JPS6242204B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6242204B2 JPS6242204B2 JP54127495A JP12749579A JPS6242204B2 JP S6242204 B2 JPS6242204 B2 JP S6242204B2 JP 54127495 A JP54127495 A JP 54127495A JP 12749579 A JP12749579 A JP 12749579A JP S6242204 B2 JPS6242204 B2 JP S6242204B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- furnace
- industrial waste
- carbon
- fluidized bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/085—High-temperature heating means, e.g. plasma, for partly melting the waste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、炉内に炭素系可燃物質の高温固定炉
床を形成し、その高温固定炉床の上方に産業廃棄
物及び粉粒状炭素系可燃物質を供給する産業廃棄
物の溶融処理方法に関する。
床を形成し、その高温固定炉床の上方に産業廃棄
物及び粉粒状炭素系可燃物質を供給する産業廃棄
物の溶融処理方法に関する。
上記方法は、例えば下水処理汚泥等の各種産業
廃棄物を、重金属が流出しないように、あるい
は、建設骨材等に再利用できるように、溶融処理
するに、エネルギー面でも炉構成面でも経済的に
実施できるように開発されたものであるが、本発
明は、さらに上記方法に改良を加えて、ダスト飛
散に伴う二次公害の防止、炉壁熱損の抑制、及
び、処理能力の向上等において一層有利な方法を
得る事を目的とする。
廃棄物を、重金属が流出しないように、あるい
は、建設骨材等に再利用できるように、溶融処理
するに、エネルギー面でも炉構成面でも経済的に
実施できるように開発されたものであるが、本発
明は、さらに上記方法に改良を加えて、ダスト飛
散に伴う二次公害の防止、炉壁熱損の抑制、及
び、処理能力の向上等において一層有利な方法を
得る事を目的とする。
次に、例示図により本発明の実施態様を説明す
る。
る。
先ず、使用するキュポラタイプの炉の構成につ
いて説明する。
いて説明する。
第１図に示すように、堅型炉１の上部に廃棄物
供給用ホツパー２ａ及びコークス供給用ホツパー
２ｂを設け、流体圧シリンダにより開閉されるゲ
ート３ａ，３ｂ及びベル４ａ，４ｂを両ホツパー
２ａ，２ｂに付設し、堅型炉１の下部に炉床点火
用バーナ５及び溶融物排出部６を設け、設定可変
型分配弁７を介してブロワー８に並列接続した上
部給気路９ａ及び下部給気路９ｂを堅型炉１に接
続し、サイクロン１０に接続された排気路１１
ａ，１１ｂを堅型炉１の上部及び溶融物排出部６
に接続し、ブロワー８からの燃焼用酸素含有ガス
に対する予熱器１２にサイクロン１０を接続しあ
る。
供給用ホツパー２ａ及びコークス供給用ホツパー
２ｂを設け、流体圧シリンダにより開閉されるゲ
ート３ａ，３ｂ及びベル４ａ，４ｂを両ホツパー
２ａ，２ｂに付設し、堅型炉１の下部に炉床点火
用バーナ５及び溶融物排出部６を設け、設定可変
型分配弁７を介してブロワー８に並列接続した上
部給気路９ａ及び下部給気路９ｂを堅型炉１に接
続し、サイクロン１０に接続された排気路１１
ａ，１１ｂを堅型炉１の上部及び溶融物排出部６
に接続し、ブロワー８からの燃焼用酸素含有ガス
に対する予熱器１２にサイクロン１０を接続しあ
る。
上記炉を運転するに、ホツパー２ｂから適量の
コークスを供給すると共に、両給気路９ａ，９ｂ
から適量のガスを供給し、かつ、バーナ５でコー
クスに点火して、下部にコークスの高温固定炉床
１３をかつその上方にコークスの高温流動床１４
を形成させ、炉内温度が所定温度に上昇すれば、
ホツパー２ａ，２ｂから産業廃棄物及びコークス
を連続的あるいは間歇的に適量供給して、コーク
スの高温固定炉床１３とコークス及び産業廃棄物
の高温流動床１４を継続形成させる。
コークスを供給すると共に、両給気路９ａ，９ｂ
