JPH0335562Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0335562Y2 JPH0335562Y2 JP1983193790U JP19379083U JPH0335562Y2 JP H0335562 Y2 JPH0335562 Y2 JP H0335562Y2 JP 1983193790 U JP1983193790 U JP 1983193790U JP 19379083 U JP19379083 U JP 19379083U JP H0335562 Y2 JPH0335562 Y2 JP H0335562Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- platen
- recording medium
- guide
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(a) 考案の技術分野
本考案は、ドツトプリンタ等の印字装置に係
り、特に複数枚の記録紙が重ねられ、間にカーボ
ン紙を挟んだり、いわゆるノンカーボン紙を重ね
て構成され、記録を行なうと同時に控えの記録紙
を得ることのできる複写紙が用いられる印字装置
に関するものである。
り、特に複数枚の記録紙が重ねられ、間にカーボ
ン紙を挟んだり、いわゆるノンカーボン紙を重ね
て構成され、記録を行なうと同時に控えの記録紙
を得ることのできる複写紙が用いられる印字装置
に関するものである。
(b) 従来技術と問題点
第1図は従来の印字装置の概略説明図である。
第1図は記録紙を印字部へ押込む型式の印字装
置である。図において、1は筐体、2は印字ヘツ
ド、3は紙送りプラテン、4は複写紙5は複写紙
4を搬送するためのトラクタ、6は紙ガイド、7
はベールローラであつて、プラテン3に当接する
ことにより、印字終了後の複写紙4を筐体1の外
側へ案内排出せしめるものである。また、複写紙
4は、2枚以上重ねてあり、用紙の耳の部分で交
互に突出した突出部を折り曲げることにより重ね
合わせられており、さらに所定の大きさに切断可
能なミシン目が刻まれている。
置である。図において、1は筐体、2は印字ヘツ
ド、3は紙送りプラテン、4は複写紙5は複写紙
4を搬送するためのトラクタ、6は紙ガイド、7
はベールローラであつて、プラテン3に当接する
ことにより、印字終了後の複写紙4を筐体1の外
側へ案内排出せしめるものである。また、複写紙
4は、2枚以上重ねてあり、用紙の耳の部分で交
互に突出した突出部を折り曲げることにより重ね
合わせられており、さらに所定の大きさに切断可
能なミシン目が刻まれている。
前述した構成において、印字ヘツド2を図示し
ないキヤリアによりプラテンの軸方向に沿つて往
復動せしめると同時に、上位装置からの情報に基
いて、印字ヘツド2の図示しないワイヤピンを駆
動することにより、複写紙4と図示しないインク
リボンを打撃して、複写紙4への印字を行なう。
1行の印字が終了する毎に、トラクタ5及びプラ
テン3を駆動し、複写紙4の改行動作を行なう。
ないキヤリアによりプラテンの軸方向に沿つて往
復動せしめると同時に、上位装置からの情報に基
いて、印字ヘツド2の図示しないワイヤピンを駆
動することにより、複写紙4と図示しないインク
リボンを打撃して、複写紙4への印字を行なう。
1行の印字が終了する毎に、トラクタ5及びプラ
テン3を駆動し、複写紙4の改行動作を行なう。
このとき、複写紙4は、複数枚の記録紙が重ね
合わされているので、かなりの厚さとなつてお
り、これを円筒形状のプラテン3で搬送すると、
印字用紙と控え用紙とで紙送り量に差が生じる。
合わされているので、かなりの厚さとなつてお
り、これを円筒形状のプラテン3で搬送すると、
印字用紙と控え用紙とで紙送り量に差が生じる。
つまり、第2図に示すように、外側の用紙と内
側の用紙とでは、周径が異なるなで、両者で紙送
りの速度に差が生じる。
側の用紙とでは、周径が異なるなで、両者で紙送
りの速度に差が生じる。
この紙送りの速度差により、内側の用紙が送ら
れて行かず、トラクタ5と紙送りプラテン3との
間で、内側と外側の用紙蘆にずれが生じ、用紙ジ
ヤムが生じるという欠点がある。また、所定のフ
オーマツトが印刷された伝票等に印字する場合は
印字ずれが生じる。
れて行かず、トラクタ5と紙送りプラテン3との
間で、内側と外側の用紙蘆にずれが生じ、用紙ジ
ヤムが生じるという欠点がある。また、所定のフ
オーマツトが印刷された伝票等に印字する場合は
印字ずれが生じる。
これは、プラテン3への複写紙の4の巻付け角
度θが大きい程、顕著になる。
度θが大きい程、顕著になる。
このため、第3図に示すように、トラクタ5を
もう1つ設け、プラテン3の印字ヘツド1に対向
する部分における複写紙4の搬送経路を直線に近
い状態、つまりプラテン3への巻付け角度θが小
さくなるような状態とすることにより、内側と外
側の用紙の送り速度の差を小さくし、用紙のずれ
をなくすようにしている。
