JPS6239438A - 古紙梱包の番線切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、回収された使用済み古紙を再利用する際に、
回収業者から再生工場へ搬入されているプレスして番線
で縛った古紙梱包の番線を切断するための装置に関する
ものである。

〈従来の技術〉 古紙梱包の番線は、従来から手作業により切断されてお
り、古紙回収業者は消費者から回収して来た古紙を一定
の規準に従って分類し、それをプレス機械によって圧縮
し、鋼線により縛り上げてブロックとし、そのブロック
を製紙工場へ搬入して、パルパーへの送給コンベアーに
載置する時点で手作業により番線を切断し、番線を除去
した上で古紙のみをパルパーへ送り込む作業を行なって
いる。

この製紙工場内に於る作業を考えると、古紙回収業者の
トラックからのブロックの積み下し、コンベアーまでの
ブロックの運搬、番線の切断、番線の除去とごう段取り
が必要であることが解る。

また、番線を固定式の切断機により連続的に切断する方
式も考えられるが、そのような装置によると、手作業に
より行っていた番線の切断のみを機械に置き換えただけ
であるから、切断機のコストが高くなり、省力化をした
意味がない状態になってしまうため、このような機械は
普及していない。

〈発明が解決しようとする問題点〉 従来の形式の最大の問題は、番線切断が手作業で行なわ
れており、作業能率が極めて低いことと竹業者にかなり
の危険が及ぶ点にある。プレスにより強力に圧縮された
古紙は、重量が大であり、これを縛っている番線は切断
と同時にはじけることが多く、切断した番線を除去しよ
うとすると番線が古紙ブロックに食い込んで抜き取りが
困難な場合が多い。また、これらの作業を行なう場合、
ブロックを搬入したトラックからパルパーの古紙供給コ
ンベアーまでの間は、ブロックの上社が大であるために
、フォークリフト等の運搬手段がどうしでも必要になる
。

本発明に於ては、これらの問題点を考慮し、古紙の運搬
・番線の切断・番線の除去を一括して処理しようとする
ものである。

く問題点を解決するための手段〉 前述の問題点を解決するため、ブロックのａｌｌに必ず
必要とされるフォークリフトを利用して、そのベールク
ランプに適当な切断手段を設置することにより、運搬完
了時にコンベアーベルト上で番線を機械的に切断し、切
断した番線を切断手段に挟支させて古紙ブロックから抜
き取り、抜き取った番線は定められた個所へ取りまとめ
ると言う＝−律の動作を一台の機械で行なわしめ、その
間に人手をかけずに作業を行なわしめる。

ベールクランプは例えば二個一組のアームをケいに他と
対向して設置し、油圧シリンダーによりそれらアームの
間隔を調整し、アーム間に在る被挟支物を挟支し、吊上
げ番移動等々の作業を行なうが、このアームの被挟支物
に圧接する接触板に切断装置を埋設し、被挟支物を挟支
する際には切断装置を後退させて挟支の支障にならぬよ
うにし、ブロックを挟支して所定の個所に運搬した後に
、切断装置を突出させブロックに食い込ませてブロック
を縛り−１−ばている番線を切断装置の三枚一組の刃片
により捕捉し、番線の固定と切断を行なわしめ、刃片に
固定された番線をブロックから引き抜き１番線だけを所
定の場所に廃棄する。

これらの動作を行なわしめるためには、切断装置がベー
ルクランプの接触板と一体に動作し、１１つ必要の場合
に接触板に対して可動的である必要があり、そのために
、クランプの接触板に可動的に支持された刃片を別途設
置した油圧シリンダー等で操作するようにした。

三枚一組の刃片は、ピッタリと重合することができる鋸
刃状のもので、刃片の摺り合せにより刃の山の間に挟支
した番線を切断する。この場合、三枚の刃片のうち、中
央の刃片を固定し、その−側の切断用の刃片を摺動させ
、他側に挟持用の刃片を摺動させる。

これら刃片はベールクランプの接触板に埋設され、必要
に応じて接触板から突出せしめられるが、その動作を制
御する油圧シリンダーとは別個に刃片を摺動させるため
のシリンダーを用意し、それにより切断のための動作を
行なわしめる。

