JPS59149255A - 上下振分け巻取装置 - Google Patents
上下振分け巻取装置Info
- Publication number
- JPS59149255A JPS59149255A JP2203783A JP2203783A JPS59149255A JP S59149255 A JPS59149255 A JP S59149255A JP 2203783 A JP2203783 A JP 2203783A JP 2203783 A JP2203783 A JP 2203783A JP S59149255 A JPS59149255 A JP S59149255A
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- JP
- Japan
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- shafts
- touch
- arms
- touch roller
- support arm
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/145—Reel-to-reel type web winding and unwinding mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/513—Modifying electric properties
- B65H2301/5133—Removing electrostatic charge
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はスリッターにより複数条に分割した帯状シー
トを上下二軸に振分けて巻取り、巻取進行につれ上下夫
々のタッチローラ支持腕を拙狸）させる巻取装置に関し
、上下のタッチローラ支持腕の細動支軸を上下に並設し
、相互拘束用歯車をつけて噛合わす事により、上下タッ
チ−ローラ、支持腕の重量を相殺し、従来のようにタッ
チローラ、支持腕の自重を利用してタッチローラのシー
トロール表面への接触圧を作ったり、逆にその重量が接
触圧を弱めるのを防いだりする必要をなくしたものであ
る。
トを上下二軸に振分けて巻取り、巻取進行につれ上下夫
々のタッチローラ支持腕を拙狸）させる巻取装置に関し
、上下のタッチローラ支持腕の細動支軸を上下に並設し
、相互拘束用歯車をつけて噛合わす事により、上下タッ
チ−ローラ、支持腕の重量を相殺し、従来のようにタッ
チローラ、支持腕の自重を利用してタッチローラのシー
トロール表面への接触圧を作ったり、逆にその重量が接
触圧を弱めるのを防いだりする必要をなくしたものであ
る。
復数条に切ったシートを上下に撮分けて巻取る場合、上
下にできるシートロールに同じ状態にタッチローラをも
たせ掛けると、タッチローラ支持腕が同じ向きで上下に
並ぶ。最近のタッチルーラ支持腕はシートロールの大形
化に加えて動力伝達機構、張力制御軸横を塔載するため
大きな空間を占めるから、それが上下に並ぶと原動装置
やシート耳（切屑）巻取装置を置く余地がなくなる。そ
のため上側タッチローラの支持腕は腕下端を軸にしてシ
ートロールにもたせ掛ける一般的な形とし、下側の方は
逆に支持腕上端を軸にして、下端のタッチローラをシー
トロールへ押付けるようにして、所要空間を減する事が
行われている。
下にできるシートロールに同じ状態にタッチローラをも
たせ掛けると、タッチローラ支持腕が同じ向きで上下に
並ぶ。最近のタッチルーラ支持腕はシートロールの大形
化に加えて動力伝達機構、張力制御軸横を塔載するため
大きな空間を占めるから、それが上下に並ぶと原動装置
やシート耳（切屑）巻取装置を置く余地がなくなる。そ
のため上側タッチローラの支持腕は腕下端を軸にしてシ
ートロールにもたせ掛ける一般的な形とし、下側の方は
逆に支持腕上端を軸にして、下端のタッチローラをシー
トロールへ押付けるようにして、所要空間を減する事が
行われている。
この場合の難点は、上側支持腕の重用がタッチルーラと
シートロールの間の接触圧を高めるのに対し、下側支持
腕の重量は接触圧を低めるように働く事である。上下に
振分けて巻取っても上下のシートロールは全く同じ品質
