JPS6239263A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技Ｊし矩Ｍ一 本発明は、給紙部から給送された用紙に所定の情報を印
字するプリンタに関する。

災米技亙 シリアルインパクトプリンタ、ワイヤドツトプリンタ、
インクジェットプリンタ、サーマルプリンタ、あるいは
タイプライタ等として構成される上記形式のプリンタは
従来り周知で゛ある。この種プリンタにおいては、プリ
ンタ本体に用紙を自動的に送り込んで連続的に印字を行
う他、オペレータが用紙を手操作によって手差し給紙す
ることも少なくない３手振作によるときは、プリンタ本
体のプラテンに用紙を巻き掛け、プラテンを手操作で回
転しながら用紙を給送し、プリンタ本体の外側から該本
体の透明カバー越しに用紙の先端部を目視し、用紙の印
字開始位置を印字ヘッドに合せてセットし、しかる後印
字動作を開始する。ところが用紙のセット時に透明カバ
ー越しに用紙を見るので、透明カバー表面で光が反射し
たり、印字ヘッドないしは他の部品が邪魔となり、透明
カバー内部の用紙を明瞭に目視することは足しい。この
ため用紙のセット作業を能率的に行うことは困難である
。

また用紙を手差し給紙したときだけでなく自動給紙した
ときも、印字動作中に現在用紙のどの部位を印字してい
るかを確認するときも透明カバー越しに用紙を児なけれ
ばならないため、用紙セットの場合と同様な問題を免れ
なかった。

旦煎 本発明の目的は上記従来の欠点を除去可能なプリンタを
提供することである。

１隨 本発明は用紙の印字開始位置ないしは印字部位を判別で
きる目印をプリンタの給紙部に設けた構成を提案する。

以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。

第１図はプリンタ本体１と、これに搭載された自動給紙
装置２とを有するプリンタの一例を示す。

図示した自動給紙装置２は、第一２図にも示すように第
１給紙部３と第２給紙部３ａを有し、用紙を自動的にプ
リンタ本体１に給送すべきときは、給紙部３，３ａに用
紙４を載置し、各給紙部３，３ａから選択的に用紙を１
枚ずつ給送する。

第１給紙部３はフィードローラ５と、これに図示せぬば
ねにより圧接された摩擦分離パッド６を有し、フィード
ローラ５を回転駆動することによってローラ５とパッド
６との間に用紙を送り込む。

その際最上位の用紙が他の用紙から分離され、１枚の用
紙だけが給紙部３から送り出される。第２給紙部３ａか
らも、そのフィードローラ５ａと摩擦分離パッド６ａに
よって１枚の用紙だけが分離給送される。

第１給紙部３から給送された用紙は矢印Ａで示すように
ガイド板７，８により案内され、第２給紙部３ａから送
り出された用紙は矢印Ｂで示す如くガイド板８によって
案内されつつプリンタ本体１に送り込まれる。

プリンタ本体１に給送された用紙は時計方向に回転する
プラテン９に巻き掛けられ、そのまわりに配置されたガ
イドローラ１０．１１およびガイド板１２、並びに図示
していないキャリッジに固設されたカードホルダ１３に
よってガイドされつつ搬送される。印字すべき用紙部分
が印字位置Ｐに至ったとき、キャリッジに支持された印
字ヘッド１４のハンマ（図示せず）が同じく図示してい
ない活字とリボンを介して用紙を打撃し、用紙上に所定
の情報を印字する。

印字後の用紙は矢印Ｃで示すように再び自動給紙装置２
へ搬送され、ガイド部材１５．１６によって案内されつ
つ、排紙ローラ１７に挟持されて排紙部に排出され、そ
のトレイ１８およびこのトレイｌ＆に着脱自在に装着さ
れた背板１９上にスタックされる。

