JPS6243777Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6243777Y2 JPS6243777Y2 JP1983077446U JP7744683U JPS6243777Y2 JP S6243777 Y2 JPS6243777 Y2 JP S6243777Y2 JP 1983077446 U JP1983077446 U JP 1983077446U JP 7744683 U JP7744683 U JP 7744683U JP S6243777 Y2 JPS6243777 Y2 JP S6243777Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- heating device
- infrared
- insulating material
- heat insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Resistance Heating (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はプラスチツク成形機の押出機や射出成
形機のシリンダー加熱装置に関するものである。
形機のシリンダー加熱装置に関するものである。
プラスチツク成形機の押出機や射出成形機のシ
リンダー用加熱装置は、加熱効率を高めるために
ヒータからの熱放散を防止するために、ヒータ背
面に断熱材を充填する構造のものが提案されてい
る。
リンダー用加熱装置は、加熱効率を高めるために
ヒータからの熱放散を防止するために、ヒータ背
面に断熱材を充填する構造のものが提案されてい
る。
しかしながら、この種の断熱構造を有する加熱
装置では、その部材構成上、シリンダーへの加熱
装置の装着はヒータ支持部材をシリンダーに装置
したのちヒータ結線を行い次いで断熱材を充填す
る作業順序となるので、装着作業および保守・点
検時の脱着作業に長時間を要する欠点があつた。
装置では、その部材構成上、シリンダーへの加熱
装置の装着はヒータ支持部材をシリンダーに装置
したのちヒータ結線を行い次いで断熱材を充填す
る作業順序となるので、装着作業および保守・点
検時の脱着作業に長時間を要する欠点があつた。
本考案は、前記のような欠点のないプラスチツ
ク成形機の加熱装置を目的として完成されたもの
で、シリンダーの外周面に複数の赤外線輻射ヒー
タがその輻射面を対向するように近接して配置さ
れ、反射板が該赤外線輻射ヒータの非輻射側に対
向して配置され、該反射板の背面側には断熱材が
充填され、該断熱材は外筒によつて囲まれている
プラスチツク成形機用赤外線加熱装置において、
加熱装置のシリンダーへの装着は、反射板６，
６′付赤外線輻射ヒータ７が耐熱材１０を介して
反射板６，６′からの伝熱面積を小さくするよう
に外筒１１，１１′とナツト付ボルト１２で組付
けられ、該外筒の外周部より挿入されかつ該シリ
ンダーの外周面を支持する調節スタツドが設けら
れていることを特徴とするプラスチツク成形機用
赤外線加熱装置である。
ク成形機の加熱装置を目的として完成されたもの
で、シリンダーの外周面に複数の赤外線輻射ヒー
タがその輻射面を対向するように近接して配置さ
れ、反射板が該赤外線輻射ヒータの非輻射側に対
向して配置され、該反射板の背面側には断熱材が
充填され、該断熱材は外筒によつて囲まれている
プラスチツク成形機用赤外線加熱装置において、
加熱装置のシリンダーへの装着は、反射板６，
６′付赤外線輻射ヒータ７が耐熱材１０を介して
反射板６，６′からの伝熱面積を小さくするよう
に外筒１１，１１′とナツト付ボルト１２で組付
けられ、該外筒の外周部より挿入されかつ該シリ
ンダーの外周面を支持する調節スタツドが設けら
れていることを特徴とするプラスチツク成形機用
赤外線加熱装置である。
以下、第１図〜第５図の実施例によつて詳細に
説明する。
説明する。
１は鋼鉄製等のシリンダーで、該シリンダー１
の一端には粉状またはペレツト状のプラスチツク
を収容するホツパー２が設けられ、他端にはプラ
スチツク成形用のノズル３が設けられている。シ
リンダー１内には、プラスチツク混練用のスクリ
ユー軸４が回転駆動するよう収納されている。
の一端には粉状またはペレツト状のプラスチツク
を収容するホツパー２が設けられ、他端にはプラ
スチツク成形用のノズル３が設けられている。シ
リンダー１内には、プラスチツク混練用のスクリ
ユー軸４が回転駆動するよう収納されている。
５は加熱装置で、該加熱装置５には２つ割り金
属性半円状の反射板６，６′付き赤外線輻射ヒー
タ７がその輻射面側をシリンダー１の外周面に対
向させてほぼ均等に配置されているとともに、シ
リンダー１の軸方向にも複数個配設されている。
属性半円状の反射板６，６′付き赤外線輻射ヒー
タ７がその輻射面側をシリンダー１の外周面に対
向させてほぼ均等に配置されているとともに、シ
リンダー１の軸方向にも複数個配設されている。
該反射板６，６′の両端は、Ｌ字形に立上らせ
た突片８，８′が設けられこの突片８，８′にはシ
リンダー１からの熱伝導を防止するため、シリン
ダー１の外径より大きい内径を有する２つ割りし
やへい板９，９′がボルト類により固定されてい
る。
た突片８，８′が設けられこの突片８，８′にはシ
リンダー１からの熱伝導を防止するため、シリン
