JPS6242332Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、石油ストーブ等のバーナーへ供給す
る燃料油の量調整と安全装置を兼備したオイルレ
ベラーの改良に関する。

〈従来の技術〉 従来、オイルレベラーは、油入口及び油出口を
有する容器内の燃料油中に浮かべられたフロート
により、油入口に備えられた弁を自動開閉するこ
とにより、バーナーへ供給する燃料油の量調整を
行うものである。

従来のフロートにより弁を自動開閉する手段
は、一般に、実開昭54−41667号に記載されたも
ののように、容器内のフロートの上下動により弁
の開閉を行うものである。特に、弁閉鎖は、フロ
ートの上昇を、フロートレバーを介して弁体に伝
え、弁体を弁座に押し付けることにより、設定油
面にて弁を閉じるものである。

〈考案が解決しようとする問題点〉 ところが、フロートの上昇は、弁体が弁座に押
し付けられる状態である設定油面に達したときに
ストツプしてしまい、設定油面以上に油面が上昇
してもフロートを用いて、設定油面以上に油面が
上昇したことを、人間に知らせることはできなか
つた。

又、この種のオイルイレベラーは、その本来的
な機能しか有していなかつた為、当該装置とは別
個に、油中に混入している水分や結露等により油
中に発生する水の除去を知らせたり、油が不足し
てきたことを知らせる検知装置（実開昭56−
138319号）や油中のごみを除去する装置（特開昭
55−72451号）を別個に設置配備しなければなら
ず、その結果部品員数の増加に伴うコスト高を招
くという欠点があると同時に、それら装置の設置
の為に余分のスペースを必要とし石油ストーブが
嵩高くなるという欠点があつた。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案は上記の欠点を解消する為になされたも
のであつて、油切れ検知機構、水抜き表示機構、
油量に対する自動開閉弁機構等をコンパクトに組
み込んでなり、しかも安全性の高いオイルレベラ
ーを提供するものであり、下記の構成を有する。

水抜き孔８を備えた水溜部７を下部に有する容
器１と、この容器１内に収められた油及び水の液
面検知器３２と、該容器１の上部に設けられた油
入口５を開閉するフロート２４を備えた自動開閉
弁１０と、該フロート２４を容器上部に固定する
フロートロツク手段２６と、該容器１の油入口５
と同出口６とを区画するかたちで容器１内に収め
られたフイルター４３とからなる。

上記液面検知器３２は、中心軸３３とこの中心
軸３３に上下動自在に嵌められた上部の油面検知
フロート３７と、同下部の水面検知フロート３８
とを有し、この水面検知フロート３８が上記フイ
ルター４３より下方の水溜部７に配され、該油面
検知フロート３７の設定位置への下降が上記中心
軸３３に内蔵された油切れ検知回路の近接スイツ
チを作動せしめ、他方、水面検知フロート３８の
設定位置への上昇が上記中心軸３３に内蔵された
水抜き表示回路の近接スイツチを作動せしめてな
る。

上記のフロート２４を備えた自動開閉弁１０
は、横断面ほぼ円形の弁本体１１との間に魅通路
１５を形成するかたちで、この弁本体１１内に横
断面ほぼ矩形状の弁体１２を、ねじ込み自在の弁
座１３に向かつて進退移動自在に収めてなり、該
弁体１２に上記弁座１３と反対側に開口する空洞
１６を設け、この空洞１６内に該空洞１６から突
出する方向へばね１８により付勢された摺動子１
７を収めると共に、フロート２４の上下動に応じ
て揺動自在に梃子運動するフロートレバー２３の
作用部２３ａを挿入するスリツト１９を形成し、
且つ該スリツト１９を横切るピン２０を設け、上
記フロートレバー２３の作動部２３ａを、ピン２
０と摺動子１７の間に位置するようスリツト１９
内に遊嵌させて挿入してなり、上記自動開閉弁１
０の弁閉鎖設定油面よりも油面が上昇した際、そ
の上昇に応じてフロートの上昇をも可能とし、こ
の上昇したフロートを前記フロートロツク手段２
６により固定することを特徴とする。