く作　　用〉 本発明によると、古紙梱包の番線切断と番線除去並びに
古紙梱包の運搬を一台の装置で行なうことができるので
、作業員の安全の確保と共に高い作業性を得ることがで
きる。

〈実施例〉 図面には本発明実施例が示されており、第１図にはベー
ルクランプのアームに本発明装置を付設した状態の平面
図が示されているが、図中１はクランプアーム、２は接
触板、３はクランプアーム１の水平移動用のシリンダー
である。４は本発明による刃片５・６・７のためのケー
シング、８はケーシング４を支持するための第二アーム
、９は第二アームを移動させ刃片を接触板２から突出さ
せ或いは後退させるためのシリンダーである。

第１図及び第２図に従って基本的動作を説明すると、古
紙梱包を接触板２・２の間に置き、シリンダー３番３を
操作して接触板２・２を互いに近接させ、古紙梱包を挟
支する。この時の接触板２の移動量は第２図の矢印ａで
示されている。次に刃片５・６・７を突出させるには、
シリンダー９１１９を操作して、第二アーム８争８を互
いに近接するように移動させる。この場合に第二アーム
８・８と刃片５・６・７の移動量は第２図矢印すにより
示されている。

ケーシング４と刃片５・６φ７の関係は第３図及び第４
図に示されており、これらと第二アーム８の関係は第７
図及び第８図に示されている。第３図によると、固定刃
片５はケーシング４にポルト１０によって固定されてお
り、その両側に切断用刃片６と挟支用刃片７が設置され
、互いに隣接する刃片とキー及びキー溝により接続され
ている。１１は切断用刃片６と挟支用刃片７に隣接して
ケーシング４内に設置されたスペーサーで、調整ポルト
１２によりケーシング４内で適切に相互の刃片の位置関
係が保持できるように調整するために使用される。この
ような調整は刃片が使用された摩滅した場合等に、刃片
を研磨した際に刃片の厚みが変化するため、その変化に
対応するようにケーシング４内での位置関係を調整する
際に有効である。

刃片５Φ６φ７の側面形状は第４図乃至第６図に示す通
りであり、鋸刃状の凹凸を有する金属板で形成されてい
る。図示の例に於ては、刃のピッチＡが５０ｍｍ、刃の
高さＢが５０　ｍ　ｍ、刃の先端角度Ｘが９０度、刃の
間隔Ｃが１０ｍｍである。

第５図の状態は古紙梱包Ｐが接触板４により押圧されて
いる状態を示しており、この場合、刃片５・６・７は接
触板４の表面から突出しないように後退せしめられてい
る。図中１３は梱包を縛った番線を示す。

第６図の状態では、刃片５・６φ７が接触板４から突出
せしめられて梱包Ｐに突入し、番線１３が刃片の山に捕
えられて刃と刃の間に押し込まれた状態を示す。いずれ
の図示例の場合も各刃片５令６・７は側面的に完全に合
致した状態で重合されており、第６図の状態から切断用
刃片６を固定用刃片５に対して摺動させれば、刃の間に
挿入されている番線１３は瞬時に切断されることになる
。

第７図第８図は、第二アーム８とケーシング４及び刃片
５・６・７の関係を示し、且つ刃片５・６・７の作動を
制御する機構を説明するための側面図で、第７図は非作
動状態、第８図は作動状態を示しており、図中１４は第
二アーム８・８間に固定された基板、１５は基板１４に
固定されたシリンダー、１６は基板１４に一点を枢着さ
れたＬ型のリンクである。リンク１６はその一端がシリ
ンダー１５のプランジャー１５′に枢着され、他端はケ
ーシング４内に挿入されている。ケーシング４内に挿入
されたリンク１６は、切断用刃片６の摺動を制御すると
共に、挟支用刃片７の移動を抑制している。挟支用刃片
７はケーシング４の側方へ突出する突片７°を備えてお
り、その突片傾向が与えられている。その移動傾向は前
述のリンク１６の先端により抑制されている（第７図参
照）。第７図下方に示すキー１８は第二アーム８に固定
されており、ケーシング４内に突入し、スペーサー１１
・固定用刃片５をケーシング４に対して固定するととも
に、切断用刃片６と挟支用刃片７は各々に設置された切
り欠き６′、７”によりキー１８の制約を受けぬよう調
整されている。

