JPS6242331A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体の製造方法Info
- Publication number
- JPS6242331A JPS6242331A JP60182078A JP18207885A JPS6242331A JP S6242331 A JPS6242331 A JP S6242331A JP 60182078 A JP60182078 A JP 60182078A JP 18207885 A JP18207885 A JP 18207885A JP S6242331 A JPS6242331 A JP S6242331A
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- JP
- Japan
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- magnetic recording
- medium
- magnetic
- protective film
- layer
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- Pending
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、情報関連機器や、音響あるいは映像機器等に
利用することのできるフレキシブルディスク（以下ＦＤ
と略す）や、テープとなる磁気記録媒体の製造方法に関
するものである。
利用することのできるフレキシブルディスク（以下ＦＤ
と略す）や、テープとなる磁気記録媒体の製造方法に関
するものである。
従来の技術
近年、オフィスコンピュータ、パーソナルコンピュータ
等の情報関連機器の普及、多様化に伴い外部メモリーと
して記録密度を拡大し、大記憶容量化できるものが要求
されるようになってきた。
等の情報関連機器の普及、多様化に伴い外部メモリーと
して記録密度を拡大し、大記憶容量化できるものが要求
されるようになってきた。
現在市販されている磁気記録媒体は、結合剤となる樹脂
に磁性粉を混合分散した磁性層を持つ塗布型水平記録で
、高記録密度化が計られているが、更に大記憶容量化を
満たすものとして金属薄膜を磁性層に用い、媒体の面に
垂直に磁気を残留させる垂直磁気記録方式が提唱され、
研究が盛んに行なわれている。垂直磁気記録方式は、非
磁性支持体、例えばポリエチレンテレフタレート（以下
ＰＥＴと略す）やポリイミドのフィルムの片面または両
面に、蒸着法やスパンタリング法によってＦ ｅ −Ｎ
ｉとＣｏ−Ｃｒの薄膜を設け、主磁極ヘッドと補助磁
極ヘッドで挾み込んで記録再生を行う方式である。
に磁性粉を混合分散した磁性層を持つ塗布型水平記録で
、高記録密度化が計られているが、更に大記憶容量化を
満たすものとして金属薄膜を磁性層に用い、媒体の面に
垂直に磁気を残留させる垂直磁気記録方式が提唱され、
研究が盛んに行なわれている。垂直磁気記録方式は、非
磁性支持体、例えばポリエチレンテレフタレート（以下
ＰＥＴと略す）やポリイミドのフィルムの片面または両
面に、蒸着法やスパンタリング法によってＦ ｅ −Ｎ
ｉとＣｏ−Ｃｒの薄膜を設け、主磁極ヘッドと補助磁
極ヘッドで挾み込んで記録再生を行う方式である。
この場合、記録及び再生時に磁性層が磁気ヘッドと密接
するため、ヘッドと媒体の相性、摩耗性、即ち耐久性が
要求される。そこでヘッドとの滑りを良くして耐摩耗性
を改善するために、垂直磁気記録方式では、媒体表面に
潤滑層を設けることが行われている。
するため、ヘッドと媒体の相性、摩耗性、即ち耐久性が
要求される。そこでヘッドとの滑りを良くして耐摩耗性
を改善するために、垂直磁気記録方式では、媒体表面に
潤滑層を設けることが行われている。
発明が解決しようとする問題点
垂直磁気記録技術は、蒸着法またはスバッタリフグ法に
よって設けたＣｏ−Ｃｒ薄膜層を持つ垂直磁気記録媒体
を、パーマロイあるｂはＣｏ−Ｚｒ−Ｎｂアモルファス