〈作用〉 本考案は、水の除去が必要なことを知らせ且つ
油が無くなつてきたことを知らせる油及び水の液
面検知器３２及びごみの除去を行うフイルター４
３を、オイルレベラーに一体に収納してなるもの
であり、石油ストーブを嵩高いものとしなくても
よく、かつ部品員数も減少させることができる。

又、本考案においては、油面が設定油面まで上
昇し、それにつれてフロート２４が上昇すれば、
フロートレバーが摺動子１７を押し、この押圧を
受けてばね１８が弁体１２を弁座１３側に押圧
し、弁を閉ざす。

これにより、油の流入が停止し、油面が下れ
ば、フロート２４も下降し、フロートレバーの作
用部２３ａがピン２０に係合し、ピン２０が弁体
１２全体を弁座１３の反対側へ引つばり、弁を開
ける。

ところが、設定油面で弁が閉じたにもかかわら
ず、油面の上昇が止まらない場合には、フロート
２４は油面の上昇に伴いさらに上昇する。これ
は、フロートレバーの作用部２３ａが、ばね１８
を介して弁体１２を弁座１３側に押しつけている
結果であり、油面のさらなる上昇に伴い、フロー
ト２４は、ばね１８をさらに圧縮しながら、上昇
するものである。その結果、圧縮により増加した
弾性力により、弁体１２は弁座１３側により強く
押される。

そして、フロート２４は、設定油面より上昇し
た際には、フロートロツク手段２６によりその位
置で固定されてしまい、油面が死下つてもフロー
トは下降しない。その結果、油の供給は止まつた
ままであり、人間が異常な状態が招じたことを検
知するまで安全状態を維持することができる。

しかも、横断面ほぼ矩形状の弁体１２が、横断
面ほぼ円形の弁本体１１内に進退移動自在に収め
られているため、弁体１２は弁本体１１内にガイ
ドされ円滑な動きをなす。そして、円形の弁本体
１１と矩形の弁体１２との間の隙間が油通路とな
すため、別途の油通路を形成する必要がない。

〈実施例〉 以下本考案の一実施例を図面に基づき説明す
る。先ず、第２図ａにおいて、容器１は容器本体
２とその上面にパツキン４を介して被せられた蓋
３とより構成され、蓋３には油入口５が、容器本
体２の側壁には油出口６が形成されている。容器
本体２の底部には第４図に示す如く一段下つた形
状に水溜部７が形設され、この水溜部７の側壁に
ねじ孔からなる水抜き孔８が形成され、該水抜き
孔８にはねじからなる栓９が螺嵌されている。
尚、水溜部７には油中に混入した水分が一時溜め
られる所である。次に、蓋３の油入口５には自動
開閉弁１０が取り付けられ、この弁本体１１内に
は第２図ｂに示される弁体１２がねじ込み自在の
弁座１３に向つて進退移動自在に収められ、弁体
１２の本体１２ａの弁座１３に対向する端部には
弾性体１４が冠着されている。弁体１２の本体１
２ａは第５図に示す様に横断面ほぼ矩形であつ
て、弁本体１１の間に油通路１５を形成するよう
になされ、また本体１２ａには、弁座１３と反対
側に開口する空洞１６が形成さており、この空洞
１６内に摺動子１７が収められ、この摺動子１７
は空洞１６内に圧縮状態で収められたばね１８に
より空洞１６から突出する方向に付勢されてい
る。また弁体１２の本体１２ａには後述するフロ
ートレバー２３を挿入するたのスリツト１９が形
成されており、このスリツト１９を横切るように
ピン２０が渡し止められている。そして、弁本体
１１に一体形成された一対の下向きブラケツト２
１，２１は油入口５を通じて容器本体２内に臨ん
でおり、これらブラケツト２１，２１に支点とな
るピン２２を介してフロートレバー２３が揺動自
在に取り付けられている。即ち、該レバー２３の
作用部２３ａはピン２０と摺動子１７の間に位置
するようにしてスリツト１９内に遊嵌されてお
り、同力点部２３ｂにはフロート２４が取り付け
らている。