刃片の摺動のための動作は第８図に示す如く、シリンダ
ー１５によりリンク１６が枢着点を中心に時計式方向へ
回動されると、リンク１６の先端１６ａは先ず挟支用刃
片７の制止を解き、挟支用刃片７は突片７′に受けてい
るスプリング１７の作用により図中下降する。この下降
により、固定用刃片５と挟支用刃片７の位置関係が多少
のズレを生じるため、それによって番ｍ１３は固定用刃
片５と挟支用刃片７の間で挟支され、軽く押えられるこ
とになり番線の無用の動きは制止される。

次に、リンク１６の膨出部１６ｂが切断用刃片６切断用
刃片６の間で瞬時に切断される。しかしながら番ｖｊ、
１３の切断後も、番線１３は固定用刃片５と挟支用刃片
７の間に挟支されているので、切断された番線１３はそ
の一端が必ず接触板２に固定されていることになり、ク
ランプアームトｌの開離、フォークリフトの移動によっ
てもその固定は継続され、番線１３を古紙梱包Ｐから機
械的に引き抜くことができる。そのようにした番線１３
は、フォークリフトを移動させ、所定の位置に於てリン
ク１６を連動させ同時に刃片部分を接触板２内に後退さ
せることによりベールクランプから落下させることがで
きる。

刃片の刃の山の形状は各種のものが考えられるが、古紙
梱包Ｐにより筒中に食い込むことができる形状であり、
また刃の山の間に送り込まれた番線が切断の際に滑動し
たりしないものであれば、図示例の形状にηノ約される
ことなく任意にその形状を定めて良い。

以上の説明は、刃片の一組に就いて行なわれたが、実際
には図面から明らかな如く、古紙梱包Ｐを挟支するクラ
ンプアームにこのような刃片が各々装着され、挟支され
た古紙梱包Ｐの両側で番線１３の切断が行なわれること
になる。

〈発明の効果〉 本発明によると、古紙梱包の積み下し作業に使用するフ
ォークリフトを利用して、梱包の運搬・番線の切断、番
線の梱包からの除去、所定個所への番線の廃棄を連続し
て行なうことができるので１作業効率が大幅に向上する
とともに、各作業に於て作業員が直接梱包に触れる必要
がないため、作業の安全性も確保される効果がある。ま
た本発明装置はベールクランプと簡単に組み合せること
ができるので、費用的にも極めて経済性が高い。

【図面の簡単な説明】

第１図は開離状態の本発明を適用したクランプの平面図
、第２図は第１図の作動状態の平面図、第３図は刃片部
分の拡大断面図、第４図は第３図の側面図、第５図及び
第６図は未作動状態と作動状態の刃片の側面図、第７図
は第二アームの側面図、第８図は第７図の作動状態の同
様の図面、第９図は本発明装置を付設したフォークリフ
トの斜面図である。 １・・クランプアーム、２・・接触板、３ａ＃シリンダ
ー、４・・ケーシング、５・・固定刃片、６＠・切断用
刃片、７働・挟支用刃片、８ＩＩ・第二アーム、９・・
シリンダー、１０・・ポルト、１１・・スペーサー、１
２・・ポルト、１３・・番線、１４・・基板、■５・・
シリンダー、１５°・・プランジャー、１６・・リンク
、１７・・スプリング、１８・・キー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 古紙梱包Ｐを運搬するフォークリフトのベールクランプ
   の接触板２に、突出後退自在に三枚一組の固定刃片５・
   切断用刃片６・挟支用刃片７を設置し、それらの突出後
   退を刃片が収容されたケーシング４に固定された第二ア
   ーム８をシリンダー９によって操作することにより行な
   わしめ、刃片の摺動を第二アーム８に固定された基板１
   ４上のシリンダー１５によってＬ型のリンク１６の一端
   を駆動することにより、リンク１６の先端１６ａがスプ
   リング１７の圧力を突出部７′に受けている挟支用刃片
   ７の制止を解き、次にリンク１６の膨出部１６ｂが切断
   用刃片６を固定刃片５に対して摺動させることにより、
   刃片の刃の山の間に挿入されている番線１３を固定刃片
   ５と挟支用刃片７により挟支させ、固定刃片５と切断用
   刃片６の間に於て切断するようにしたことを特徴とする
   古紙梱包の番線切断装置。