等の主磁極ヘッドちセラミックスやガラス状カーボンな
ど硬度の高いサポート材を組合せた主磁極ヘッドと、フ
ェライトやその他の金属化合物、セラミックス等で構成
された補助磁極ヘッドとで挾み込んで記録再生を行って
いる。
よって設けたＣｏ−Ｃｒ薄膜層を持つ垂直磁気記録媒体
を、パーマロイあるｂはＣｏ−Ｚｒ−Ｎｂアモルファス
等の主磁極ヘッドちセラミックスやガラス状カーボンな
ど硬度の高いサポート材を組合せた主磁極ヘッドと、フ
ェライトやその他の金属化合物、セラミックス等で構成
された補助磁極ヘッドとで挾み込んで記録再生を行って
いる。
この場合、高い記録密度で十分な出力を得るために、媒
体とヘッドとのコンタクトを良くしなければならない。
体とヘッドとのコンタクトを良くしなければならない。
金属薄膜による磁性層はヘッドとの相性、つまシすべり
性が悪く動摩擦係数が４以上を示し、媒体やヘッド表面
の物理的負荷が大きくなる。このため、媒体を走行させ
て記録再生を行うと、媒体に対して傷が数１０パス以下
で発生するとともにヘッド表面にも傷を発生させ、ドロ
ップアウトの発生やヘッド出力を減少させることになり
、媒体やヘッドの耐久性寿命を著しく低下させてしまう
。
性が悪く動摩擦係数が４以上を示し、媒体やヘッド表面
の物理的負荷が大きくなる。このため、媒体を走行させ
て記録再生を行うと、媒体に対して傷が数１０パス以下
で発生するとともにヘッド表面にも傷を発生させ、ドロ
ップアウトの発生やヘッド出力を減少させることになり
、媒体やヘッドの耐久性寿命を著しく低下させてしまう
。
そこで媒体表面に、摩擦係数を低下させるために表面潤
滑保護膜を設けているが、装置の真空ポンプの油の拡散
やターゲットの圧着グリースの拡散等から媒体表面に汚
れが付着したり、媒体作成後指紋が付いたりして表面保
護膜と磁性層との密着性が悪いという問題点がある。
滑保護膜を設けているが、装置の真空ポンプの油の拡散
やターゲットの圧着グリースの拡散等から媒体表面に汚
れが付着したり、媒体作成後指紋が付いたりして表面保
護膜と磁性層との密着性が悪いという問題点がある。
本発明はこの問題点全解決するもので、媒体表面の汚れ
を取ｐ除き、保護膜塗料のぬれ性をよくすること全目的
とする。
を取ｐ除き、保護膜塗料のぬれ性をよくすること全目的
とする。
問題点を解決するだめの手段
本発明は上記問題点を解決するために、非磁性支持体の
片面あるいは両面に、金属薄膜磁性層を設け、この磁性
層の表面に表面潤滑保護膜を設ける前に、アルカリ洗浄
処理することにより、媒体表面の汚れを取り除き、表面
潤滑保護膜の密着性を向上させるだめのものである。
片面あるいは両面に、金属薄膜磁性層を設け、この磁性
層の表面に表面潤滑保護膜を設ける前に、アルカリ洗浄
処理することにより、媒体表面の汚れを取り除き、表面
潤滑保護膜の密着性を向上させるだめのものである。
作 用
本発明はこのようなアルカリ土類全行うことにより、媒
体表面の汚れを取り除き、表面潤滑保護膜と磁性層との
密着性全向上させ、媒体およびヘッドの耐久性・寿命全
向上させる作用を与えるものである。
体表面の汚れを取り除き、表面潤滑保護膜と磁性層との
密着性全向上させ、媒体およびヘッドの耐久性・寿命全
向上させる作用を与えるものである。
実施例
以下本発明の実施例について説明する。
先ず表１の洗浄溶液について記す。アルカリ洗浄液は第
−工業製薬（株）製のスキャソト２０−Ｘを６％に希釈
して使用し、アセトン、１０１・１−トリクロルエタン
、エタノールは牛丼化学薬品（株）市販の一級を使用し
た。また中性洗剤は、花王石鹸（株）製のチェリーナを
５優に希釈して用いた０ 次に垂直磁気記録媒体の作成について説明する。
−工業製薬（株）製のスキャソト２０−Ｘを６％に希釈
して使用し、アセトン、１０１・１−トリクロルエタン
、エタノールは牛丼化学薬品（株）市販の一級を使用し
た。また中性洗剤は、花王石鹸（株）製のチェリーナを
５優に希釈して用いた０ 次に垂直磁気記録媒体の作成について説明する。
５０ ｔｔｍ厚（７）Ｐ Ｅ Ｔフィルムの両面に、パ