から適量のガスを供給し、かつ、バーナ５でコー
クスに点火して、下部にコークスの高温固定炉床
１３をかつその上方にコークスの高温流動床１４
を形成させ、炉内温度が所定温度に上昇すれば、
ホツパー２ａ，２ｂから産業廃棄物及びコークス
を連続的あるいは間歇的に適量供給して、コーク
スの高温固定炉床１３とコークス及び産業廃棄物
の高温流動床１４を継続形成させる。
そして、溶融処理物を取出口１５から取出し、
また、排気路１１ａ，１１ｂからの燃焼排ガス
を、サイクロン１０で除塵処理した後予熱器１２
で熱回収して大気中に放出する。
また、排気路１１ａ，１１ｂからの燃焼排ガス
を、サイクロン１０で除塵処理した後予熱器１２
で熱回収して大気中に放出する。
上述のように、高温流動床１４を高温固定炉床
１３の上方に形成すると、産業廃棄物や灰が包み
込まれると共に炭素にスラグが付着して、排ガス
へのダスト混入を効果的に抑制できる。そして単
に高温固定炉床１３を形成させる場合、その上方
に位置する未燃炭素が燃焼排ガス中の炭酸ガスと
吸熱反応して排ガス温度が低下し、そのために産
業廃棄物の乾燥加熱速度が低下し、炉全体の処理
能力が低下するが、高温流動床１４形成のために
空搭速度を上昇させると、上述の吸熱反応が抑制
され、炉全体の処理能力を向上できる。さらに、
単に高温固定炉床１３を形成させると、第２図に
点線で示すように、炉壁の温度勾配がシヤープに
なり、一定上下範囲にわたつて溶融点ｔn以上
に維持すると、極めて高温になる炉壁部分が生
じ、炉壁熱損を生じやすいが、高温流動床１４が
存在すると、第２図に実線で示すように、炉壁の
温度分布が平担化され、炉壁昇温が抑えられ（最
大Δｔ度）、炉壁熱損を効果的に抑制できる。
１３の上方に形成すると、産業廃棄物や灰が包み
込まれると共に炭素にスラグが付着して、排ガス
へのダスト混入を効果的に抑制できる。そして単
に高温固定炉床１３を形成させる場合、その上方
に位置する未燃炭素が燃焼排ガス中の炭酸ガスと
吸熱反応して排ガス温度が低下し、そのために産
業廃棄物の乾燥加熱速度が低下し、炉全体の処理
能力が低下するが、高温流動床１４形成のために
空搭速度を上昇させると、上述の吸熱反応が抑制
され、炉全体の処理能力を向上できる。さらに、
単に高温固定炉床１３を形成させると、第２図に
点線で示すように、炉壁の温度勾配がシヤープに
なり、一定上下範囲にわたつて溶融点ｔn以上
に維持すると、極めて高温になる炉壁部分が生
じ、炉壁熱損を生じやすいが、高温流動床１４が
存在すると、第２図に実線で示すように、炉壁の
温度分布が平担化され、炉壁昇温が抑えられ（最
大Δｔ度）、炉壁熱損を効果的に抑制できる。
尚、産業廃棄物としては、上下水処理汚泥、工
場廃水処理汚泥、都市ゴミ、工場廃棄ゴミ、及
び、それらを粉砕、乾燥あるいは焼却した中間処
理物、その他各種のものが対象とるなる。
場廃水処理汚泥、都市ゴミ、工場廃棄ゴミ、及
び、それらを粉砕、乾燥あるいは焼却した中間処
理物、その他各種のものが対象とるなる。
そして、高温固定炉床１３及び高温流動床１４
を形成するに、コークスに代えて石炭や黒鉛電極
屑等各種の材料が利用でき、それらを炭素系可燃
物質と総称する。また、炭素系可燃物質の粒径は
60mm以下が望ましいが、燃焼用酸素含有ガスの空
搭速度との相関で任意に設定できる。
を形成するに、コークスに代えて石炭や黒鉛電極
屑等各種の材料が利用でき、それらを炭素系可燃
物質と総称する。また、炭素系可燃物質の粒径は
60mm以下が望ましいが、燃焼用酸素含有ガスの空
搭速度との相関で任意に設定できる。
また、高温固定炉床１３及び高温流動床１４を
所定どおり形成させるに、粒径40mmない50mmのも
のを主体とするコークスを用いて、高温固定炉床
１３形成域での空搭速度を120Nm3／min.m2以下
に、かつ、高温流動床１４形成域でそれ以上にな
るようにする等、適宜給気路９ａ，９ｂからの供
給量を設定すればよい。
所定どおり形成させるに、粒径40mmない50mmのも
のを主体とするコークスを用いて、高温固定炉床
１３形成域での空搭速度を120Nm3／min.m2以下
に、かつ、高温流動床１４形成域でそれ以上にな
るようにする等、適宜給気路９ａ，９ｂからの供
給量を設定すればよい。
以上要するに、本発明は、冒記方法いにおい
て、前記高温固定炉床１３の上方に、炭素系可燃
