JPS6242814B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6242814B2
JPS6242814B2 JP58022037A JP2203783A JPS6242814B2 JP S6242814 B2 JPS6242814 B2 JP S6242814B2 JP 58022037 A JP58022037 A JP 58022037A JP 2203783 A JP2203783 A JP 2203783A JP S6242814 B2 JPS6242814 B2 JP S6242814B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
touch
touch roller
support arm
support arms
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP58022037A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59149255A (ja
Inventor
Akira Kataoka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kataoka Machine Tools Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Kataoka Machine Tools Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kataoka Machine Tools Manufacturing Co Ltd filed Critical Kataoka Machine Tools Manufacturing Co Ltd
Priority to JP2203783A priority Critical patent/JPS59149255A/ja
Publication of JPS59149255A publication Critical patent/JPS59149255A/ja
Publication of JPS6242814B2 publication Critical patent/JPS6242814B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/14Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/145Reel-to-reel type web winding and unwinding mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/26Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/513Modifying electric properties
    • B65H2301/5133Removing electrostatic charge

Landscapes

  • Winding Of Webs (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、スリツターにより複数条に分割し
た帯状シートを上下に振分け、これを定位置で回
転駆動される上下の巻取軸に上下夫々のタツチロ
ーラを介して巻取り、巻取進行につれて上記上下
のタツチローラを支持する上下夫々のタツチロー
ラ支持腕を相対的に揺動させる形式の上下振分け
巻取装置に関する。より具体的には、上下のタツ
チローラ支持腕の揺動支軸を上下に並設し、これ
を相互拘束用歯車をつけて噛合わすことにより、
上下タツチローラ、及びその支持腕の重量を相殺
し、且つ上記支持腕に附属する小形支持腕先端の
タツチローラを流体圧シリンダによりシートロー
ル表面に所定の接触圧で押付け、又、その小形支
持腕の所定量の後退により前記タツチローラ支持
腕を所定量揺動させ、これらにより適正な接触圧
下のシート巻取りをはかるものであると共に、前
記タツチローラ支持腕夫々に設けた伝動機構によ
り上下のタツチローラを回転駆動し、且つその伝
動機構中に個々に微変速調整可能な微変速機構を
介在させることにより、巻取直前のシート張力を
適正に保ちつつシート巻取りを行うものである。
スリツターにより複数条に切つたシートを上下
に振分けて巻取る場合、一般的には上下にできる
シートロールと同じ状態にタツチローラをもたせ
掛けるので、そのタツチローラ支持腕が同じ向き
で上下に並ぶ。しかし最近のタツチローラ支持腕
はシートロールの大形化に加えて動力伝達機構、
張力制御機構を塔載するため大きな空間を占める
から、それが上下に並ぶと原動装置やシート耳
(切屑)巻取装置を置く余地がなくなる。そのた
め上側タツチローラの支持腕は腕下端を軸にして
シートロールにもたせ掛ける一般的な形とし、下
側の方は逆に支持腕上端を軸にして、下端のタツ
チローラをシートロールへ押付けるようにして、
所要空間を減ずる事が行われている。
この場合の難点は、上側支持腕の重量がタツチ
ローラとシートロールの間の接触圧を高めるのに
対し、下側支持腕の重量は接触圧を低めるように
働く事である。上下に振分けて巻取つても上下の
シートロールは全く同じ品質にしたいため、この
ように支持腕の重量が上と下で逆の効果を生ずる
事は接触圧制御上の問題点であつた。
この発明は上の問題を解決したのであつて、第
1図にその概略を示す。この実施例の主要部をま
ず挙げると、上下巻取軸1,1aの高さの中間位
置に上下に並設され、タツチローラ支持腕2,2