ーマロイ（Ｃｕ、Ｍｏｆ含むＦｅ−Ｎｉ合金）層、その
上にＣｏ−Ｃｒ合金層？直流マグネトロンスパッタリン
グ装置によって設け、これを垂直磁気記録媒体とした。
ーマロイ（Ｃｕ、Ｍｏｆ含むＦｅ−Ｎｉ合金）層、その
上にＣｏ−Ｃｒ合金層？直流マグネトロンスパッタリン
グ装置によって設け、これを垂直磁気記録媒体とした。
このように作成した媒体に表面保護膜インキをスピンナ
ーで、予備回転５００ ｒ、ｐ、ｍ 、本回転２５０
Ｏｒ、ｐ、ｍで塗布し、乾燥させ、ｅｏ℃で硬化を行い
、媒体表面に０．０４〜０．０６ 人の厚みを持つ表
面潤滑保護膜を形成し、第１図に示す断面構成を持つ垂
直磁気記録媒体を作成した。
ーで、予備回転５００ ｒ、ｐ、ｍ 、本回転２５０
Ｏｒ、ｐ、ｍで塗布し、乾燥させ、ｅｏ℃で硬化を行い
、媒体表面に０．０４〜０．０６ 人の厚みを持つ表
面潤滑保護膜を形成し、第１図に示す断面構成を持つ垂
直磁気記録媒体を作成した。
第１図において、１がＰＥＴフィルム、２がパーマロイ
層、３がＣｏ−Ｃｒ層、４が表面潤滑保護膜である。
層、３がＣｏ−Ｃｒ層、４が表面潤滑保護膜である。
このようにして作成した垂直磁気記録媒体を第２図ａ、
ｂに示した装置を用いて評価した。第２図すは第２図ａ
の要部の拡大図である金属円板らに上記第１図の構成を
持つＦＤｓｉのせ、ＦＤ５の中心部を保持具７でセｙト
する。５ｆｆ１ｍφの鋼球８を押圧２０，９でＦＤｓ表
面に接触させ、円板６ｔ−９０ｍ／ｉのスピードで回転
させる。抑圧２０ｇは銅製の板バネ１０に設けた歪セン
サ９で確認する。ＦＤ５と鋼球８との動摩擦係数および
円板６が一回転する間での動摩擦係数の振れ幅全、銅製
板バネ１０′に設けた歪センサ９′で確認する。
ｂに示した装置を用いて評価した。第２図すは第２図ａ
の要部の拡大図である金属円板らに上記第１図の構成を
持つＦＤｓｉのせ、ＦＤ５の中心部を保持具７でセｙト
する。５ｆｆ１ｍφの鋼球８を押圧２０，９でＦＤｓ表
面に接触させ、円板６ｔ−９０ｍ／ｉのスピードで回転
させる。抑圧２０ｇは銅製の板バネ１０に設けた歪セン
サ９で確認する。ＦＤ５と鋼球８との動摩擦係数および
円板６が一回転する間での動摩擦係数の振れ幅全、銅製
板バネ１０′に設けた歪センサ９′で確認する。
以上の装置を用いて、鋼球８をＦＤｓＯ上で回転させ、
表面潤滑保護膜が磁性層から剥離するまでの回転数を鋼
球剥離パス数とした。
表面潤滑保護膜が磁性層から剥離するまでの回転数を鋼
球剥離パス数とした。
また表中の成膜性は、膜の均一性のことで、インキが膜
上ではじいたりして不均一であったものは不良とした０ 次に接触角について説明する。第３図において、試料台
１１の上に媒体１３を密着させたガラス板１２を置き、
マイクロシリンジで水を一滴、反射板１４側の端に滴下
させ、顕微鏡で反射板１４全通して接触角を観察した。
上ではじいたりして不均一であったものは不良とした０ 次に接触角について説明する。第３図において、試料台
１１の上に媒体１３を密着させたガラス板１２を置き、
マイクロシリンジで水を一滴、反射板１４側の端に滴下
させ、顕微鏡で反射板１４全通して接触角を観察した。
表中の接触角については以下のように求めた。洗浄処理
を行う前に上記のように観察し、その顕微鏡写真を取り
、計算により接触角を求め、そして洗浄処理を行った後
同じようにして求めた接触角から処理前の接触角を差し
引いたものを記述した。
を行う前に上記のように観察し、その顕微鏡写真を取り
、計算により接触角を求め、そして洗浄処理を行った後
同じようにして求めた接触角から処理前の接触角を差し
引いたものを記述した。
以上のような評価の結果、表１の結果が得られた。実施
例にはアルカリ洗浄剤のみを使用したものと、アルカリ
洗浄剤と１・１・１−トリクロルエタンの二回洗浄した
もので、比較例は、アルカリ洗浄剤以外の溶液を使用し
たものである。表１から明らかなように、本発明の１〜
６を有するものは、媒体表面の汚れを取り除き、表面潤
滑保護膜のぬれ性°を密着性を向上させることができた
。
例にはアルカリ洗浄剤のみを使用したものと、アルカリ