にしたいため、このように支持腕の重量が上と下で逆の
効果を生ずる事は接触圧制御上の問題点であった。
シートロールの間の接触圧を高めるのに対し、下側支持
腕の重量は接触圧を低めるように働く事である。上下に
振分けて巻取っても上下のシートロールは全く同じ品質
にしたいため、このように支持腕の重量が上と下で逆の
効果を生ずる事は接触圧制御上の問題点であった。
この発明は上の問題を解決したのであって、第１胸にそ
の一実施例を示す。この実強例の主要部をまず挙げると
、上下巻取軸／、／αの高さの中間位置に上下に並設さ
れ、タッチ四−ラ支持腕コ、２α夫々の後部を固定した
水平支軸３゜３α、及びその両支軸３，３α夫々に嵌合
固定し、互いに噛合わした相互拘束用歯車ｐ、 ｌＩ
αである。下側支持腕、２ａだけが揺動駆動ａ構として
流体圧シリンダ３を付けている。この流体圧シリンダ５
のロッドＳαを、シートロールＲの成長に合わせた一定
速度で徐々にσ［込めてゆく。すると、下側支持腕コα
が下方へ旋回してタッチローラ６ａが巻軸／αから作れ
、同時に相互拘束用歯車グα、ｌＩを介して上側支持腕
２は上方へ旋回してタッチローラｔαを巻軸／αから離
す。上下のタッチローラ、支持腕はそれらの重量が歯車
ダ。
の一実施例を示す。この実強例の主要部をまず挙げると
、上下巻取軸／、／αの高さの中間位置に上下に並設さ
れ、タッチ四−ラ支持腕コ、２α夫々の後部を固定した
水平支軸３゜３α、及びその両支軸３，３α夫々に嵌合
固定し、互いに噛合わした相互拘束用歯車ｐ、 ｌＩ
αである。下側支持腕、２ａだけが揺動駆動ａ構として
流体圧シリンダ３を付けている。この流体圧シリンダ５
のロッドＳαを、シートロールＲの成長に合わせた一定
速度で徐々にσ［込めてゆく。すると、下側支持腕コα
が下方へ旋回してタッチローラ６ａが巻軸／αから作れ
、同時に相互拘束用歯車グα、ｌＩを介して上側支持腕
２は上方へ旋回してタッチローラｔαを巻軸／αから離
す。上下のタッチローラ、支持腕はそれらの重量が歯車
ダ。
グαにより相殺されるように設計しであるから、−流体
圧シリンダＳは両腕を開閉動作させるだけでよい。両腕
はどの位置でも自己保持している。
圧シリンダＳは両腕を開閉動作させるだけでよい。両腕
はどの位置でも自己保持している。
シートロールＲに対するタッチローラ６．６αの接触圧
は、前者の成長と後者の後退により設計計算どうりに保
持される。シート巻取長さを検出し、これに応じて流体
圧シリンダタを駆動すればよいのである。重量の影響は
全くない。
は、前者の成長と後者の後退により設計計算どうりに保
持される。シート巻取長さを検出し、これに応じて流体
圧シリンダタを駆動すればよいのである。重量の影響は
全くない。
次に上の実施例をより高度な装置にしたものを第２図以
下によって詳細に説明する。
下によって詳細に説明する。
上記実施例と比べ、水平支軸３，３α、相互拘束用歯車
ダ、グαは変りなく、支持腕ダ、ｌαの一方だけに揺動
用駆動機構をもつのも当然であるが、新たに加わったの
は、後部を支持腕コ、コα先端部に軸支され、先端につ
けたタッチローラ６．６αを外力により巻取軸／、／α
の方へ押付ける各支持腕付属の小形支持腕？ 、 ７ａ
、シートロール成長による小形支持腕７，７αの後退
量が一定値に達するたびに駆動機構、つまり流体圧シリ
ンダーＳを起動し、小形支持腕７，７ａが復帰する方向
へ上下支持腕コ、２αを一定量揺動させる制御ｆ１４楕
、この場合、加圧兼検出用流体圧シリンダざ２ｇαであ
る。第１図で略した原動装置２’ｌ、シート耳巻取装置
、２左も図示している。
ダ、グαは変りなく、支持腕ダ、ｌαの一方だけに揺動
用駆動機構をもつのも当然であるが、新たに加わったの
は、後部を支持腕コ、コα先端部に軸支され、先端につ
けたタッチローラ６．６αを外力により巻取軸／、／α
の方へ押付ける各支持腕付属の小形支持腕？ 、 ７ａ
、シートロール成長による小形支持腕７，７αの後退
量が一定値に達するたびに駆動機構、つまり流体圧シリ
ンダーＳを起動し、小形支持腕７，７ａが復帰する方向
へ上下支持腕コ、２αを一定量揺動させる制御ｆ１４楕
、この場合、加圧兼検出用流体圧シリンダざ２ｇαであ
る。第１図で略した原動装置２’ｌ、シート耳巻取装置
、２左も図示している。
