JPS6240904A - 条鋼圧延方法 - Google Patents
条鋼圧延方法Info
- Publication number
- JPS6240904A JPS6240904A JP18239585A JP18239585A JPS6240904A JP S6240904 A JPS6240904 A JP S6240904A JP 18239585 A JP18239585 A JP 18239585A JP 18239585 A JP18239585 A JP 18239585A JP S6240904 A JPS6240904 A JP S6240904A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling
- rolls
- steel bar
- roll
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は鋼材を圧延して棒鋼、線材などの条鋼を得る
圧延方法に関する。
圧延方法に関する。
（従来の技術）
一般に棒鋼、線材などの条鋼の圧延作業においては、圧
延用ロールに設ける孔型（カリバー）の種類およびパス
スケジュールにより、憂色法、菱菱法、ボックス法など
の圧延法が採用されている。
延用ロールに設ける孔型（カリバー）の種類およびパス
スケジュールにより、憂色法、菱菱法、ボックス法など
の圧延法が採用されている。
そしてこれら各方法に用いるロールとしては、パスライ
ン方向に順次小寸法の孔型を設けた圧延用ロールをそれ
ぞれ用意して用いている。
ン方向に順次小寸法の孔型を設けた圧延用ロールをそれ
ぞれ用意して用いている。
（発明が解決しようとする問題点）
このため従来法においては、圧延用ロールおよび入口ガ
イド、出口ガイドなどの付属品を多数種類用意しなけれ
ばならず、その保管、管理が煩雑で保管スペースもかさ
むうえ、サイズ変更ごとにロールおよび付属品交換の必
要があるため多種少量生産ラインでは特に生産性向上の
障害となっていた。また角−ボックスあるいは角−オー
バルなどのパススケジュールを有する圧延方法では、４
５°捻転のためのツイスタ−が必要で、製品品質上およ
び装置設置スペース上好ましいものではなかった。
イド、出口ガイドなどの付属品を多数種類用意しなけれ
ばならず、その保管、管理が煩雑で保管スペースもかさ
むうえ、サイズ変更ごとにロールおよび付属品交換の必
要があるため多種少量生産ラインでは特に生産性向上の
障害となっていた。また角−ボックスあるいは角−オー
バルなどのパススケジュールを有する圧延方法では、４
５°捻転のためのツイスタ−が必要で、製品品質上およ
び装置設置スペース上好ましいものではなかった。
この発明は上記従来の問題点を解決するもので、圧延用
ロールおよび付属品の種類が少なくてすみ、またノーツ
イスト圧延をおこなうことができる条鋼圧延方法を提供
しようとするものである。
ロールおよび付属品の種類が少なくてすみ、またノーツ
イスト圧延をおこなうことができる条鋼圧延方法を提供
しようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
しかしてこの発明の条鋼圧延方法は、同一形状の孔型を
有する複数組の圧延用ロールを、パスラインに沿って水
平垂直交互に配列し、水平および垂直の各方向について
ロール間隙をパスライン進行方向に順次小さく設定して
、上記圧延用ロールにより鋼材を圧延して中間製品を冑
、これを仕上用孔型を有するロールで圧延して条鋼を得
ることを特徴とする条鋼圧延方法である。
有する複数組の圧延用ロールを、パスラインに沿って水
平垂直交互に配列し、水平および垂直の各方向について
ロール間隙をパスライン進行方向に順次小さく設定して
、上記圧延用ロールにより鋼材を圧延して中間製品を冑
、これを仕上用孔型を有するロールで圧延して条鋼を得
ることを特徴とする条鋼圧延方法である。
この発明の条鋼圧延方法は、圧延機列の粗列から中間列
を経て仕上列の一部（仕上用孔型を有するロール列を除
く）に至る全工程に一貫して適用できるほか、粗列の鋼
片入側あるいは各列の一部などに従来の孔型法を混用し
て用いてもよい。
を経て仕上列の一部（仕上用孔型を有するロール列を除
く）に至る全工程に一貫して適用できるほか、粗列の鋼
片入側あるいは各列の一部などに従来の孔型法を混用し
て用いてもよい。
この発明における孔型としては、孔型の加工が簡単で、
しかも孔型周速差が小さいため孔型の寿命が長く材料の
しわの発生も少ないという点で、菱形の孔型を用いるの
が好ましい。さらに頂角が１３５°の菱形の孔型を用い
ると、＋４１＋断面形状を扁平九角形と正八角形の繰返
しにより全周均等に変形させることができ、材料均質化
上特に好ましい。
しかも孔型周速差が小さいため孔型の寿命が長く材料の
しわの発生も少ないという点で、菱形の孔型を用いるの
が好ましい。さらに頂角が１３５°の菱形の孔型を用い
ると、＋４１＋断面形状を扁平九角形と正八角形の繰返
しにより全周均等に変形させることができ、材料均質化
上特に好ましい。
（作用）
この発明め圧延方法においては、鋼＋４は水平垂直交互
に配列した圧延用ロールににり圧延されるので、ツイス
タ−は不要である。また同一孔型を有する複数組の圧延
用ロールを、水平おにび垂直の各方向についてロール間
隙をパスライン進行方向に順次小さく設定して用いるの
で、圧延用ロールおよび入口ガイド、出口ガイド等のｆ
ｔ ｆｉ品は少種類で済み、減面率の選択はロール間隙
調整のみにより容易におこなうことができ、パスライン
中の減面率の配分変更により最適の圧延条件の設定も容
易におこなうことができる。
に配列した圧延用ロールににり圧延されるので、ツイス
タ−は不要である。また同一孔型を有する複数組の圧延
用ロールを、水平おにび垂直の各方向についてロール間
隙をパスライン進行方向に順次小さく設定して用いるの
で、圧延用ロールおよび入口ガイド、出口ガイド等のｆ
ｔ ｆｉ品は少種類で済み、減面率の選択はロール間隙
調整のみにより容易におこなうことができ、パスライン
中の減面率の配分変更により最適の圧延条件の設定も容