a夫々の後部を固定した水平支軸3,3a、及び
その両支軸3,3a夫々に嵌合固定し、互いに噛
合わした相互拘束用歯車4,4aである。下側支
持腕2aだけが揺動駆動機構として流体圧シリン
ダ5を付けている。この流体圧シリンダ5のロツ
ド5aを、シートロールRの成長に合わせた一定
速度で徐々に引込めてゆく。すると、下側支持腕
2aが下方へ旋回してタツチローラ6aが巻軸1
aから離れ、同時に相互拘束用歯車4a,4を介
して上側支持腕2は上方へ旋回してタツチローラ
6aを巻軸1aから離す。上下のタツチローラ、
支持腕はそれらの重量が歯車4,4aにより相殺
されるように設計してあるから、流体圧シリンダ
5は両腕を開閉動作させるだけでよい。両腕はど
の位置でも自己保持している。
シートロールRに対するタツチローラ6,6a
の接触圧は、前者の成長と後者の後退により設計
計算どうりに保持される。シート巻取長さを検出
し、これに応じて流体圧シリンダ5を駆動すれば
よいのである。重量の影響は全くない。
次に第1図のものをより具体的な装置にしたも
のを、第2図以下によつて詳細に説明する。
上記第1図と比べ、水平支軸3,3a、相互拘
束用歯車4,4aは変りなく、支持腕4,4aの
一方だけに揺動用駆動機構をもつのも当然である
が、新たに加わつたのは、主として、後部を支持
腕2,2a先端部に軸支され、先端につけたタツ
チローラ6,6aを外力により巻取軸1,1aの
方へ押付ける各支持腕付属の小形支持腕7,7
a、シートロール成長による小形支持腕7,7a
の後退量が一定値に達するたびに駆動機構、つま
り流体圧シリンダー5を起動し、小形支持腕7,
7aが復帰する方向へ上下支持腕2,2aを一定
量揺動させる制御機構、この場合、加圧兼検出用
流体圧シリンダ8,8aである。第1図で略した
原動装置24、シート耳巻取装置25も図示して
いる。
原反S0から引出されたシートSはスリツター9
により所要幅の数条に分割され、上記水平支軸
3,3aに付けた案内ローラ12,12aから上
下に分かれて進み、この例では張力検出用ローラ
10,10aを経てタツチローラ6,6aに掛か
り、巻取軸1,1a又はその上のシートロールR
に巻取られる。
第3図にそのタツチローラ支持腕2,2aを拡
大して示す。第4図は概略、第3図の案内ローラ
12より下の側面図になつているが、分りやすく
するため関係位置を変え、また張力検出用ローラ
その他の部品を略している。
上下タツチローラ支持腕2,2a及び夫々の小
形支持腕7,7aは無論、左右対をなし、間にタ
ツチローラ6,6aを保持する。その水平支軸
3,3aは巻取機械枠11の対向する垂直板によ
り両端支持される。
支持腕2,2aの巻取軸1,1aから離れた側
を後部と称すると、その後部に水平支軸3,3a
を通し、図示しないキー等により固定している。
従つて支軸3,3aは支持腕2,2aの揺動駆動
軸の働きもし得る。その水平支軸3,3aは
夫々、相互拘束用歯車4,4aを固定して逆方向
へ連動回転するよう係合しているから、揺動駆動
機構の流体圧シリンダ5、そのロツド5aにより
上側支持腕2が揺動させられると、同じ角度だけ
逆方向に下側支持腕2aも揺動させられるのであ
る。
この実施例では水平支軸3,3aは上述の支持
腕2,2a、歯車4,4aを固定しているほか、
シート案内ローラ12,12aを回転自在に外挿
(遊嵌)している。その案内ローラ12,12a
はその一端(第4図の左側端)に付けた受動兼連
動用歯車13,13aが図示しない動力機構の駆
動を受けて回転し、他端に付けた歯車14,14
aにはじまる伝動機構を介してタツチローラ6,
6aへ回転を伝える。即ち下側案内ローラ12a
の回転は歯車14a,15を介して支持腕2aに
軸支したコーンプリー16aに伝わり、速度微調
整用ベルト17aを経て小形支持腕7aの支軸2
3aに遊嵌したコーンプリー18aを回す。この
コーンプリー18aの同軸歯車19aがタツチロ
ーラ6a端の歯車20aを駆動するのである。ベ
ルト17aの位置をベルトシフター21、そのつ
まみ21aにより適当に動かすことにより、通
常、タツチローラ6aの回転速度を案内ローラ1
2aのそれより僅かに遅くして走行シートSの張
力変動を絶ち、より弱い安定した巻取張力に変え
るのである。
上側支持腕2の方のタツチローラ6駆動機構も
前述の下側のそれと変らない。張力検出ローラ1
0,10aはシート張力に応じて軸22のまわり
に回動する動きを検出するもので、検出部は市販
品ゆえ図を略した。
次にこの装置の取扱いを説明する。
第2図は巻取開始時の状態であるが、このよう
に上下の小形支持腕7,7a下端のタツチローラ
6,6aが巻取軸1,1aに所要の圧力で接し得
るよう上下支持腕22aを位置決めするには最
初、鰐が口をあけたように開いた上下支持腕2,
2aを、流体圧シリンダ5のロツド5aを徐々に
伸ばしてすぼめる。相互拘束用歯車4,4aによ
り上下腕2,2aが対称的にすぼまるから、夫々
のタツチローラ6,6aが自重垂下の状態で巻取
軸1,1aに触れるか触れないかの位置でシリン
ダ5を停めればよい。
タツチローラ6,6aと巻取軸1,1aとの接
触圧は、小形支持腕7,7aの下端を巻取軸側へ
押す加圧兼検出用シリンダ8,8aの設定圧力で
決められる。そのシリンダ8,8aは夫々、支持
腕2,2aに固定され、その加圧力はロツドの出
入りに影響されない。従つて、シートロール径が
上下で若干異なつても、適正な接触圧を上下夫々
独立して得ることができる。
巻取りを開始し、巻取軸1,1a外周に巻取つ
たシートロールRが成長するにつれ、小形支持腕
7,7aは支持腕2,2aにはめたその揺動支軸
23,23aのまわりに回動して後退する。その
後退量が一定値に達した時、加圧兼検出用シリン
ダ8,8aか、又は別に設けた検出器が指令して
