JPS6243776B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6243776B2 JPS6243776B2 JP19437182A JP19437182A JPS6243776B2 JP S6243776 B2 JPS6243776 B2 JP S6243776B2 JP 19437182 A JP19437182 A JP 19437182A JP 19437182 A JP19437182 A JP 19437182A JP S6243776 B2 JPS6243776 B2 JP S6243776B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- mold
- sand
- shaft
- bevel gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 24
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 23
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 12
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 claims description 6
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 7
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 5
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C13/00—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes
- B22C13/02—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes equipped with templates, e.g. for sweeping operation
- B22C13/06—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes equipped with templates, e.g. for sweeping operation with non-rotary template and rotary flask
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/20—Compacting by centrifugal forces only, e.g. in sand slingers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は遠心鋳造用中子の造型装置に関するも
のである。
のである。
管の遠心鋳造を行なう場合、管受口の成形のた
めに環状の中子を金型端部に配置する。従来、中
子の造型は、中子取型内に熱硬化性樹脂をバイン
ダーとした砂を投入し、バーナー又は熱風により
硬化促進させる方法や、中子取型を密閉し自硬性
砂投入後CO2ガス、トリエチルアミンガス等の反
応性ガスを充満、通過反応せしめて硬化する方法
等が行なわれている。ところが、このような従来
のものでは、径の異なる管の中子を造型するため
にはその種類に相応するだけの中子取型が必要と
なる。また、中子の造型時に偏肉が生じ易く、金
型回転による遠心鋳造時に該金型にガタ付きを生
ぜしめることになり、以つて良好な鋳造品（管）
が得られないことになる。
めに環状の中子を金型端部に配置する。従来、中
子の造型は、中子取型内に熱硬化性樹脂をバイン
ダーとした砂を投入し、バーナー又は熱風により
硬化促進させる方法や、中子取型を密閉し自硬性
砂投入後CO2ガス、トリエチルアミンガス等の反
応性ガスを充満、通過反応せしめて硬化する方法
等が行なわれている。ところが、このような従来
のものでは、径の異なる管の中子を造型するため
にはその種類に相応するだけの中子取型が必要と
なる。また、中子の造型時に偏肉が生じ易く、金
型回転による遠心鋳造時に該金型にガタ付きを生
ぜしめることになり、以つて良好な鋳造品（管）
が得られないことになる。
本発明の目的とするところは、複数種の中子造
型に際して装置の大部分を兼用し得、さらに造型
された中子はその周方向において均一の肉厚にし
得る遠心鋳造用中子の造型装置を提供する点にあ
る。
型に際して装置の大部分を兼用し得、さらに造型
された中子はその周方向において均一の肉厚にし
得る遠心鋳造用中子の造型装置を提供する点にあ
る。
上記目的を達成するために本発明の遠心鋳造用
中子の造型装置は、縦軸心の周りに回転可能なテ
ーブルを設けると共に、このテーブルに連動する
回転駆動装置を設け、その内周面が中子成形面を
形成する複数種の型のうちの１つを前記テーブル