原反Ｓ、）から引出されたシートＳはスリッター９によ
り所要幅の数条に分割され、上記水平支１ｊｌＩｊｌ
３ 、３αに付けた案内ローラ／ｌ、／ｌα から−上
下に分かれて進み、この例では張力検出用ローラ１０，
１０αを経てタッチルーラ６，６αに掛かり、巻取軸／
、／α又はその上のシートロールＲに巻取、られる。
り所要幅の数条に分割され、上記水平支１ｊｌＩｊｌ
３ 、３αに付けた案内ローラ／ｌ、／ｌα から−上
下に分かれて進み、この例では張力検出用ローラ１０，
１０αを経てタッチルーラ６，６αに掛かり、巻取軸／
、／α又はその上のシートロールＲに巻取、られる。
第３図にそのタッチローラ支持腕ｊ、、２ａを拡大して
示す。第４図は概略、第３図の案内ローラ／Ｊより下の
側面図になっているが、分りやすくするため関係位置を
変え、また張力検出用ローラその他の部品を略している
。
示す。第４図は概略、第３図の案内ローラ／Ｊより下の
側面図になっているが、分りやすくするため関係位置を
変え、また張力検出用ローラその他の部品を略している
。
上下タッチローラ支持腕コ２．２α及び夫々の小形支持
腕り、７αは熱論、左右対をなし、間にタッチローラ６
、乙αを保持する。その水平支軸３゜３αは巻取機械枠
／／の対向する垂直板により両端支持される。゛ 支持腕コ、コαの巻取軸／、／αから離れた側を接解と
称すると、その後部に水平支軸３，３αを通し、図示し
ないキー等により固定している。
腕り、７αは熱論、左右対をなし、間にタッチローラ６
、乙αを保持する。その水平支軸３゜３αは巻取機械枠
／／の対向する垂直板により両端支持される。゛ 支持腕コ、コαの巻取軸／、／αから離れた側を接解と
称すると、その後部に水平支軸３，３αを通し、図示し
ないキー等により固定している。
従って支軸３，３αは支持腕コ２．２αの揺動駆動軸の
働きもし得る。その水平支軸３，３ａは夫々、相互拘束
用歯車ｑ、 ａａを固定して逆方向へ連動回転するよう
係合しているから、揺動駆動機構の流体圧シリンダよ、
そのロッド５αにより上側支持腕コが揺動させられると
、同じ角度だけ逆方向に下側支持腕コαも揺動させら、
れるのである。
働きもし得る。その水平支軸３，３ａは夫々、相互拘束
用歯車ｑ、 ａａを固定して逆方向へ連動回転するよう
係合しているから、揺動駆動機構の流体圧シリンダよ、
そのロッド５αにより上側支持腕コが揺動させられると
、同じ角度だけ逆方向に下側支持腕コαも揺動させら、
れるのである。
この実施例では水平支軸３，３αは上述の支持腕コ、コ
α、歯車ダ、ｌＩαを固定しているほか、シート案内ル
ーラン２． ／２αを回転自在に外挿（遊麩）シている
。その案内ローラ／、２． ／２αはその一端（第４図
の左側端）に付けた受動兼連動用歯車／３． ／、７α
が図示しない動力機構の駆動を受けて回転し、他端に付
けた歯車／’ｌ、／’ｌαにはじまる伝動機構を介して
タッチルーラ６，６αへ回転を伝える。即ち下側案内ロ
ーラ／コαの回転は歯車ｌりα、１５ を介して支持腕
コαに軸支したコーンプリー／乙αに伝わり、速度微調
整用ベルト／７αを経て小形支持腕りαの支軸２．３ａ
に遊嵌したコーンプリー／ｇαを回す。このコーンプリ
ー／ｇαの同軸歯車／９αがタッチローラ乙α端の歯車
λθαを駆動するのである。ベルト／７αの位置をベル
トシフター、２／、そのつまみ、２／αにより適当に動
かすことにより、通常、タッチローラ６αの回転速度を
案内ローラ／、２αのそれより僅かに遅くして走行シー
）Ｓの張力変動を絶ち、より弱い安定した巻取張力に変
えるのである。
α、歯車ダ、ｌＩαを固定しているほか、シート案内ル
ーラン２． ／２αを回転自在に外挿（遊麩）シている
。その案内ローラ／、２． ／２αはその一端（第４図
の左側端）に付けた受動兼連動用歯車／３． ／、７α
が図示しない動力機構の駆動を受けて回転し、他端に付
けた歯車／’ｌ、／’ｌαにはじまる伝動機構を介して
タッチルーラ６，６αへ回転を伝える。即ち下側案内ロ
ーラ／コαの回転は歯車ｌりα、１５ を介して支持腕
コαに軸支したコーンプリー／乙αに伝わり、速度微調
整用ベルト／７αを経て小形支持腕りαの支軸２．３ａ
に遊嵌したコーンプリー／ｇαを回す。このコーンプリ
ー／ｇαの同軸歯車／９αがタッチローラ乙α端の歯車