以上の如き構成による自動開閉弁１０において
は、容器本体２内の油面が低下するとフロート２
４が下がり、それに伴つてフロートレバー２３の
作用部２３ａがピン２０を介して弁体１２を弁座
１３より離隔されるものであるから、油は自動開
閉弁１０の油通路１５、油入口５を経て容器本体
２内に供給される。その後、油が順次必要量供給
されると、フロート２４が油により押し上げられ
所定の位置（設定油面）まで上昇し、この時作用
部２３ａは摺動子１７、ばね１８を介して弁体１
２の本体１２ａ先端に冠着されている弾性体１４
を弁座１３に押圧するものであるから、自動開閉
弁１０はレバー作用部２３ａを押し付けに即応し
て同時的に閉じ、油の供給は遮断される。尚、弁
体本体１２ａはフロートレバー２３と、ばね１８
及び摺動子１７からなる緩衝機構を介して連結さ
れているものであるから、例えば前述の設定油面
を今より上に変更する際には、適宜弁座１３のね
じ込み位置を浅めに移動させれば良く、またこの
場合でも、摺動子１７をばね１８によつてレバー
２３の作用部２３ａ側に接するようにしておけ
ば、上述した自動開閉弁１０のレバー作用部２３
ａによる即応的な押し付けによる油の遮断が行わ
れる。

次に、フロート２４の上面には磁性体からなる
被吸着板２５が取り付けられ、この被吸着板２５
の上方の、蓋３の下面には環状磁石２６が取設さ
れ、その中心部に対応する蓋３の部分に貫通孔２
７が穿設され、この貫通孔２７にスリーブ２９が
嵌着されており、このスリーブ２９にばね２８に
より上向きに付勢されたリセツトボタン軸３０が
上下動自在に嵌められ、この軸３０の頭にはリセ
ツトボタン３１が冠着されている。

以上のような構成により、容器本体２内の油面
が異常に上昇して危険域に達し、フロート２４が
設定油面より上昇した際にはその被吸着板２５は
環状磁石２６に吸着されてしまうが、このような
状態になると、弾性体１４は、更なる圧縮により
弾発力を増したばね１８により常態よりも強い圧
力で弁座１３に押し付け固定され、自動開閉弁１
０を完全に遮断しロツクしてしまう。そして、こ
のような異常な状態を経て油面が下降しても、被
吸着板２５は磁石２６に吸着固定されているた
め、フロート２４は下がらず従つて油の供給は止
つたままであり、人間が異常な状態が生じたこと
を検知し、所定の点検作業を行つた後、安全を確
認してリセツトボタン軸３０を押し下げて磁石２
６から被吸着板２５を外すことによつてのみ油の
供給が再開されるようになつている。

次に、第３図、第４図に示す如く、蓋３には液
面検知器３２が取り付けられており、該液面検知
器３２の中心軸３３は蓋３貫通して容器本体２の
水溜部７の底部にまで延設されており、この中心
軸３３内上下部各々には磁石により作動する公知
の近接スイツチ（図示略）が収められている。そ
して、中心軸３３の上中下部には止め環３４，３
５，３６が嵌められており、上部止め環３４から
上方に位置するようにして中心軸３３に油面検知
フロート３７が上下動自在に嵌められ、また中部
止め環３５と下部止め環３６との間に位置するよ
うにして中心軸３３に水面検知フロート３８が上
下動自在に嵌められている。尚、フロート３７，
３８の各々には前記上下部各１個の近接スイツチ
を作動させるための磁石３９，４０が取設されて
り、上部の近接スイツチは油面検知フロート３７
が設定位置まで下降すると作動して、中心軸３３
の頭部に接続してあるリード線４５を介して油切
れ検知回路を閉じるようになされ、他方下部の近
接スイツチは水面検知フロート３８が設定位置ま
で上昇すると作動して、上記リード線４５を介し
て水抜き表示回路を閉じるようになされている。

このような構成によつて、油中に当初から混入
している水や湿度変化により生じる結露水等をこ
の容器１内にて油と水との比重差により油分から
分離させ、その水分が所定量溜まると水抜きが必
要なことを知らせ得るようになされ、また、油タ
ンクの油が無くなつて容器１内への油の供給が行
われるなくなるとそのことを知らせ得るようにな
つている。検知及び表示等はランプの点滅、ブザ
ーあるいはデジタル表示等により行われる。