もう1つ設け、プラテン3の印字ヘツド1に対向
する部分における複写紙4の搬送経路を直線に近
い状態、つまりプラテン3への巻付け角度θが小
さくなるような状態とすることにより、内側と外
側の用紙の送り速度の差を小さくし、用紙のずれ
をなくすようにしている。
しかしながら、印字終了後の複写紙は、通常印
字装置の筐体1の後方へ排出されるので、案内ガ
イド8により後方へ折り曲げる必要がある。
字装置の筐体1の後方へ排出されるので、案内ガ
イド8により後方へ折り曲げる必要がある。
従つて、複写紙4は、案内ガイド8の折曲り部
分8aで折曲げられるため、この部分で内側と外
側の用紙の紙送りに速度差が生じ、案内ガイド8
の折曲がり部分8aで内側(案内ガイド8に接触
する側)の用紙がたるんでしまう。複写紙4の搬
送につれて、このたるみは案内ガイド8が平板で
あるため、逃げ場所がなく、除々に成長し、ベー
ルローラ7の部分にまで、達し、印字部でのジヤ
ムが発生する。
分8aで折曲げられるため、この部分で内側と外
側の用紙の紙送りに速度差が生じ、案内ガイド8
の折曲がり部分8aで内側(案内ガイド8に接触
する側)の用紙がたるんでしまう。複写紙4の搬
送につれて、このたるみは案内ガイド8が平板で
あるため、逃げ場所がなく、除々に成長し、ベー
ルローラ7の部分にまで、達し、印字部でのジヤ
ムが発生する。
また、印字部でジヤムが発生しなかつた場合で
も、たるみの部分が、案内ガイド8が平板である
ため、逃げ場所がなく折曲り部分8aで、しごか
れることにより用紙のミシン目の部分で内側の用
紙に折れが生じるという欠点がある。
も、たるみの部分が、案内ガイド8が平板である
ため、逃げ場所がなく折曲り部分8aで、しごか
れることにより用紙のミシン目の部分で内側の用
紙に折れが生じるという欠点がある。
(c) 考案の目的
本考案の目的は、前述した従来の欠点に鑑み、
複写紙を用いた場合であつても、用紙ジヤム、用
紙の折れ、印字ずれ等の生じない印字装置を提供
することにある。
複写紙を用いた場合であつても、用紙ジヤム、用
紙の折れ、印字ずれ等の生じない印字装置を提供
することにある。
(d) 考案の構成
そして、この目的は、プラテンと、前記プラテ
ンに記録媒体を押し付けるように設けられたベー
ルローラと、前記プラテンとの間に設けられたイ
ンクリボンと記録媒体を打撃することにより記録
媒体上への印字を行なう印字ヘツドと、前記記録
媒体の搬送経路中、前記プラテンの前段に設けら
れ、前記プラテンに記録媒体を供給する供給手段
と、印字が行なわれた記録媒体を案内する案内ガ
イドとを備え、前記プラテンと前記印字ヘツドと
を対向配置するように構成した印字装置であつ
て、前記案内ガイドは、前記ベールローラの当接
位置を通り過ぎた記録媒体の搬送経路を直線上と
し、且つ中間部に、凹部を形成するよう構成し、
前記印字ヘツドの打撃により同時に印字可能な複
数の記録媒体を搬送する際、前記複数の記録媒体
間で生じるたるみ量の差を前記凹部で保持するよ
う構成したことを特徴とする印字装置を提供する
ことにより達成される。
ンに記録媒体を押し付けるように設けられたベー
ルローラと、前記プラテンとの間に設けられたイ
ンクリボンと記録媒体を打撃することにより記録
媒体上への印字を行なう印字ヘツドと、前記記録
媒体の搬送経路中、前記プラテンの前段に設けら
れ、前記プラテンに記録媒体を供給する供給手段
と、印字が行なわれた記録媒体を案内する案内ガ
イドとを備え、前記プラテンと前記印字ヘツドと
を対向配置するように構成した印字装置であつ
て、前記案内ガイドは、前記ベールローラの当接
位置を通り過ぎた記録媒体の搬送経路を直線上と
し、且つ中間部に、凹部を形成するよう構成し、
前記印字ヘツドの打撃により同時に印字可能な複
数の記録媒体を搬送する際、前記複数の記録媒体
間で生じるたるみ量の差を前記凹部で保持するよ
う構成したことを特徴とする印字装置を提供する
ことにより達成される。
(e) 考案の実施例
以下、本考案に係く印字装置の実施例を図面を
用いて詳細に説明する。
用いて詳細に説明する。
第4図は本考案に係る印字装置の実施例を説明
するための図である。
するための図である。
図において、第3図と異なる点は、案内ガイド
9に凹部10を設けたことにある。第4図に示す
ような構成とすることにより、複写紙4は案内ガ
イド9の折曲がり部分9aにおいて、折曲げられ
て搬送されたとしても、その折曲がり部分9aで
発生した内側の用紙4′のたるみを凹部10にて
吸収することができるので、用紙4′たるみの成
長によるベールローラ7への入り込みがなくな
り、用紙ジヤムの発生を防ぐことができると共
に、印字ずれも防止できる。
9に凹部10を設けたことにある。第4図に示す
ような構成とすることにより、複写紙4は案内ガ
イド9の折曲がり部分9aにおいて、折曲げられ
て搬送されたとしても、その折曲がり部分9aで
発生した内側の用紙4′のたるみを凹部10にて
吸収することができるので、用紙4′たるみの成
長によるベールローラ7への入り込みがなくな