各給紙部３，３ａには、用紙４を支える中央プレッシャ
プレート２０，２０ａが設けられ、これらプレート２０
，２０ａは、その上部が支持板２１゜２１ａに固定され
た取付部材２２，２２ａに矢印り方向に回動可能に支持
されている。またこのプレート２０，２０ａはその下端
に係止された加圧軸２３，２３ａによってフィードロー
ラ５，５ａに向けて加圧される。この加圧軸２３．２３
ａは図示していないばねによってフィードローラ側に付
勢されている。また中央プレッシャプレート２０゜２０
ａの両側には用紙４のサイドをガイドするサイドガイド
２４，２５；２４ａ、２５ａが支持板２１．２１ａに支
持され、これらサイドガイドは支持板２１，２１ａに対
して用紙４の幅方向Ｗに摺動することができる。サイド
ガイド２４，２５；２４ａ、２５ａには左右のプレッシ
ャプレート２６゜２７；２６ａ、２７ａの上端が中央プ
レッシャプレートと同じく矢印り方向に回動可能に支持
され、これらプレート２６，２７．；２６ａ、２７ａの
下端も加圧軸２３．２３ａにそれぞれ係合している。し
たがって、各給紙部３，３ａに載置された用紙は、３枚
のプレッシャプレート２０，２６゜２７；２０ａ、２６
ａ、２７ａにより支えられ、その下部をフィードローラ
５，５ａに圧接される。

２８．２８ａは取付部材２２．２２ａに着脱自在に装着
される背板であり、長尺な用紙はこの背板２８．２８ａ
によっても支えられる。第２図は背板を取り外した状態
を示している。

用紙をプリンタ本体１に手差し給紙するときは、いずれ
かの給紙部たとえば第１給紙部３のプレッシャプレート
２０，２６．２７と背板２８に鎖線で示す如く用紙４ａ
を載置し、その先端をフィードローラ５とパッド６の間
に通してプラテン９まで送り込む。フィードローラ５と
パッド６の間に用紙を通しやすくするため、パッド６を
ばね力に抗してフィードローラ５から離間させ得るよう
にするか、フィードローラ５を手操作で回転して用紙を
送れるようにするとよい。

用紙先端をプラテン９まで送った後は、プラテンノブ（
図示せず）を手操作で回転し、プラテン９を時計方向に
回転させて用紙を送り、用紙４ａ上の印字開始位置を印
字ヘッド１４（正確には印字位置Ｐ）に合せ、用紙のセ
ット作業を終了する。

しかる後印字ヘッド１４によって用紙に所定の情報を印
字することは自動給紙による印字動作と同様である。

上述した構成自体は従来のプリンタと変りはない。この
場合、従来のプリンタにおいては先にも説明したように
手操作で用紙のセット作業を行う際、オペレータはプリ
ンタ本体１の透明カバー２９越しに、矢印Ｆ方向にその
内部を見ながら作業を行わざるを得なかったため、その
能率が大変悪かった。通常、カードホルダ１３にスケー
ルから成る目印が記されていて、これを基準にしながら
用紙のセットを行えるようになってはいるが、それでも
透明カバー越しの視認による作業はやりずらい。

そこで本発明に係る構成においては、給紙部に用紙の印
字開始位置を判別できる目印が記されており、第２図に
示した実施例では、その第１給紙部３の中央プレッシャ
プレート２０に用紙のサイズ毎の目印が記入されている
。第２図には一例としてＡ４とＡ５サイズの用紙の目印
３０．３１を設けたが、他のサイズの用紙の目印も同様
に形成できる。ここで、たとえばオペレータがＡ４サイ
ズの用紙を手差し給紙する場合には、用紙４ａを既述の
ように手操作で給送しその後端４ｂをＡ４サイズ用の目
印３０のスケールに合せればよい。

Ａ４サイズの用紙であれば、いずれの用紙もその長さは
一定しているため、どのスケールに用紙の後端４ｂを合
せるかによって用紙の先端の位置が自ずと定まる。たと
えば用紙先端部の余白を小さくしたいときは、第２図に
一点鎖線で示す如く、用紙４ａの後端４ｂが一番上のス
ケールＳ　Ｉ　Ｆ合うまでプラテン９を手操作で回転し
て用紙４ａを送ればよく、このとき用紙の先端４Ｃは第
１図に一点鎖線で示す如く印字位置Ｐよりもわずかに上
方の位置に至っている。また用紙先端部の余白を大きく
取りたいときは、第２図に二点鎖線で示す如く、用紙４
ａの後端４ｂを一番上のスケールＳ１より下に位置する
、たとえばスケールＳ３に合致させれば、用紙の先端４
Ｃは第１図に二点鎖線で示すように、一点鎖線の場合よ
りも印字位置Ｐから大きく上方に離れた位置までもたら
され、大きな余白をとることができる。Ｂ４サイズの用
紙を手差し給紙するときも全く同様である。各目印３０
．３１の各スケールに先端部余白の数値を記入しておけ
ば操作がより容易となる。

