JPS6243595A - ダイヤフラムフロアの建設工法 - Google Patents
ダイヤフラムフロアの建設工法Info
- Publication number
- JPS6243595A JPS6243595A JP60182537A JP18253785A JPS6243595A JP S6243595 A JPS6243595 A JP S6243595A JP 60182537 A JP60182537 A JP 60182537A JP 18253785 A JP18253785 A JP 18253785A JP S6243595 A JPS6243595 A JP S6243595A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- floor
- diaphragm
- temporary
- diaphragm floor
- construction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
本発明はコンクリート格納容器と原子炉圧力容器用ペデ
スタルとの間に掛は渡して設けられるダイヤフラムフロ
アの１！設工法に関する。
スタルとの間に掛は渡して設けられるダイヤフラムフロ
アの１！設工法に関する。
第７図は従来の建設工法によってｌｌ設されたダイヤフ
ラムフロアを示している。
ラムフロアを示している。
コンクリート格納容器１１は天井部１１ａを有する円筒
状に形成されており、このコンクリート格納容器１１の
中心部に円筒状の原子炉圧力容器用ペデスタル１２が設
けられている。そして、原子炉圧力容器用ペデスタル１
２の内部には原子炉圧力容器１４が設置されている。
状に形成されており、このコンクリート格納容器１１の
中心部に円筒状の原子炉圧力容器用ペデスタル１２が設
けられている。そして、原子炉圧力容器用ペデスタル１
２の内部には原子炉圧力容器１４が設置されている。
このコンクリート格納容器１１の内周と原子炉圧力容器
用ペデスタル１２の外周との間に掛は渡されている環状
のダイヤフラムフロア１３を建設するために、従来は予
めダイヤフラムフロア１３の下側位置にサポートビーム
１５をコンクリート格納容器１１と原子炉圧力容器用ペ
デスタル１２との間に設けていた。このサポートご−ム
１５はダイヤフラムフロア１３の鉄筋をセツトシかつコ
ンクリート打設荷重を負担するために設けられるもので
あり、放射状に配置された大梁と、これらの大梁を連結
する小梁とにより形成されている。
用ペデスタル１２の外周との間に掛は渡されている環状
のダイヤフラムフロア１３を建設するために、従来は予
めダイヤフラムフロア１３の下側位置にサポートビーム
１５をコンクリート格納容器１１と原子炉圧力容器用ペ
デスタル１２との間に設けていた。このサポートご−ム
１５はダイヤフラムフロア１３の鉄筋をセツトシかつコ
ンクリート打設荷重を負担するために設けられるもので
あり、放射状に配置された大梁と、これらの大梁を連結
する小梁とにより形成されている。
実際には、サプレッションプール１６の底部からコラム
サポート１７を立設し、サポートビーム１５の大梁の内
方端を原子炉圧力容器用ペデスタル１２に支持させ、外
方端をコラムサポート１７上に支持させ、その後大梁の
間を小梁で連結する。
サポート１７を立設し、サポートビーム１５の大梁の内
方端を原子炉圧力容器用ペデスタル１２に支持させ、外
方端をコラムサポート１７上に支持させ、その後大梁の
間を小梁で連結する。
このサポートビーム１５の据え付けが終了した後に、リ
ポートビーム１５上にダイヤフラムフロア１３本体の１
１設を行なっている。実際にはリポートビーム１５上に
ダイヤフラムフロア１３のシールプレートを据え付け、
次に配筋し、最後にコンクリ−１−の打設養生を行なう
。これによりコンクリート格納容器１１内はダイヤフラ
ムフロア１３の上部のドライウェル１８と下部のサプレ
ッションプール１６とに分割される。
ポートビーム１５上にダイヤフラムフロア１３本体の１
１設を行なっている。実際にはリポートビーム１５上に
ダイヤフラムフロア１３のシールプレートを据え付け、
次に配筋し、最後にコンクリ−１−の打設養生を行なう
。これによりコンクリート格納容器１１内はダイヤフラ
ムフロア１３の上部のドライウェル１８と下部のサプレ
ッションプール１６とに分割される。
そして、ダイヤフラムフロア１３が完成した後に、コラ
ムサポート１７を撤去する。サポートビーム１５は仮設
材であるがＩＭ去しない。
ムサポート１７を撤去する。サポートビーム１５は仮設
材であるがＩＭ去しない。
ところがこの従来の建設工法においては、ダイヤフラム
フロア１３本体の建設の前に、ダイヤフラムフロア１３
と同様に環状のサポートビーム１５を建設する必要があ
り、このサポートビーム１５の建設には多くの１１設工
