JPS6239708Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6239708Y2
JPS6239708Y2 JP1981078710U JP7871081U JPS6239708Y2 JP S6239708 Y2 JPS6239708 Y2 JP S6239708Y2 JP 1981078710 U JP1981078710 U JP 1981078710U JP 7871081 U JP7871081 U JP 7871081U JP S6239708 Y2 JPS6239708 Y2 JP S6239708Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
support shaft
slide fastener
strip
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1981078710U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57189410U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1981078710U priority Critical patent/JPS6239708Y2/ja
Priority to GB8213899A priority patent/GB2099360B/en
Priority to AU83841/82A priority patent/AU533460B2/en
Priority to KR2019820004134U priority patent/KR840001934Y1/ko
Priority to DE8282104597T priority patent/DE3278494D1/de
Priority to BR8203087A priority patent/BR8203087A/pt
Priority to DE198282104597T priority patent/DE67329T1/de
Priority to EP82104597A priority patent/EP0067329B1/en
Priority to US06/382,786 priority patent/US4526567A/en
Priority to CA000403833A priority patent/CA1204615A/en
Priority to ES82512578A priority patent/ES8308503A1/es
Publication of JPS57189410U publication Critical patent/JPS57189410U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS6239708Y2 publication Critical patent/JPS6239708Y2/ja
Priority to MY1987453A priority patent/MY8700453A/xx
Priority to HK647/88A priority patent/HK64788A/xx
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/34—Stringer tapes; Flaps secured to stringers for covering the interlocking members
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/08—Making a superficial cut in the surface of the work without removal of material, e.g. scoring, incising
    • B26D3/085—On sheet material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/0003—Shaping by bending, folding, twisting, straightening, flattening or rim-rolling; Shaping by bending, folding or rim-rolling combined with joining; Apparatus therefor
    • B31F1/0006—Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof
    • B31F1/0009—Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof of plates, sheets or webs
    • B31F1/0019—Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof of plates, sheets or webs the plates, sheets or webs moving continuously
    • B31F1/0022—Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof of plates, sheets or webs the plates, sheets or webs moving continuously combined with making folding lines
    • B31F1/0025—Making the folding lines using rotary tools
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/929—Tool or tool with support
    • Y10T83/9457—Joint or connection
