JPS62396A - 脱水制御装置 - Google Patents

脱水制御装置

Info

Publication number
JPS62396A
JPS62396A JP60138679A JP13867985A JPS62396A JP S62396 A JPS62396 A JP S62396A JP 60138679 A JP60138679 A JP 60138679A JP 13867985 A JP13867985 A JP 13867985A JP S62396 A JPS62396 A JP S62396A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dehydration
detector
time
rotation speed
value
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP60138679A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0334358B2 (ja
Inventor
和利 滝本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Priority to JP60138679A priority Critical patent/JPS62396A/ja
Publication of JPS62396A publication Critical patent/JPS62396A/ja
Publication of JPH0334358B2 publication Critical patent/JPH0334358B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は全自動洗濯機、遠心脱水機等における脱水制御
装置に関するものである。
(従来技術とその問題点) 従来、形崩れや布いたみ、布絡み及びしわ等が気になる
デリケートな衣類については、半絞り状態(衣類から水
滴が落ちない程度)で脱水動作を終了するソフト脱水上
行なっているが、そのソフト脱水は開始から終了まで高
い回転数で行なってい友為、通常の強脱水と同様に衣類
は終了まで非常に大きな遠心力を受けて脱水槽の内壁に
押し付けられることになり、形崩れや布いたみ、しわ等
全充分に解消できないことになっていた。
又、回転数全像くすれば、形崩れや布い友み、しわ等の
発生を抑えることができるが、開始から終了まで低い回
転数で脱水を行なった場合には脱水に要する時間が非常
に長くなり、時間の無駄金招くものである。
(発明の目的) 本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、脱水動作途
中の適当なタイミングで回転数を低減させることによっ
て脱水実行時間を短時間に抑え、その上形崩れや、布い
友み、しわ等の発生全軽減できるようにしたものである
(発明の構成) 本発明は、脱水槽の回転により排出された液体全光学的
に検知する検知器と、該検知器の出力全逐次測定してそ
の出力変化が負の傾きから正の傾きに変わる点上判定し
上記脱水槽回転用のモータの回転数全低減させる回転数
切換手段と、上記検知器の出力が設定値に達し几ことを
判定して上記モータを停止させるソフト脱水終了判定手
段とを備えてなる構成とし、所期の目的を達成するもの
である。
(実施例) 以下本発明の実施例について図を参照しながら詳細に説
明する。
第1図は本発明の実施例における脱水機の制御系を示す
ブロック図である。図において、lは受水槽、2は脱水
槽、3は脱水槽2t−回転する友めのモータ、4は脱水
槽2より飛び出し友液体全排出する排水管、5は排水管
4に介在した検知器である。この検知器5は発光素子と
受光素子とを組合せたもので、画素子間の光経路全液体
が横切ることになり、液体の量が増加すれば光透過度即
ち受光素子の受光量が低下゛し出力電圧も低下する。
6は検知器5の出力により光透過度を判定する透過度判
定部であり、脱水動作初期における検知器5の出力を測
定してその値を記憶する初期値検出機能、検知器5の出
力を逐次測定してその出力変化が負の傾きから正の傾き
に変わる点を判定しこの点における検知器5の出力を測
定してその値上記憶するピーク値検出機能、初期値及び
ピーク値を基に所定の復元率における値を演算し設定す
る基準値設定機能、及び検知器5の出力を逐次測定して
基準値とを比較する比較機能等ケもっている。
7はモータ3全制御するモータ制御部、8はシーケンス
制御部、9は強脱水・ソフト脱水選択部である。
第2図はもめん布3梅の脱水全行なった時のデータであ
り、この時の検知器5の出力電圧変化と脱水率変化との
関係を示す。脱水が開始すると、モータ3の回転数は漸
増し、脱水槽2から排出され友液体は受水槽1から排水
管4を通り検知器5に達することになり、検知器5の光
透過度が低下し出力電圧も小さくなる。脱水開始から約
20秒経過し友時点で光透過度が最も悪く、出力電圧が
最低値(ピーク値)を示すことになり、その後は布より
絞り出される液体量が少なくなる為、光透過度(出力電
圧)は次第に回復し、約50秒で初期の値に復元する。
一方、脱水率は第2図に示すように変化し、脱水開始か
ら約35秒が経過すると、急激な変化から緩慢な変化に
変わるものである。又、布を実際に絞り切る為には、脱
水開始から脱水率の変化が急激から緩慢に変わる点に達
するまでの時間に一定時間(例えば4分)t−加えた時
間が必要なことが実験により求められている。