数と工事期間を要するという不都合があった。また、サ
ポートビーム１５もコンクリート格納容器１１と原子炉
圧力容器用ペデスタル１２との間に掛は渡されるもので
あるから、大型であり、鋼材ｍが嵩むとともにコストも
高いものであった。また、サプレッションプール１６の
床面のライニング１６ａはコラムサポート１７を撤去し
た後でなければ行なうことができず、工期が長びくとい
う問題点があった。
フロア１３本体の建設の前に、ダイヤフラムフロア１３
と同様に環状のサポートビーム１５を建設する必要があ
り、このサポートビーム１５の建設には多くの１１設工
数と工事期間を要するという不都合があった。また、サ
ポートビーム１５もコンクリート格納容器１１と原子炉
圧力容器用ペデスタル１２との間に掛は渡されるもので
あるから、大型であり、鋼材ｍが嵩むとともにコストも
高いものであった。また、サプレッションプール１６の
床面のライニング１６ａはコラムサポート１７を撤去し
た後でなければ行なうことができず、工期が長びくとい
う問題点があった。
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
ダイヤフラムフロアを支える仮設部分の建設の簡略化を
図り、ダイヤフラムフロア全体の建設において、工数の
削減、工期の短縮、鋼材けの削減並びにコストの低廉化
を図ることのできるダイヤフラムフロアの建設工法を提
供することを目的とする。
ダイヤフラムフロアを支える仮設部分の建設の簡略化を
図り、ダイヤフラムフロア全体の建設において、工数の
削減、工期の短縮、鋼材けの削減並びにコストの低廉化
を図ることのできるダイヤフラムフロアの建設工法を提
供することを目的とする。
本発明のダイヤフラムフロアの建設工法は、コンクリー
ト格納容器と原子炉圧力容器用ペデスタルとの間に可動
自在な仮設床を設け、この仮設床上に複数の円弧状のブ
ロックに分割した１ブロックのダイヤフラムフロアを建
設し、次に前記仮設床を移動させた後に隣接するブロッ
クのダイヤフラムフロアを順に連設することにより環状
のダイレフラムフロアを建設することを特徴どする。
ト格納容器と原子炉圧力容器用ペデスタルとの間に可動
自在な仮設床を設け、この仮設床上に複数の円弧状のブ
ロックに分割した１ブロックのダイヤフラムフロアを建
設し、次に前記仮設床を移動させた後に隣接するブロッ
クのダイヤフラムフロアを順に連設することにより環状
のダイレフラムフロアを建設することを特徴どする。
本発明によれば可動自在な仮設床を用いることにより、
複数の円弧状のブロックに分割されたダイヤプラムフロ
アを１ブロックずつ順に建設置ることができ、工期の短
縮、工数の削減、鋼材屋の削減およびコストの低廉化を
図ることができる。
複数の円弧状のブロックに分割されたダイヤプラムフロ
アを１ブロックずつ順に建設置ることができ、工期の短
縮、工数の削減、鋼材屋の削減およびコストの低廉化を
図ることができる。
（発明の実施例〕
以下、本発明の実施例を第１図から第６図について説明
する。
する。
第１図から第４図は本発明の一実施例を示す断面図であ
る。
る。
本実施例においては、コンクリート格納容器２１と原子
炉圧力容器用ペデスタル２２との間に第３図に示すよう
な円弧状の仮設床２３を可動自在にして設け、第４図に
示すように円周を６等分した円弧状のブロック２４ａ、
２４ｂ、２４Ｃ。
炉圧力容器用ペデスタル２２との間に第３図に示すよう
な円弧状の仮設床２３を可動自在にして設け、第４図に
示すように円周を６等分した円弧状のブロック２４ａ、
２４ｂ、２４Ｃ。
２４ｄ、２４ｅ、２４ｆからなるダイヤフラムフロア２
４をブロック順に１ａ設して行くものである。
４をブロック順に１ａ設して行くものである。
更に説明すると、コンクリート格納容器２１の内周面お
よび原子炉圧力容器用ペデスタル２２の外周面にはそれ
ぞれ仮設床２３を支持する環状ブラケット２５が固定さ
れている。また、仮設床２３の下面には環状ブラケット
２５上を移動するための適当数の移動用台車２６が固着
されている。
よび原子炉圧力容器用ペデスタル２２の外周面にはそれ
ぞれ仮設床２３を支持する環状ブラケット２５が固定さ
れている。また、仮設床２３の下面には環状ブラケット
２５上を移動するための適当数の移動用台車２６が固着
されている。
この移動用台車２６には環状ブラケット２５上に敷設さ
れたレール２７上を転仙する車輪２８と、仮設床２３の
高さ調整を行なうジヤツキ２９とが設けられている。ま
た、仮設床２３は１個のブロック２４ａより若干大きい
円弧状に形成されている。
れたレール２７上を転仙する車輪２８と、仮設床２３の
高さ調整を行なうジヤツキ２９とが設けられている。ま
た、仮設床２３は１個のブロック２４ａより若干大きい
円弧状に形成されている。
次に、本実施例によるダイヤフラムフロア２４の建設工
程を説明する。
程を説明する。
先ず、環状ブラケット２５．２５上に敷設されたレール
２７．２７上に移動用台車２６の車輪２８をもって仮設
床２３を可動自在にＩ！置する。
２７．２７上に移動用台車２６の車輪２８をもって仮設
床２３を可動自在にＩ！置する。
そして、仮設床２３の上端面が建設するダイヤフラムフ
ロア２４の下端レベルと一致するようにジヤツキ２９に
より高さ調整をする。次に、ダイヤフラムフロア２４の
１個のブロック２４ａを仮設床２３を支持材として建設
する。り゛なわち、ブロック２４ａ部分のシールプレー
トの据え付け、配筋を行ない、最後にコンクリートを打
設する。このコンクリートの養生の終了とともにブロッ
ク２４ａの建設が終了する。次に、ジヤツキ２９をもっ
て仮設床２３を下降させ、その後仮設床２３をレール２
７上を移動させて隣りのブロック２４ｂの直下で停止さ
せる。次に、ブロック２４ａの場合と同様の手順により
ブロック２４ｂを建設する。この建設工程を更にブロッ
ク２４ｃ、２４ｄ。
ロア２４の下端レベルと一致するようにジヤツキ２９に
より高さ調整をする。次に、ダイヤフラムフロア２４の
１個のブロック２４ａを仮設床２３を支持材として建設
する。り゛なわち、ブロック２４ａ部分のシールプレー
トの据え付け、配筋を行ない、最後にコンクリートを打
設する。このコンクリートの養生の終了とともにブロッ
ク２４ａの建設が終了する。次に、ジヤツキ２９をもっ
て仮設床２３を下降させ、その後仮設床２３をレール２
７上を移動させて隣りのブロック２４ｂの直下で停止さ
せる。次に、ブロック２４ａの場合と同様の手順により
ブロック２４ｂを建設する。この建設工程を更にブロッ
ク２４ｃ、２４ｄ。
２４ｅ、２４ｆと順に行なって環状のダイヤフラムフロ
ア２４を建設する。
ア２４を建設する。
このように本実施例においては、ダイヤフラムフロア２
４を支持する部材として円弧状の仮設床２３を建設し、
この仮設床２３を順に移動させてダイヤフラムフロア２
４を１ブロックずつ建設するものであるから、従来の建
設工法の環状のサポートビーム１５を建設するのに比べ
て、仮設床２３の建設工数は非常に少なく、その建設工
期も著しく短かくて済み、更に鋼材徂が少なく、コスト
も低置である。また、仮設床２３を移動用台車２６をも
ってレール２７上を移動させるので仮設床２３の移動も
容易であり、更にジヤツキ２９をもって仮設床２３の上
端面のレベル合せも簡単に行なうことができるので、建
設工程も極めて容易であり、短時間に建設を完了するこ
とができる。
４を支持する部材として円弧状の仮設床２３を建設し、
この仮設床２３を順に移動させてダイヤフラムフロア２
４を１ブロックずつ建設するものであるから、従来の建
設工法の環状のサポートビーム１５を建設するのに比べ
て、仮設床２３の建設工数は非常に少なく、その建設工
期も著しく短かくて済み、更に鋼材徂が少なく、コスト
も低置である。また、仮設床２３を移動用台車２６をも
ってレール２７上を移動させるので仮設床２３の移動も
容易であり、更にジヤツキ２９をもって仮設床２３の上
端面のレベル合せも簡単に行なうことができるので、建
設工程も極めて容易であり、短時間に建設を完了するこ
とができる。
また、従来のようなコラムサポート１７を設けないで済
むので、ダイヤフラムフロア２４の建設とナブレッショ
ンブール３０のライニングの敷設とを同時に行なうこと
ができる。
むので、ダイヤフラムフロア２４の建設とナブレッショ
ンブール３０のライニングの敷設とを同時に行なうこと
ができる。
また、本発明においては、第５図および第６図に示すよ
うに、２台の仮設床２３を環状ブラケット２５．２５上
に載置して、２箇所で同時にダイヤフラムフロア２４の
ブロックを！［することにより、更に工期の短縮を図る
ようにしてもよい。
うに、２台の仮設床２３を環状ブラケット２５．２５上
に載置して、２箇所で同時にダイヤフラムフロア２４の
ブロックを！［することにより、更に工期の短縮を図る
ようにしてもよい。
このように本発明のダイヤフラムフロアの建設工法は、
ダイヤフラムフロアを支持する部材すなわち仮設床の構
成部材の削減を行なうことにより、建設工数の削減、ｌ
！！設工期の短縮を図るとともに、鋼材ｍを低減させて
コストの低廉化を図ることができる等の効果を奏する。
ダイヤフラムフロアを支持する部材すなわち仮設床の構
成部材の削減を行なうことにより、建設工数の削減、ｌ
！！設工期の短縮を図るとともに、鋼材ｍを低減させて
コストの低廉化を図ることができる等の効果を奏する。
第１図から第４図は本発明のダイヤフラムフロアの建設
工法の一実施例を示し、第１図は縦断側面図、第２図は
第１図の■部拡大図、第３図は第１図のト］線に沿った
断面図、第４図は分割されたダイヤフラムフロアを示す
平面図、第５図は本発明の他の実施例を示す縦断側面図
、第６図は第５図のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図、第７
図は従来の建設工法によって製せられたダイヤフラムフ
ロアを示す縦断側面図である。 ２１・・・コンクリート格納容器、２２・・・原子炉圧
力容器用ペデスタル、２３・・・仮設床、２４・・・ダ
イヤフラムフロア、２４ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ。 ・・・ブロック、２６・・・移動用台車、２７・・・レ
ール、２８・・・車輪、２９・・・ジヤツキ。 出願人代理人 Ｆｉ 藤 −雄尾３ｔ！１ 基５圀 募ろ凹 承７習
工法の一実施例を示し、第１図は縦断側面図、第２図は
第１図の■部拡大図、第３図は第１図のト］線に沿った
断面図、第４図は分割されたダイヤフラムフロアを示す
平面図、第５図は本発明の他の実施例を示す縦断側面図
、第６図は第５図のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図、第７
図は従来の建設工法によって製せられたダイヤフラムフ
ロアを示す縦断側面図である。 ２１・・・コンクリート格納容器、２２・・・原子炉圧
力容器用ペデスタル、２３・・・仮設床、２４・・・ダ
イヤフラムフロア、２４ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ。 ・・・ブロック、２６・・・移動用台車、２７・・・レ
ール、２８・・・車輪、２９・・・ジヤツキ。 出願人代理人 Ｆｉ 藤 −雄尾３ｔ！１ 基５圀 募ろ凹 承７習
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、コンクリート格納容器と原子炉圧力容器用ペデスタ
ルとの間に剛接される環状のダイヤフラムフロアの建設
工法において、前記コンクリート格納容器と原子炉圧力
容器用ペデスタルとの間に可動自在な仮設床を設け、こ
の仮設床上に複数の円弧状のブロックに分割した１ブロ
ックのダイヤフラムフロアを建設し、次に前記仮設床を
移動させた後に隣接するブロックのダイヤフラムフロア
を順に連設することにより環状のダイヤフラムフロアを
建設することを特徴とするダイヤフラムフロアの建設工
法。 ２、仮設床はコンクリート格納容器および原子炉圧力容
器用ペデスタルに固定された環状ブラケット上に移動用
台車をもって走行自在に載置されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載のダイヤフラムフロアの建
設工法。 ３、移動用台車は環状ブラケット上に敷設されたレール
上を走行する車輪と、仮設床の高さ調節を行なうジャッ
キとを有することを特徴とする特許請求の範囲第２項記
載のダイヤフラムフロアの建設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60182537A JPS6243595A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | ダイヤフラムフロアの建設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60182537A JPS6243595A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | ダイヤフラムフロアの建設工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6243595A true JPS6243595A (ja) | 1987-02-25 |
Family
ID=16120031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60182537A Pending JPS6243595A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | ダイヤフラムフロアの建設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6243595A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6270793A (ja) * | 1985-09-25 | 1987-04-01 | 株式会社東芝 | ベント管の据付方法およびその据付構造 |
-
1985
- 1985-08-20 JP JP60182537A patent/JPS6243595A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6270793A (ja) * | 1985-09-25 | 1987-04-01 | 株式会社東芝 | ベント管の据付方法およびその据付構造 |
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