流体圧シリンダ5を起動し、予め設定された量だ
け、そのロツド5aを引戻す。これにより上下支
持腕2,2aの先端が巻取軸1,1aから少し引
離されるので、シートロール成長により揺動後退
させられた小形支持腕7,7aが復帰する。無
論、その間のタツチローラ6,6aの接触圧は流
体圧シリンダ8,8aにより設定圧に保たれる。
又、上下夫々のつまみ21aを適宜動かすこと
により、上下のタツチローラの駆動速度を適宜微
変速させ、これにより巻取直前のシート張力を適
正状態にたもちつつシート巻取りを行うことが可
能となる。
こうして、巻取軸1,1aのシートロール成長
につれタツチローラ6,6aを支持する小形支持
腕7,7aの揺動後退、これを復帰させる上下支
持腕2,2aの対称的揺動後退が交互に繰返され
て巻取完了に至る。そこで、巻上げたシートロー
ルRを取出し、新たな巻取軸1,1aに対し、前
述の巻取開始時の説明のように上下タツチローラ
6,6aを接せしめ、設定圧で押付けるのであ
る。
以上、二実施例によつて説明したが、この発明
はその要旨を変えることなく、実施条件に応じ
て、設計者の公知技術により多様に変化、応用し
得るものである。例えばタツチローラ支持腕2,
2aの一方を駆動する手段は流体圧シリンダ5を
使うほか、ネジ、カムその他多様である。水平支
軸に嵌合固定した相互拘束用歯車は上下支持腕
2,2aの対向面に歯を刻んで兼用させる等、応
用設計が可能である。
タツチローラの後退を検出する手段、支持腕駆
動機構を起動させる手段、その駆動機構の駆動量
を一定値に止める手段は説明を略したが、設計者
の周知技術に任せる。
この発明は上下振分け巻取装置の下部空間を大
きくとり、そこに原動装置やシート耳巻取機構等
を置けるようにした方式の最大の問題点、つまり
上下段のシートロールが同一品質に巻上り難い点
を解消した。即ち、上下のタツチローラ支持腕の
支軸を相互拘束用歯車で対称回転するよう拘束し
たから、両腕の重量が相殺してどの位置でも静止
し、タツチローラ接触圧への支持腕の重量の影響
が解消した。
また、上下腕夫々に小形支持腕を付属させ、こ
れにタツチローラを付け、外力により巻取軸に押
付けるようにする事により、機構精度にかゝわり
なく、上下タツチローラの接触圧を別個に精密制
御して等しくも不同にもできるようにした。しか
も、タツチローラを積極的に駆動し、且つ上下
夫々のタツチローラの駆動速度を個々に微調整可
能としたので、巻取直前のシート張力を適正状態
に保つことが可能になり、これによつて、より適
正なシート巻取りをはかることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の概略を示す説明図、第2図
はこの発明の実施例の全体説明図、第3図は第2
図の上下のタツチローラ支持腕の拡大説明図、第
4図は第3図の下半部の側面説明図(一部省略)
である。 3,3a…水平支軸、4,4a…相互拘束用歯
車、5…支持腕駆動機構(流体圧シリンダ)、
7,7a…小形支持腕、8,8a…制御機構(加
圧兼検出用流体圧シリンダ)。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 スリツターにより複数条に分割した帯状シー
    トを上下に振分け、これを定位置で回転駆動され
    る上下の巻取軸に上下夫々のタツチローラを介し
    て巻取り、巻取進行につれて上記上下のタツチロ
    ーラを支持する上下夫々のタツチローラ支持腕を
    相対的に揺動させる巻取装置において、 上記上下の巻取軸の高さの中間位置に上下に並
    設され、上記タツチローラ支持腕夫々の後部を固
    定した水平支軸と、上記両水平支軸夫々に嵌合固
    定し、互いに噛合わして上下支持腕の重量を相殺
    させる相互拘束用歯車と、上記上下のタツチロー
    ラ支持腕の内の一方を揺動させる駆動機構と、上
    記タツチローラ支持腕の先端部に後部が軸支され
    て揺動可能であつて、先端にタツチローラをつけ
    た各タツチローラ支持腕附属の小形支持腕と、一
    端を上記小形支持腕に、他端を前記タツチローラ
    支持腕に連結し、前記小形支持腕先端のタツチロ
    ーラをシートロールへ所定の接触圧で押付ける流
    体圧シリンダと、シートロール成長による上記小
    形支持腕の後退量が一定値に達するたびに上記駆
    動機構を起動し、小形支持腕が復帰する方向へ上
    下支持腕を一定量揺動させる制御機構と、上記上
    下夫々のタツチローラ支持腕に設けられ、対応す
    るタツチローラを所定速度で回転駆動する伝動機
    構と、上記夫々の伝動機構中に介在し、タツチロ
    ーラの駆動速度を個々に微変速する微変速機構と
    を備えることを特徴とする上下振分け巻取装置。
JP2203783A 1983-02-15 1983-02-15 上下振分け巻取装置 Granted JPS59149255A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2203783A JPS59149255A (ja) 1983-02-15 1983-02-15 上下振分け巻取装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2203783A JPS59149255A (ja) 1983-02-15 1983-02-15 上下振分け巻取装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59149255A JPS59149255A (ja) 1984-08-27
JPS6242814B2 true JPS6242814B2 (ja) 1987-09-10