    • Y10T83/9464—For rotary tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、紙製のテープに合成樹脂製のエレ
メント列を取付けたスライドフアスナーにおける
紙製テープを、帯状紙材の一方の縁部に長手方向
の全長に亘つて折り目線を入れ、その折り目線に
沿つて縁部を折り返して得る成形装置に関するも
ので、その目的は、素材として供給される帯状紙
材は部分的に厚い薄いの変化があるものであつて
も、この素材に折り目線を入れる際に、厚みの変
化に関係なく一定の深さで刻設され、折り返した
状態が一定になるスライドフアスナー用紙製テー
プの成形装置を提供することにある。
紙製テープを持つスライドフアスナーを製造す
る際、テープの素材となる帯状紙材の縁部に直接
エレメント列を取付けたものでは、エレメント列
取付部の腰が弱く耐久性に乏しいものとなる。そ
こでエレメント列の取付部の腰を強化するため
に、帯状紙材の縁部を折り返して、その部分にエ
レメント列を止着して製品化されるものであつ
て、帯状紙材の縁部を折り返すためには、折り目
線を入れてから折り返す手段によれば、確実に正
確に折ることが出来、ロール状に巻いた帯状紙材
を巻き戻して縁部に折り目線を入れ、その折り目
線に沿つて折り返す実験を行なつたが、予期せぬ
難点が生じた。即ち、折り目線の深さにところど
ころに浅深の差があり、折り返した際にその差に
よつて完全に折り重ねられた状態の部分と、完全
に折られず恰もヘアーピンの如く空間をあけて彎
曲した部分が出来、これにエレメント列を縫着な
どの手段で取付けた際、空間をあけて彎曲した部
分の潰れる状態が不定となり、製品化された際に
両テープ間の間隔が不揃となる欠点があつた。
そこで、この考案は折り目線に浅深の差が生じ
る原因を追求したところ、素材として提供される
帯状紙材の厚みにところどころ変化があることを
発見し、これに対処すべく研究して開発されたも
のであり、折り目線を入れる刻線円盤を紙厚に追
従して上下動し得るように構成したことを特徴と
するもので、帯状紙材の走行路に前記刻線円盤
と、該円盤で付けられた折り目線より縁部を折り
返す折曲げ装置とを配設することにより製品化さ
れるものである。
以下、この考案による実施例によつて具体的に
説明すると、第１図はこの考案によつて成形され
た紙製テープ１，１に噛合エレメント列２，２を
ミシンで縫い付けたスライドフアスナーチエーン
３を示すもので、左右のエレメント列２，２を互
いに噛合した状態で各テープ１，１の一側縁に一
挙に縫着される関係上、紙製テープ１，１を成形
する際、第２図に示す如く、紙製テープ１，１の
素材となる一対の帯状紙材４，４を平行に並べて
送り、その誘導中に刻線を施し、各帯状紙材４，
４の互いに相対向する縁部５，５を折り返すもの
である。
一対の帯状紙材４，４を平行に並べて誘導する
走行路は、第２図と第４図に示す如く、図中上位
の反転ローラー７より下位の第１ローラー８に至
り、第１ローラー８よりやや上位の第２ローラー
９へ送り、第２ローラー９に対向して刻線円盤１
０を設け、第２ローラー９よりやや上位に折曲げ
装置１１を設け、該装置１１よりやや下位に設け
た排出ローラー１２によつて形成される。前記の
各ローラー７，８，９，１２には両端及び中間部
に鍔１３が設けてある。
刻線円盤１０は上下動可能に架設し、スプリン
グの附勢力で適度圧力をもつて帯状紙材４に圧接
すれば良いが、帯状紙材４は一対平行に走行され
るものであり、それぞれに個別の刻線円盤１０，
１０を対設した場合、精度上常時確実に平行に保
つことが困難であることから、一つのローラー１
４の外周に一対の刻線円盤１０，１０を所定の間
隔を保つて平行にローラー１４と一体に形成して
設け、片持ちの支軸１５に球面スライドベアリン
グ１６を介して嵌装してあり、支軸１５は、帯状
紙材４の走行路と平行して長く上下に揺動可能に
ピン１７で枢支したレバー１８の先端部に止着
し、レバー１８にスプリング１９を刻線円盤１
０，１０が帯状紙材４に圧接するように掛架した
ものである。更に、レバー１８より突設した支軸
１５は第２ローラー９と平行に保つてあり、また
第５図図示の如く、支軸１５の先端に、帯板の両
端部を同方向に屈折したストツパー２０をボルト
２１で止着し、ストツパー２０の両弧状先端を刻
線円盤１０の側面に当接してあり、しかもストツ
パー２０は、支軸１５の中心点を通る水平方向の
Ｘ軸と平行に配設して、刻線円盤１０，１０を設
けたローラー１４を、前記Ｘ軸に対する傾斜を阻
止し、支軸１５の中心点を通る垂直方向のＹ軸に
対しての傾斜を可能にしたものである。
折曲げ装置１１は、セツトガイド２２と上面を
円弧に形成したセツト板２３より成り、セツト板
２３の帯状紙材４の送入側にセツトガイド２２を
固定したもので、セツトガイド２２は板体の両側
に横向きＶ字状の溝２４，２４を左右対称的に設
け、両溝２４，２４はセツト板２３の頂点よりや
や下位に位置している。
尚、各帯状紙材４，４の折り目線６，６と帯状
紙材４，４の外側の縁との間の巾ａ，ｂをそれぞ
れ全長に亘つて一定になるように、第１ローラー
８と第２ローラー９とを第６図に明示される如
く、中間の鍔１３より両端に向つて順次直径が小
さくなるテーパーが付けてある。また、排出ロー
ラー１２は逆に両端より中間の鍔１３に向つて直
径が順次細くなるテーパーが付けられ、左右の各
帯状紙材４，４を互いに寄り合うように誘導され
るものである。そして、図示してないが、連続す
る次工程で、エレメント列が各帯状紙材４，４の
折返し縁部に縫着され、第１図に示すフアスナー
チエーンが製造される。
この考案は以上の構造であつて、走行路に沿つ
て一対の帯状紙材４，４を誘導すれば、各刻線円
盤１０，１０が帯状紙材４，４の送行に応じて回
転して、帯状紙材４，４の相対向する縁部に折り
目線６，６が刻設され、セツトガイド２２，２２
の溝２４，２４で折り目線６，６より折り曲げら
れ、ガイド板２３に至つた時に帯状紙材４，４の
張力作用により縁部５，５が完全に折り返される
ことは、第７図乃至第８図によつて理解されるで
