JPS62393B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS62393B2 JPS62393B2 JP12138683A JP12138683A JPS62393B2 JP S62393 B2 JPS62393 B2 JP S62393B2 JP 12138683 A JP12138683 A JP 12138683A JP 12138683 A JP12138683 A JP 12138683A JP S62393 B2 JPS62393 B2 JP S62393B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cage
- cages
- valve
- fitted
- packing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/04—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves
- F16K27/041—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves cylindrical slide valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はケージ内を摺動するプラグを備えたケ
ージ弁に関する。
ージ弁に関する。
従来、この種のケージ弁とくに大型のケージ弁
においては、流体等の温度変化による熱膨張によ
つて弁本体およびケージの寸法が変化しても、ケ
ージの弁本体内への取付けができるようにケージ
を上下に分割したものが採用されている。
においては、流体等の温度変化による熱膨張によ
つて弁本体およびケージの寸法が変化しても、ケ
ージの弁本体内への取付けができるようにケージ
を上下に分割したものが採用されている。
ところが、このようなケージ弁においては、ケ
ージの分割位置が両弁座間に設定されるため、弁
座における液シールが十分行われないという欠点
がある。
ージの分割位置が両弁座間に設定されるため、弁
座における液シールが十分行われないという欠点
がある。
そこで、第１図に示すように分割した両ケージ
１，２のうち上部ケージ１側の液シールをプラグ
３に取付けたピストン式のシート材４で行うケー
ジ弁も採用されているが、この場合上部ケージ１
周壁５の加工精度が高くなるという不都合があ
る。また、シート材４が消耗し易いという不都合
もある。
１，２のうち上部ケージ１側の液シールをプラグ
３に取付けたピストン式のシート材４で行うケー
ジ弁も採用されているが、この場合上部ケージ１
周壁５の加工精度が高くなるという不都合があ
る。また、シート材４が消耗し易いという不都合
もある。
本発明はこのような事情に鑑みなされたもの
で、上下ケージの分割端部に押えリングを嵌合
し、この押えリングと両ケージの外周面間に形成
される空間部にパツキンを圧挿するというきわめ
て簡単な構成により、弁座および両ケージの分割
部における液シールが確実に行えるケージ弁を提
供するものである。以下、その構成等を図に示す
実施例によつて詳細に説明する。
で、上下ケージの分割端部に押えリングを嵌合
し、この押えリングと両ケージの外周面間に形成
される空間部にパツキンを圧挿するというきわめ
て簡単な構成により、弁座および両ケージの分割
部における液シールが確実に行えるケージ弁を提
供するものである。以下、その構成等を図に示す
実施例によつて詳細に説明する。
第２図は本発明に係るケージ弁を示す断面図、
第３図は同じくケージ弁の要部を示す断面図であ
る。同図において、符号１１で示すものは弁本体
で、内部に隔壁１２によつて上下に仕切られる隔
室１３，１４が形成されており、これら隔室１３
および１４はそれぞれ入口１５、出口１６によつ
て弁本体１１の両側方に開口されている。１７お
よび１８はそれぞれ上部ケージ、下部ケージで、
一般に知られている筒状のケージを軸線方向と直
角な方向に分割することによつて形成されてい
る。これら両ケージ１７，１８は分割端部が互い
に嵌合可能な段状に形成されており、このうち下
部ケージ１８は周壁に流体通過用窓１９が複数個
設けられており、この窓１９の上下には口径の異
なる弁座２０，２１が設けられている。２２は内
フランジ２３を有する押えリングで、前記両ケー
ジ１７，１８の分割端部に嵌合されている。２４
はゴム製のパツキングで、前記押えング２２と前
記両ケージ１７，１８の外周面間に形成される空
間部２５に圧挿されている。このパツキング２４
および押えリング２２により両ケージ１７，１８
の分割部における液シールを可能としている。ま
た２６は前記弁座２０および２１にそれぞれ密着
可能な着座部２７，２８を有するプラグで、前記
両ケージ１７，１８と同材料で形成されて両ケー
ジ１７，１８内を上下方向に摺動するように構成
されている。
第３図は同じくケージ弁の要部を示す断面図であ
る。同図において、符号１１で示すものは弁本体
で、内部に隔壁１２によつて上下に仕切られる隔