上に載置可能に構成し、この型を前記縦軸心に対
して心合せする心出し装置を設けると共に、心出
しした型をテーブル側に定着させるロツク装置を
設け、前記中子成形面に対向する砂投射ノズルな
らびに砂掻き板を設けている。
中子の造型装置は、縦軸心の周りに回転可能なテ
ーブルを設けると共に、このテーブルに連動する
回転駆動装置を設け、その内周面が中子成形面を
形成する複数種の型のうちの１つを前記テーブル
上に載置可能に構成し、この型を前記縦軸心に対
して心合せする心出し装置を設けると共に、心出
しした型をテーブル側に定着させるロツク装置を
設け、前記中子成形面に対向する砂投射ノズルな
らびに砂掻き板を設けている。
かかる構成によると、造型しようとする中子の
径に対応する型を取り出してテーブル上に載置
し、そしてこの型を心出し装置で心合せしたのち
ロツク装置でテーブル側に定着させることによ
り、目的とする径の中子を造型することができ
る。したがつて各種径の型を用意しておくだけ
で、装置の大部分は兼用することができ、設備費
の低減をはかることができる。また中子成形面に
向けて砂を供給して中子を造型する際に、この中
子の内面は砂掻き板によつて整形することがで
き、したがつて偏肉など生じない、すなわち周方
向において常に均一肉厚の中子を得ることができ
る。これは遠心成形時にガタ付きなどが生じるこ
とを防止でき、常に良好な鋳造品（管）を得るこ
とができる。
径に対応する型を取り出してテーブル上に載置
し、そしてこの型を心出し装置で心合せしたのち
ロツク装置でテーブル側に定着させることによ
り、目的とする径の中子を造型することができ
る。したがつて各種径の型を用意しておくだけ
で、装置の大部分は兼用することができ、設備費
の低減をはかることができる。また中子成形面に
向けて砂を供給して中子を造型する際に、この中
子の内面は砂掻き板によつて整形することがで
き、したがつて偏肉など生じない、すなわち周方
向において常に均一肉厚の中子を得ることができ
る。これは遠心成形時にガタ付きなどが生じるこ
とを防止でき、常に良好な鋳造品（管）を得るこ
とができる。
以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。１は機枠２上に配設したベース板で、軸受
装置３を介して上下方向の外筒軸４を回転可能に
支持する。前記外筒軸４の上端にはテーブル５が
固着され、このテーブル５は縦軸心６の周りに回
転可能となる。７は前記テブル５に連動する回転
駆動装置で、前記外筒軸４の下端に一体化した下
位筒軸８と、この下位筒軸８の下端に取付けた受
動輪体９と、前記ベース板１に配設したモータ１
０と、このモータ１０の出力軸１１に取付けた駆
動輪体１２と、両輪体９，１２間に巻回した無端
体１３とからなる。１４は前記テーブル５上に載
置可能な型で、リング１５と、このリング１５の
外側から上方に亘つて配設される型枠１６とから
なる。この型枠１６は周方向において三分割（複
数分割）されており、またその外周面は下位ほど
大径となるテーパ面１７に形成してある。またリ
ング１５と型枠１６とによつて構成される型１４
の内周面は中子成形面１８に形成してある。前記
型１４は複数種準備され、その内の目的とする１
つが前記テーブル５上に載置される。１９は前記
型１４を前記縦軸心６に対して心合せする心出し
装置で、前記縦軸心６上に配設される縦軸２０
と、この縦軸２０の上端に取付けた中間伝動傘歯
車２１ならびに下端に取付けた受動傘歯車２２
と、前記テーブル５の下面側に軸受２３を介して
回転可能に配設した横軸２４と、この横軸２４の
内端に取付けられ且つ前記中間伝動傘歯車２２に
常時咬合する中間受動傘歯車２５と、前記横軸２
４に形成された螺子部２６に螺合するナツト体２
７と、このナツト体２７から立設され且つ型枠１
６の底面に形成した凹部２８に嵌入する突起２９
と、前記受動傘歯車２２に咬合離脱可能な駆動傘
歯車３０と、この駆動傘歯車３０を取付けた押し
引き可能な操作回転軸３１とからなり、前記横軸
２４や突起２９などでは、三分割された型枠１６
に夫々対応するように３組設けられ、また操作回
転軸３１の端部にはハンドルが設けられる。３２
は心出しした型１４をテーブル５側に定着させる
ロツク装置で、前記外筒軸４と縦軸２０との間に
相対回転可能に配設される内筒軸３３と、この内
筒軸３３に螺合部３４を介して外嵌され且つ外筒
軸４の内面にスプラインやキーなどを介して昇降
のみ可能に案内される昇降筒体３５と、この昇降
筒体３５に遊端が連結具３６を介して連結され且
つ基端が前記テーブル５側に横ピン３７を介して
連結される上下揺動可能なレバー３８と、このレ
バー３８の中間に相対揺動可能に連結した昇降ロ
ツド３９と、この昇降ロツド３９に連結され且つ
テーブル５上に配設されたリング状の昇降枠４０
と、この昇降枠４０の内側にロツクリング４１を
介して取換え可能に取付けられ且つその内面を前
記テーパ面１７に合致可能なテーパ面４２に形成
してなるテーパリング４３と、前記内筒軸３３の
