JPS6239839Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の技術分野］ 本考案は、電気アイロンを立位状態にして収納
する縦形のアイロン収納ケースに関する。

［考案の技術的背景］ 従来の縦形アイロン収納ケースは第１図に例示
されている。同図中ａはケース本体、ｂはヒン
ジ、ｃはケース蓋、ｄは遮熱体、ｅはアイロン置
き台、ｆは通気孔であり、ケース本体ａおよびケ
ース蓋ｃはいずれも合成樹脂製である。この収納
ケースにおいて、電気アイロン（図示しない）
は、アイロン置き台ｅの上面に立位状態に載置さ
れ、かつこの状態で遮熱体ｄにより、アイロンベ
ースおよび側部を囲まれて、収納されるようにな
つている。

［背景技術の問題点］ 上記従来ケースでは、ケース本体ａに収納され
た電気アイロンの余熱により生起される熱気は、
遮熱体ｄに遮ぎられてこの遮熱体ｄの内面に沿つ
て上昇し、ケース本体ａとケース蓋ｃとの合わせ
面上部から放出されるようになつている。このた
め、従来ではケース上部に熱気がこもり易く、ケ
ース上部の温度上昇が著しかつた。したがつて、
合成樹脂製のケース本体ａおよびケース蓋ｃは、
耐熱性を考慮した合成樹脂材料を選択して成形す
る必要があり、このことがコストアツプの大きな
要因となつていた。

［考案の目的］ 本考案の目的は、電気アイロンを収納状態にお
いて速かに冷却できるとともに、安価に得ること
ができる縦形アイロン収納ケースを提供すること
にある。

［考案の概要］ すなわち、本考案は、ケース本体内に位置され
る遮熱体の後部に通気部を形成し、ケース本体に
は、その後部において遮熱体より下方に位置する
吸気孔を設けるとともに、天井壁後部において排
気孔を設けることにより、アイロンベースを積極
的に空冷可能とし、かつ耐熱性の低い合成樹脂材
料でケース本体およびケース蓋を成形可能とした
ことを特徴とする。

［考案の実施例］ 以下、本考案の一実施例を第２図から第４図を
参照して説明する。

図中１は一側面が開口された合成樹脂製のケー
ス本体で、この内部には自立形の電気アイロンＡ
が、上記開口を通して出し入れ自在に収納される
ようになつている。なお、符号Ｂはアイロンベー
スを示す。このケース本体１の内底部には電気ア
イロンＡが自立状態に載置されるアイロン置き台
２が取付けられている。さらに、ケース本体１内
には遮熱体３が収納され、ねじ等の固定具４によ
りケース本体１の後壁に固定されている。この遮
熱体３は例えば耐熱性合成樹脂の成形品であり、
第４図に例示されるように正面からみて略逆Ｕ字
状をなす側板３ａと、この側板３ａの後面を閉鎖
した略垂直板状の後板３ｂとから形成されてい
る。そして、遮熱体３の後部例えば後板３ｂに
は、上記アイロンベースＢに対向する通気部５が
形成されている。また、ケース本体１の後部に
は、遮熱体３より下方に位置する吸気孔６，７が
設けられている。なお、本実施例はケース本体１
の後壁下部に吸気孔６を、またケース本体１の底
壁後部に吸気孔７を夫々複数設けた場合である
が、本考案においていずれか一方は省略してもよ
く、その場合吸気孔７を残す方が望ましい。さら
に、ケース本体１の後部には、その天井壁後部に
おいて排気孔８が複数設けられている。しかも、
本実施例の場合、アイロンベースＢの冷却効果を
より大きくするために、ケース本体１の左右両側
壁における後部にも、夫々複数の補助通気孔９が
設けられているが、これは省略してもよい。ま
た、ケース本体１の開口一側縁には、合成樹脂製
のケース蓋１０がヒンジ１１を介して枢着されて
いる。ケース蓋１０はクランプ１２を有してお
り、このクランプ１２はケース本体１の開口他側
縁に設けたクランプ受１３に掛脱自在で、その掛
合によりケース蓋１０は施蓋状態に維持されるよ
うになつている。なお、第２図および第３図中１
４は持ち運び用の把手である。