ダー１の外径より大きい内径を有する２つ割りし
やへい板９，９′がボルト類により固定されてい
る。
また、該反射板６，６′の背面には、反射板
６，６′からの輻射および対流による熱放散を防
止するために、例えば無機繊維等の断熱材１０が
所要密度および厚さをもつて充填され、その外周
面は鋼板等の外筒１１，１１′で囲まれている。
６，６′からの輻射および対流による熱放散を防
止するために、例えば無機繊維等の断熱材１０が
所要密度および厚さをもつて充填され、その外周
面は鋼板等の外筒１１，１１′で囲まれている。
そして、反射板６，６′から外筒１１，１１′へ
の熱伝導を防止するため、しやへい板９，９′の
外周縁と外筒１１，１１′との間に間隙を設けて
ある。さらに、反射板６，６′からの熱伝導を防
止するため、反射板６，６′と外筒１１，１１′は
伝熱面積を小さくするためナツト付ボルト１２に
よつて組付けられて、加熱装置５が２分割されて
いる。１３は２分割された加熱装置５を一体化す
るための例えばパチン錠である。
の熱伝導を防止するため、しやへい板９，９′の
外周縁と外筒１１，１１′との間に間隙を設けて
ある。さらに、反射板６，６′からの熱伝導を防
止するため、反射板６，６′と外筒１１，１１′は
伝熱面積を小さくするためナツト付ボルト１２に
よつて組付けられて、加熱装置５が２分割されて
いる。１３は２分割された加熱装置５を一体化す
るための例えばパチン錠である。
なお、加熱装置５は２分割されているものに限
定されるものではなく、一体製のものでもよい。
定されるものではなく、一体製のものでもよい。
１４は一体化された加熱装置５をシリンダー１
に装着するための一端にスリワリの付いた調節ス
タツドであり、該調節スタツド１４の長さはシリ
ンダー外径および加熱装置外径によつて適宜選定
される。そして、加熱装置５がシリンダー１に保
持されるように所要本数をもつて外筒１１の内周
面に例えばナツト１５を固接するなどしてタツプ
孔を設け、反射板６，６′には調節スタツド１４
用貫通孔を設けて、調節スタツド１４のスリワリ
にドライバーを介し調節スタツド１４の先端がシ
リンダー１外周面に当たるまで挿入されるもので
ある。
に装着するための一端にスリワリの付いた調節ス
タツドであり、該調節スタツド１４の長さはシリ
ンダー外径および加熱装置外径によつて適宜選定
される。そして、加熱装置５がシリンダー１に保
持されるように所要本数をもつて外筒１１の内周
面に例えばナツト１５を固接するなどしてタツプ
孔を設け、反射板６，６′には調節スタツド１４
用貫通孔を設けて、調節スタツド１４のスリワリ
にドライバーを介し調節スタツド１４の先端がシ
リンダー１外周面に当たるまで挿入されるもので
ある。
なお、調節スタツド１４による加熱装置５の装
着は第３図の実施例に限定されるものではなく、
第５図の他の実施例のようにシリンダー１の外周
面に調節スタツド１４に合致するタツプ孔を設け
た２分割バンド１６をボルトで固定し、２分割バ
ンド１６に外筒１１，１１′から調節スタツド１
４を挿入して加熱装置５を装着してもよく、ま
た、シリンダー１表面に直接タツプ孔を設けその
タツプ孔に調節スタツド１４を挿入したものでも
よい。
着は第３図の実施例に限定されるものではなく、
第５図の他の実施例のようにシリンダー１の外周
面に調節スタツド１４に合致するタツプ孔を設け
た２分割バンド１６をボルトで固定し、２分割バ
ンド１６に外筒１１，１１′から調節スタツド１
４を挿入して加熱装置５を装着してもよく、ま
た、シリンダー１表面に直接タツプ孔を設けその
タツプ孔に調節スタツド１４を挿入したものでも
よい。
このように構成された本考案の加熱装置のシリ
ンダーへの装着は、反射板６，６′付赤外線輻射
ヒータ７が断熱材１０を介して反射板６，６′か
らの伝熱面積を小さくするように外筒１１，１
１′とナツト付ボルト１２で組付けられるので、
断熱効果を損なうことがない。しかも完成品とし
て出荷できるので、従来の現地での組立・調整を
不要とすることができる。
ンダーへの装着は、反射板６，６′付赤外線輻射
ヒータ７が断熱材１０を介して反射板６，６′か
らの伝熱面積を小さくするように外筒１１，１
１′とナツト付ボルト１２で組付けられるので、
断熱効果を損なうことがない。しかも完成品とし
て出荷できるので、従来の現地での組立・調整を
不要とすることができる。
そして、現地でのシリンダー１への装着作業に
おいては、あらかじめシリンダー１の外径および
外筒１１，１１′の外径に応じて調節スタツド１
４の長さが調整してあるので、２分割した加熱装
置５をシリンダー１に装置した後パチン錠１３で
一体化し、さらに調節スタツド１４のナツト締め
を行なえば、加熱装置５はシリンダー１に短時間
のうちに簡単・堅固に装着できるものである。
おいては、あらかじめシリンダー１の外径および
外筒１１，１１′の外径に応じて調節スタツド１
４の長さが調整してあるので、２分割した加熱装
置５をシリンダー１に装置した後パチン錠１３で
一体化し、さらに調節スタツド１４のナツト締め
を行なえば、加熱装置５はシリンダー１に短時間
のうちに簡単・堅固に装着できるものである。
さらに、シリンダー１および加熱装置５の保
守・点検が必要な場合、加熱装置５の脱着は調節
スタツド１４の操作によつて簡単に行なうことが
できる。
守・点検が必要な場合、加熱装置５の脱着は調節