り、用紙ジヤムの発生を防ぐことができると共
に、印字ずれも防止できる。
また、この凹部10により複写紙4′の逃げ場
所が十分に確保されるため、内側の複写紙4の剛
性は十分に高く保てるので、印字の進行に伴なう
複写紙4の搬送時に、用紙のミシン目及び側端の
突出部による係合作用により案内ジイド9の折曲
がり部分9aにおいて外側の用紙を押し上げるよ
うにして搬送するので、ミシン目近傍における用
紙の折れを防止することができる。
所が十分に確保されるため、内側の複写紙4の剛
性は十分に高く保てるので、印字の進行に伴なう
複写紙4の搬送時に、用紙のミシン目及び側端の
突出部による係合作用により案内ジイド9の折曲
がり部分9aにおいて外側の用紙を押し上げるよ
うにして搬送するので、ミシン目近傍における用
紙の折れを防止することができる。
尚、案内ガイド9は、逆「く」の字形となつて
いるが、組用紙4は剛性が十分に大きいので、印
字開始時、用紙の先端がこの案内ガイド9に沿つ
て、進行し、上側の案内ガイド11に当接するこ
とにより折曲げられて搬送される。
いるが、組用紙4は剛性が十分に大きいので、印
字開始時、用紙の先端がこの案内ガイド9に沿つ
て、進行し、上側の案内ガイド11に当接するこ
とにより折曲げられて搬送される。
また、案内ガイド11は案内ガイド9を印字部
より若干第4図上右側に配置する場合は設けなく
てもよい。また、本実施例においては、案内ガイ
ド9は、逆「く」の字形の場合について説明した
が、本考案はこれに限定されるものではなく、案
内ガイド9の折曲がり部分9aに案内ローラを設
け、その中間部の空間には、何も設けず、用紙の
剛性のみで案内ローラまで搬送するようにしても
よい。
より若干第4図上右側に配置する場合は設けなく
てもよい。また、本実施例においては、案内ガイ
ド9は、逆「く」の字形の場合について説明した
が、本考案はこれに限定されるものではなく、案
内ガイド9の折曲がり部分9aに案内ローラを設
け、その中間部の空間には、何も設けず、用紙の
剛性のみで案内ローラまで搬送するようにしても
よい。
第5図は第4図に示す印字装置の変形例であ
る。
る。
図において、第4図と異なる点は上側の案内ガ
イド12を軸13を中心に図中記号Aで示す矢印
方向に回動可能に支持すると共に、下部を回動時
にプラテン3と当接せしめることにより複写紙4
を切断可能にするカツタ12aとしたことにあ
る。
イド12を軸13を中心に図中記号Aで示す矢印
方向に回動可能に支持すると共に、下部を回動時
にプラテン3と当接せしめることにより複写紙4
を切断可能にするカツタ12aとしたことにあ
る。
図に示すような構成とすることにより、第5図
aに示す状態においては、複写紙4が案内ガイド
9の先端の折曲がり部分9aに到達する迄の案内
になり、また第5図bに示すようにカツタ12a
により印字終了後の複写紙4を切断することがで
きる。
aに示す状態においては、複写紙4が案内ガイド
9の先端の折曲がり部分9aに到達する迄の案内
になり、また第5図bに示すようにカツタ12a
により印字終了後の複写紙4を切断することがで
きる。
尚、切断は案内ガイド12の上部を印字ヘツド
2側へ操作者が引倒すことにより行なう。
2側へ操作者が引倒すことにより行なう。
また、第5図aにおいて、案内ガイド12は図
示しない固定装置により固定されており、切断時
に解除する。
示しない固定装置により固定されており、切断時
に解除する。
(f) 考案の効果
以上説明したように、本考案によれば、複写紙
を用いた場合であつても、用紙のジヤム、折れ及
び印字ずれを防止することができる印字装置を提
供することができる。
を用いた場合であつても、用紙のジヤム、折れ及
び印字ずれを防止することができる印字装置を提
供することができる。
第1図乃至第3図は従来の印字装置を説明する
図、第4図、第5図は本考案に係る印字装置の実
施例を説明するための図である。 図において、2は印字ヘツド、3は紙送りプラ
テン、4は組用紙、5はトラクタ、7はベールロ
ーラ、9,11,12は案内ガイド、9aは折曲
がり部分、10は凹部である。
図、第4図、第5図は本考案に係る印字装置の実
施例を説明するための図である。 図において、2は印字ヘツド、3は紙送りプラ
テン、4は組用紙、5はトラクタ、7はベールロ
ーラ、9,11,12は案内ガイド、9aは折曲
がり部分、10は凹部である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 プラテンと、 前記プラテンに記録媒体を押し付けるように設
けられたベールローラと、 前記プラテンとの間に設けられたインクリボン
と記録媒体を打撃することにより記録媒体上への
印字を行なう印字ヘツドと、 前記記録媒体の搬送経路中、前記プラテンの前
段に設けられ、前記プラテンに記録媒体を供給す
る供給手段と、 印字が行なわれた記録媒体を案内する案内ガイ
ドとを備え、 前記プラテンと前記印字ヘツドとを対向配置す
るように構成した印字装置であつて、 前記案内ガイドは、前記ベールローラの当接位
