JPS6242205B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6242205B2 JPS6242205B2 JP12069979A JP12069979A JPS6242205B2 JP S6242205 B2 JPS6242205 B2 JP S6242205B2 JP 12069979 A JP12069979 A JP 12069979A JP 12069979 A JP12069979 A JP 12069979A JP S6242205 B2 JPS6242205 B2 JP S6242205B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary kiln
- cooling air
- ash
- fixed wall
- incineration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Air Supply (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はロータリーキルン式の焼却炉に係
り、特に集塵装置により捕集した重原油灰（以下
EP灰と略称する）等、微粉状の焼却物を焼却処
理するのに好適な焼却装置に関する。
り、特に集塵装置により捕集した重原油灰（以下
EP灰と略称する）等、微粉状の焼却物を焼却処
理するのに好適な焼却装置に関する。
油焚きボイラ等の各種燃焼装置から排出される
排ガス中から捕集されるEP灰は燃焼装置の大型
化に伴い膨大な量にのぼつており、その処理も各
種提案されているが、EP灰中の保有エネルギー
の有効利用が可能で、かつEP灰容積の減少が図
れる焼却処理が最近特に注目されている。この焼
却処理の一つとしてロータリーキルンを用いる方
法がある。第１図はロータリーキルンを用いて
EP灰を焼却処理する方法を示し、ロータリーキ
ルン端部に設けた固定壁１０を貫通した焼却物投
入シユート４からロータリーキルン本体７内に投
入されたEP灰１２はバーナ５の火炎により焼却
される。炉内の冷却および焼却物燃焼に利用する
空気（以下単に冷却空気と称する）は第２図に示
す如く、キルン本体７と固定壁５の間に環状に形
成されたスリツト１１を通つてキルン本体７の内
部円周方向に対して均一に噴射供給される。この
ため、キルン本体７の下部から噴射された空気に
より、EP灰等の粉体の焼却物は第１図のく炉内
に舞い上り、いわゆるダステイング現象を生じ、
炉内での燃焼が不安定となる。
排ガス中から捕集されるEP灰は燃焼装置の大型
化に伴い膨大な量にのぼつており、その処理も各
種提案されているが、EP灰中の保有エネルギー
の有効利用が可能で、かつEP灰容積の減少が図
れる焼却処理が最近特に注目されている。この焼
却処理の一つとしてロータリーキルンを用いる方
法がある。第１図はロータリーキルンを用いて
EP灰を焼却処理する方法を示し、ロータリーキ
ルン端部に設けた固定壁１０を貫通した焼却物投
入シユート４からロータリーキルン本体７内に投
入されたEP灰１２はバーナ５の火炎により焼却
される。炉内の冷却および焼却物燃焼に利用する
空気（以下単に冷却空気と称する）は第２図に示
す如く、キルン本体７と固定壁５の間に環状に形
成されたスリツト１１を通つてキルン本体７の内
部円周方向に対して均一に噴射供給される。この
ため、キルン本体７の下部から噴射された空気に
より、EP灰等の粉体の焼却物は第１図のく炉内
に舞い上り、いわゆるダステイング現象を生じ、
炉内での燃焼が不安定となる。
この発明の目的は上述した従来技術の欠点をな
くし、EP灰等、粉状体の焼却物でも安定して燃
焼を行なわせることのできるロータリーキルン焼
却炉に関する。
くし、EP灰等、粉状体の焼却物でも安定して燃
焼を行なわせることのできるロータリーキルン焼
却炉に関する。
要するにこの発明は、キルン本体の全円周方向
に形成される冷却空気噴出用スリツトのうち、約
下半分を仕切板で覆い、焼却物の舞い上りを防止
し、不足分の空気導入量を補うために固定壁上部
に冷空気噴出口を形成したものである。
に形成される冷却空気噴出用スリツトのうち、約
下半分を仕切板で覆い、焼却物の舞い上りを防止
し、不足分の空気導入量を補うために固定壁上部
に冷空気噴出口を形成したものである。
以下この発明の実施例を図面により説明する。
第３図および第４図において、回転するロータ
リーキルン本体７と、キルン本体７の一端の開口
部を閉鎖するよう配置した固定壁１０の間には環
状のスリツト１１が形成されている。この環状の
スリツト１１に対しては、第４図の如く、その下
半分が仕切板３により覆われており、冷却空気の
流入を防止している。固定壁１０の上部には、冷
却空気噴出口１が形成され、前記仕切板３により
不足する冷却空気導入量を補うよう構成してあ
る。
リーキルン本体７と、キルン本体７の一端の開口