スタツド１４の操作によつて簡単に行なうことが
できる。
本考案は以上の説明から明らかなように、シリ
ンダーを外部から加熱する断熱構造の加熱装置で
脱着を調節スタツドにより外筒の外周部より挿入
してシリンダーに固定する構造であるので断熱効
果が高く加熱効率を損なうことなくシリンダーへ
の加熱装置の脱着を容易に行なうことができるも
のであつてその実用的価値大なものである。
ンダーを外部から加熱する断熱構造の加熱装置で
脱着を調節スタツドにより外筒の外周部より挿入
してシリンダーに固定する構造であるので断熱効
果が高く加熱効率を損なうことなくシリンダーへ
の加熱装置の脱着を容易に行なうことができるも
のであつてその実用的価値大なものである。
第１図および第２図は本考案の実施例を示す一
部切欠正面図、第３図は第１図および第２図に示
す実施例の一部切欠側面図、第４図は同じく第１
図および第２図に示す実施例の側面図、第５図は
他の実施例を示す一部切欠側面図である。 １……シリンダー、２……ホツパー、３……ノ
ズル、４……スクリユー軸、５……加熱装置、
６，６′……反射板、７……赤外線輻射ヒータ、
８，８′……突片、９，９′……しやへい板、１０
……断熱材、１１，１１′……外筒、１２……ナ
ツト付ボルト、１３……パチン錠、１４……調節
スタツド、１５……ナツト、１６……２分割バン
ド。
部切欠正面図、第３図は第１図および第２図に示
す実施例の一部切欠側面図、第４図は同じく第１
図および第２図に示す実施例の側面図、第５図は
他の実施例を示す一部切欠側面図である。 １……シリンダー、２……ホツパー、３……ノ
ズル、４……スクリユー軸、５……加熱装置、
６，６′……反射板、７……赤外線輻射ヒータ、
８，８′……突片、９，９′……しやへい板、１０
……断熱材、１１，１１′……外筒、１２……ナ
ツト付ボルト、１３……パチン錠、１４……調節
スタツド、１５……ナツト、１６……２分割バン
ド。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 シリンダーの外周面に複数の赤外線輻射ヒータ
がその輻射面を対向するように近接して配置さ
れ、反射板が該赤外線輻射ヒータの非輻射側に対
向して配置され、該反射板の背面側には断熱材が
充填され、該断熱材は外筒によつて囲まれている
プラスチツク成形機用赤外線加熱装置において、 加熱装置のシリンダーへの装着は、反射板６，
６′付赤外線輻射ヒータ７が耐熱材１０を介して
反射板６，６′からの伝熱面積を小さくするよう
に外筒１１，１１′とナツト付ボルト１２で組付
けられ、該外筒の外周部より挿入されかつ該シリ
ンダーの外周面を支持する調節スタツドが設けら
れていることを特徴とするプラスチツク成形機用
赤外線加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7744683U JPS59184623U (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | プラスチツク成形機用赤外線加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7744683U JPS59184623U (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | プラスチツク成形機用赤外線加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59184623U JPS59184623U (ja) | 1984-12-08 |
| JPS6243777Y2 true JPS6243777Y2 (ja) | 1987-11-16 |
Family
ID=30207473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7744683U Granted JPS59184623U (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | プラスチツク成形機用赤外線加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59184623U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007335344A (ja) * | 2006-06-19 | 2007-12-27 | Japan Steel Works Ltd:The | 加熱装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56135808U (ja) * | 1980-03-15 | 1981-10-15 | ||
| JPS6056085B2 (ja) * | 1980-08-05 | 1985-12-09 | 勇輔 南部 | 合成樹脂成形機の加熱装置 |
-
1983
- 1983-05-25 JP JP7744683U patent/JPS59184623U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59184623U (ja) | 1984-12-08 |
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