今、第2図において、脱水率の変化が急激から緩慢にな
る点(35秒の点)を見ると、出力電圧はv3であり、
このV3は初期の値V1を復元率100X、 最低値(
ピーク値)v2七同じく0%とすると、復元率80%の
値に和尚する。従って初期値V、及びピーク値V2全検
出しこれを基に復元率80%の値V3を演算し、脱水開
始から検知器5の出力電圧がv3に達するまでの時間t
カウントすれば、その時間を基に強脱水における脱水完
了時期を判定することができる。
又、脱水率の変化が急激から緩慢になる点は、有金脱水
槽より取出しても水滴が落ちない所謂半脱水状態に相幽
するものである。従って、検知器5の出力電圧がv3に
達した時点ケソフト脱水における脱水完了時期とすれば
よい。そして、このソフト脱水にあっては、検知器5の
出力電圧がV2に達した時にモータ3の回転数を低減さ
せることにより、後段で述べるように衣類の形崩れや布
い友み、しわ等の発生全軽減し、時間の無駄?省いてい
る。尚、脱水率は下式によって求められる。
但し、布の重量は自然乾燥した布の重量。
先ず、強脱水時の制御について第3図のフローチャー)
k基に説明する。
第8図において、脱水が開始すると、モータ3がONす
ると同時に、透過度判定部6は脱水動作初期(0秒)に
おける検知器5の出力電圧v2測定しその値?初期値v
Iとして記憶する。一方、シーケンス制御部8内のタイ
マーはスタートして脱水開始からの経過時間全カウント
する。
その後、透過度判定部6は検知器5の出力電圧vを逐状
測定しその変化が負の傾きから正の傾きに変わる点を判
定する。即ち、検知器5の出力電圧測定値が前回の測定
値と同じかそれより高くなる点上判定し、この時の出力
電圧Vt−ピーク値V2として記憶する。そして、次に
基準値V3全、V3=V2+(V、−V2)Xo、8の
式により求め設定し、検知器5の出力電圧Vと基準値v
3 との比較金繰り返すことになり、やがてV>V3の
関係になると、この時のタイマーデータT?読み込みT
1 とし、このT、に所定の時間(例えば4分)を加え
ることにより脱水完了時間T2t′演算する。そして、
タイマーデータTがT≧T2となった時点でモータ3を
停止させタイマー全ストップ、タイマーデータケクリア
ーすることにより強脱水動作全終了する。
次に、ソフト脱水時の制御について第4図のフローチャ
ート?基に説明する。ソフト脱水の開始から基準値V3
の演算までは強脱水時と同様に行なわれることになる。
そして、検知器5の出力変化が負の傾きから正の傾きに
変わったこと七判定すると、ピーク値v2の読み込み、
基準値v3 の演算全行なうと同時に、モータ3の回転
数全定常回転数(例えば9oorpm)から例えば45
0rpmに低減させ、低回転数で脱水動作を継続する。
この低回転数による脱水動作は検知器5の出力電圧Vが
V2V5になるまで継続され、■≧v3の関係になると
、モータ3を停止させタイマー全ストップ、タイマーデ
ータをクリアーすることにょランフト脱水動作で終了す
る。
通常、衣類は多量の水分を含んでいる時には形崩れやし
わ等になり難く、水分が少なくなると形崩れやしわ等が
発生し易くなる為、上記実施例では水分が多量に含まれ
ている間は定常回転数で脱水を行ない、その後は回転数
を低減させることにより、形崩れや布いたみ、しわの発
生全軽減しt上に、脱水に要する時間を極力抑制できる
ようにして込゛る〇 尚 本発明において、復元率は上記実施例の値に限定さ
れるものではなく、脱水機の性能、検知器の構造等に応
じて適宜決定するものである。
(発明の効果) 以上の如く本発明にあっては、ソフト脱水により形崩れ
や布い友み、しわ等の発生全軽減でき、しかも脱水実行
時間を短時間に抑制でき、実用上優れたものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例における脱水機の制御系を示す
ブロック図、第2図は同上検知器の出力電圧と脱水率と
の関係を示す図、第3図及び第4図は同上強脱水時及び
ソフト脱水時の制御フローチャートである。 5:検知器、6:透過度判定部0 代理人 弁理士 福 士 愛 彦 (他2名)′7 第1図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、脱水槽の回転により排出された液体を光学的に検知
    する検知器と、該検知器の出力を逐次測定してその出力
    変化が負の傾きから正の傾きに変わる点を判定し上記脱
    水槽回転用のモータの回転数を低減させる回転数切換手
    段と、上記検知器の出力が設定値に達したことを判定し
    て上記モータを停止させるソフト脱水終了判定手段とを
    備えてなる脱水制御装置。
JP60138679A 1985-06-24 1985-06-24 脱水制御装置 Granted JPS62396A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60138679A JPS62396A (ja) 1985-06-24 1985-06-24 脱水制御装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60138679A JPS62396A (ja) 1985-06-24 1985-06-24 脱水制御装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62396A true JPS62396A (ja) 1987-01-06
JPH0334358B2 JPH0334358B2 (ja) 1991-05-22