Family

ID=12071748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2203783A Granted JPS59149255A (ja) 1983-02-15 1983-02-15 上下振分け巻取装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59149255A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6250623U (ja) * 1985-09-19 1987-03-28

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4770480B2 (ja) * 2006-01-26 2011-09-14 ソニー株式会社 光ピックアップの移動機構及びこれを備えたディスク記録及び/又は再生装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5464262A (en) * 1977-10-29 1979-05-23 Yokohama Rubber Co Ltd:The 2-spindle taking-up machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6250623U (ja) * 1985-09-19 1987-03-28

Also Published As

Publication number Publication date
JPS59149255A (ja) 1984-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4697755A (en) Rewinder with slitter
CA1228843A (en) Method and apparatus for supplying sheet to winding unit
US6948678B2 (en) Rewinding machine with auxiliary cylinders and respective winding method
US2070505A (en) Decurling device
US3568944A (en) Winding machine
US4025009A (en) Blanket or sheet winding apparatus
EP0176230A1 (en) Rewinder with slitter
JPS6242814B2 (ja)
US2960277A (en) Web winding machine
US3929299A (en) Apparatus for forming and handling reels of paper or like material
CN111646260B (zh) 一种剖布卷布机
EP0502522B1 (en) Web winder for winding up web on core and method of and system for automatically wrapping leading end portion of web around core in winder
US3271838A (en) Machine for cutting tubular fabric
DE1112692B (de) Rollenschneid- und Umwickelmaschine fuer Bahnen aus Papier, Gewebe, Kunststoff od. dgl.
US1256499A (en) Rewinding-machine.
CN220467030U (zh) 一种无张力落布机
EP3652098B1 (en) Unwinder for paper material reels
JPH07267437A (ja) センター駆動一軸巻取型スリッター
JPH05139576A (ja) 長尺物の巻取装置
JPS6141719Y2 (ja)
CN219567002U (zh) 一种用于全自动分切机的裁切限位装置
CN222042059U (zh) 一种分切机的收卷装置
CN222361748U (zh) 一种浴巾用人造纤维自动裁切装置
JPS5921155Y2 (ja) 延反機
CN212893040U (zh) 一种挡边装置及卷筒料设备