室１３，１４が形成されており、これら隔室１３
および１４はそれぞれ入口１５、出口１６によつ
て弁本体１１の両側方に開口されている。１７お
よび１８はそれぞれ上部ケージ、下部ケージで、
一般に知られている筒状のケージを軸線方向と直
角な方向に分割することによつて形成されてい
る。これら両ケージ１７，１８は分割端部が互い
に嵌合可能な段状に形成されており、このうち下
部ケージ１８は周壁に流体通過用窓１９が複数個
設けられており、この窓１９の上下には口径の異
なる弁座２０，２１が設けられている。２２は内
フランジ２３を有する押えリングで、前記両ケー
ジ１７，１８の分割端部に嵌合されている。２４
はゴム製のパツキングで、前記押えング２２と前
記両ケージ１７，１８の外周面間に形成される空
間部２５に圧挿されている。このパツキング２４
および押えリング２２により両ケージ１７，１８
の分割部における液シールを可能としている。ま
た２６は前記弁座２０および２１にそれぞれ密着
可能な着座部２７，２８を有するプラグで、前記
両ケージ１７，１８と同材料で形成されて両ケー
ジ１７，１８内を上下方向に摺動するように構成
されている。
このように構成されたケージ弁においては、プ
ラグ２６および下部ケージ１８材の熱膨張係数が
等しいから、両部材が伸縮することがあつても両
弁座２０，２１における液シールは行われる。ま
た、両ケージ１７，１８の分割部における液シー
ルはパツキング２４および押えリング２２により
行われるから、流体が分割部から漏洩することは
ない。
ラグ２６および下部ケージ１８材の熱膨張係数が
等しいから、両部材が伸縮することがあつても両
弁座２０，２１における液シールは行われる。ま
た、両ケージ１７，１８の分割部における液シー
ルはパツキング２４および押えリング２２により
行われるから、流体が分割部から漏洩することは
ない。
なお、本発明によるケージ弁を高温で使用する
場合、押えリング２２を両ケージ１７，１８より
小さい熱膨張係数を有する金属材料で形成するこ
とが望ましく、また低温で使用する場合、押えリ
ング２２を両ケージ１７，１８より大きい熱膨張
係数を有する金属材料で形成することが望まし
い。さらに、第４図に示すようにパツキング２９
を断面Ｖ字状の四フツ化樹脂材料で形成すれば、
パツキング２９が押えリング２２および両ケージ
１７，１８の周面に密着して分割部における液シ
ールがより効果的に行われる。
場合、押えリング２２を両ケージ１７，１８より
小さい熱膨張係数を有する金属材料で形成するこ
とが望ましく、また低温で使用する場合、押えリ
ング２２を両ケージ１７，１８より大きい熱膨張
係数を有する金属材料で形成することが望まし
い。さらに、第４図に示すようにパツキング２９
を断面Ｖ字状の四フツ化樹脂材料で形成すれば、
パツキング２９が押えリング２２および両ケージ
１７，１８の周面に密着して分割部における液シ
ールがより効果的に行われる。
以上説明したように本発明によれば、上下ケー
ジのうち下部ケージに口径が異なる弁座を設け、
両ケージの分割端部に押えリングを嵌合し、この
押えリングと両ケージの外周面間に形成される空
間部にパツキンを圧挿したので、弁座および両ケ
ージの分割部における液シールを確実に行うこと
ができる。したがつて従来必要とした上部ケージ
の周壁における高い加工精度ならびにピストンリ
ング式のシート材が不要になる等の利点がある。
ジのうち下部ケージに口径が異なる弁座を設け、
両ケージの分割端部に押えリングを嵌合し、この
押えリングと両ケージの外周面間に形成される空
間部にパツキンを圧挿したので、弁座および両ケ
ージの分割部における液シールを確実に行うこと
ができる。したがつて従来必要とした上部ケージ
の周壁における高い加工精度ならびにピストンリ
ング式のシート材が不要になる等の利点がある。
第１図は従来のケージ弁を示す断面図、第２図
は本発明に係るケージ弁を示す断面図、第３図は
同じくケージ弁の要部を示す断面図、第４図は他
の実施例を示す断面図である。 １７……上部ケージ、１８……下部ケージ、１
９……流体通過用窓、２０，２１……弁座、２２
……押えリング、２４……パツキン、２５……空
間部。
は本発明に係るケージ弁を示す断面図、第３図は
同じくケージ弁の要部を示す断面図、第４図は他
の実施例を示す断面図である。 １７……上部ケージ、１８……下部ケージ、１
９……流体通過用窓、２０，２１……弁座、２２
……押えリング、２４……パツキン、２５……空
間部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 筒状のケージを分割することによつて形成さ
れた上部ケージおよび下部ケージの分割端部を嵌
合可能な段状に形成すると共に、周壁に穿設され
た流体通過用窓およびこの窓の上下に設けられか
つ口径の異なる弁座を前記下部ケージに設け、こ
れら両ケージの分割端部に押えリングを嵌合し、
この押えリングと両ケージの外周面間に形成され
る空間部にパツキングを圧挿したことを特徴とす
るケージ弁。 ２ 押えリングはケージと異なる熱膨張係数を有
する金属材料で形成されている特許請求の範囲第