上記構成によれば、透明カバー２９から覗き込みながら
用紙のセット作業を行う必要がなくなり、容易かつ正確
にセット作業を実行できる。

用紙セット作業終了後印字動作を開始するが、この動作
が進むにつれて用紙は１ラインずつ送られる。その際、
各目印のスケールを用紙が送られる１ライン分と同じ幅
に設定しておけば、現在用紙のどの部位を印字中である
かを、目印３０．３１によって確認することができる。

たとえば用紙の後端４ｂを第２図の一点鎖線のように合
せて印字動作を開始した後、用紙の後端が二点鎖線の位
置に合致していたとすれば、２ラインの印字が行われた
ことを直ちに知ることができる。

以上説明の便宜上、中央プレッシャプレート２０に目印
３０．３１を設けた例を示したが、左右のプレッシャプ
レート２６．２７等の他の適所に目印を設けてもよく、
また図示した給紙部のように背板２８が設けられるとき
はこの背板２８に目印を形成することもできる。

手差し給紙ではなく自動給紙したとき、まだ給送されて
いない積載用紙によって覆い隠されない個所、たとえば
第２図に示すようにサイドガイド２４．２５に目印３２
．３３を形成すれば、用紙を自動給紙したときも印字動
作中に用紙のどの部位を印字中であるかを判別すること
ができる。

第２給紙部３ａにも同様に目印を形成できることは当然
である。

また図示したプリンタにおいては、給紙部３゜３ａから
手差し給紙できる他、排紙部からも手差し給紙できるよ
うに構成されている。すなわち。

排紙部のトレイ１８には、ばね３４を介して矢印Ｇ方向
に遊動可能な可動プレート３５が支持され。

排紙部に排出された用紙はこの可動プレート３５の上に
載せられる。用紙を手差し給紙するときは、可動プレー
ト３５を第１図の左方に動かして可動プレート３５とト
レイ１８との間に隙間を作り。

ここから手操作で１枚の用紙を差し込み、これを矢印Ｈ
で示すようにトレイ１８に穿設されたスリット３６を通
してプリンタ本体１のプラテン９に送り込み、先に説明
した手差し給紙の場合と同じく用紙をセットする。この
ように手差し給紙するときは、排紙部が給紙部として利
用される。

上述の如く排紙部を給紙部として用紙を手差し給紙する
ときも用紙のセット作業を容易に行えるように、たとえ
ば背板１９、あるいはトレイ１８に目印３７，３８が設
けられ、これを基準として用紙の印字開始位置を印字位
置Ｐに簡単に合せることができ、しかも印字中の用紙部
位を簡単に離水発明に係る基準目印は、第１図および第
２図に示した給紙部（排紙部も含む）以外の各種形態の
給紙部にも設けることができ、たとえば自動給紙装置で
はなく、プリンタ本体に載置され手差し給紙時に用紙を
立てた状態に支えてガイドする用紙ガイド（通常レター
ガイドと称せられている）から成る給紙部に目印を設け
ることもできる。

また本発明は図示した如きシリアルインパクトプリンタ
以外の各種プリンタにも採用できることも明らかである
。

肱來 本発明によれば、手差し給紙時に用紙のセットを容易に
行えると共に、印字中の用紙部位を容易に確認すること
も可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は自動給紙装置とプリンタ本体とから成るプリン
タに本発明を適用した一実施例を示す断面図、第２図は
自動給紙装置の斜視図であって、給紙部の背板を除去し
て示した図である。 ３．３ａ・・・給紙部 ４．４ａ・・・用紙

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 給紙部から給送された用紙に所定の情報を印字するプリ
   ンタにおいて、 前記給紙部に、用紙の印字開始位置ないしは印字中の用
   紙部位を判別できる目印を設けたことを特徴とする前記
   プリンタ。