洗浄剤と１・１・１−トリクロルエタンの二回洗浄した
もので、比較例は、アルカリ洗浄剤以外の溶液を使用し
たものである。表１から明らかなように、本発明の１〜
６を有するものは、媒体表面の汚れを取り除き、表面潤
滑保護膜のぬれ性°を密着性を向上させることができた
。
発明の効果
本発明は実施例からも明らかなように、非磁性支持体の
片面あるいは両面に金属薄膜磁性層を設け、この磁性層
の表面に表面潤滑保護膜を設ける前に、アルカリ洗浄処
理することにより、磁性層のぬれ性をよくし、表面潤滑
保護膜の密着性を向上させることができる。
片面あるいは両面に金属薄膜磁性層を設け、この磁性層
の表面に表面潤滑保護膜を設ける前に、アルカリ洗浄処
理することにより、磁性層のぬれ性をよくし、表面潤滑
保護膜の密着性を向上させることができる。
第１図は本発明の一実施例による磁気記録媒体の断面図
、第２図ａ、ｂは表面潤滑保護膜の密着性を調べるだめ
の装置の一例を示す概略図および要部拡大図、第３図は
アルカリ洗浄処理の効果を調べるための装置の一例を示
す概略図である。 １・・・・・・ＰＥＴフィルム、２・・・・・・パーマ
ロイ層、３・・・・・・Ｃ０−Ｃｒ層、４・・・・・・
表面潤滑保護膜。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 第３図
、第２図ａ、ｂは表面潤滑保護膜の密着性を調べるだめ
の装置の一例を示す概略図および要部拡大図、第３図は
アルカリ洗浄処理の効果を調べるための装置の一例を示
す概略図である。 １・・・・・・ＰＥＴフィルム、２・・・・・・パーマ
ロイ層、３・・・・・・Ｃ０−Ｃｒ層、４・・・・・・
表面潤滑保護膜。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 第３図
Claims (1)
- 非磁性支持体の片面あるいは両面に、金属薄膜磁性層を
設け、この磁性層の表面に表面潤滑保護膜を設ける前に
、アルカリ洗浄処理することを特徴とする磁気記録媒体
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60182078A JPS6242331A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60182078A JPS6242331A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6242331A true JPS6242331A (ja) | 1987-02-24 |
Family
ID=16111963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60182078A Pending JPS6242331A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6242331A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6479935A (en) * | 1987-09-22 | 1989-03-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | Production of magnetic recording medium |
-
1985
- 1985-08-20 JP JP60182078A patent/JPS6242331A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6479935A (en) * | 1987-09-22 | 1989-03-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | Production of magnetic recording medium |
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