上記構成の縦形アイロン収納ケースは第３図に
示したように電気アイロンＡを収納できる。この
収納状態では電気アイロンＡのアイロンベースＢ
が遮熱体３の後板３ｂに正対されているが、この
ベースＢが未だ高温であつても、これから放散さ
れる余熱がケース上部に長時間こもることがな
い。つまり、アイロンベースＢから遮熱体３の後
板３ｂ方向に放出される熱の一部は、後板３ｂに
遮ぎられてこの後板３ｂを加熱するが、その他は
通気部５を通つてケース本体１の後壁を加熱す
る。このため、ケース本体１の後壁内面および遮
熱板３の後板３ｂに沿つて夫々立ちのぼる熱気の
流れが生起される。一方、アイロンベースＢによ
り直接に生起される熱気は、アイロンベースＢお
よび上記後板３ｂ内面に沿つて立ちのぼる。した
がつて、これらの気流により吸気孔６，７からケ
ース内に外気が吸込まれ、この外気は上記後板３
ｂの内外面に沿つて上昇されるが、後板３ｂに通
気部５を設けてあるから、上記後板３ｂの内面に
沿う熱気の一部が通気部５を通つて上記後板３ｂ
の外面側の気流に合流される。このようにして、
熱気の多くが上記後板３ｂの外面側に沿つて立ち
のぼり、そのまゝ遮熱体３の上部後縁に略正対す
る排気孔８から直接的にケース外に排出される。
なお、遮熱体３の前端面側から流れ出る一部の熱
気は、遮熱体３の側壁を迂回して排気孔８から排
出されるとともに、ケース本体１とケース蓋１０
との合わせ面から排出される。すなわち、以上の
ようにして、ケース本体１の後部側からアイロン
ベースＢの余熱を集中的に排出できるので、ケー
ス上部に熱気が長時間こもることがないととも
に、アイロンベースＢを短時間で常温まで温度降
下させることができる。

なお、上記一実施例は以上説明したように構成
したが、本考案に使用する遮熱体３には、第５図
に示すように後板３ｂの上下各部に通気部５を設
けた構成のものを使用してもよい。さらに、通気
部５は遮熱体３の後部であれば、側板３ａの後端
部両側等に設けても差支えないとともに、後板３
ｂおよび側板３ａにわたつて設けてもよい。また
通気部５は、孔でなく切込み溝によつて形成して
もよく、或いは不連続な複数の孔により形成して
もよいことは勿論である。そして、上記一実施例
では遮熱体３の後板３ｂは斜めに設けて、通気部
５の熱気通過性能をより良好としたが、この後板
３ｂは完全な垂直であつても差支えない。さら
に、遮熱体３の後部にはその外面側に熱気を案内
する内方突出ガイドを通気部上縁に設けてもよ
い。その他、本考案の実施に当つては、考案の要
旨に反しない限り、ケース本体、ケース蓋、遮熱
体、通気部、吸気孔、排気孔等の具体的な構造、
形状、位置等は、上記一実施例に制約されること
なく、種々の態様に構成して実施できることは勿
論である。

［考案の効果］ 以上説明した本考案は上記実用新案登録請求の
範囲に記載の構成を要旨とする。したがつて、ケ
ース本体の天井壁後部に排気孔を設けるととも
に、ケース本体後部の遮熱体より下方に吸気孔を
設けたから、遮熱体の後部外面に沿つて立ちのぼ
る熱気を直接的にケース外へ排出できる。そし
て、遮熱体の後部に通気部を設けたから、遮熱体
の後部内面に沿つて立ちのぼる熱気を、外面側に
通過させて排気孔からケース外に排出できる。す
なわち、これらの理由により本考案によれば、ケ
ース本体の後部側に収納位置されるアイロンベー
スの余熱を、ケース本体の後部側から集中的かつ
速かにケース外に排出できる。したがつて、電気
アイロンの空冷効果が高いとともに、ケース上部
に熱気が長時間こもつて、ケース上部の温度が著
しく上がることを防止できる。このため、耐熱性
の低い合成樹脂材料を用いてケース本体およびケ
ース蓋を成形できることと相まつて、吸気孔およ
び排気孔ならびに通気部（遮熱体が樹脂成形の場
合）の分だけ使用材料を削減できるから、安価に
製造できる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す縦断側面図、第２図から
第４図は本考案の一実施例を示し、第２図は斜視
図、第３図は縦断側面図、第４図は遮熱体の斜視
図、第５図は他の遮熱体の斜視図である。 １……ケース本体、３……遮熱体、５……通気
部、６，７……吸気孔、８……排気孔、１０……
ケース蓋、Ａ……電気アイロン、Ｂ……アイロン
ベース。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一側面が開口された合成樹脂製のケース本体
   に、合成樹脂製のケース蓋を開閉自在に設け、か
   つケース本体内にこの内部に収納される電気アイ
   ロンの遮熱をなす遮熱体を設けたものにおいて、
   ケース本体内に位置される遮熱体の後部には通気
   部を形成し、ケース本体には、その後部において
   遮熱体より下方に位置する吸気孔を設けるととも
   に、天井壁後部において排気孔を設けてなること
   を特徴とする縦形アイロン収納ケース。