Family

ID=15227566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60138679A Granted JPS62396A (ja) 1985-06-24 1985-06-24 脱水制御装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62396A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01267323A (ja) * 1988-02-17 1989-10-25 General Electric Co <Ge> 流体マルチプレクサ及びそれを有する装置
CN105019184A (zh) * 2014-04-21 2015-11-04 青岛海尔洗衣机有限公司 一种洗衣机控制方法及洗衣机

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58124484A (ja) * 1982-01-19 1983-07-25 松下電器産業株式会社 洗濯機
JPS58165892A (ja) * 1982-03-25 1983-09-30 松下電器産業株式会社 洗濯機の運転方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58124484A (ja) * 1982-01-19 1983-07-25 松下電器産業株式会社 洗濯機
JPS58165892A (ja) * 1982-03-25 1983-09-30 松下電器産業株式会社 洗濯機の運転方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01267323A (ja) * 1988-02-17 1989-10-25 General Electric Co <Ge> 流体マルチプレクサ及びそれを有する装置
CN105019184A (zh) * 2014-04-21 2015-11-04 青岛海尔洗衣机有限公司 一种洗衣机控制方法及洗衣机

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0334358B2 (ja) 1991-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2145370C1 (ru) Способ определения количества белья в машине для обработки белья
ITPN980081A1 (it) Metodo per controllare lo sbilanciamento del carico in unalavabiancheria
JPS62396A (ja) 脱水制御装置
CN113265837A (zh) 衣物处理设备及其控制方法、装置及存储介质
JPH02154793A (ja) 洗濯機の制御装置
KR100229722B1 (ko) 드럼 세탁기의 편심 감지방법
JPS61288892A (ja) 脱水制御装置
CA1276268C (en) Apparatus for controlling a dewatering process
CN115522355B (zh) 洗涤设备的水位控制方法和洗涤设备
JPS61159999A (ja) 洗濯機の制御方法
JPS628790A (ja) 脱水制御装置
JPS63181791A (ja) 全自動洗濯機の制御装置
CN113914061A (zh) 一种脱水控制方法、装置、衣物处理设备及存储介质
JPS63127793A (ja) 全自動洗濯機
JPS6320560B2 (ja)
JPH0229292A (ja) 洗濯機
KR940008604B1 (ko) 세탁조의 이물질 제거방법
JP3008318B2 (ja) 全自動洗濯機
JPS61272095A (ja) 脱水制御装置
JPH0497777A (ja) 電気洗濯機
JPS58124484A (ja) 洗濯機
CN120776545A (zh) 一种衣物的处理方法、洗衣机及介质
JPH044717Y2 (ja)
KR970001337B1 (ko) 세탁기의 세탁제어방법
KR950004270B1 (ko) 세탁기의 탈수시간 선출방법

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees