JPS6243030A - カラ−陰極線管のフイルミング方法 - Google Patents
カラ−陰極線管のフイルミング方法Info
- Publication number
- JPS6243030A JPS6243030A JP18198085A JP18198085A JPS6243030A JP S6243030 A JPS6243030 A JP S6243030A JP 18198085 A JP18198085 A JP 18198085A JP 18198085 A JP18198085 A JP 18198085A JP S6243030 A JPS6243030 A JP S6243030A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filming
- panel
- film
- ray tube
- color cathode
- Prior art date
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- Pending
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、カラー陰極線管のパネルの内面に蛍光面を
形成するためのフィルミング方法に係り、特に、フィル
ミング玉程後被着させるアルミニウム八着膜の、パネル
スカート部に対する付置強度の向りを図ったフィルミン
グ方法1こ関する。
形成するためのフィルミング方法に係り、特に、フィル
ミング玉程後被着させるアルミニウム八着膜の、パネル
スカート部に対する付置強度の向りを図ったフィルミン
グ方法1こ関する。
[従来の技術]
従来のフィルミングT程は第3図に示すように、パネル
(1)の内面(1a)に、ブラックマトリックス(2)
および蛍光体層(3)を形成した後、第4図に示すよう
に回転保持装?1(4)に保持させ、モータ(4a)に
より回転させながら、ノズル(5)からアクリルエマル
ジョンを主成分とするフィルミング液(6)を澄し掛け
て塗布し、ついで高速回転にして、余分のフィルミング
液(6)を娠り切って除去した後、第5図に示すように
、パネルスカート部の内面(lb)にノズル(7)から
洗浄水(8)を流し)卦け、スカート部の内面(lb)
のフィルミング膜をトリミングするために、シール面(
lc)にかけてのフィルミング液(8)を洗い落しなが
ら、赤外線ヒータ(9)で2イルミング液(6)の塗布
面を加熱して乾燥させ、第6図に示すようにフィルミン
グ膜(lO)を形成する。
(1)の内面(1a)に、ブラックマトリックス(2)
および蛍光体層(3)を形成した後、第4図に示すよう
に回転保持装?1(4)に保持させ、モータ(4a)に
より回転させながら、ノズル(5)からアクリルエマル
ジョンを主成分とするフィルミング液(6)を澄し掛け
て塗布し、ついで高速回転にして、余分のフィルミング
液(6)を娠り切って除去した後、第5図に示すように
、パネルスカート部の内面(lb)にノズル(7)から
洗浄水(8)を流し)卦け、スカート部の内面(lb)
のフィルミング膜をトリミングするために、シール面(
lc)にかけてのフィルミング液(8)を洗い落しなが
ら、赤外線ヒータ(9)で2イルミング液(6)の塗布
面を加熱して乾燥させ、第6図に示すようにフィルミン
グ膜(lO)を形成する。
このようにして形成されたフィルミング1! (IQ)
の上にアルミニウム薄着膜(11)を蒸着させる。
の上にアルミニウム薄着膜(11)を蒸着させる。
E記T程中、洗浄液(8)でパネルスカート部の内面(
lb)およびシール面(lc)を洗浄するのは、この面
域にフィルミング材が残らないようにするためであって
、フィルミング材が残っていると、フィルミング膜(l
O)および蛍光体層(3)に含まれているバインダを、
酸化雰囲気中において、約420″Cで所定時間加熱し
て分解除去するベーキング工程において、フィルミング
膜(10)の表面にMRしたアルミニウム蒸着M (1
1)が火ぶくれを起こし、ときには剥離を生じて、カラ
ー陰極線管のIfFi1!圧性能を悪化性能る原因とな
るからである。
lb)およびシール面(lc)を洗浄するのは、この面
域にフィルミング材が残らないようにするためであって
、フィルミング材が残っていると、フィルミング膜(l
O)および蛍光体層(3)に含まれているバインダを、
酸化雰囲気中において、約420″Cで所定時間加熱し
て分解除去するベーキング工程において、フィルミング
膜(10)の表面にMRしたアルミニウム蒸着M (1
1)が火ぶくれを起こし、ときには剥離を生じて、カラ
ー陰極線管のIfFi1!圧性能を悪化性能る原因とな
るからである。
[発明が解決しようとする問題点]
従来のフィルミング方法で形成されたフィルミング膜(
10)では、スカート部の内面(1b)のトリミングを
行った境界部分のアルミニウム蒸着膜(11)が、鏡面
に近い滑らかな状態に仕上るが、スカート部の内面(l
b)およびシール面(1c)に、きわめて微量ではある
がフィルミング材が残っており、この上にアルミニウム
蒸着M(11)カ被着することになるため、その後の工
程における種々の条件変動、たとえば、フィルミング材
、ベーキング炉の温度勾配等の要因によって、アルミニ
ウム蒸着M(11)に亀裂や剥離が発生することがあっ
た。
10)では、スカート部の内面(1b)のトリミングを
行った境界部分のアルミニウム蒸着膜(11)が、鏡面
に近い滑らかな状態に仕上るが、スカート部の内面(l
b)およびシール面(1c)に、きわめて微量ではある
がフィルミング材が残っており、この上にアルミニウム
蒸着M(11)カ被着することになるため、その後の工
程における種々の条件変動、たとえば、フィルミング材
、ベーキング炉の温度勾配等の要因によって、アルミニ
ウム蒸着M(11)に亀裂や剥離が発生することがあっ
た。
この発明は、このような問題点を解決するためになされ
たもので、パネルスカート部のフィルミング膜をトリミ
ングして除去した部分におけるアルミニウム蒸着膜の付
着強度を向上させるフィルミング方法を提供することを
目的とする。
たもので、パネルスカート部のフィルミング膜をトリミ
ングして除去した部分におけるアルミニウム蒸着膜の付
着強度を向上させるフィルミング方法を提供することを
目的とする。
[問題点を解決するための手段]
この発明に係るカラー陰極線管のフィルミング方法は、
フィルミング工程において、パネルの内面にフィルミン
グ液を塗布し、余剰のフィルミング液を除去した後、パ
ネル内面に形成されたフィルミング膜のうち、パネルス
カート部に形成されたフィルミング膜を除去し、このフ
ィルミング膜を除去したパネルスカート部の内面に酸化
ほう素(B203)を含む水溶液を塗布して乾燥させる
ことを特徴とする。
フィルミング工程において、パネルの内面にフィルミン
グ液を塗布し、余剰のフィルミング液を除去した後、パ
ネル内面に形成されたフィルミング膜のうち、パネルス
カート部に形成されたフィルミング膜を除去し、このフ
ィルミング膜を除去したパネルスカート部の内面に酸化
ほう素(B203)を含む水溶液を塗布して乾燥させる
ことを特徴とする。
[作用]
フィルミング膜を除去したスカート部の内面にB2O3
を含む水溶液を塗布し乾燥させると、B2O3がガラス
面に徐々に析出し、凹凸のある表面を形成する結果、こ
の上に設けるアルミニウム蒸着膜に微小なピンホールを
生起させるので、ベーキング時のガス抜けがよくなり、
その結果として、アルミニウム蒸着膜の付着強度を高め
ることができる。
を含む水溶液を塗布し乾燥させると、B2O3がガラス
面に徐々に析出し、凹凸のある表面を形成する結果、こ
の上に設けるアルミニウム蒸着膜に微小なピンホールを
生起させるので、ベーキング時のガス抜けがよくなり、
その結果として、アルミニウム蒸着膜の付着強度を高め
ることができる。
[実施例]
以下、この発明の実施例を図面にしたがって説明する。
第1図(a)〜(C)は、この発明の一実施例の各工程
を説明するための図で、それぞれパネルの一部拡大図で
ある。
を説明するための図で、それぞれパネルの一部拡大図で
ある。
パネル(1)の内面(1a)にブラックマトリックス(
2)および蛍光体層(3)を形成し、これを保持回転装
置(4)(第4図参照)に保持させて回転させながら、
フィルミング液(8)を流し掛けて塗布し、パネル(1
)の回転速度を高めて余分のフィルミング液(6)を振
り切る工程までは従来の方法と同じである。
2)および蛍光体層(3)を形成し、これを保持回転装
置(4)(第4図参照)に保持させて回転させながら、
フィルミング液(8)を流し掛けて塗布し、パネル(1
)の回転速度を高めて余分のフィルミング液(6)を振
り切る工程までは従来の方法と同じである。
つぎに、第1図(a)に示すように、パネル(1)をゆ
っくりと回転させ、赤外線ヒータ(8)で加熱して塗布
面を乾燥させながら、スカート部の内面(lb)のフィ
ルミング膜(10)をトリミングしようとする部分に、
ノズル(7)により、下記の組成からなる約30〜40
m1のアルカリ性水溶液(12)を流し掛けて、トリミ
ングしようとするスカート部の内面(tb)およびシー
ル面(1c)にアルカリ性水溶液(12)を塗布すると
、この塗布部分のフィルミング膜(lO)が徐々に膨潤
する。一方、パネル内面(1a)のフィルミング膜(1
0)を乾燥するために赤外線(8)による加熱を続ける
。
っくりと回転させ、赤外線ヒータ(8)で加熱して塗布
面を乾燥させながら、スカート部の内面(lb)のフィ
ルミング膜(10)をトリミングしようとする部分に、
ノズル(7)により、下記の組成からなる約30〜40
m1のアルカリ性水溶液(12)を流し掛けて、トリミ
ングしようとするスカート部の内面(tb)およびシー
ル面(1c)にアルカリ性水溶液(12)を塗布すると
、この塗布部分のフィルミング膜(lO)が徐々に膨潤
する。一方、パネル内面(1a)のフィルミング膜(1
0)を乾燥するために赤外線(8)による加熱を続ける
。
純 水 60 部
オーカシールB O,5部 ここで、オーカシールB(商品名)は、東京応化株式会
社製で、比重 1.25、組成 K2O3,8東植%、
5i02 19.1重量%のものである。
オーカシールB O,5部 ここで、オーカシールB(商品名)は、東京応化株式会
社製で、比重 1.25、組成 K2O3,8東植%、
5i02 19.1重量%のものである。
L記組成のアルカリ性水溶液には、約0.3重ニー%の
に20と5i02が含まれる。
に20と5i02が含まれる。
つぎに、第1図(b)に示すように、パネル(1)をゆ
っくりと回転させながら、30〜40m1の洗浄水(8
)を波し掛けて、膨潤したフィルミングIt2を洗い落
とし、つぎに第1図(C)に示すように、ノズル(7)
から、0.5重量%のB2O3を含む水溶M (13)
、すなわちほう酸水溶液的351を、洗浄トリミングし
たスカート部の内面(1b)に流し塗りし、赤外線ヒー
タ(9)で乾燥させてフィルミング工程を終了する。
っくりと回転させながら、30〜40m1の洗浄水(8
)を波し掛けて、膨潤したフィルミングIt2を洗い落
とし、つぎに第1図(C)に示すように、ノズル(7)
から、0.5重量%のB2O3を含む水溶M (13)
、すなわちほう酸水溶液的351を、洗浄トリミングし
たスカート部の内面(1b)に流し塗りし、赤外線ヒー
タ(9)で乾燥させてフィルミング工程を終了する。
第2図は、上記のようなフィルミング工程を経て、アル
ミニウムを真空基若させたものの部分断面図で、フィル
ミング膜(10)を除去し、B203の水溶液(13)
を塗布して乾燥させた後に、スカート部の内面(lb)
に形成されたB2O3の被膜(13a)がこの−ヒに法
着されるアルミニウム蒸着膜(11)に起伏部を生じさ
せるため、つぎのべ一キング工程で発生するガスが起伏
部中のピンホールから外部に放出され易くなり、ガラス
面とアルミニウム蒸着膜(11)との付着強度を向l−
させることができる。
ミニウムを真空基若させたものの部分断面図で、フィル
ミング膜(10)を除去し、B203の水溶液(13)
を塗布して乾燥させた後に、スカート部の内面(lb)
に形成されたB2O3の被膜(13a)がこの−ヒに法
着されるアルミニウム蒸着膜(11)に起伏部を生じさ
せるため、つぎのべ一キング工程で発生するガスが起伏
部中のピンホールから外部に放出され易くなり、ガラス
面とアルミニウム蒸着膜(11)との付着強度を向l−
させることができる。
なお、上記実施例では、約0.5重縁%のB2O3を含
むほう耐水を使用した例をボしたが、0.1重量%以下
の低濃度のものでは、アルミニウム蒸着膜(11)にで
きるピンホールの密度が小さくなって、ガス抜きの効果
が不十分であり、また、濃度が7.5重量%を越えるも
のでは、アルミニウム蒸着膜(11)の表面状態が逆に
荒くなり過ぎて接着力が激減することになる。
むほう耐水を使用した例をボしたが、0.1重量%以下
の低濃度のものでは、アルミニウム蒸着膜(11)にで
きるピンホールの密度が小さくなって、ガス抜きの効果
が不十分であり、また、濃度が7.5重量%を越えるも
のでは、アルミニウム蒸着膜(11)の表面状態が逆に
荒くなり過ぎて接着力が激減することになる。
[発明の効果]
以F説明したように、この発明によれば、フィルミング
119を除去したパネルスカート部内面にB2O3の水
溶液を塗布して乾燥させる工程をアルミニウム蒸着工程
の前工程に設けることにより、スカート部内面に対する
アルミニウム蒸着膜の付着強度を、著しく増大させるこ
とができ、パネルスカート部におけるアルミニウム蒸着
膜の亀裂や剥離の発生を防止することができる。
119を除去したパネルスカート部内面にB2O3の水
溶液を塗布して乾燥させる工程をアルミニウム蒸着工程
の前工程に設けることにより、スカート部内面に対する
アルミニウム蒸着膜の付着強度を、著しく増大させるこ
とができ、パネルスカート部におけるアルミニウム蒸着
膜の亀裂や剥離の発生を防止することができる。
第1図(a)〜(C)はこの発明の一実施例を説明する
ためのパネルの一部拡大断面図、第2図はアルミニウム
蒸着膜を蒸着した状態を示す一部拡大断面図、第3図〜
第6図は、従来のフィルミング工程を説明するための図
で、第3図はフィルミング工程に入る前のパネルの断面
図、第4図はフィルミング液を塗布している状態を示す
一部切欠した側面図、第5図はフィルミング膜をトリミ
ングしている状態を示す一部切欠した側面図、第6図は
フィルミング膜が形成された状態を示すパネルの断面図
である。 (1)・・・パネル、(la)・・・パネル内面、(1
b)・・・パネルスカート部の内面、(3)・・・蛍光
体層、(6)・・・フィルミンク液、(10)・・・フ
ィルミング膜、(12)・・・アルカリ性水溶液、 (
+3)・・・B203の水溶液、(13a)−・−B2
03被膜。 なお、図中、同一符号は回−または相当部分を示す。
ためのパネルの一部拡大断面図、第2図はアルミニウム
蒸着膜を蒸着した状態を示す一部拡大断面図、第3図〜
第6図は、従来のフィルミング工程を説明するための図
で、第3図はフィルミング工程に入る前のパネルの断面
図、第4図はフィルミング液を塗布している状態を示す
一部切欠した側面図、第5図はフィルミング膜をトリミ
ングしている状態を示す一部切欠した側面図、第6図は
フィルミング膜が形成された状態を示すパネルの断面図
である。 (1)・・・パネル、(la)・・・パネル内面、(1
b)・・・パネルスカート部の内面、(3)・・・蛍光
体層、(6)・・・フィルミンク液、(10)・・・フ
ィルミング膜、(12)・・・アルカリ性水溶液、 (
+3)・・・B203の水溶液、(13a)−・−B2
03被膜。 なお、図中、同一符号は回−または相当部分を示す。
Claims (3)
- (1)カラー陰極線管のパネル内面に設けられた蛍光体
層の上にフイルミング液を塗布し、余剰のフイルミング
液を除去した後パネル内面に形成されたフイルミング膜
のうち、パネルスカート部に形成されたフイルミング膜
を除去し、このパネルスカート部の内面に酸化ほう素を
含む水溶液を塗布して乾燥させることを特徴とするカラ
ー陰極線管のフイルミング方法。 - (2)酸化ほう素を含む水溶液を、パネルスカート部内
面に1周以上にわたつて流し掛ける特許請求の範囲第1
項記載のカラー陰極線管のフイルミング方法。 - (3)水溶液が0.1〜7.5重量%の酸化ほう素を含
む特許請求の範囲第1項または第2項記載のカラー陰極
線管のフイルミング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18198085A JPS6243030A (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | カラ−陰極線管のフイルミング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18198085A JPS6243030A (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | カラ−陰極線管のフイルミング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6243030A true JPS6243030A (ja) | 1987-02-25 |
Family
ID=16110218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18198085A Pending JPS6243030A (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | カラ−陰極線管のフイルミング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6243030A (ja) |
-
1985
- 1985-08-19 JP JP18198085A patent/JPS6243030A/ja active Pending
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