物質と産業廃棄物の高温流動床１４を形成させる
事を特徴とする。
て、前記高温固定炉床１３の上方に、炭素系可燃
物質と産業廃棄物の高温流動床１４を形成させる
事を特徴とする。
すなわち、実施例で詳述したように、高温流動
床１４の作用によつて、燃焼排ガス中へのダスト
混入を効果的に抑制できて、排塵公害防止面で有
利となり、そして、必要以上に炉壁を高温にしな
いで所定の溶融処理を確実に行えて、炉壁熱損を
効果的に抑制した経済的燥炉が可能となり、さら
に、産業廃棄物の乾燥加熱速度を大にして、炉の
処理能力を十分に高められるようになるので、全
体として、極めて経済的にかつ良好に産業廃棄物
の溶融処理を行なえるようになつた。
床１４の作用によつて、燃焼排ガス中へのダスト
混入を効果的に抑制できて、排塵公害防止面で有
利となり、そして、必要以上に炉壁を高温にしな
いで所定の溶融処理を確実に行えて、炉壁熱損を
効果的に抑制した経済的燥炉が可能となり、さら
に、産業廃棄物の乾燥加熱速度を大にして、炉の
処理能力を十分に高められるようになるので、全
体として、極めて経済的にかつ良好に産業廃棄物
の溶融処理を行なえるようになつた。
図面は本発明に係る産業廃棄物の溶融処理方法
の実施の態様を例示し、第１図は炉の構造を示す
概略縦断面図、第２図は炉壁の温度を示すグラフ
である。 １３……高温固定炉床、１４……高温流動床。
の実施の態様を例示し、第１図は炉の構造を示す
概略縦断面図、第２図は炉壁の温度を示すグラフ
である。 １３……高温固定炉床、１４……高温流動床。
Claims (1)
- １ 炉内に炭素系可燃物質の高温固定炉床１３を
形成し、その高温固定炉床１３の上方に産業廃棄
物及び粉粒状炭素系可燃物質を供給する産業廃棄
物の溶融処理方法であつて、前記高温固定炉床１
３の上方に、炭素系可燃物質と産業廃棄物の高温
流動床１４を形成させる事を特徴とする産業廃棄
物の溶融処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12749579A JPS5653314A (en) | 1979-10-02 | 1979-10-02 | Melting processing method of industrial waste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12749579A JPS5653314A (en) | 1979-10-02 | 1979-10-02 | Melting processing method of industrial waste |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5653314A JPS5653314A (en) | 1981-05-12 |
| JPS6242204B2 true JPS6242204B2 (ja) | 1987-09-07 |
Family
ID=14961372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12749579A Granted JPS5653314A (en) | 1979-10-02 | 1979-10-02 | Melting processing method of industrial waste |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5653314A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2721422B2 (ja) * | 1990-09-14 | 1998-03-04 | 大阪瓦斯株式会社 | 廃棄物溶融炉 |
| JP2721424B2 (ja) * | 1990-09-14 | 1998-03-04 | 大阪瓦斯株式会社 | 廃棄物溶融炉 |
-
1979
- 1979-10-02 JP JP12749579A patent/JPS5653314A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5653314A (en) | 1981-05-12 |
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