置を通り過ぎた記録媒体の搬送経路を直線上と
し、且つ中間部に、凹部を形成するよう構成し、 前記印字ヘツドの打撃により同時に印字可能な
複数の記録媒体を搬送する際、前記複数の記録媒
体間で生じるたるみ量の差を前記凹部で保持する
よう構成したことを特徴とする印字装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19379083U JPS60101162U (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19379083U JPS60101162U (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 印字装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60101162U JPS60101162U (ja) | 1985-07-10 |
| JPH0335562Y2 true JPH0335562Y2 (ja) | 1991-07-29 |
Family
ID=30416717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19379083U Granted JPS60101162U (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60101162U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2602504Y2 (ja) * | 1991-09-27 | 2000-01-17 | 沖電気工業株式会社 | プリンタの紙送り機構 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5567844U (ja) * | 1978-11-02 | 1980-05-10 | ||
| JPS5938287Y2 (ja) * | 1979-07-04 | 1984-10-24 | 富士通株式会社 | 印字装置におけるジャム防止機構 |
| JPS6126055Y2 (ja) * | 1980-01-16 | 1986-08-05 | ||
| JPS57163589A (en) * | 1981-04-01 | 1982-10-07 | Shinko Electric Co Ltd | Paper feeder for thermal printer |
-
1983
- 1983-12-16 JP JP19379083U patent/JPS60101162U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60101162U (ja) | 1985-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6212623Y2 (ja) | ||
| JP2001106344A (ja) | プリンタ | |
| JP2003285944A (ja) | プリンタ | |
| JPH0513578Y2 (ja) | ||
| EP0104058B1 (en) | Record carrier feed arrangement for a printer | |
| JP3802380B2 (ja) | プリンタ | |
| JPS6364320B2 (ja) | ||
| JPS59118482A (ja) | 印字装置のための用紙給送装置 | |
| JPH0428779Y2 (ja) | ||
| JP4332711B2 (ja) | 被記録材、被液体噴射材及び記録装置 | |
| JPH0528048Y2 (ja) | ||
| JP3870813B2 (ja) | プリンタ用ラベル紙 | |
| JP3840372B2 (ja) | 用紙のカール矯正方法 | |
| JPH08216469A (ja) | インクジェット印字装置の記録紙浮き上がり防止装置 | |
| JP2005343643A (ja) | 印刷装置 | |
| JPS62179970A (ja) | 記録装置のシ−ト搬送装置 | |
| JP2931178B2 (ja) | ラインサーマルプリンタ | |
| JP2602504Y2 (ja) | プリンタの紙送り機構 | |
| JPH0745332Y2 (ja) | サーマルプリンタの用紙搬送装置 | |
| JPH07965U (ja) | プリント装置の排紙機構 | |
| JP3875427B2 (ja) | トラクタ及びプリンタ | |
| JP2001063842A (ja) | プリンタの給紙装置 | |
| JP3295063B2 (ja) | プリンタの紙送り構造 | |
| JP3348253B2 (ja) | 媒体ガイド機構 | |
| JP2002137843A (ja) | 記録装置 |