あろう。折り目線６，６を刻設する際に、帯状紙
材４，４に部分的な紙厚の厚い部分あるいは薄い
部分があつた時にも、各刻線円盤１０，１０が上
下動可能に架設され、スプリングで帯状紙材４，
４に圧接するように設けてあるため、紙厚の変化
に追従して全長に亘りほぼ一定の深さの折り目線
６，６に刻設されるものである。又、本願の実施
例の如く、一対の刻線円盤１０，１０をローラー
１４と一体に設けてあつても片持ちの支軸１５に
球面スライドベアリング１６を介して嵌装されて
おり、刻線円盤１０，１０が上下動可能に架設さ
れていると共に、ストツパー２０で支軸１５のＸ
軸に対しての傾斜が阻止され、Ｙ軸に対しての傾
斜のみ許容されるものであるから、たとえ、左右
の帯状紙材４，４の紙厚の変化に応じてローラー
１４がＹ軸に対して傾斜して、一定の深さの折り
目線６，６を刻設し得るものである。
以上のように、この考案によるスライドフアス
ナー用紙製テープの成形装置は、紙製テープの素
材となる帯状紙材を誘導する送行路に、刻線円盤
を上下動自在に且つスプリング力で帯状紙材に圧
接するように設けると共に、刻線円盤によつて付
けられた折り目線より縁部を折り返す折曲げ装置
を設けたもので、刻線円盤で付けられる折り目線
は帯状紙材の厚さの変化があつても、その厚みに
追従して上下して刻設されることから、全長に亘
り一定の深さとなり、折り曲げる際には全長に亘
つて均一な状態に完全に折り返され、ヘアーピン
の如く空間をあけて彎曲することがなく、かつ、
常に一定の巾を維持した良好な製品に仕上げられ
るものである。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの考案によるスライドフアスナー用
紙製テープの成形装置で得た紙製テープを備えた
スライドフアスナーチエーンを示す正面図、第２
図はこの考案による成形装置の要部を示す斜視
図、第３図は刻線円盤を備えたローラー部分の断
面図、第４図はこの考案による成形装置を側面よ
り見て示す断面図、第５図は刻線円盤を示す側面
図、第６図はこの考案による成形装置の要部を示
す平面図、第７図は帯状紙材に折り目線を刻設し
ている状態を示す正面より見た断面図、第８図は
折り曲げ巾の状態を示す正面より見た断面図、第
９図は打り返した状態を示す正面より見た断面図
である。 １……紙製テープ、２……エレメント列、３…
…スライドフアスナーチエーン、４……帯状紙
材、５……縁部、６……折り目線、８……第１ガ
イドローラー、９……第２ガイドローラー、１０
……刻線円盤、１１……折曲げ装置、１２……排
出ローラー、１４……ローラー、１５……支軸、
１６……球面スライドベアリング、１８……レバ
ー、１９……スプリング、２０……ストツパー、
２２……セツトガイド、２３……セツト板、２４
……溝。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ スライドフアスナー用紙製テープ１に成形さ
    れる素材の帯状紙材４を誘導する走行路に、帯
    状紙材４の一側縁部に沿つて長手方向に折り目
    線６を付ける刻線円盤１０と、折り目線６に沿
    つて帯状紙材４の縁部５を折り返す折曲装置１
    １とを順次配設し、前記刻線円盤１０を帯状紙
    材４に対して上下動自在に且つスプリングで圧
    接可能に設けてあることを特徴とするスライド
    フアスナー用紙製テープの成形装置。 ２ 前記刻線円盤１０の対を、一対ローラー１４
    の外周に互いに間隔を保ち平行に突設し、その
    ローラー１４が上下に揺動可能に設けたレバー
    １８の先端に有する支軸１５に球面スライドベ
    アリング１６を介して嵌装してあると共に、レ
    バー１８に刻線円盤１０，１０を帯状紙材４，
    ４に圧接するスプリング１９を掛架し、且つ支
    軸１５にその中心点を通る水平方向のＸ軸上に
    沿つて突設したストツパー２０を刻線円盤１０
    の側面に当接して、ローラー１４を支軸１５の
    Ｘ軸に対して支軸の長手方向への傾斜を阻止
    し、支軸１５の垂直方向のＹ軸に対して支軸１
    ５の長手方向への傾斜のみ許容したことを特徴
    とする実用新案登録請求の範囲第１項記載のス
    ライドフアスナー用紙製テープの成形装置。 ３ 前記折曲げ装置１１を、上面が円弧に形成し
    てあるセツト板２３と、該セツト板２３の帯状
    紙材４，４の送入側に位置され、板体の両側に
    横向きＶ字状の溝２４，２４を対称的に設けた
    セツトガイド２２とからなることを特徴とする
    実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項記載
    のスライドフアスナー用紙製テープの成形装
    置。
JP1981078710U 1981-05-28 1981-05-28 Expired JPS6239708Y2 (ja)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1981078710U JPS6239708Y2 (ja) 1981-05-28 1981-05-28
GB8213899A GB2099360B (en) 1981-05-28 1982-05-13 Method of and apparatus for manufacturing paper stringer tape for slide fastener
AU83841/82A AU533460B2 (en) 1981-05-28 1982-05-19 Apparatus for manufacturing paper stringer tape
DE198282104597T DE67329T1 (de) 1981-05-28 1982-05-26 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von einer bandunterlage aus papier fuer reissverschluss.
