JPS6239103A - 総型カツタ−による加工法 - Google Patents

総型カツタ−による加工法

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Publication number
JPS6239103A
JPS6239103A JP60177305A JP17730585A JPS6239103A JP S6239103 A JPS6239103 A JP S6239103A JP 60177305 A JP60177305 A JP 60177305A JP 17730585 A JP17730585 A JP 17730585A JP S6239103 A JPS6239103 A JP S6239103A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutter
full
machining
eccentricity
eccentric sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60177305A
Other languages
English (en)
Inventor
Susumu Takayasu
進 高安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP60177305A priority Critical patent/JPS6239103A/ja
Publication of JPS6239103A publication Critical patent/JPS6239103A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/026Chucks the radial or angular position of the tool being adjustable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] 本発明は総型カッターが使用公差を外れた場合偏心スリ
ー1を用いることにより工具寿命を大幅に延ばすことを
可能にした総型カッターによる加工法に関する。
[発明の技術的背景とその問題点1 被加工物に各種の加工を施す場合、例えばタービンブレ
ードに凹型のタブテーブル型を加工したり、あるいはタ
ービンロータにクリスマスツリー型の植込部を加工する
場合には、総型カッターが使用される。
第5図は被加工物の一例としてタービンブレード1を選
定し、その加工状態を例示するもので、総型カッター2
はフライス盤のスピンドルヘッドのホルダー3にコレッ
ト4を介して挿入され、チャック5により締付固定され
ている。タービンブレードは高温・高圧に耐えるよう高
強麿の一材料で構成されているので、その切削は容易で
ない。またタブ形状の加工には高度の加工精度が要求さ
れる。従ってカッター刃部の形状精度が加工精度に与え
るWeIが大きく、総型カッターは各部寸法が使用公差
を外れると廃却せさざるを得なかった。
このため、製品コストに占める工具費の割合いは大きく
、また新工具の補充まで通常3〜4力月かかるため工具
在庫を多く持たなければならないという不都合が合った
[発明の目的] 本発明は背景技術におけるよ)本のごとき欠点を除去す
べくなされたもので、工具コストの低減を図るため、工
具寿命を改善した総型カッターによる加工法を提供する
ことを目的とする。
[発明の慨要] 本発明の総型カッターによる加工法は被加工物を総型カ
ッターにより加圧するに際し、前記総型カッターが使用
公差を外れた場合、酌記総型カッターと、これを支持し
て回転するホルダとの間に所定の偏心量を有する偏心ス
リーブを介挿し、前記総型カッターにより被加工物を加
工することを特徴とする。
[発明の実施例1 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明の総型7Jツタ−による加工法の全体説
明図であり、使用公差を外れた総型カッター2は偏心ス
リーブ6およびコレット4と共にホルダー3内に挿入さ
れ、チャック5により締(=j固定される。この場合、
偏心スリーブ6により、カッター回転中心線7と加工回
転中心tQ8の間は偏心域9が生じる。ホルダー3が回
転づることにより、総型カッター2のカッター回転中心
線7には加工回転中心線8の周囲を偏心量9の軌跡をえ
がいて回転し、カッターとダブ溝のギャップ10を加工
する。
第2図において、11は加工回転中心線8の周囲を総型
カッター2が回転したときのカッター回転中心fi17
の軌跡を示している。また、12は総型カッター2が現
在の位置から180°回転したときの位置を示している
第3a図〜第3d図は加工範囲12を、これより小径の
総型カッター2の偏心回転により加工したときの総型カ
ッター2の動きを90°毎に図示したものである。これ
らの図より、加工範囲12を全面に亘って均一に加工で
きることは容易に理解されよう。
第4a図および第4b図は偏心スリーブ6の側面図およ
び縦断面図を示す。ここで6aはコレット4によるクラ
ンプを容易にするための割り溝であり、また、13.1
4はそれぞれ偏心スリーブの内径中心線、外径中心線を
示す。
なお、第1図における偏心量9はギャップ10の1/2
となる。加工時における加工公差には上限・下限がある
から、総型カッターの径を調べて、公差内に入る偏心量
9をもつ偏心スリーブ6を選定すればよい。この場合、
実際的には、工具の再研磨饋を考えて数種類の異なる偏
心Mを持つ偏心スリーブを準備すれば十分である。また
総型カッターが公差内のときは偏心量Oのスリーブを使
用すればよい。
[発明の効果] 上述のように本発明の総型カッターによる加工法によれ
ば、次のような利点が得られる。
(1)偏心スリーブを用いることにより従来は比較的短
時間で廃却されていた総型カッターの再利用ができ、工
具寿命を大幅に延ばすことができる。
(2)総型カッターの寿命が延びることにより製品コス
トにおけるf具費を大幅に削減でき、ランニングコスト
が著しく低減できる。
(3)機械側に偏心加工装置を設ける必要がなく、安価
な偏心スリーブのみで加工が可能になる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の総型カッターによる加工法の実施例を
示ず説明図、第2図はその作仙説明図、第3a図〜第3
d図は本発明方法の説明図、第4a図と第4b図は本発
明において使用される偏心スリーブの側面図と横断面図
、第5図は従来の総型カッターによる加工法の説明図で
ある。 1・・・・・・・・・タービンブレード2・・・・・・
・・・総型カッター 3・・・・・・・・・ホルダー 4・・・・・・・・・コレット 5・・・・・・・・・チャック 6・・・・・・・・・偏心スリーブ 6a・・・・・・割り溝 7・・・・・・・・・カッター回転中心線8・・・・・
・・・・加工回転中心線 9・・・・・・・・・偏心量

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)被加工物を総型カッターにより加工するに際し、
    前記総型カッターが使用公差を外れた場合、前記総型カ
    ッターと、これを支持して回転するホルダとの間に所定
    の偏心量を有する偏心スリーブを介挿し、前記総型カッ
    ターにより被加工物を加工することを特徴とする総型カ
    ッターによる加工法。
  2. (2)側面に割り溝が形成されている偏心スリーブを使
    用することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の総
    型カッターによる加工法。
JP60177305A 1985-08-12 1985-08-12 総型カツタ−による加工法 Pending JPS6239103A (ja)

Priority Applications (1)

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JP60177305A JPS6239103A (ja) 1985-08-12 1985-08-12 総型カツタ−による加工法

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JP60177305A JPS6239103A (ja) 1985-08-12 1985-08-12 総型カツタ−による加工法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6239103A true JPS6239103A (ja) 1987-02-20

Family

ID=16028666

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JP60177305A Pending JPS6239103A (ja) 1985-08-12 1985-08-12 総型カツタ−による加工法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102896340A (zh) * 2012-10-09 2013-01-30 中联重科物料输送设备有限公司 用于加工零件内止口的设备及其刀具

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102896340A (zh) * 2012-10-09 2013-01-30 中联重科物料输送设备有限公司 用于加工零件内止口的设备及其刀具

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