部を閉鎖するよう配置した固定壁１０の間には環
状のスリツト１１が形成されている。この環状の
スリツト１１に対しては、第４図の如く、その下
半分が仕切板３により覆われており、冷却空気の
流入を防止している。固定壁１０の上部には、冷
却空気噴出口１が形成され、前記仕切板３により
不足する冷却空気導入量を補うよう構成してあ
る。
以上の構成の焼却炉において、焼却物投入シユ
ート４から投入されたEP灰等の焼却物１２はバ
ーナ５の火炎により焼却される。この際冷却空気
は上部スリツト１１ａおよび冷却空気噴出口１か
ら噴出するため、焼却物１２は舞い上ることなく
燃焼する。また、この冷却空気の流れにより、バ
ーナ５の火炎は下向き、つまり焼却物１２側に曲
げられ、焼却物１２を良好に焼却する。
ート４から投入されたEP灰等の焼却物１２はバ
ーナ５の火炎により焼却される。この際冷却空気
は上部スリツト１１ａおよび冷却空気噴出口１か
ら噴出するため、焼却物１２は舞い上ることなく
燃焼する。また、この冷却空気の流れにより、バ
ーナ５の火炎は下向き、つまり焼却物１２側に曲
げられ、焼却物１２を良好に焼却する。
この発明によれば、EP灰を始めとする粉状、
微粒状の焼却物の舞い上りを防止でき、炉内にお
ける燃焼を安定化させることができる。
微粒状の焼却物の舞い上りを防止でき、炉内にお
ける燃焼を安定化させることができる。
第１図は従来のロータリーキルン式焼却炉の側
断面部分図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第
３図はこの発明に係るロータリーキルン焼却炉の
側断面部分図、第４図は第３図のＢ−Ｂ断面図で
ある。 １……冷却空気噴出口、３……仕切板、７……
ロータリーキルン本体、１０……固定壁、１１…
…環状スリツト、１１ａ……上部スリツト。
断面部分図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第
３図はこの発明に係るロータリーキルン焼却炉の
側断面部分図、第４図は第３図のＢ−Ｂ断面図で
ある。 １……冷却空気噴出口、３……仕切板、７……
ロータリーキルン本体、１０……固定壁、１１…
…環状スリツト、１１ａ……上部スリツト。
Claims (1)
- １ 回動するロータリーキルン本体と、この本体
に対して配置した固定壁との間に形成した環状の
スリツトから冷却用空気を炉内に送入するものに
おいて、この環状のスリツトの約下半分を仕切板
で覆い、かつ固定壁上部に冷却用空気噴出口を形
成したことを特徴とするロータリーキルン式焼却
炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12069979A JPS5646920A (en) | 1979-09-21 | 1979-09-21 | Rotary kiln type incinerator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12069979A JPS5646920A (en) | 1979-09-21 | 1979-09-21 | Rotary kiln type incinerator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5646920A JPS5646920A (en) | 1981-04-28 |
| JPS6242205B2 true JPS6242205B2 (ja) | 1987-09-07 |
Family
ID=14792785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12069979A Granted JPS5646920A (en) | 1979-09-21 | 1979-09-21 | Rotary kiln type incinerator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5646920A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2622301B2 (ja) * | 1990-06-05 | 1997-06-18 | 株式会社フジタ | 浚渫ヘドロによる水中構造物の築造方法 |
| JPH0798198B2 (ja) * | 1992-07-17 | 1995-10-25 | 浦和土建工業株式会社 | 洗石廃泥から生成した造粒砂とその造粒方法 |
-
1979
- 1979-09-21 JP JP12069979A patent/JPS5646920A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5646920A (en) | 1981-04-28 |
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