DE8282104597T DE3278494D1 (en) 1981-05-28 1982-05-26 Method of and apparatus for manufacturing paper stringer tape for slide fastener
BR8203087A BR8203087A (pt) 1981-05-28 1982-05-26 Processo e aparelho para manufaturar uma tira de cadarco de papel para fecho corredico
KR2019820004134U KR840001934Y1 (ko) 1981-05-28 1982-05-26 슬라이드 파스너용 종이제 테이프의 성형장치
EP82104597A EP0067329B1 (en) 1981-05-28 1982-05-26 Method of and apparatus for manufacturing paper stringer tape for slide fastener
US06/382,786 US4526567A (en) 1981-05-28 1982-05-27 Apparatus for manufacturing paper stringer tape for slide fastener
CA000403833A CA1204615A (en) 1981-05-28 1982-05-27 Method of and apparatus for manufacturing paper stringer tape for slide fastener
ES82512578A ES8308503A1 (es) 1981-05-28 1982-05-27 Perfeccionamientos en los aparatos para fabricar cintas paracierres de cremallera
MY1987453A MY8700453A (en) 1981-05-28 1987-12-31 Method of and apparatus for manufacturing paper stringer tape for slide fastener
HK647/88A HK64788A (en) 1981-05-28 1988-08-18 Method of and apparatus for manufacturing paper stringer tape for slide fastener

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1981078710U JPS6239708Y2 (ja) 1981-05-28 1981-05-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57189410U JPS57189410U (ja) 1982-12-01
JPS6239708Y2 true JPS6239708Y2 (ja) 1987-10-09

Family

ID=13669418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1981078710U Expired JPS6239708Y2 (ja) 1981-05-28 1981-05-28

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4526567A (ja)
EP (1) EP0067329B1 (ja)
JP (1) JPS6239708Y2 (ja)
KR (1) KR840001934Y1 (ja)
AU (1) AU533460B2 (ja)
BR (1) BR8203087A (ja)
CA (1) CA1204615A (ja)
DE (2) DE67329T1 (ja)
ES (1) ES8308503A1 (ja)
GB (1) GB2099360B (ja)
HK (1) HK64788A (ja)
MY (1) MY8700453A (ja)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5921208U (ja) * 1982-08-02 1984-02-09 ワイケイケイ株式会社 スライドフアスナ−
US5520872A (en) * 1993-08-09 1996-05-28 Scherer; Philip G. Method for hemming edges of stretch film
US5769773A (en) * 1996-04-23 1998-06-23 De Santo; Ronald F. Paper product and related method
IT1315445B1 (it) * 2000-05-12 2003-02-10 Eurotecnica Engineering Srl Macchina prepiegatrice di copertine e sovracopertine.
