の脱状態をその都度
目で確認しながら適時適量づつ調節する煩わしさ
を解消し得ると共に、その間隙調節に熟練を要す
ることなく容易に取り扱うことができ、かつ脱
にバラツキが生じない等種々の効果を有する。
図面は本発明に係る籾摺機の脱ロール間隙自
動制御装置の実施例を示すもので、第1図はその
装置の概要図、第2図はその装置の第1実施例を
示す電気回路図、第3図はその装置の制御状態を
示すタイムチヤート、第4図は脱量と補正すべ
き時間間隔との関係を示す図、第5図はその装置
の第2実施例を示すブロツク図である。 1……脱ロール、6……調節杆、11……調
節機構、14……供給量検出器、19,22……
タイマー、M……サーボモータ。
動制御装置の実施例を示すもので、第1図はその
装置の概要図、第2図はその装置の第1実施例を
示す電気回路図、第3図はその装置の制御状態を
示すタイムチヤート、第4図は脱量と補正すべ
き時間間隔との関係を示す図、第5図はその装置
の第2実施例を示すブロツク図である。 1……脱ロール、6……調節杆、11……調
節機構、14……供給量検出器、19,22……
タイマー、M……サーボモータ。
Claims (1)
- 1 脱ロールの間隙を調節する調節杆に、これ
をタイマーにより間歇的に一定量のみ回転駆動さ
せるべくサーボモータを連結すると共に、脱ロ
ールへの供給量を調節する調節機構に供給量検出
器を付設しておき、この供給量検出器にて前記タ
イマーによるサーボモータの動作間隔を供給量に
応じて可変させるべく制御してなることを特徴と
する籾摺機の脱ロール間隙自動制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6373280A JPS56161843A (en) | 1980-05-13 | 1980-05-13 | Automatic controller for gluten removing roll void of rice huller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6373280A JPS56161843A (en) | 1980-05-13 | 1980-05-13 | Automatic controller for gluten removing roll void of rice huller |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56161843A JPS56161843A (en) | 1981-12-12 |
| JPS6239010B2 true JPS6239010B2 (ja) | 1987-08-20 |
Family
ID=13237863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6373280A Granted JPS56161843A (en) | 1980-05-13 | 1980-05-13 | Automatic controller for gluten removing roll void of rice huller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56161843A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5926144A (ja) * | 1982-08-02 | 1984-02-10 | 井関農機株式会社 | 籾摺装置 |
| CH664506A5 (de) * | 1984-08-03 | 1988-03-15 | Buehler Ag Geb | Mahlspaltverstellvorrichtung an einem muellereiwalzenstuhl. |
| JP4752200B2 (ja) * | 2004-06-29 | 2011-08-17 | 井関農機株式会社 | 籾摺ロールのロール間隙制御装置 |
-
1980
- 1980-05-13 JP JP6373280A patent/JPS56161843A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56161843A (en) | 1981-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5747956A (en) | Method of controlling the rpm of a motor | |
| KR890000149B1 (ko) | 코우팅기의 사용에서 코우팅량을 자동적으로 조절하는 장치 | |
| US4271757A (en) | Rotary offset article printing system | |
| JPS6239010B2 (ja) | ||
| GB1349563A (en) | Control systems for gear cutting machines | |
| US3146910A (en) | Control system | |
| US2233490A (en) | Automatic adjuster | |
| GB1339909A (en) | Method and apparatus for stabilizing the control of coating | |
| US4009959A (en) | Exposure control unit | |
| US4143566A (en) | Semiautomatic strip feed control | |
| US3275431A (en) | Sintering apparatus with automatic control | |
| JPS5763233A (en) | Control of injection molding machine | |
| US2913146A (en) | Motor control apparatus | |
| GB1473998A (en) | Method and apparatus for controlling the speed of operation of apparatus for manufacturing corrugated board | |
| ATE5551T1 (de) | Elektronisches regelgeraet. | |
| GB1424117A (en) | Speed control arrangements for asynchronous motors | |
| JPH1119958A (ja) | バンク量制御方法及びそれに使用されるロール混練装置、ロール混練装置群 | |
| GB2210483A (en) | Controlling printing positions | |
| US3136933A (en) | Interpolating mechanism for the automatic control of machine tools | |
| JPS5625429A (en) | Automatic adjusting device for die-tightening force of toggle-type injection molding machine | |
| JP3103591B2 (ja) | 給湯装置 | |
| US4532463A (en) | Method and apparatus for adjusting operation time of servosystem | |
| US3159066A (en) | Control apparatus for cut-offs | |
| JPS6244646B2 (ja) | ||
| SU1630890A1 (ru) | Устройство стабилизации рубки ленты шпона |