λθαを駆動するのである。ベルト／７αの位置をベル
トシフター、２／、そのつまみ、２／αにより適当に動
かすことにより、通常、タッチローラ６αの回転速度を
案内ローラ／、２αのそれより僅かに遅くして走行シー
）Ｓの張力変動を絶ち、より弱い安定した巻取張力に変
えるのである。
上側支持腕λの方のタッチローラ６駆動機構も前述の下
側のそれと変らない。張力検出ローラ１０．１０αはシ
ート張力に応じて軸、２２のまわりに回動する動きを検
出するもので、検出部は市販品ゆえ文を略した。
側のそれと変らない。張力検出ローラ１０．１０αはシ
ート張力に応じて軸、２２のまわりに回動する動きを検
出するもので、検出部は市販品ゆえ文を略した。
次にこの装置の取扱いを説明する。
第２図は巻取開始時の状態であるが、このように上下の
小形支持腕り、７α下端のタッチローラＡ、Ａαが巻取
軸／、／αに所要の圧力で接し得るよう上下支持腕コ、
２αを位置決めするには最初、鰐が口をあけたように開
いた上下支持腕λ。
小形支持腕り、７α下端のタッチローラＡ、Ａαが巻取
軸／、／αに所要の圧力で接し得るよう上下支持腕コ、
２αを位置決めするには最初、鰐が口をあけたように開
いた上下支持腕λ。
コαを、流体圧シリンダ５のロッド３αを徐々に伸ばし
てすぼめる。相互拘束用歯車り、りαにより上下腕コ、
コαが対称的にすぼまるから、夫々のタッチローラｔ、
Ａαが自重垂下の状態で巻取軸／、／ａに触れるか触れ
ないかの位置でシリンダＳを停めればよい。
てすぼめる。相互拘束用歯車り、りαにより上下腕コ、
コαが対称的にすぼまるから、夫々のタッチローラｔ、
Ａαが自重垂下の状態で巻取軸／、／ａに触れるか触れ
ないかの位置でシリンダＳを停めればよい。
タッチローラＡ、 Ａαと巻取軸／、／αとの接触圧は
、小形支持腕７．りαの下端を巻取軸側へ押す加圧兼検
出用シリンダｇ、 ｔｒαの設定圧力で決められる。そ
のシリンダざ、ざαは夫々、支持腕コ、２αに固定され
、その加圧力はロッドの出入りに影響されない。
、小形支持腕７．りαの下端を巻取軸側へ押す加圧兼検
出用シリンダｇ、 ｔｒαの設定圧力で決められる。そ
のシリンダざ、ざαは夫々、支持腕コ、２αに固定され
、その加圧力はロッドの出入りに影響されない。
巻取りを開始し、巻取軸／、／α外周に巻取ったシー）
四−ルＲが成長するにつれ、小形支持腕７，７αは支持
腕λ２．２αにはめたその揺曜１支軸λ、７．．２．？
αのまわりに回動して後退する。その後退量が一定値に
達した時、加圧兼検出用シリンダざ、ｌｒαか、又は別
に設けた検出器が指令して流体圧シリンダＳを起動し、
予め設定された量だけ、そのロッド３αを引戻す。これ
により上下支持腕コ、２αの先端が巻取軸／、／αがら
少しり１離されるので、シートロール成長により揺動後
退させられ々小形支持腕７，７αが復帰する。熱論、そ
の間のタッチローラｔ、乙αの接触圧は流体圧シリンダ
ｇ、 ｇαにより設定圧に保たれる。
四−ルＲが成長するにつれ、小形支持腕７，７αは支持
腕λ２．２αにはめたその揺曜１支軸λ、７．．２．？
αのまわりに回動して後退する。その後退量が一定値に
達した時、加圧兼検出用シリンダざ、ｌｒαか、又は別
に設けた検出器が指令して流体圧シリンダＳを起動し、
予め設定された量だけ、そのロッド３αを引戻す。これ
により上下支持腕コ、２αの先端が巻取軸／、／αがら
少しり１離されるので、シートロール成長により揺動後
退させられ々小形支持腕７，７αが復帰する。熱論、そ
の間のタッチローラｔ、乙αの接触圧は流体圧シリンダ
ｇ、 ｇαにより設定圧に保たれる。
こうして、巻取軸／、 ／αのシートロール成長につれ
タッチローラＡ、Ａａを支持する小形支持腕７，７αの
揺動後退、これを復帰させる上下支持腕コ１．２ａの対
称的揺動後退が交互に繰返されて巻取完了に至る。そこ
で、巻上げたシートロールＲを取出し、新たな巻取＠／
、ｌαに対し、前述の巻取開始時の説明のように上下タ
ッチロ−ラ６．ｔαを接せしめ、設定圧で押付けるので
ある。
タッチローラＡ、Ａａを支持する小形支持腕７，７αの
揺動後退、これを復帰させる上下支持腕コ１．２ａの対
称的揺動後退が交互に繰返されて巻取完了に至る。そこ
で、巻上げたシートロールＲを取出し、新たな巻取＠／
、ｌαに対し、前述の巻取開始時の説明のように上下タ