下端に取付けた受動傘歯車４４と、この受動傘歯
車４４に咬合離脱可能な駆動傘歯車４５と、この
駆動傘歯車４５を取付けた押し引き可能な操作回
転軸４６と、この操作回転軸４６の端部に取付け
たハンドル４７と、前記駆動傘歯車４５を離脱方
向に移動付勢するばね４８とから構成される。前
記ベース板１上には、軸受装置３からテーブル５
に亘つての外側を囲む安全カバー４９が設けられ
る。５０は前記中子成形面１８に対向可能な砂掻
き板で、これには同様に中子成形面１８に対向可
能な砂投射ノズル５１が設けられる。この砂投射
ノズル５１はホース５２を介して砂供給装置（図
外）に連通している。前記砂掻き板５０は中子成
形面１８に対向する位置と逃げた位置とに亘つて
移動可能であり、また対向した状態で中子成形面
１８に対して接近離間可能に構成してある。すな
わち前記安全カバー４９の上端に水平板５３が取
付けられ、この水平板５３上に軸受５４を介して
横方向の螺子軸５５が回転可能に設けられる。そ
して螺子軸５５に取付けた受動歯車５６に咬合す
る駆動歯車５７を水平板５３側で支し、前記駆動
歯車５７に連動するハンドル５８を設けている。
さらに前記螺子軸５５に外嵌螺合するナツト体５
９を設け、このナツト体５９に水平軸６０を介し
て上下揺動可能に取付けたレバー６１の先端に前
記砂掻き板５０を取付けている。そして前記ナツ
ト体５９に一体のスライド板６２と前記レバー６
１との間に、このレバー６１を揺動させるシリン
ダ装置６３を設けている。６４は中子、６４ａは
中子内面を示す。
する。１は機枠２上に配設したベース板で、軸受
装置３を介して上下方向の外筒軸４を回転可能に
支持する。前記外筒軸４の上端にはテーブル５が
固着され、このテーブル５は縦軸心６の周りに回
転可能となる。７は前記テブル５に連動する回転
駆動装置で、前記外筒軸４の下端に一体化した下
位筒軸８と、この下位筒軸８の下端に取付けた受
動輪体９と、前記ベース板１に配設したモータ１
０と、このモータ１０の出力軸１１に取付けた駆
動輪体１２と、両輪体９，１２間に巻回した無端
体１３とからなる。１４は前記テーブル５上に載
置可能な型で、リング１５と、このリング１５の
外側から上方に亘つて配設される型枠１６とから
なる。この型枠１６は周方向において三分割（複
数分割）されており、またその外周面は下位ほど
大径となるテーパ面１７に形成してある。またリ
ング１５と型枠１６とによつて構成される型１４
の内周面は中子成形面１８に形成してある。前記
型１４は複数種準備され、その内の目的とする１
つが前記テーブル５上に載置される。１９は前記
型１４を前記縦軸心６に対して心合せする心出し
装置で、前記縦軸心６上に配設される縦軸２０
と、この縦軸２０の上端に取付けた中間伝動傘歯
車２１ならびに下端に取付けた受動傘歯車２２
と、前記テーブル５の下面側に軸受２３を介して
回転可能に配設した横軸２４と、この横軸２４の
内端に取付けられ且つ前記中間伝動傘歯車２２に
常時咬合する中間受動傘歯車２５と、前記横軸２
４に形成された螺子部２６に螺合するナツト体２
７と、このナツト体２７から立設され且つ型枠１
６の底面に形成した凹部２８に嵌入する突起２９
と、前記受動傘歯車２２に咬合離脱可能な駆動傘
歯車３０と、この駆動傘歯車３０を取付けた押し
引き可能な操作回転軸３１とからなり、前記横軸
２４や突起２９などでは、三分割された型枠１６
に夫々対応するように３組設けられ、また操作回
転軸３１の端部にはハンドルが設けられる。３２
は心出しした型１４をテーブル５側に定着させる
ロツク装置で、前記外筒軸４と縦軸２０との間に
相対回転可能に配設される内筒軸３３と、この内
筒軸３３に螺合部３４を介して外嵌され且つ外筒
軸４の内面にスプラインやキーなどを介して昇降
のみ可能に案内される昇降筒体３５と、この昇降
筒体３５に遊端が連結具３６を介して連結され且
つ基端が前記テーブル５側に横ピン３７を介して
連結される上下揺動可能なレバー３８と、このレ
バー３８の中間に相対揺動可能に連結した昇降ロ
ツド３９と、この昇降ロツド３９に連結され且つ
テーブル５上に配設されたリング状の昇降枠４０
と、この昇降枠４０の内側にロツクリング４１を
介して取換え可能に取付けられ且つその内面を前
記テーパ面１７に合致可能なテーパ面４２に形成
してなるテーパリング４３と、前記内筒軸３３の
下端に取付けた受動傘歯車４４と、この受動傘歯
車４４に咬合離脱可能な駆動傘歯車４５と、この
駆動傘歯車４５を取付けた押し引き可能な操作回
転軸４６と、この操作回転軸４６の端部に取付け
たハンドル４７と、前記駆動傘歯車４５を離脱方
向に移動付勢するばね４８とから構成される。前
記ベース板１上には、軸受装置３からテーブル５
に亘つての外側を囲む安全カバー４９が設けられ
る。５０は前記中子成形面１８に対向可能な砂掻
き板で、これには同様に中子成形面１８に対向可
能な砂投射ノズル５１が設けられる。この砂投射
ノズル５１はホース５２を介して砂供給装置（図
外）に連通している。前記砂掻き板５０は中子成