次に、容器本体２の油出口６にはフイルター装
置４１が嵌め止められており、第１図に示される
如く、このフイルター装置４１は一対の合成樹脂
板４２，４２と、それらに渡し止められた筒状の
フイルター４３とから構成され、一方の円板４２
に穿設された孔４４と油出口６とが接続されてい
る。従つてこのフイルター装置４１によりごみ等
が除去されるものである。尚このフイルター装置
１４は、第３図に示すように水溜部７より上方に
配置されており、オイルフイルターと水とは区割
される。

〈考案の効果〉 以上本考案は、設定油面までのフロートの上昇
により、弁を自動的に閉じるだけではなく、さら
に油面が上昇した際にも、その油面の上昇に伴い
フロートを上昇させ、これにより弁をさらに強い
力で閉じると共に、フロートを上昇位置で固定
し、油の供給をストツプさせつづけ、結果、異常
事態の発生を人間に検知させるものであり、安全
性の高いオイルレベラーを提供し得たもでのあ
る。

しかも、水の除去が必要なことを知らせる装置
やごみの除去装置更には油が無くなつてきたこと
を検知する装置を、オイルレベラーにコンパクト
に収めたものであるから、石油ストーブを嵩高い
ものとしなくてもよく、且つ部品員数も減少させ
得、究極的にはコストを低くすることができるな
どその実際上の効果な著大である。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すものであつ
て、第１図は一部切欠の平面図、第２図ａは第１
図，線断面図、第２図ｂは第２図ａにおける
弁本体１１の拡大図、第３図は第１図，線断
面図、第４図は第２図ａの，線に沿う断面
図、第５図は第２図ａ，，線の拡大断面図で
ある。 図面の符号：１……容器、２……容器本体、５
……油入口、６……油出口、８……水抜き孔、１
０……自動開閉弁、１１……弁本体、１２……弁
体、１３……弁座、１５……油通路、１６……空
洞、１７……摺動子、１９……スリツト、２０…
…ピン、２３……フロートレバー、２４……フロ
ート、３２……液面検知器、３３……中心軸、３
７……油面検知器、３８……水面検知フロート。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 水抜き孔８を備えた水溜部７を下部に有する容
   器１と、この容器１内に収められた油及び水の液
   面検知器３２と、該容器１の上部に設けられた油
   入口５を開閉するフロート２４を備えた自動開閉
   弁１０と、該フロート２４を容器上部に固定する
   フロートロツク手段２６と、該容器１の油入口５
   と同出口６とを区画するかたちで容器１内に収め
   られたフイルター４３とからなり、 上記液面検知器３２は、中心軸３３とこの中心
   軸３３に上下動自在に嵌められた上部の油面検知
   フロート３７と、同下部の水面検知フロート３８
   とを有し、この水面検知フロート３８が上記フイ
   ルター４３より下方の水溜部７に配され、該油面
   検知フロート３７の設定位置への下降が上記中心
   軸３３に内蔵された油切れ検知回路の近接スイツ
   チを作動せしめ、他方、水面検知フロート３８の
   設定位置への上昇が上記中心軸３３に内蔵された
   水抜き表示回路の近接スイツチを作動せしめてな
   るものであり、 上記のフロート２４を備えた自動開閉弁１０
   は、横断面ほぼ円形の弁本体１１との間に油通路
   １５を形成するかたちで、この弁本体１１内に横
   断面ほぼ矩形状の弁体１２を、ねじ込み自在の弁
   座１３に向かつて進退移動自在に収めてなり、該
   弁体１２に上記弁座１３と反対側に開口する空洞
   １６を設け、この空洞１６内に該空洞１６から突
   出する方向へばね１８により付勢された摺動子１
   ７を収めると共に、フロート２４の上下動に応じ
   て揺動自在に梃子運動するフロートレバー２３の
   作用部２３ａを挿入するスリツト１９を形成し、
   且つ該スリツト１９を横切るピン２０を設け、上
   記フロートレバー２３の作動部２３ａを、ピン２
   ０と摺動子１７の間に位置するようスリツト１９
   内に遊嵌させて挿入してなり、上記自動開閉弁１
   ０の弁閉鎖設定油面よりも油面が上昇した際、そ
   の上昇に応じてフロートの上昇をも可能とし、こ
   の上昇したフロートを前記フロートロツク手段２
   ６により固定することを特徴とするオイルレベラ
   ー。