ッチロ−ラ６．ｔαを接せしめ、設定圧で押付けるので
ある。
以上、二実施例によって説明したが、この発明はその要
旨を変えることなく、実施条件に応じて、設計者の公知
技術により多様に変化、応用し得るものである。例えば
タッチローラ支持腕コ、コαの一方を駆動する手段は流
体圧シリンダ５を使うほか、ネジ、カムその他多様であ
る。
旨を変えることなく、実施条件に応じて、設計者の公知
技術により多様に変化、応用し得るものである。例えば
タッチローラ支持腕コ、コαの一方を駆動する手段は流
体圧シリンダ５を使うほか、ネジ、カムその他多様であ
る。
水平支軸に岐合固定した相互拘束用歯車は上下支持腕２
．コαの対向面に歯を刻んで兼用させる等、応用設計が
可能である。
．コαの対向面に歯を刻んで兼用させる等、応用設計が
可能である。
小形支持腕り、りαを押してタッチソーラを巻取軸へ押
付ける手段も多様に考えられ、スプリングで代用しても
よい。タッチローラの後退を検出し、支持腕駆動機構を
起動させる手段、その駆動機構の駆動駄を一定値に止め
る手段は説明を略したが、設計者の周知技術に任せる。
付ける手段も多様に考えられ、スプリングで代用しても
よい。タッチローラの後退を検出し、支持腕駆動機構を
起動させる手段、その駆動機構の駆動駄を一定値に止め
る手段は説明を略したが、設計者の周知技術に任せる。
この発明は上下振分は巻取装置の下１部空間を大きくと
り、そこに原動装置やシート耳巻取機構等を置けるよう
にした方式の最大の問題点、つます上下段゛のシートロ
ールが同一品質に巻上り難い点を解消した。即ち、上下
のタッチローラ支持腕の支軸を相互拘束用歯車で対称回
転するよう拘束したから、両腕の重量が相殺してどの位
置でも静止し、タッチローラ接触圧への支持腕の重量の
影響が解消した。
り、そこに原動装置やシート耳巻取機構等を置けるよう
にした方式の最大の問題点、つます上下段゛のシートロ
ールが同一品質に巻上り難い点を解消した。即ち、上下
のタッチローラ支持腕の支軸を相互拘束用歯車で対称回
転するよう拘束したから、両腕の重量が相殺してどの位
置でも静止し、タッチローラ接触圧への支持腕の重量の
影響が解消した。
また、上下腕夫々に小形支持腕を付属させ、これにタッ
チローラを付け、外力により巻取軸に押付けるようにす
る事により、機械精度にか＼わりなく、上下タッチロー
ラの接触圧を別個に精密制御して等しくも不同にもでき
るようにした。
チローラを付け、外力により巻取軸に押付けるようにす
る事により、機械精度にか＼わりなく、上下タッチロー
ラの接触圧を別個に精密制御して等しくも不同にもでき
るようにした。
第１，２図はこの発明二実施例の全体説明図、第３図は
第２図の上下のタッチローラ支持腕の拡大説明図、第４
図は第３図の下半部の側面説明図（一部省略）である。 ３．３α・・・水平支軸、４１． ＩＩα・・・相互拘
束用歯車、５・・・支持腕駆動機構（流体圧シリンダ）
、り。 ７α・・・小形支持腕、ざ、 ｇａ・・・制御機ｉｗ
ｔ（加圧兼検出用流体圧シリンダ）。 特許出願人 株式会社 片岡機械製作所第 ４図
第２図の上下のタッチローラ支持腕の拡大説明図、第４
図は第３図の下半部の側面説明図（一部省略）である。 ３．３α・・・水平支軸、４１． ＩＩα・・・相互拘
束用歯車、５・・・支持腕駆動機構（流体圧シリンダ）
、り。 ７α・・・小形支持腕、ざ、 ｇａ・・・制御機ｉｗ
ｔ（加圧兼検出用流体圧シリンダ）。 特許出願人 株式会社 片岡機械製作所第 ４図
Claims (2)
- （１） スリッターにより複数、条に分割した帯状シ
ートを上下二軸に振分けて巻取り、巻取進行につれ上下
夫々のタッチローラ支持腕を揺動さをる巻取装置におい
て、 上下巻取軸の高さの中間位置に上下に並設され、上記タ
ッチローラ支持腕夫々の後部を固定した水平支軸と、 その両水平支軸夫々に嵌合固定し、互いに噛合わした相
互拘束用歯車とを備え、 上下タッチルーラ支持腕の重量が、上記相互拘束用歯車
により相殺され、タッチローラの接触圧に影響しなくな
るようにした事を特徴とする上下振分は巻取装置。 - （２） スリッターにより複数条に分割した帯状シー
トを上下二軸に振分けて巻取り、巻取進行につれ上下夫
々のタッチローラ支持腕を揺動させる巻取装置において