易におこなうことができる。
（実施例）
以下第１図によりこの発明の一実施例を説明する。
第１図はパススケジュール図を示し、頂角１３５°の菱
形の孔型１を有する同一寸法の圧延用ロール２を、同図
（ａ）〜（ｆ）に示ずように水平垂直交互に計６組配列
し、さらに頂角１３５°の小１］の菱形の孔型３を有す
る同一寸法の圧延用ロール４を、同図（（１）〜（ｈ）
に示すように水平垂直交互に計２組配列して用いる。同
図（ａ） 、（Ｃ）、（ｅ）に示すように水平ロールの
間隙Ｓはパスライン進行方向に順次小さくセットし、同
様に同図（ｂ） 、（ｄ） 、（ｆ）に示すように垂直
ロールの間隙ｔもパスライン進行方向に順次小さくセッ
トする。
形の孔型１を有する同一寸法の圧延用ロール２を、同図
（ａ）〜（ｆ）に示ずように水平垂直交互に計６組配列
し、さらに頂角１３５°の小１］の菱形の孔型３を有す
る同一寸法の圧延用ロール４を、同図（（１）〜（ｈ）
に示すように水平垂直交互に計２組配列して用いる。同
図（ａ） 、（Ｃ）、（ｅ）に示すように水平ロールの
間隙Ｓはパスライン進行方向に順次小さくセットし、同
様に同図（ｂ） 、（ｄ） 、（ｆ）に示すように垂直
ロールの間隙ｔもパスライン進行方向に順次小さくセッ
トする。
上記構成のパススケジュールにより加熱された鋼片５を
圧延すれば、該鋼片は断面が扁平九角形と正八角形に交
互に変形しながら伸延され、小断面積の中間製品６が得
られる。この中間製品は、丸鋼、平鋼、角鋼などの条鋼
最終仕上形状に応じて、丸、角、オーバル、みぞなし等
の従来の仕上用孔型を有する圧延ロールをそなえた仕上
列圧延機により圧延し、条鋼製品を得る。
圧延すれば、該鋼片は断面が扁平九角形と正八角形に交
互に変形しながら伸延され、小断面積の中間製品６が得
られる。この中間製品は、丸鋼、平鋼、角鋼などの条鋼
最終仕上形状に応じて、丸、角、オーバル、みぞなし等
の従来の仕上用孔型を有する圧延ロールをそなえた仕上
列圧延機により圧延し、条鋼製品を得る。
上記のように圧延用ロールおよび孔型の種類が少なく（
本実施例では２種類）、シかも孔型が同一頂角を有する
ため、入口ガイド、出口ガイド等の付属品の種類も少な
くて済む。また減面率はロール間隙調整のみにより容易
に選択することができ、パスライン中の減面率の配分変
更も自由におこなえ、最適の圧延条件の設定を容易にお
こなうことができる。
本実施例では２種類）、シかも孔型が同一頂角を有する
ため、入口ガイド、出口ガイド等の付属品の種類も少な
くて済む。また減面率はロール間隙調整のみにより容易
に選択することができ、パスライン中の減面率の配分変
更も自由におこなえ、最適の圧延条件の設定を容易にお
こなうことができる。
この発明は上記実施例に限定されるものではなく、たと
えば孔型１．３としてはオーバルなど菱形以外の形状と
することもでき、またこの孔型の種類は２種類以外（１
種類が特に好ましい）とすることもできる。
えば孔型１．３としてはオーバルなど菱形以外の形状と
することもでき、またこの孔型の種類は２種類以外（１
種類が特に好ましい）とすることもできる。
（発明の効果）
以上説明したようにこの発明によれば、圧延用ロールお
よび付属品の種類が従来に比べて大巾に削減され、これ
ら圧延用ロール等の保管、管理が容易となり保管スペー
スも小さくて済むうえ、頻繁なロール替えや付属品の交
換が不要となるので条鋼生産ラインの生産性向上に寄与
するところ大である。またツイスタ−を用いる必要がな
いので、装置設向スペースが小さくて済み、掻き疵の減
少により条鋼の品質が向上する。
よび付属品の種類が従来に比べて大巾に削減され、これ
ら圧延用ロール等の保管、管理が容易となり保管スペー
スも小さくて済むうえ、頻繁なロール替えや付属品の交
換が不要となるので条鋼生産ラインの生産性向上に寄与
するところ大である。またツイスタ−を用いる必要がな
いので、装置設向スペースが小さくて済み、掻き疵の減
少により条鋼の品質が向上する。
第１図（ａ）〜（ｈ）はこの発明の一実施例を示すパス
スケジュール図である。 １・・・孔型、２・・・圧延用ロール、３・・・孔型、
４・・・圧延用ロール、６・・・中間製品。
スケジュール図である。 １・・・孔型、２・・・圧延用ロール、３・・・孔型、
４・・・圧延用ロール、６・・・中間製品。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 同一形状の孔型を有する複数組の圧延用ロールを、
パスラインに沿つて水平垂直交互に配列し、水平および
垂直の各方向についてロール間隙をパスライン進行方向
に順次小さく設定して、上記圧延用ロールにより鋼材を
圧延して中間製品を得、これを仕上用孔型を有するロー
ルで圧延して条鋼を得ることを特徴とする条鋼圧延方法
。 ２ 孔型の形状が菱形である特許請求の範囲第１項記載
の条鋼圧延方法。 ３ 菱形の頂角が１３５°である特許請求の範囲第２項
記載の条鋼圧延方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18239585A JPS6240904A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 条鋼圧延方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18239585A JPS6240904A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 条鋼圧延方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6240904A true JPS6240904A (ja) | 1987-02-21 |
Family