形面１８に対向する位置と逃げた位置とに亘つて
移動可能であり、また対向した状態で中子成形面
１８に対して接近離間可能に構成してある。すな
わち前記安全カバー４９の上端に水平板５３が取
付けられ、この水平板５３上に軸受５４を介して
横方向の螺子軸５５が回転可能に設けられる。そ
して螺子軸５５に取付けた受動歯車５６に咬合す
る駆動歯車５７を水平板５３側で支し、前記駆動
歯車５７に連動するハンドル５８を設けている。
さらに前記螺子軸５５に外嵌螺合するナツト体５
９を設け、このナツト体５９に水平軸６０を介し
て上下揺動可能に取付けたレバー６１の先端に前
記砂掻き板５０を取付けている。そして前記ナツ
ト体５９に一体のスライド板６２と前記レバー６
１との間に、このレバー６１を揺動させるシリン
ダ装置６３を設けている。６４は中子、６４ａは
中子内面を示す。
以下に作用を説明する。先ず型１４の取付け作
業を説明する。取付け作業を行なう前において砂
掻き板５０は逃げた位置にあり、また型１４とと
もにテーパリング４３が除去されている。さらに
昇降枠４０は上昇限の位置にあり、また突起２９
は外側に位置している。そしてばね４８力により
駆動傘歯車４５が離間すると共に、同様にして駆
動傘歯車３０も離間している。この状態で、次に
造型しようとする中子に対応するリング１５をテ
ーブル５上に載置すると共に、三分割してなる型
枠１６をリング１５の外側に載置して、その凹部
２８を突起２９に嵌合させる。次いで操作回転軸
３１を押してその駆動傘歯車３０を受動傘歯車２
２に咬合させた状態で該操作回転軸３１を回転さ
せる。この回転力は縦軸２０に伝わり、さらに傘
歯車２１，２５を介して横軸２４を回転させる。
これにより螺子部２６に螺合しているナツト体２
７が前進し、突起２９を介して各型枠１６を前進
させることになり、以つてリング１５を縦軸心６
に対して自動調心すると共に、各型枠１６を自動
調心した状態でリング１５と一体化させる。次い
で上昇位置にある昇降枠４０の内面に所望のテー
パリング４３を配設してロツクリング４１で一体
化する。この状態で、操作回転軸４６を押してそ
の駆動傘歯車４５を受動傘歯車４４に咬合させた
のち、該操作回転軸４６を回転させる。この回転
力は内筒軸３３に伝わり、螺合部３４を介して昇
降筒体３５を下降させる。これにより横ピン３７
の周りにレバー３８が下動し、昇降ロツド３９を
下降して昇降枠４０とともにテーパリング４３を
下降させる。したがつてテーパ面１７，４２間が
圧接され、以つて心合せした型１４をロツクし得
る。このようにして型１４の取付けが行なわれる
のであり、また逆操作により型の取外しを行なえ
る。次に造型作業を説明する。先ずハンドル５８
を操作してナツト体５９を前進させ、そしてシリ
ンダ装置６３を伸展してレバー６１を下動させ、
中子成形面１８に砂掻き板５０を対向させる。次
いでナツト体５９を後退させて砂掻き板５０を中
子成形面１８に接近させ、この砂掻き板５０の位
置決めを行なう。この状態で回転駆動装置７を作
動させ、テーブル５と共に型１４を縦軸心６の周
りに回転させながら、中子成形面１８に対して砂
投射ノズル５１から砂を投射する。これにより中
子成形面１８上に中子６４が次第に遠心造型され
て行く。そして造型された中子６４の内周面は砂
掻き板５０によつて整形され、以つて周方向にお
いて均一な肉厚の中子６４を造型し得る。
業を説明する。取付け作業を行なう前において砂
掻き板５０は逃げた位置にあり、また型１４とと
もにテーパリング４３が除去されている。さらに
昇降枠４０は上昇限の位置にあり、また突起２９
は外側に位置している。そしてばね４８力により
駆動傘歯車４５が離間すると共に、同様にして駆
動傘歯車３０も離間している。この状態で、次に
造型しようとする中子に対応するリング１５をテ
ーブル５上に載置すると共に、三分割してなる型
枠１６をリング１５の外側に載置して、その凹部
２８を突起２９に嵌合させる。次いで操作回転軸
３１を押してその駆動傘歯車３０を受動傘歯車２
２に咬合させた状態で該操作回転軸３１を回転さ
せる。この回転力は縦軸２０に伝わり、さらに傘
歯車２１，２５を介して横軸２４を回転させる。
これにより螺子部２６に螺合しているナツト体２
７が前進し、突起２９を介して各型枠１６を前進
させることになり、以つてリング１５を縦軸心６
に対して自動調心すると共に、各型枠１６を自動
調心した状態でリング１５と一体化させる。次い
で上昇位置にある昇降枠４０の内面に所望のテー
パリング４３を配設してロツクリング４１で一体
化する。この状態で、操作回転軸４６を押してそ
の駆動傘歯車４５を受動傘歯車４４に咬合させた
のち、該操作回転軸４６を回転させる。この回転
力は内筒軸３３に伝わり、螺合部３４を介して昇
降筒体３５を下降させる。これにより横ピン３７
の周りにレバー３８が下動し、昇降ロツド３９を
下降して昇降枠４０とともにテーパリング４３を
下降させる。したがつてテーパ面１７，４２間が
圧接され、以つて心合せした型１４をロツクし得
る。このようにして型１４の取付けが行なわれる