、 上下巻取軸の高さの中間位置に上下に並設され、上記タ
ッチローラ支持腕夫々の後部を固定した水平支軸と、そ
の両水平支軸夫々に嵌合固定し、互いに噛合わして上下
支持腕の重ｉを相殺させる相互拘束用歯車と、 一方の上記支持腕を揺動させる駆！！＋機構と、後部を
上記支持腕先端部に軸支され、先端につけたタッチロー
ラを外力により巻取軸の方へ押付ける各支持腕付属の小
形支持腕と、シートロール成長による上記小形支持腕の
後退量が一定値に達するたびに上記駆動機構を起動し、
小形支持腕が復帰する方向へ上下支持腕を一定量揺動さ
せる制御機構とを備えることを特徴とする上下振分は巻
取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2203783A JPS59149255A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 上下振分け巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2203783A JPS59149255A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 上下振分け巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59149255A true JPS59149255A (ja) | 1984-08-27 |
| JPS6242814B2 JPS6242814B2 (ja) | 1987-09-10 |
Family
ID=12071748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2203783A Granted JPS59149255A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 上下振分け巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59149255A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007200455A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Sony Corp | 移動機構及びこれを備えたディスク記録及び／又は再生装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6250623U (ja) * | 1985-09-19 | 1987-03-28 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5464262A (en) * | 1977-10-29 | 1979-05-23 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 2-spindle taking-up machine |
-
1983
- 1983-02-15 JP JP2203783A patent/JPS59149255A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5464262A (en) * | 1977-10-29 | 1979-05-23 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 2-spindle taking-up machine |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007200455A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Sony Corp | 移動機構及びこれを備えたディスク記録及び／又は再生装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6242814B2 (ja) | 1987-09-10 |
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