ID=16117565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18239585A Pending JPS6240904A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 条鋼圧延方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6240904A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6092408A (en) * | 1997-05-12 | 2000-07-25 | Fabris; Mario | Steel mill processing by rhombic reversal reduction rolling |
| US6128939A (en) * | 1997-03-20 | 2000-10-10 | Techint Compagnia Tecnica Internazionale S.P.A. | Roll train and the relative rolling process with an improved yield |
| EP1637242A4 (en) * | 2003-05-20 | 2007-04-04 | Nat Inst For Materials Science | WORKING METHOD FOR INTRODUCING LARGE VOLTAGES AND CALIBER ROLLING DEVICE |
| ITUB20154967A1 (it) * | 2015-10-16 | 2017-04-16 | Danieli Off Mecc | Metodo ed apparato di laminazione di prodotti metallici |
| CN110560481A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-13 | 武汉钢铁集团鄂城钢铁有限责任公司 | 一种高精度直角扁钢连轧工艺方法 |
| IT202000020434A1 (it) * | 2020-08-26 | 2022-02-26 | Danieli Off Mecc | Processo e apparato per produrre prodotti siderurgici, in particolare di tipo merchant, in particolare in modalita’ endless |
-
1985
- 1985-08-20 JP JP18239585A patent/JPS6240904A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6128939A (en) * | 1997-03-20 | 2000-10-10 | Techint Compagnia Tecnica Internazionale S.P.A. | Roll train and the relative rolling process with an improved yield |
| US6092408A (en) * | 1997-05-12 | 2000-07-25 | Fabris; Mario | Steel mill processing by rhombic reversal reduction rolling |
| EP1637242A4 (en) * | 2003-05-20 | 2007-04-04 | Nat Inst For Materials Science | WORKING METHOD FOR INTRODUCING LARGE VOLTAGES AND CALIBER ROLLING DEVICE |
| ITUB20154967A1 (it) * | 2015-10-16 | 2017-04-16 | Danieli Off Mecc | Metodo ed apparato di laminazione di prodotti metallici |
| EP3156142A1 (en) * | 2015-10-16 | 2017-04-19 | DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. | Method and apparatus for rolling metal products |
| CN110560481A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-13 | 武汉钢铁集团鄂城钢铁有限责任公司 | 一种高精度直角扁钢连轧工艺方法 |
| IT202000020434A1 (it) * | 2020-08-26 | 2022-02-26 | Danieli Off Mecc | Processo e apparato per produrre prodotti siderurgici, in particolare di tipo merchant, in particolare in modalita’ endless |
| WO2022043871A1 (en) * | 2020-08-26 | 2022-03-03 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Process and apparatus for producing metallurgical products, in particular of the merchant type, in particular in an endless mode |
| US12589423B2 (en) | 2020-08-26 | 2026-03-31 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Process and apparatus for producing metallurgical products, in particular of the merchant type, in particular in an endless mode |
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