のであり、また逆操作により型の取外しを行なえ
る。次に造型作業を説明する。先ずハンドル５８
を操作してナツト体５９を前進させ、そしてシリ
ンダ装置６３を伸展してレバー６１を下動させ、
中子成形面１８に砂掻き板５０を対向させる。次
いでナツト体５９を後退させて砂掻き板５０を中
子成形面１８に接近させ、この砂掻き板５０の位
置決めを行なう。この状態で回転駆動装置７を作
動させ、テーブル５と共に型１４を縦軸心６の周
りに回転させながら、中子成形面１８に対して砂
投射ノズル５１から砂を投射する。これにより中
子成形面１８上に中子６４が次第に遠心造型され
て行く。そして造型された中子６４の内周面は砂
掻き板５０によつて整形され、以つて周方向にお
いて均一な肉厚の中子６４を造型し得る。
図面は本発明の一実施例を示す縦断面図であ
る。 １…ベース板、３…軸受装置、４…外筒軸、５
…テーブル、６…縦軸心、７…回転駆動装置、１
４…型、１５…リング、１６…型枠、１７…テー
パ面、１８…中子成形面、１９…心出し装置、２
０…縦軸、２８…凹部、２９…突起、３２…ロツ
ク装置、３３…内筒軸、３４…螺合部、３５…昇
降筒体、３８…レバー、３９…昇降ロツド、４０
…昇降枠、４１…ロツクリング、４２…テーパ
面、４３…テーパリング、５０…砂掻き板、５１
…砂投射ノズル、６４…中子、６４ａ…中子内
面。
る。 １…ベース板、３…軸受装置、４…外筒軸、５
…テーブル、６…縦軸心、７…回転駆動装置、１
４…型、１５…リング、１６…型枠、１７…テー
パ面、１８…中子成形面、１９…心出し装置、２
０…縦軸、２８…凹部、２９…突起、３２…ロツ
ク装置、３３…内筒軸、３４…螺合部、３５…昇
降筒体、３８…レバー、３９…昇降ロツド、４０
…昇降枠、４１…ロツクリング、４２…テーパ
面、４３…テーパリング、５０…砂掻き板、５１
…砂投射ノズル、６４…中子、６４ａ…中子内
面。
Claims (1)
- １ 縦軸心の周りに回転可能なテーブルを設ける
と共に、このテーブルに連動する回転駆動装置を
設け、その内周面が中子成形面を形成する複数種
の型のうちの１つを前記テーブル上に載置可能に
構成し、この型を前記縦軸心に対して心合せする
心出し装置を設けると共に、心出しした型をテー
ブル側に定着させるロツク装置を設け、前記中子
成形面に対向する砂投射ノズルならびに砂掻き板
を設けたことを特徴とする遠心鋳造用中子の造型
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19437182A JPS5985348A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 遠心鋳造用中子の造型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19437182A JPS5985348A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 遠心鋳造用中子の造型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5985348A JPS5985348A (ja) | 1984-05-17 |
| JPS6243776B2 true JPS6243776B2 (ja) | 1987-09-16 |
Family
ID=16323473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19437182A Granted JPS5985348A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 遠心鋳造用中子の造型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5985348A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01127779U (ja) * | 1988-02-18 | 1989-08-31 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6257737A (ja) * | 1985-09-04 | 1987-03-13 | Miura Co Ltd | 遠心力を用いた中子造型法 |
-
1982
- 1982-11-04 JP JP19437182A patent/JPS5985348A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01127779U (ja) * | 1988-02-18 | 1989-08-31 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5985348A (ja) | 1984-05-17 |
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