JP4948725B2 (ja) * 2000-12-05 2012-06-06 三星ダイヤモンド工業株式会社 チップホルダー
JP5443101B2 (ja) 2009-08-31 2014-03-19 ユニ・チャーム株式会社 折畳装置
DE102010005758B3 (de) * 2010-01-25 2011-06-16 Thyssenkrupp Lasertechnik Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Führen von miteinander entlang ihrer Längskanten zu fügender Bänder
US9162403B2 (en) 2013-03-15 2015-10-20 Davis-Standard, Llc Apparatus for manufacturing and processing pre-stretch films having strips of increased thickness
US20140329655A1 (en) * 2013-05-01 2014-11-06 Paragon Films, Inc. Methods and Apparatus for Producing Stretch Films with Improved Protection From Tear Propagation
DE102014006933B4 (de) * 2014-05-10 2016-02-25 Sml Maschinengesellschaft M.B.H. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Anzahl aufgewickelter Folienrollen
CN105690872A (zh) * 2016-02-29 2016-06-22 胡和萍 一种铜版纸表面双线压痕机构
CN110303720A (zh) * 2018-03-27 2019-10-08 无锡众鼎包装科技有限公司 一种纸质提手的生产设备
US20230234318A1 (en) * 2022-01-26 2023-07-27 Encore Packaging Llc Device and Method for Forming Paper Strapping

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US678100A (en) * 1901-02-06 1901-07-09 American Shade Machine Company Cloth cutting and folding machine.
US2126138A (en) * 1936-07-20 1938-08-09 Karl F Riese Folding machine
US2562454A (en) * 1947-07-19 1951-07-31 Paper Strap Inc Paper strap forming machine
US2772088A (en) * 1955-07-18 1956-11-27 Victor A Nelson Strap forming apparatus
CH355022A (de) * 1956-04-17 1961-06-15 Hermorion Ltd Vorrichtung zum Falten einer laufenden, biegsamen Materialbahn aus Papier, Pappe oder dergleichen
DE1218278B (de) * 1963-02-05 1966-06-02 Weyerhaeuser Co Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen streifenfoermigen, an wenigstens einem Rand eingeschlagenen Pappematerials
US3917255A (en) * 1971-12-01 1975-11-04 Procter & Gamble Apparatus for folding of a web
US3880057A (en) * 1973-05-11 1975-04-29 Sutco Inc Creasing cellulosic fiber strips
US3848435A (en) * 1973-07-23 1974-11-19 Alamance Ind Inc Transfer printing machine
US4027562A (en) * 1976-03-23 1977-06-07 Ppg Industries, Inc. Force applying device for scoring wheels

Also Published As

Publication number Publication date
MY8700453A (en) 1987-12-31
GB2099360B (en) 1985-04-11
AU8384182A (en) 1982-12-02
EP0067329B1 (en) 1988-05-18
DE3278494D1 (en) 1988-06-23
BR8203087A (pt) 1983-05-10
EP0067329A3 (en) 1984-11-28
US4526567A (en) 1985-07-02
CA1204615A (en) 1986-05-20
KR830003494U (ko) 1983-12-26
EP0067329A2 (en) 1982-12-22
ES512578A0 (es) 1983-10-01
ES8308503A1 (es) 1983-10-01
DE67329T1 (de) 1983-04-28
AU533460B2 (en) 1983-11-24
JPS57189410U (ja) 1982-12-01
KR840001934Y1 (ko) 1984-10-02
HK64788A (en) 1988-08-26
GB2099360A (en) 1982-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5794500A (en) Apparatus and method for slitting thin webs
US4006656A (en) Scoring and cutting apparatus for an elongated sheet
KR19980086635A (ko) 다수의 마찰재 세그먼트를 갖는 코어 플레이트를 제조하는 방법
US2774327A (en) Apparatus for production of coated tape
KR920702647A (ko) 슬릿형성장치 및 방법
EP0067329B1 (en) Method of and apparatus for manufacturing paper stringer tape for slide fastener
JPS5950577B2 (ja) 帯状材をジグザグに折りたたむための装置
US3357222A (en) Method of forming a spiral of resilient materials, a machine and a machine installation for the same
JPS5854622B2 (ja) コ−テイング装置
JPS5820726B2 (ja) スリツタ
US3776442A (en) Steering device for travelling web
US4997323A (en) Edge finished resilient tile, method and apparatus
US3880057A (en) Creasing cellulosic fiber strips
JPS5837594Y2 (ja) サイダンソウチ
JPS6237665Y2 (ja)
JPH0475966A (ja) 端折り装置
JPH0662233B2 (ja) 孔あきウエブ送り装置
US1126292A (en) Veneer jointing and taping machine.
JPS6354451B2 (ja)
JP2639694B2 (ja) 板材木口面への表面材貼着機
JPH0422956Y2 (ja)
JPH0630150Y2 (ja) ウエストベルト用生地送りガイド
EP0353428A3 (de) Richtmaschine
JPS60100361U (ja) シ−ト材切断装置
JPH065851Y2 (ja) ペレタイザ