１項記載のケージ弁。 ３ パツキングは断面Ｖ字状の四フツ化樹脂材料
で形成されている特許請求の範囲第１項記載のケ
ージ弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12138683A JPS6014661A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | ケ−ジ弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12138683A JPS6014661A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | ケ−ジ弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6014661A JPS6014661A (ja) | 1985-01-25 |
| JPS62393B2 true JPS62393B2 (ja) | 1987-01-07 |
Family
ID=14809912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12138683A Granted JPS6014661A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | ケ−ジ弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6014661A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101513089B1 (ko) * | 2014-04-15 | 2015-04-21 | 주식회사 코밸 | 팽창형 씰링부재가 구비된 극저온 초고압가스의 제어밸브 |
-
1983
- 1983-07-04 JP JP12138683A patent/JPS6014661A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6014661A (ja) | 1985-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3931834A (en) | Expansion tank diaphragm assembly | |
| US3394915A (en) | Ball valve with annular seal | |
| US4068821A (en) | Valve seat ring having a corner groove to receive an elastic seal ring | |
| US3069129A (en) | Valve construction having fluid pressure and spring bias seals | |
| JPS5877974A (ja) | 防火バタフライ弁装置 | |
| US4223868A (en) | Resilient seated gate valve | |
| US4542878A (en) | Ball valve | |
| US3093581A (en) | High pressure sealing element | |
| US3067977A (en) | Ball valve | |
| JPH0389082A (ja) | ゲート弁 | |
| US4971098A (en) | Valve and improved seat seal therefor | |
| US7198275B2 (en) | Sealing and replenishment gasket | |
| US4240460A (en) | Means for limiting floating movement of gate valve seats | |
| US4055324A (en) | Plug valve assembly | |
| JPS62393B2 (ja) | ||
| US2359741A (en) | Valve | |
| US3741523A (en) | Seat for ball valve | |
| US3326519A (en) | Plug valves | |
| US3682490A (en) | Stem or shaft seal | |
| US3057378A (en) | Gate valve with concentric flow passages | |
| JPH0710136Y2 (ja) | ボールバルブ | |
| US3566909A (en) | Between flange ball valves with fixed-unstressed seals | |
| JPH0921489A (ja) | 継ぎ手 | |
| JPH0242152B2 (ja) | ||
| US4161967A (en) | Thermal sleeve |